JPH02264074A - 抗菌性コーティング用組成物および抗菌性布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抗菌性コーティング用組成物およびこの組成
物を用いた抗菌性布帛に関し、さらに詳細には鉄、アル
ミニウム、ステンレスおよびその他の金属、ならびにセ
メント、ガラス、プラスチック、木材、砂など、とりわ
け不織布、織布、編布、紙などの布帛の表面に抗菌性、
脱臭性に優れ、さらに耐水性、耐有機薬品性、耐候性、
熱放射性、耐熱性などにも優れた膜を作るための抗菌性
コーティング用組成物およびこの組成物を用いた抗菌性
布帛に関する。

〔従来の技術〕

従来より、抗菌性（殺菌性）および脱臭性の塗膜を形成
するコーティング用組成物としては、樹脂系バインダー
と有機系抗菌剤、脱臭剤との組み合わせ、あるいはあら
かじめゼオライトまたはイオン交換樹脂に金属イオンを
イオン交換したものとの組み合わせなどの組成物が散見
されるが、樹脂系バインダーを使用したものは抗菌性、
脱臭性を付加する充填剤を樹脂が被覆してしまい、その
効力を阻害するため容易に実用化できない。

一方、塗料タイプであって、金属製品に使用され、超耐
久性の化粧膜、硬化膜、耐熱性（４００〜６００′Ｃ）
の遠赤外線放射膜などを製造することを目的としたコー
ティング用組成物も提案されるようになった。例えば、
オルガノアルコキシシランを用いたコーティング用組成
物として数多く提案されているが、本発明とは目的の異
なるものが多く、顔料を用いたもの（特開昭５１−２７
３７号公報）、顔料を使用できるもの（特開昭５９−６
８３７７公報）などがある。

しかしながら、これらのオルガノアルコキシシランを用
いたコーティング用組成物は、いずれも化粧膜、硬化膜
などの用途への応用を企図したものであり、生鮮食料品
あるいは医療用、健康用または工業用、農業用、日用品
用などの抗菌性、脱臭性を必要とする用途には使用でき
ない。

〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は、微細な多孔質状の塗膜を形成し、吸水性に冨
み、特に低湿度の空気あるいは極微量の水分雰囲気下で
好気性菌〜嫌気性菌の広い範囲の菌、あるいは藻類など
のあらゆる微生物に対して抗菌性、殺菌性、脱臭性を有
し、しかも溶出することがなく、安全性が高く、さらに
耐久性、不燃性、耐熱性、耐湿性、耐薬品性、熱放射性
に優れた塗膜を形成することが可能であり、そのうえ組
成物中でイオン交換担体であるゼオライトに金属イオン
を交換できるため、製造コストが低い抗菌性コーティン
グ用組成物およびこの組成物を用いた抗菌性布帛を提供
ごとを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、（萄一般式ＲＳｉ　（ＯＲ’　）　ｓ　　（
式中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜５
のアルキル基または炭素数１〜４のアシル基を示す）で
表されるオルガノアルコキシシラン、その加水分解物お
よび／またはその部分縮合物を、オルガノアルコキシシ
ラン換算で１００重量部に対し、 （ｂ）親水性有機溶剤１５〜３００重量部、（ｃ）水２
５〜２５０重量部、 （ｄ）ゼオライト４〜２５０重量部、および（ｅ）銀、
銅、亜鉛の金属塩から選ばれた１種または２種以上０．
５〜４０重量部、 を主成分とする抗菌性コーティング用組成物を提供する
ものである。

まず、本発明のコーティング用組成物を構成要件側に詳
述する。

（ａ）成分 本発明に使用される（ａ）成分は、前記一般式ＲＳｉ　
（ＯＲ’　）！で表されるオルガノアルコキシシラン（
以下ｒ　（ａ）　’成分」ということがある）、該（ａ
）′成分の加水分解物および／またはその部分縮合物で
ある。

（ａ）′オルガノアルコキシシランは、水の存在により
加水分解反応および重縮合反応を生起して高分子量化し
、さらに塗膜となった場合に加熱または常温での放置に
より硬化するもので、このようにして得られる（ａ）成
分は、本発明の組成物中においては結合剤としての働き
をするものである。

そして、この（ａ）成分は、結合力は優れるが、樹脂系
バインダーと異なり被覆性に劣るため、抗菌性をほとん
ど損なうことなく塗膜を形成し、さらにその性能を向上
させるために多孔質層にすることが可能である。

かかる（ａ）′オルガノアルコキシシラン中のＲは、炭
素数１〜８の炭素を、有する有機基であり、例えばメチ
ル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基など
のアルキル基、そのほかＴ−クロロプロピル基、ビニル
基、３，３．３−トリフロロプロピル基、Ｔ−グリシド
キシプロビル基、Ｔ−メタクリルオキシプロピル基、Ｔ
−メルカプトプロピル基、フェニル基、３．４−エポキ
シシクロヘキシルエチル基、Ｔ−アミノプロピル基など
である。

また、（ａ）′オルガノアルコキシシラン中のＲ′は、
炭素数１〜５のアルキル基または炭素数１〜４のアシル
基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基
、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、５ｅｃ−ブチル基、
ｔ−ブチル基、アセチル基などである。

これらの（ａ）′オルガノアルコキシシランの具体例と
しては、例えばメチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルト
リエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、
ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｌ−プロピルトリメ
トキシシラン、ｉ−プロビルトリエトキシシラン、Ｔ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、Ｔ−クロロプロピ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、３，３．３−トリフロロプロ
ピルトリメトキシシラン、３．３．３−トリフロロプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｔ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエト
キシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキ
シシラン、γ−メタクリルオキシプロビルトリエトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、
γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、フェニル
トリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、３．４−エポキ
シシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、３，４−
エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシランなど
を挙げることができる。これらの（ａ）′オルガノアル
コキシシランは、１種または２種以上を併用することが
できる。

また、これらの（ａ）′オルガノアルコキシシランのう
ち、特にメチルトリメトキシシランが好ましい。

なお、かかる（ａ）′オルガノアルコキシシランは、酸
性水媒体中で加水分解によってアルコールを遊離し対応
するシラノールを生成するとともに、重縮合が生起しオ
ルガノポリシロキサン化合物を生成する。

（ｄ）親水性有機溶剤 ら）親水性有機溶剤は、後記する（ｃ）抗菌剤、あるい
は必要に応じて使用される（ｆ）充填剤の分散媒である
とともに、前記（ａ）′オルガノアルコキシシランが水
によって加水分解された際にゲル化することを防止する
ため、そのほか組成物の縮合反応を調節しながら水分を
共沸留去するためのものである。

この（ｂ）親水性有機溶剤としては、１価アルコールま
たは２価アルコールであるエチレングリコールもしくは
この誘導体を挙げることができ、このうち１価アルコー
ルとしては炭素数１〜５の低級脂肪族アルコールが好ま
しく、具体的にはメタノール、エタノール、ｎ−プロピ
ルアルコール、ｉ−プロピルアルコール、５ｅｃ−ブチ
ルアルコール、Ｌ−ブチルアルコールなどを挙げること
ができ、またエチレングリコールもしくはこの誘導体と
してはエチレングリコール、エチレングリコールモノブ
チルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエー
テルなどを挙げることができる。

これらのｒｂ＞親水性有機溶剤は、好ましくはｉ−プロ
ピルアルコール、５ｅｃ−ブチルアルコール、酢酸エチ
レングリコールモノエチルエーテルである。これらの［
有］）親水性有機溶剤は、１種でもまた２種以上を併用
することもできる。

本発明の組成物中、（ｂ）親水性有機溶剤の割合は、（
ａ）′成分１００重量部に対して、１５〜３００重量部
、好ましくは３０〜１５０重量部であり、１５重量部未
満では加水分解によって生成したシラノール化合物の縮
合が進みすぎてゲル化が生起し、また充填剤の分散性が
充分にできなくなり、一方３００重量部を超えると相対
的に他の成分が少なくなり、得られる膜の密着力が弱く
なったり、薄膜すぎて目的とする膜を作ることができな
くなる。

（ｃ）水 （ｃ）水は、（ａ）′成分の加水分解に必須の成分であ
るとともに、後記（ｄ）ゼオライト、（ｅ）金属塩、さ
らに必要に応じて使用されるげ）充填剤の分散媒として
の役目を果たすものである。

この（ｃ）水としては、後記するように必要に応じて使
用される（ｆ）充填剤、あるいは（ｇ）水性金属酸化物
ゾル中に存在することがある水のほかに、別途、一般水
道水、蒸留水、あるいはイオン交換水を用いることがで
きる。

（ｃ）水の組成物中における割合は、（ａ）′成分１０
０重量部に対して２５〜２５０重量部、好ましくは３０
〜１５０重量部であり、２５重量部未満では（ａ）′成
分の加水分解が充分に生起し難く、一方２５０重量を超
えると組成物の安定性が悪化するようになる。

（ｄ）ゼオライト （ｄ）ゼオライトは、（ｅ）銀、銅、亜鉛の金属塩をイ
オン交換させるため、また吸着させるため、あるいは多
孔質にして脱臭性、遠赤外線放射性を付与するために必
須の成分である。

この（ｄ）ゼオライトは、天然ゼオライトおよび合成ゼ
オライトのいずれも用いることができる。

ゼオライトは、一般に三次元骨格構造を有するアルミノ
シリケートであり、−ｉ式 ％式％ （式中、Ｍはイオン交換可能な金属イオンを表し、通常
は１価〜２価の金属であり、ｎは金属イオンの原子価、
Ｘは金属酸化物係数、ｙはシリカ係数、２は結晶水の数
を表す）で表される。

ゼオライトは、その組成比や細孔径、比表面積などの異
なる数多くの種類がある０例えば、天然ゼオライトとし
ては、アナルシン、チャバサイト、クリノプチロライト
、エリオナイト、フオジャサイト、モルデナイト、フィ
リップサイトなどを挙げることができ、合成ゼオライト
としては、Ａ−型ゼオライド、Ｘ−型ゼオライド、Ｙ−
型ゼオライド、Ｔ−型ゼオライド、モルデナイトなどを
挙げることができる。ただし、これらに限定されるもの
ではない。

ゼオライトの形状は、粒子状がよく、その粒子径は１０
μｍ以下が適する。好ましいゼオライトは、粒子径が３
μｍ以下、比表面積が１５０ｒイ／ｇ以上でＳ　ｉ　Ｏ
ｔ／Ａ　ｊ２！　Ｏ８ｌのモル比が１４以下のものであ
る。

（ｄ）ゼオライトの組成物中における割合は、（ａ）′
成分１００重量部に対して４〜２５０重量部、好ましく
は１５〜１００重量部であり、４重量部未満では本組成
物における（ｅ）成分の最低必要量を置換することがで
きず、また（ａ）′成分により被覆され、吸着層を形成
できない。一方、２５０重量部を超えると組成物の粘度
が増大したり、塗膜硬度が低下したりして好ましくない
。

（ｅ）金属塩 （ｅ）銀、銅、亜鉛の金属塩から選ばれた１種または２
種以上の金属塩は、組成物中で（ｄ）ゼオライトにイオ
ン交換させ、または塗膜に吸着させて抗菌性にするめ、
さらに（ａ）′成分の加水分解を促進するとともに塗膜
の硬化触媒として必須成分である。

従来より、重金属イオンには殺菌性があることが知られ
ており、公知の事実である。−収約に、重金属イオンの
殺菌力は、水銀、銀、銅、亜鉛、鉄、鉛の順であるとい
われ、これは有毒性の強い水銀を除く各種金属の実験結
果からも証明されている０本発明では、比較的殺菌力の
弱い鉄、鉛は除外した。

本発明の銀、銅または亜鉛の金属塩としては、硝酸銀、
硝酸銅（■）、硝酸亜鉛（■）、硫酸銀、硫酸銅、硫酸
亜鉛、過塩素酸銀、過塩素酸銅、過塩素酸亜鉛、酢酸銀
、酢酸銅、酢酸亜鉛などを挙げることができる。ただし
、これらに限定されるものではない、（ｅ）金属塩は、
これらの金属塩の１種または２種以上を（ｃ）水に溶解
させ混合水溶液を作り、これに（ｄ）ゼオライトを加え
、さらに（ａ）成分および（ｂ）親水性有機溶剤を混合
し、組成物を作製すものである。

前記の混合水溶液は、組成物中において（ｄ）ゼオライ
ト中のイオン交換可能なイオンとイオン交換させること
ができ、または吸着させることができる。また、（ｅ）
金属塩は、組成物を基材に塗布して塗膜を作る過程にお
いて塗膜に取り込むことができ抗菌膜を形成するもので
ある。このため、（ｅ）金属塩は、市販されている抗菌
性ゼオライトを使用するのと比較して殺菌効果が大きく
、しかも溶出がないため極めて安全性に優れるものであ
る。

さらに、（ｅ）金属塩を用いた本発明の組成物による塗
膜は、極めて多孔質になるため臭気の吸着性に優れ、さ
らに吸着した臭気を酸化分解する作用を有するものであ
る。

この酸化分解作用は、前記（ｅ）金属塩の重金属イオン
によるものと考えられる。後記する実施例の結果からも
明らかなように、活性炭のように飽和状態にならず、効
果が長期間持続する。

さらに、（ｅ）金属塩は、（ａ）′成分の加水分解を促
進するとともにコーテイング後の塗膜の効果促進の働き
をする。この（ｅ）金属塩により、本発明組成物のｐＨ
を３．５〜６．５、好ましくは４．５〜６に調整するこ
とができる。

かかる（ｅ）金属塩の組成物中の割合は、（ａ）′成分
１００重量部に対して、０．５〜４０重量部であり好ま
しくは２〜２０重量部であり、０．５重量部未満では殺
菌効果が小さすぎたり、ｐＨ調整ができなかったりして
好ましくなく、一方４０重量部を超えると塗膜から溶出
したり、変色したりして好ましくない。

本発明の組成物には、前記（ａ）〜（ｅ）成分のほかに
、必要に応じて（ｆ）充填剤、（ｇ）水性金属酸化物ゾ
ル、あるいは（ｄ）酸を配合することもきる。

ここで、（ｆ）充填剤は、得られる塗膜の表面積をより
拡大して殺菌および脱臭効果、さらには熱放射性を向上
させたり、また化粧性、導電性などを付与するために、
あるいは塗膜強度を向上させるために使用されるもので
ある。。

かかる（ｆ）充填剤としては、例えば有機顔料もしくは
無機顔料などの非水溶性の一般的な顔料または顔料以外
の粒子状もしくは繊維状の金属および合金ならびにこれ
らの酸化物、水酸化物、炭化物、窒化物などであり、好
ましくは平均粒径５〜１００ｍμの超微粒子状の酸化物
である。

また、（樽水性金属酸化物ゾルは、（ｃ）成分（水）と
して使用することができ、さらには分散剤として、ある
いは塗膜の表面積を拡大する成分として有効である。か
かる（６）水性金属酸化物ゾルとしては、コロイド状ア
ルミナ、コロイド状シリカ、コロイド状チタニア、コロ
イド状ジルコニアなどを挙げることができる。また、（
６）水性金属酸化物ゾルが酸性の場合には、（ｄ）酸と
ともに（ｅ）金属塩によるｐＨ調整の際の補助的な働き
をすることができる。

さらに、（ハ）酸は、硝酸、塩酸、酢酸、マレイン酸、
その他の無機酸、有機酸を挙げることができる。

さらに、本発明の組成物には、各種界面活性剤、シラン
カップリング剤、チタンカップリング剤、アルミニウム
キレート化合物、またナフテン酸、オクチル酸、亜硝酸
、亜硫酸、アルミン酸、炭酸などのアルカリ金属塩、染
料などの従来公知のその他の添加剤を添加することもで
きる。

本発明の組成物の固形分濃度は、通常、１５〜７０重量
％、好ましくは２０〜５５重量％であり、１５重量％未
満では得られる塗膜の厚さが薄すぎて抗菌効果が減少し
たり、塗膜強度が低すぎたりし、一方７０重量％を超え
るとゲル化し易くなったり、粘度が上昇しすぎたり、密
着性が悪化したりするので好ましくない。

本発明の組成物は、以上のような（ａ）′〜（ｅ）成分
、あるいは必要に応じて（ａ）′〜（ハ）成分を混合し
て作製するものである。この際、これらの成分を混合し
たのち、好ましくは２〜１２０時間、さらに好ましくは
３〜２４時間熟成を行うとよい。

この熟成時間が２時間未満では、（ａ）′成分の加水分
解、重縮合反応が充分に進行せず、また反応熱が残り、
基材に塗布した場合にハジキ現象が起こり易く、一方１
２０時間を超えると、（ａ）′成分の重縮合反応が進み
すぎて組成物の分散安定性が悪化し、また得られる塗膜
の密度、密着性、硬度が低下し、艶がなくなったりする
場合がある。

なお、熟成温度は、通常、５〜３０°Ｃの常温下で行う
ことが好ましい。

本発明の組成物は、混合後、５℃以下の冷暗所に保存し
た場合には、約２カ月間有効である。

本発明の組成物は、高速攪拌機、ボールミル、その他の
分散機により分散させ、ろ過することにより、均一な安
定性の良い分散液とすることができる。

本発明では、このようにして熟成された組成物を、次い
でスプレー、刷毛、ロール、ディッピング、カーテンフ
ローなどの塗装手段のほか、凹板印刷などの印刷方法に
より、鉄、アルミニウム、ステンレス、銅、合金などの
金属基材や、セメント、ガラス、セラミックス、砂など
の無機基材、さらには布帛（紙、不織布、織布、編布）
などの有機基材の表面にコーティングし、常温〜３００
°Ｃで１分〜１２０時間、好ましくは６０〜１５０℃で
２０分〜４８時間加熱処理すればよい。

この加熱処理は、脱水および脱親水性有機溶剤ならびに
それにともなう（ａ）′成分の重縮合反応を促進するた
めのものであり、６０°Ｃ未満では脱水、脱親水性有機
溶剤、および（ａ）′成分の重縮合反応が充分に進行し
ない。

以上のように、加熱は、常時、６０〜３００°Ｃの場合
、６０〜８０°Ｃで６０〜２４０分、１００〜１２０°
Ｃで１０〜６０分、１２０〜１５０°Ｃで１０〜４０分
、１８０〜２００℃で２〜３０分、２５０〜３００℃で
１〜１０分程度である。

また、加熱に遠赤外線乾燥器を使用する場合には、加熱
時間を熱風式乾燥器に比べ１／２〜１／３に短縮するこ
とができる。

このようにして、本発明の組成物より得られる膜は、鉄
、アルミニウム、ステンレス、およびその他の金属基材
、セメント、ガラス、セラミックス、砂などの無機基材
、あるいはプラスチック、木材、布帛などの有機基材に
、抗菌性、殺菌性、脱臭性、さらには耐熱性、耐水性、
耐有機薬品性、熱放射特性、密着性、冷熱サイクル性、
耐熱衝撃性などに優れた艶あり、半艶、または艶なしな
どの塗膜を形成させることができ、建築用や各種産業用
機器、医療用、農業用、家庭用などに広範囲に使用する
ことができる。

本発明の組成物は、衣料、食品、医療、健康、公害防止
関係製品およびその製造、流通過程の設備、容器などの
用途に有用である。

特に、本発明のコーティング用組成物を、紙、不織布、
織布、編布などの布帛の片面あるいは全面に、好ましく
は固形分換算で３〜５０　ｇ／ｒｒ（程度コーティング
してなる抗菌性布帛は、■常時、長期間にわたり強力な
抗菌性（殺菌性）を有する、 ■多孔質面が臭気を吸着し、酸化分解するため、長期に
わたり脱臭性に優れている、 ■熱放射性が大きく、衣料に使用した場合、身体からの
熱放射との往来により保温性が優れる、■吸湿性で布帛
の通気性を損なうことがないため、乾燥性が良く、夏涼
しく冬暖かい、 ■塗膜からの溶出がなく、人および動物に対し無害であ
る、 などの数々の利点を有する。

従って、このようにして得られる本発明の抗菌性布帛は
、消毒布、包帯などの医療用（常時殺菌）；寝間着、シ
ーツ、下着、裏地、靴敷などの健康用〔脱臭、保温、常
時殺菌（水虫治療）〕；保管袋、容器（内照）、包装な
どの食品用（常時殺菌、鮮度保持）；貯水槽、プール、
風呂などの水用（殺菌、藻の発生防止、脱臭）；畳下敷
、タンス、押入敷などの住宅用（除ダニ、脱臭）；栽培
土壌、保管袋、輸送箱などの農業用（常時殺菌、鮮度保
持）；空調フィルター、浄水フィルターなどの工業用（
脱臭、常時殺菌）；ペットハウスなどの動物用（脱臭、
常時殺菌、保温）などの用途に特に有用である。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げ本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明は特許請求の範囲を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。

なお、実施例中、部および％は、特に断らない限り重量
基準である。

参考例 抗菌性および脱臭性、熱放射性などの性能および不溶出
性を調べるため、第１表に示すＡ−Ｆの６種類の組成物
と比較例としてＧの組成物を作製した。

ここで、組成物Ａは、攪拌容器中に、まず（ｅ）硝酸銀
５部に６０°Ｃの（ｃ）湯５０部入れ、軽く攪拌した。

これに、（ｃ）水性コロイド状シリカ（ｐＨ４，０）を
５０部加え、さらに（ｄ）合成ゼオライＩ−（Ａ型）５
０部を入れ、軽く攪拌した。１６時間後、これに（ｂ）
イソプロピルアルコール５０部と（ａ）′メチルトリメ
トキシ９９フ１００部を加え、３．００Ｏｒｐｍで２０
分間攪拌し、さらに１２０メツシユの濾布で濾過した。

この溶液を１３〜１５°Ｃの室内で３時間熟成させて組
成物を作製した。また、比較例組成物Ｇも同様にして作
成した。

次に、３００Ｘ３００ｍｍの、不織布、綿布、合成繊維
織布（アクリル綿）、クラフト紙、アクリル板、ポリプ
ロピレン板、ステンレス板および平均直径２ｎｎの砂を
用意し、テストピースとした。

テストピース塩、使用組成物塩を第２表に示す。

また、第３表には、テストピースへの塗布量、塗布法お
よび加熱方法を示す。

（以下余白） 第１表（続き） 第１表 第２表 第３表 第４表 （使用菌者 ｃｏｌｉ） 実施例１ 抗菌性を調べるためテストピース１〜１０および１４〜
２０を用いて抗菌力試験を実施した。

（イ）使用菌液 Ｅ、　ｃｏｌｔ　ＡＴＣＣ２５９２３ Ｓｔａｐｈｌｏｃｃｕｓ　　ａｕｒｅｕｓ　　ＡＴＣＣ
２５９２２（ｄ）試験方法 菌液にｌＸ５Ｃ１１のテストピースを浸し、冷蔵庫に保
存し、３時間後、６時間後の菌数を測定した。

菌数は、標準寒天培地を用い、３７°Ｃ１２４時間培養
後、測定した。また、対照としてテストピースを入れな
い菌液の菌数を測定した。

結果を第４表に示す。

（以下余白） 第４表（続き、 使用菌者 Ｓ。

ａｕｒｅｕｓ） 実施例２ 抗菌性を調べるため、テストピース１１〜１３を用いて
次の試験法により抗菌力試験を実施した。

（イ）試験菌株 Ｅ、　ｃｏｌｔ　ＩＦＯ３３０１（大腸菌）Ｐｓｅｕｄ
ｏａ＋ｄｎａｓ　ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ　ＩＦＯ１３２
７５（緑濃菌）Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｎ＋　ｅ
ｑｕｉ　ＩＡＭ　１２４２６（コリネバクテリウム） （ｄ）接種用菌液の調製 普通寒天培地で３７℃、−夜培養した試験菌株の菌体を
滅菌水に浮遊させて菌液とした。

（ハ）試験液の調製 滅菌水にテストピースを２％添加し、試験液とした。な
お、テストピース無添加の滅菌水を対照とした。

（ニ）試験液１００−に接種用菌液をＩＩｄ接種して２
０℃で静置した。

（ホ）生菌数の測定 接種用菌液の菌数ならびに６時間保存後の試験液および
対照液中の生菌数を菌数測定用培地（ＳＣＤＬＰ寒天培
地、日本製薬■製）を用いた混釈平板培養法により測定
した。なお、培養は、３５°Ｃ１４８時間とした０以上
の試験結果（試験液１ｄ当たりの生菌数）を第５表に示
す、なお、第５表中、試験液１１はテストピース１２を
、試験液１３はテストピース１３を用いたものである。

第５表 実施例３ 体臭性臭気物質に対する除去効果を調べるため、テスト
ピース１を用いて測定試験を実施した。

実験は、ガラスカラム（内径４．０ＣＩ、長さ２１．５
ｃ＋＊）内にテストピース（不織布）を約２０４．６ｃ
ｊつめ、ポンプで０．１２／分の割合で一定濃度の悪臭
ガスを通気させる動的実験法で悪臭物質に対する吸着除
去効果を検討した。

悪臭物質の濃度測定は、ガス検知管を用いて行った。悪
臭ガスとしては、アンモニア、硫化水素、酢酸、トリメ
チルアミン、メチルメルカプタンの５種類を用いた。各
悪臭物質に対する除去効果は、次のとおりであった。

■アンモニア 初期濃度ｔｉｏ　ｐｐ■、ガス検知管検知閾値０．Ｓ　
ｐｐ■）■硫化水素 初′Ｍ濃度１３０　ｐｐｍ、ガス検知管検地闇値０．３
ｐｐｍ第７表 ■酢酸 初期濃度４６ｐｐｍ、ガス検知管検知闇値０．５ρｐ−
第８表 ■メチルメルカプタン（ＭＭ） 初期濃度１１０８ｐｐ　、ガス検知管検知閾値１ｐＧ＋
−（以下余白） 第１０表 ■平衡吸着量 これらの結果より、各悪臭物質に対する１日あたりの平
衡吸着量を夏山すると次のようになる。

実施例４ 塗膜の不溶出性を調べるため、 テストピース 第９表 ■トリメチルアミン（ＴＭＡ） 初期濃度１８ｐｐｍ、ガス検知管検知闇値０．３ｐｐｍ
１４と１７を用いて昭和５７年厚生省告示第２０号によ
る器具・容器包装の規格試験を行った。

試験検査成績は、次のとおりである。

−ａ規格　材質試験；　カドミウム　　　　通船　　　
　　　　　　　　適 液出試験；　重金属（Ｐｂとして） 適 個別規格　溶出試験； 過酸化マンガン酸 カリウム消費量　　適 蒸発残留物 ｎ−へブタン　　　適 ２０％エタノール　通 水　　　　　　　　　　適 ４％酢酸　　　　　適 実施例５ 塗膜の熱放射性を調べるため、テストピース４と２０と
を用いて放射率を測定した。

測定方法は、ＩＲＡ−２型赤外分光光度計の付属装置で
ある熱放射率測定装置により温度設定値を黒体、テスト
ピースともに１００°Ｃ±０．５℃にして測定した。

第１図にこの放射スペクトルを示す。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、抗菌性、脱臭性に優れた塗膜を
提供することができ、また鉄、アルミニウム、ステンレ
スおよびその他の金属基材をはじめ、セメント、ガラス
、石、砂、セラミックスなどの無機基材、プラスチック
、木材、布帛（紙、不織布、織布、編布）などの有機基
材面に表面積の大きな塗膜を形成することもでき、さら
に塗膜が不溶出性で安全であり、熱放射性、耐熱性（無
煙性）耐候性、耐薬品性などに優れ、さらにまた低温で
加工ができ、製造コストが安く、さらにまた寝具、服地
、中敷や医療用品、空調フィルター壁紙などの布帛をは
じめ、建材、各種家庭用品、医療、農業、工業関連品に
至るまで広範囲の各種製品を提供することができるなど
の数々の利点を有し、この工業的意義は極めて大である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、塗膜の熱放射性を示す放射スペクトルである
。 特許出願人　　　　市　川　好　男 代理人　弁理士　　白　井　重　隆

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）一般式ＲＳｉ（ＯＲ′）＿３（式中、Ｒは
   炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜５のアルキル
   基または炭素数１〜４のアシル基を示す）で表されるオ
   ルガノアルコキシシラン、その加水分解物および／また
   はその部分縮合物を、オルガノアルコキシシラン換算で
   １００重量部に対し、（ｂ）親水性有機溶剤１５〜３０
   ０重量部、（ｃ）水２５〜２５０重量部、 （ｄ）ゼオライト４〜２５０重量部、および（ｅ）銀、
   銅、亜鉛の金属塩から選ばれた１種または２種以上０．
   ５〜４０重量部、 を主成分とする抗菌性コーティング用組成物。
2. （２）請求項１記載の組成物を布帛にコーティングして
   なる抗菌性布帛。