JPH02268868A - 枚葉カード類の樹脂ラミネート方法 - Google Patents
枚葉カード類の樹脂ラミネート方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、運転免許証、ＩＤカードなどのカード類の製
作にあたり、その表面保護のために樹脂ラミネートを行
う方法に関する。
作にあたり、その表面保護のために樹脂ラミネートを行
う方法に関する。
運転免許証やＩＤカードなどにおいて、その印刷表面保
護のために、透明プラスチックフィルムをラミネートし
たものが知られている。その製造にあたっては、カード
の原反を所定寸法に打ち抜き、このカードを一端縁部が
相互に固着されたラミネートシート間に挿入し、重ね合
わせた後、熱圧着によりラミネートを行っていた。
護のために、透明プラスチックフィルムをラミネートし
たものが知られている。その製造にあたっては、カード
の原反を所定寸法に打ち抜き、このカードを一端縁部が
相互に固着されたラミネートシート間に挿入し、重ね合
わせた後、熱圧着によりラミネートを行っていた。
しかし、前述のように、カードを製造する場合には、製
造工程が多くなり、製造コストが嵩む。
造工程が多くなり、製造コストが嵩む。
また、ラミネートの際、ラミネート面に気泡が混入した
りする問題もある。
りする問題もある。
したがって、製造コストの低減のためには、枚毎カード
基材に直接樹脂を塗布してラミネートすることが望まし
い。
基材に直接樹脂を塗布してラミネートすることが望まし
い。
この場合、カード基材表面の印刷などの表示面を保護す
るためには、その保護層として１０μｍ以上の膜厚が必
要になる。したがって、ロールコート法では、−船釣に
一対のゴムロール間にシートを通しながら塗布するよう
にしているが、通常のゴムロールでは、このような厚膜
の塗布を行うことができないので、グラビアロールにて
塗布することが有効であることを本発明者らは、見出し
た。
るためには、その保護層として１０μｍ以上の膜厚が必
要になる。したがって、ロールコート法では、−船釣に
一対のゴムロール間にシートを通しながら塗布するよう
にしているが、通常のゴムロールでは、このような厚膜
の塗布を行うことができないので、グラビアロールにて
塗布することが有効であることを本発明者らは、見出し
た。
他方、運転免許証などでは、カード基材として、ＰＥＴ
シートが良好である。かかるシートは、たとえば５００
μｍ程度の厚みを持つと、剛性が大きく、バックロール
にゴムロールを用いると、カード基材が当初持っている
捩じれやカールを矯正できず、泡を塗布時において巻き
込みピンホール故障を生じるなどの塗布故障を招き易い
。
シートが良好である。かかるシートは、たとえば５００
μｍ程度の厚みを持つと、剛性が大きく、バックロール
にゴムロールを用いると、カード基材が当初持っている
捩じれやカールを矯正できず、泡を塗布時において巻き
込みピンホール故障を生じるなどの塗布故障を招き易い
。
そこで、本発明の主たる目的は、カード基材の塗布時に
おける形状を矯正し、塗布性を向上できる樹脂ラミネー
ト方法を提供することにある。
おける形状を矯正し、塗布性を向上できる樹脂ラミネー
ト方法を提供することにある。
上記課題は、カード基材をグラビアロールとこれと対向
するバックロールとの間を通す過程で、グラビアロール
表面のラミネート用樹脂塗布液を前記カード基材表面に
塗布するとともに、前記バックロールとして硬質金属ロ
ールを用いることで解決できる。
するバックロールとの間を通す過程で、グラビアロール
表面のラミネート用樹脂塗布液を前記カード基材表面に
塗布するとともに、前記バックロールとして硬質金属ロ
ールを用いることで解決できる。
本発明にしたがって、予め目的の寸法に裁断したカード
基材に直接透明樹脂をラミネートすると、製造工程が簡
略化されるため、製造コストを大幅に低減できるととも
に、気泡の混入もなくなる点で有効である。
基材に直接透明樹脂をラミネートすると、製造工程が簡
略化されるため、製造コストを大幅に低減できるととも
に、気泡の混入もなくなる点で有効である。
その際、目的の保護層の厚みを厚くするために塗布ロー
ルとして、グラビアロールを用いると、１０８ｍ以上の
塗布厚を得ることができる。
ルとして、グラビアロールを用いると、１０８ｍ以上の
塗布厚を得ることができる。
また、本発明にしたがって、バックロールとして、硬質
の金属ロールを用いると、グラビアロールとの間で強力
にニップでき、その際カード基材の形状を矯正でき、も
って塗布故障のない塗布を行うことができる。
の金属ロールを用いると、グラビアロールとの間で強力
にニップでき、その際カード基材の形状を矯正でき、も
って塗布故障のない塗布を行うことができる。
以下本発明を図面に示す実施例によってさらに詳説する
。
。
まず、第１図および第２図によって、本発明装置例を説
明し、その後塗布条件について詳説する。
明し、その後塗布条件について詳説する。
第１図は本発明装置の全体の正面図であり、図示の各機
器または部材が一つのハウジング１内に収まっている。
器または部材が一つのハウジング１内に収まっている。
このハウジング１の上部には、流下孔２ａを有する台板
２が設けられ、ＰＥＴなどのプラスチックからなるカー
ド（基材）３は、たとえば垂直に並んで整列され、その
整列群から、順次−枚ごと垂直状態で流下孔２ａ位置に
移動され、流下孔２ａから流下するようになっている。
２が設けられ、ＰＥＴなどのプラスチックからなるカー
ド（基材）３は、たとえば垂直に並んで整列され、その
整列群から、順次−枚ごと垂直状態で流下孔２ａ位置に
移動され、流下孔２ａから流下するようになっている。
流下孔２ａの下方には、第２図に詳細を示すように、横
断面Ｈ字状の案内振り分は体４が配設されている。
断面Ｈ字状の案内振り分は体４が配設されている。
この案内振り分は体４は、図示しないたとえばシリンダ
により枢軸４Ａを正逆転することで、正常カードの場合
、第１図の実線の方向に向き、異常カードの場合、同図
仮想線の方向に向くようになっている。流下孔２ａから
落下したカード３は、案内振り分は体４のウェブ部４Ｂ
に沿って案内される。
により枢軸４Ａを正逆転することで、正常カードの場合
、第１図の実線の方向に向き、異常カードの場合、同図
仮想線の方向に向くようになっている。流下孔２ａから
落下したカード３は、案内振り分は体４のウェブ部４Ｂ
に沿って案内される。
案内振り分は体４の下方には、必要により、ガイド板５
が配置される。さらに、その下方には、一対のゴム製な
どの押し込みロール６Ａ、６Ｂが対向的に配設されてい
る。この押し込みロール６Ａ、８Ｂの少なくとも一方、
好ましくは両方が駆動ロールとされる。
が配置される。さらに、その下方には、一対のゴム製な
どの押し込みロール６Ａ、６Ｂが対向的に配設されてい
る。この押し込みロール６Ａ、８Ｂの少なくとも一方、
好ましくは両方が駆動ロールとされる。
押し込みロール６Ａ、６Ｂの下方には、たとえば紫外線
硬化樹脂からなるラミネート樹脂塗布用の塗布装置７が
設けられている。この塗布装置７は、ラミネート樹脂の
塗布液バット７０、塗布液のピックアップロール７１．
これと接触するグラビアロール７２、これと対向するバ
ックロール７３、グラビアロール７２の塗布液を掻き落
とすドクターブレード７４、塗布液タンク７５、そこか
ら塗布液を前記バット７０に供給する供給ポンプ７６、
バット７０からのオーバーフロー液を回収する回収液タ
ンク７７を備えている。
硬化樹脂からなるラミネート樹脂塗布用の塗布装置７が
設けられている。この塗布装置７は、ラミネート樹脂の
塗布液バット７０、塗布液のピックアップロール７１．
これと接触するグラビアロール７２、これと対向するバ
ックロール７３、グラビアロール７２の塗布液を掻き落
とすドクターブレード７４、塗布液タンク７５、そこか
ら塗布液を前記バット７０に供給する供給ポンプ７６、
バット７０からのオーバーフロー液を回収する回収液タ
ンク７７を備えている。
かかる塗布装置７によって、片表面にラミネート樹脂が
塗布されたカード３０は、塗布装置７下方に水平に配設
された搬送コンベア８上に落下され、塗布した保護層３
１面を上にして第１図左方へと搬送される。この搬送コ
ンベア８上方には、紫外線ランプ９Ａを一つまたは複数
有する紫外線照射装置９が設置されており、カード３０
のラミネート樹脂塗布面に紫外線を照射するようになっ
ている。
塗布されたカード３０は、塗布装置７下方に水平に配設
された搬送コンベア８上に落下され、塗布した保護層３
１面を上にして第１図左方へと搬送される。この搬送コ
ンベア８上方には、紫外線ランプ９Ａを一つまたは複数
有する紫外線照射装置９が設置されており、カード３０
のラミネート樹脂塗布面に紫外線を照射するようになっ
ている。
搬送コンベア８の出側には、最終製品のストッカー１０
が設けられている。なお、１１は必要により設けられる
カード３０の尾端の余分なラミネート樹脂を掻き取る掻
き取り板である。
が設けられている。なお、１１は必要により設けられる
カード３０の尾端の余分なラミネート樹脂を掻き取る掻
き取り板である。
このように構成されたラミネート装置においては、未塗
布カード３は、流下孔２ａから流下し、案内振り分は体
４により押し込みロール６Ａ、６Ｂ間に案内され、そこ
に噛み込まれる。次いで、押し込みロール８Ａ、６Ｂに
よって、カード３はグラビアロール７２、バックロール
７３間に導かれる。ここで、押し込みロール６Ａ、６Ｂ
のニップ位置と、グラビアロール７２、バックロール７
３のニップ位置間距離は、好ましくは予めカード３の長
さより短く設定されているため、押し込みロール６Ａ、
６Ｂの押出し力によって、カード３は、強制的にグラビ
アロール７２、バックロール７３間に供給される。
布カード３は、流下孔２ａから流下し、案内振り分は体
４により押し込みロール６Ａ、６Ｂ間に案内され、そこ
に噛み込まれる。次いで、押し込みロール８Ａ、６Ｂに
よって、カード３はグラビアロール７２、バックロール
７３間に導かれる。ここで、押し込みロール６Ａ、６Ｂ
のニップ位置と、グラビアロール７２、バックロール７
３のニップ位置間距離は、好ましくは予めカード３の長
さより短く設定されているため、押し込みロール６Ａ、
６Ｂの押出し力によって、カード３は、強制的にグラビ
アロール７２、バックロール７３間に供給される。
塗布装置７では、塗布液がピックアップロール７２から
グラビアロール７２に転写され、カード３の片面に紫外
線硬化樹脂が塗布される。塗布済のカード３０は搬送コ
ンベア８により搬送され、その過程で紫外線照射装置９
から紫外線の照射を受けて、ラミネートした保護層３１
の硬化がなされる。保護層３１硬化済カード３ｏはスト
ッカー１０に一時貯留される。
グラビアロール７２に転写され、カード３の片面に紫外
線硬化樹脂が塗布される。塗布済のカード３０は搬送コ
ンベア８により搬送され、その過程で紫外線照射装置９
から紫外線の照射を受けて、ラミネートした保護層３１
の硬化がなされる。保護層３１硬化済カード３ｏはスト
ッカー１０に一時貯留される。
本発明においては、前記バックロールとして、硬質の金
属ロール、たとえばステンレスロールが用いられる。こ
の場合、表面が硬質金属であれば内部材料は限定されな
い。バックロールの直径としては、１００ｍｍ、特に３
０ｍｍ以下が好ましい。
属ロール、たとえばステンレスロールが用いられる。こ
の場合、表面が硬質金属であれば内部材料は限定されな
い。バックロールの直径としては、１００ｍｍ、特に３
０ｍｍ以下が好ましい。
前記グラビアロール７２としては、その直径が１００馴
、望ましくは６０順、特に好ましくは４０ｍｍ以下とさ
れる。また、ニップ圧力としては、１００〜８００ｋｇ
、望ましくは２００〜７００ｋｇ。
、望ましくは６０順、特に好ましくは４０ｍｍ以下とさ
れる。また、ニップ圧力としては、１００〜８００ｋｇ
、望ましくは２００〜７００ｋｇ。
特に好ましくは３００〜６００ｋｇとされる。ニップ圧
力の測定には、富士写真フィルム社製「プレスケール」
を用いることができる。
力の測定には、富士写真フィルム社製「プレスケール」
を用いることができる。
上記例において、金属製グラビアロール７２を選定した
のは、ラミネート膜厚が厚い場合に有効であるためであ
る。ちなみに、本発明例では、ラミネート膜厚として、
５〜１００μｍ、特に１０〜３０μｍが好ましい。しか
るに、平滑なゴムロールでは膜厚として、最大５μｍで
ある。グラビアロール７２表面は、硬質クロムメツキを
施しておくのが望ましい。
のは、ラミネート膜厚が厚い場合に有効であるためであ
る。ちなみに、本発明例では、ラミネート膜厚として、
５〜１００μｍ、特に１０〜３０μｍが好ましい。しか
るに、平滑なゴムロールでは膜厚として、最大５μｍで
ある。グラビアロール７２表面は、硬質クロムメツキを
施しておくのが望ましい。
カード基材の材質としては、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、アクリルなどのプラスチックシートのほ
か、プラスチックと他の材料との複合シート、紙などを
用いることができる。カード基材の厚みとしては、２０
０〜１０００μｍ、特に３５０〜７５０μｍが好適であ
る。
ト（ＰＥＴ）、アクリルなどのプラスチックシートのほ
か、プラスチックと他の材料との複合シート、紙などを
用いることができる。カード基材の厚みとしては、２０
０〜１０００μｍ、特に３５０〜７５０μｍが好適であ
る。
塗布速度としては、０．３〜５ｍ／分が好ましい。
ところで、上記装置例において、ピックアップロール７
１の回転方向は、塗布液が発泡しにくい場合、図示の実
線方向に、発泡し易い場合、仮想線方向とされる。
１の回転方向は、塗布液が発泡しにくい場合、図示の実
線方向に、発泡し易い場合、仮想線方向とされる。
本発明において、ラミネート樹脂としては、紫外線硬化
樹脂が好ましく用いられる。この紫外線硬化樹脂として
は、公知の全てのものを用いることができる。
樹脂が好ましく用いられる。この紫外線硬化樹脂として
は、公知の全てのものを用いることができる。
紫外線硬化樹脂は、基本的に、光重合性プレポリマー、
光重合性モノマー、光重合開始剤を含有する。必要に応
じて、増感剤、顔料、充填剤、不活性有機ポリマー、レ
ベリング剤、チクソトロープ剤、熱重合禁止剤、溶剤な
どが添加される。
光重合性モノマー、光重合開始剤を含有する。必要に応
じて、増感剤、顔料、充填剤、不活性有機ポリマー、レ
ベリング剤、チクソトロープ剤、熱重合禁止剤、溶剤な
どが添加される。
カード基材として、５００μｍのＰＥＴシートを用い、
これにエポキシ系紫外線硬化樹脂を目標膜厚として１５
μｍで、前記ラミネート装置のグラビアロールにより塗
布し、その際バックロールの直径およびバックロール材
質を種々変えて、塗布性を調べたところ次の結果を得た
。
これにエポキシ系紫外線硬化樹脂を目標膜厚として１５
μｍで、前記ラミネート装置のグラビアロールにより塗
布し、その際バックロールの直径およびバックロール材
質を種々変えて、塗布性を調べたところ次の結果を得た
。
以上のとおり、本発明によれば、カード基材の形状不良
を矯正でき、もって良好な塗布性を示すようになる。
を矯正でき、もって良好な塗布性を示すようになる。
第１図は本発明装置例の概略図、第２図は案内振り分は
体の斜視図である。 ａ・・・流下孔 ３・・・カード ４・・・案内振り分
は体Ａ、６Ｂ・・・押し込みロール ７・・・塗布装置
・・・搬送コンベア ９・・・紫外線照射装置０・・・
ストッカー ７２・・・グラビアロール３・・・バック
ロール 特許出願人 コニカ株式会社
体の斜視図である。 ａ・・・流下孔 ３・・・カード ４・・・案内振り分
は体Ａ、６Ｂ・・・押し込みロール ７・・・塗布装置
・・・搬送コンベア ９・・・紫外線照射装置０・・・
ストッカー ７２・・・グラビアロール３・・・バック
ロール 特許出願人 コニカ株式会社
Claims (1)
- （１）カード基材をグラビアロールとこれと対向するバ
ックロールとの間を通す過程で、グラビアロール表面の
ラミネート用樹脂塗布液を前記カード基材表面に塗布す
るとともに、前記バックロールとして硬質金属ロールを
用いることを特徴とするカード類の樹脂ラミネート方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1090262A JP2835741B2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 枚葉カード類の樹脂ラミネート方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1090262A JP2835741B2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 枚葉カード類の樹脂ラミネート方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02268868A true JPH02268868A (ja) | 1990-11-02 |
| JP2835741B2 JP2835741B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=13993588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1090262A Expired - Fee Related JP2835741B2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 枚葉カード類の樹脂ラミネート方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835741B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810519A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | レキツト・アンド・コ−ルマン・プロダクツ・リミテツド | 医薬組成物 |
| JPS6227261U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-19 |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP1090262A patent/JP2835741B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810519A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | レキツト・アンド・コ−ルマン・プロダクツ・リミテツド | 医薬組成物 |
| JPS6227261U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2835741B2 (ja) | 1998-12-14 |
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