JPH02258529A - 容器を浄化・滅菌する方法と装置 - Google Patents
容器を浄化・滅菌する方法と装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
不発明は、請求項１の上位概念をなす、びん、アンプル
その他の包装容器全浄化・滅菌する方法と装置に関する
ものである。
その他の包装容器全浄化・滅菌する方法と装置に関する
ものである。
びん全圧力気体、たとえば空気により洗浄し、浄化して
、はこジや異物をびんの外へ排除することば、すでにＤ
Ｅ−Ａ８１２６８９６．６号により公知である。この形
式の場合、びん底部に空気流全１扁心的に送入し、変向
プせることにより、渦流となるの全防止し、強い流れを
生じさせるようにされている。高温の気体を用いる場合
には、汚れの洗浄以外に、びんの内部が滅菌もされる。
、はこジや異物をびんの外へ排除することば、すでにＤ
Ｅ−Ａ８１２６８９６．６号により公知である。この形
式の場合、びん底部に空気流全１扁心的に送入し、変向
プせることにより、渦流となるの全防止し、強い流れを
生じさせるようにされている。高温の気体を用いる場合
には、汚れの洗浄以外に、びんの内部が滅菌もされる。
更に、０Ｂ−ＰＳ９６９０８４号により、光填前にびん
を浄化し、滅菌する方法が公知である。
を浄化し、滅菌する方法が公知である。
この場合は、びん全熱湯で洗浄したのち、複数回水蒸気
を吹込んで、最後に峡縮水ゲ排出させるのである。
を吹込んで、最後に峡縮水ゲ排出させるのである。
請求項１の特命？有する本発明による方法は、公知の方
法に比して次のような利点を有している。すなわち、汚
れが完全に溶かされ、凝縮水と一緒に除去され、低い４
．５のＰＩ（域に関連のある微生物は完全に殺すことが
できる利点である。
法に比して次のような利点を有している。すなわち、汚
れが完全に溶かされ、凝縮水と一緒に除去され、低い４
．５のＰＩ（域に関連のある微生物は完全に殺すことが
できる利点である。
更に、本発明による方法は、蒸気量及び圧力空気量の消
費が少なく、極めて短時１１勺で実施可能である。大気
圧の水蒸気流を２秒から５秒の間吹込み、ｉＷ菌生空気
よって１秒から６秒の間凝縮水を排出するのが、極めて
効果的であることが判明した。不発明により、びんは集
中的に浄化され、加熱され、これらのびんは、そのあと
更に滅菌処理が必要な場合は、たとえばＨ２Ｏ２蒸気で
完全に乾燥さ九る。
費が少なく、極めて短時１１勺で実施可能である。大気
圧の水蒸気流を２秒から５秒の間吹込み、ｉＷ菌生空気
よって１秒から６秒の間凝縮水を排出するのが、極めて
効果的であることが判明した。不発明により、びんは集
中的に浄化され、加熱され、これらのびんは、そのあと
更に滅菌処理が必要な場合は、たとえばＨ２Ｏ２蒸気で
完全に乾燥さ九る。
Ｐｌ（域が４．５より高い値の場合は、不発明の方法に
よれば、追加処理が行なわれる。すなわち、蒸気吹込み
と排出の過程の反復及び（又は）熱による滅菌、物理的
滅菌、化学的滅菌のいずれかの過程が行なわれる。
よれば、追加処理が行なわれる。すなわち、蒸気吹込み
と排出の過程の反復及び（又は）熱による滅菌、物理的
滅菌、化学的滅菌のいずれかの過程が行なわれる。
請求項を記載の方法全実施する、請求伯５に記載の装置
は、その構造が簡単で、かつまた極めて信頓性の高いも
のでちる。残りの請′ｙＦ、項には、不発明による方法
と装置の有利な構成と改良を示す諸々の措置が記載され
ている。
は、その構造が簡単で、かつまた極めて信頓性の高いも
のでちる。残りの請′ｙＦ、項には、不発明による方法
と装置の有利な構成と改良を示す諸々の措置が記載され
ている。
次に本発明の実施例全図面につき詳述する。
浄化される容器、たとえばびん１が、まず逆さに立てら
れる。このため、底部２は天井となり、充填口３は下向
きとなる。次いで、ノズル１１を弁じて水蒸気が充填口
３より、びん１内へ吹込まれる。この水蒸気は、有利に
は大気圧（１００℃）金有しているが、過熱しておくこ
ともできる。びん１の常温の壁部で水蒸気の１部が冷却
され、小さな水滴５がら成る薄い水膜に０：縮する（図
面には水滴５は、分が９やすくするために、誇張して大
粒に示しである）。水誓気を吹込む時間は２秒から５秒
である。水蒸気は固定ノズル１をよりびん１内へ導入す
るのが有利である（第１１）。このノズル１１の上方に
、浄化されるびん１が順に位置するようにする。このよ
うにする代りに、下から充填口３を通ってびん３内へ差
込まれるノズル１２を用いることもできる（第１ｂ図）
。このノズル１２は、蒸気が出る軸方向孔１３と半径方
向孔１４を有しているｅ 蒸気を吹込まれたのち、びん１は次のステー７ョンで軸
方向に吹出しノズル１５と整列せしめられる。吹出しノ
ズル１５は、組直方向に上下・動可能に配置されている
。２重ノズルとして構成されたこの吹出しノズル１５は
、そのヘッドのところに軸方向孔１６を有し、その下の
ところには環状隙間１１ケ有している。この環状隙間１
７は、図示の通り、水平方向に形成されているが、いく
ぶん傾き加減に円錐形外と９の形状に形成しておくもで
きる。軸方向孔１６は、内側管１８と弁２０とを介して
、又、環状隙間１７は、同心的な外側管１９と弁２１と
を介して、図示されていない圧力気体源又は圧カ窒気源
と接続されている。そこから滅菌圧力気体ないし滅菌圧
力空気がイハ給される。
れる。このため、底部２は天井となり、充填口３は下向
きとなる。次いで、ノズル１１を弁じて水蒸気が充填口
３より、びん１内へ吹込まれる。この水蒸気は、有利に
は大気圧（１００℃）金有しているが、過熱しておくこ
ともできる。びん１の常温の壁部で水蒸気の１部が冷却
され、小さな水滴５がら成る薄い水膜に０：縮する（図
面には水滴５は、分が９やすくするために、誇張して大
粒に示しである）。水誓気を吹込む時間は２秒から５秒
である。水蒸気は固定ノズル１をよりびん１内へ導入す
るのが有利である（第１１）。このノズル１１の上方に
、浄化されるびん１が順に位置するようにする。このよ
うにする代りに、下から充填口３を通ってびん３内へ差
込まれるノズル１２を用いることもできる（第１ｂ図）
。このノズル１２は、蒸気が出る軸方向孔１３と半径方
向孔１４を有しているｅ 蒸気を吹込まれたのち、びん１は次のステー７ョンで軸
方向に吹出しノズル１５と整列せしめられる。吹出しノ
ズル１５は、組直方向に上下・動可能に配置されている
。２重ノズルとして構成されたこの吹出しノズル１５は
、そのヘッドのところに軸方向孔１６を有し、その下の
ところには環状隙間１１ケ有している。この環状隙間１
７は、図示の通り、水平方向に形成されているが、いく
ぶん傾き加減に円錐形外と９の形状に形成しておくもで
きる。軸方向孔１６は、内側管１８と弁２０とを介して
、又、環状隙間１７は、同心的な外側管１９と弁２１と
を介して、図示されていない圧力気体源又は圧カ窒気源
と接続されている。そこから滅菌圧力気体ないし滅菌圧
力空気がイハ給される。
吹出しノズル１５奮びん１の底部２がら約４椙から１０
鵡の間隔のところまで差込んだのち、升２０を開く。こ
れにより、約５パールの予圧をもつ滅菌空気が、びん１
の内部で底部２の中央へ向けて高い衝突エネルギーをも
って吹付けられる（第２図）。その場合、底部２のとこ
ろで変向せしめられたを気流は、底部２と底部２から１
′ｔｌＩ壁４への移行部のところに付着している凝縮物
’ｒ １ｎｌｌ壁４のほうへ移動嘔せる。はぼ手抄ない
し１秒後ｔて升は再び閉じられ、同時に升２１が開かれ
る。この結果、今度は、吹出しノズル１５の環状隙間１
７から扇形又は円板状の吹出し空気シ゛エツトが噴射さ
れる。同時に吹出しノズル１５は、約１秒間、ひんの内
部がら引出さハる。そのさい、側壁４のところで変向せ
しめられる円板状の空２流により、さきに底部２から排
除された凝縮物が下方へ掻除式れ、同、様に、側壁４に
付着した凝縮物も下方へ掻除され（第６図と第４０）、
最後には充填０３から排出される。
鵡の間隔のところまで差込んだのち、升２０を開く。こ
れにより、約５パールの予圧をもつ滅菌空気が、びん１
の内部で底部２の中央へ向けて高い衝突エネルギーをも
って吹付けられる（第２図）。その場合、底部２のとこ
ろで変向せしめられたを気流は、底部２と底部２から１
′ｔｌＩ壁４への移行部のところに付着している凝縮物
’ｒ １ｎｌｌ壁４のほうへ移動嘔せる。はぼ手抄ない
し１秒後ｔて升は再び閉じられ、同時に升２１が開かれ
る。この結果、今度は、吹出しノズル１５の環状隙間１
７から扇形又は円板状の吹出し空気シ゛エツトが噴射さ
れる。同時に吹出しノズル１５は、約１秒間、ひんの内
部がら引出さハる。そのさい、側壁４のところで変向せ
しめられる円板状の空２流により、さきに底部２から排
除された凝縮物が下方へ掻除式れ、同、様に、側壁４に
付着した凝縮物も下方へ掻除され（第６図と第４０）、
最後には充填０３から排出される。
このために用いられる滅菌圧力空気は、室温で、ちる。
疑縮物ケ排出させるほかに、導入される圧力空気は、乾
燥作用も有しているので、吹出しノズル１５がびん１か
ら出たのち、びん１の内部（は完全に乾燥する。びんの
内部の浄化は、以上説明した処理の場合、吹込捷れた水
誓気が、凝縮してびん内壁に付着した異物や汚れに浸透
して溶解し、次いで圧力空気により凝縮水と一緒に掻除
畑れることにもとついている。同時に、水蒸気は滅菌作
用を有しているので、既述の処理の場合、低い４．５の
ＰＩ３域に関係する微生物、つ”１！ｌｌ果汁、砂糖煮
の果物、ワイン、デリカテッセン等の尤填物の場合に繁
殖する微生物を殺すことかでさる。より傷みやすい尤填
物を充填する場合には、前記浄化処理に続いて、自体公
知の熱による滅菌、物理的滅菌、化学的滅菌のいずれか
の処理全行なう。
燥作用も有しているので、吹出しノズル１５がびん１か
ら出たのち、びん１の内部（は完全に乾燥する。びんの
内部の浄化は、以上説明した処理の場合、吹込捷れた水
誓気が、凝縮してびん内壁に付着した異物や汚れに浸透
して溶解し、次いで圧力空気により凝縮水と一緒に掻除
畑れることにもとついている。同時に、水蒸気は滅菌作
用を有しているので、既述の処理の場合、低い４．５の
ＰＩ３域に関係する微生物、つ”１！ｌｌ果汁、砂糖煮
の果物、ワイン、デリカテッセン等の尤填物の場合に繁
殖する微生物を殺すことかでさる。より傷みやすい尤填
物を充填する場合には、前記浄化処理に続いて、自体公
知の熱による滅菌、物理的滅菌、化学的滅菌のいずれか
の処理全行なう。
９９．９９％以上までの特に高い浄化・滅菌成績金望む
場合は、前記の処理を数回反復すればよい。蒸気吹込み
を数回性ない、そのつど微生物を含む凝縮水を空気ブラ
ストにより排出するほうが、蒸気吹込み時間全長くする
より効果的でちる。微生物を含む凝縮水がそのつど排出
され、そのあとで再び蒸気噴流が、微生物がより少ない
、凝縮水の付着していない面に吹付けられるからである
。
場合は、前記の処理を数回反復すればよい。蒸気吹込み
を数回性ない、そのつど微生物を含む凝縮水を空気ブラ
ストにより排出するほうが、蒸気吹込み時間全長くする
より効果的でちる。微生物を含む凝縮水がそのつど排出
され、そのあとで再び蒸気噴流が、微生物がより少ない
、凝縮水の付着していない面に吹付けられるからである
。
極めて好い成績が得られるのは、蒸気吹込みの１い、前
述の吹出しノズル１５に似たノズルを用いた場合でちる
。この場合、垂直方向の軸方向噴流が、先ずびん１の底
部２を洗浄し、次いで水平の扇形噴流が、側壁４を掻除
することによジ底部２から充填口３へ向って１１１１１
壁４を洗浄し、微生物を含む凝縮物を排出させる。この
を 場合も、この蒸気吹込みと蒸気掻除と一組合せて反復し
、最後に空気により掻除することによって、９９．９９
％以上の滅菌率を達成できる。これに必要な装置は、少
数のステーションしか必要としない。
述の吹出しノズル１５に似たノズルを用いた場合でちる
。この場合、垂直方向の軸方向噴流が、先ずびん１の底
部２を洗浄し、次いで水平の扇形噴流が、側壁４を掻除
することによジ底部２から充填口３へ向って１１１１１
壁４を洗浄し、微生物を含む凝縮物を排出させる。この
を 場合も、この蒸気吹込みと蒸気掻除と一組合せて反復し
、最後に空気により掻除することによって、９９．９９
％以上の滅菌率を達成できる。これに必要な装置は、少
数のステーションしか必要としない。
すでに述べたように、この集中浄化に加えて、場合によ
っては熱による滅菌、化学的滅菌、物理的数ｍのいずれ
かを行なうこともできる。この付加的処理も、浄化過程
に統合することができる。空気ブラストによる凝縮物の
掻除と乾燥の前又は後に、過圧範囲の蒸気吹込み七はさ
むことができる。付加減菌が僅かでよい場合は、びんの
口をシールして、約１６０℃から１３５℃の温度で、１
．７５バールから２パールの超過圧に相当する飽和蒸気
を導入し、数秒間作用させれば十分である。先行する浄
化過程でびんが予熱されることにより、熱によるショッ
クが防止される。また、霧化又は蒸気化した過酸化水素
（Ｈ２Ｏ２）を、たとえば１回目と２回目の蒸気吹込み
・排出過程の間に、もしくは２回目の過程の始めに導入
することも可能である。更にまた、蒸気で洗浄されて、
乾燥掻除された内面を、たとえば、ＵＶ管をノズルと一
緒にびん内へ導入することにより、紫外線照射を行なう
ことも可能である。
っては熱による滅菌、化学的滅菌、物理的数ｍのいずれ
かを行なうこともできる。この付加的処理も、浄化過程
に統合することができる。空気ブラストによる凝縮物の
掻除と乾燥の前又は後に、過圧範囲の蒸気吹込み七はさ
むことができる。付加減菌が僅かでよい場合は、びんの
口をシールして、約１６０℃から１３５℃の温度で、１
．７５バールから２パールの超過圧に相当する飽和蒸気
を導入し、数秒間作用させれば十分である。先行する浄
化過程でびんが予熱されることにより、熱によるショッ
クが防止される。また、霧化又は蒸気化した過酸化水素
（Ｈ２Ｏ２）を、たとえば１回目と２回目の蒸気吹込み
・排出過程の間に、もしくは２回目の過程の始めに導入
することも可能である。更にまた、蒸気で洗浄されて、
乾燥掻除された内面を、たとえば、ＵＶ管をノズルと一
緒にびん内へ導入することにより、紫外線照射を行なう
ことも可能である。
補足的に述べておく必要があるのは、びん１の外側も念
のため洗浄を要する点である。内（１１１１への蒸気吹
込みの場合、同時に外（Ｉｌｌへも蒸ｆｉｋ吹付け、次
いで凝縮水を空気のヴエールで掻除する。
のため洗浄を要する点である。内（１１１１への蒸気吹
込みの場合、同時に外（Ｉｌｌへも蒸ｆｉｋ吹付け、次
いで凝縮水を空気のヴエールで掻除する。
第１ａ図及び第１ｂ図は、ひんへの蒸気吸込みを示した
図、第２図、第３図、第４囚は、びんから凝縮物を除去
する作業を、異なる作業位置にあるノズルとともに示し
た図である。 １・・・びん、２・・・底部、３・・・充填口、４・・
・Ｉｌｌ壁、５・・・水滴、１１・・・ノズル、１２・
・・ノズル、１３・・・軸方向孔、１５・・・吹込みノ
ズル、１６・・・軸方向孔、１７・・・環状隙間、１８
・・・内側管、１９・・・外側管、２０・・・弁、２１
・・・升。 ＦＩＧ、３ ＦｌＧ、ム
図、第２図、第３図、第４囚は、びんから凝縮物を除去
する作業を、異なる作業位置にあるノズルとともに示し
た図である。 １・・・びん、２・・・底部、３・・・充填口、４・・
・Ｉｌｌ壁、５・・・水滴、１１・・・ノズル、１２・
・・ノズル、１３・・・軸方向孔、１５・・・吹込みノ
ズル、１６・・・軸方向孔、１７・・・環状隙間、１８
・・・内側管、１９・・・外側管、２０・・・弁、２１
・・・升。 ＦＩＧ、３ ＦｌＧ、ム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、びん、アンプルその他の包装容器を、内部に気体を
吹込むことにより浄化し、滅菌する方法において、まず
容器（１）の内部へ水蒸気を吹込み、壁部に凝縮により
薄い水膜を付着させ、次いでこの凝縮物が、まず、軸方
向に容器底部中央に向けられる空気ブラスト噴流により
、次に、側壁（４）に向けられる扇状の、底部（２）か
ら充填口（３）へ動く空気ブラスト噴流により、底部か
ら出発して、容器の充填口（３）のほうへ導かれること
を特徴とする、包装容器を浄化・滅菌する方法。 ２、容器（１）がその充填口（３）に下へ向けて処理さ
れることを特徴とする請求項１記載の包装容器を浄化・
滅菌する方法。 ３、容器（１）の内壁への蒸気吹付けが、底部（２）に
向けられる蒸気噴流と、側壁（４）に向けられる扇状の
蒸気噴流とにより行なわれ、この蒸気噴流が、底部（２
）から充填口（３）へ動かされることを特徴とする、請
求項１又は２記載の包装容器を浄化・滅菌する方法。 ４、蒸気吹付けと排出とを組合せた過程を反復すること
を特徴とする請求項１から３までのいずれか１項記載の
包装容器を浄化・滅菌する方法。 ５、大気圧で蒸気を２秒から５秒の間吹込み、引続いて
凝縮物を１秒から３秒の間圧力空気で掻除することを特
徴とする請求項１から４までのいずれか１項記載の包装
容器を浄化・滅菌する方法。 ６、蒸気吹付けと排出とを組合せた過程に、熱による滅
菌、物理的滅菌、化学的滅菌のいずれかの過程が加えら
れるか、統合されるかすることを特徴とする請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の包装容器を浄化・滅菌す
る方法。 ７、蒸気吹付けと排出とを組合せた２つの過程の間に、
熱による滅菌、物理的滅菌、化学的滅菌のいずれかの過
程が間そうされることを特徴とする包装容器を浄化・滅
菌する方法。 ８、空気ブラスト噴流が、室温又はより高い温度の滅菌
空気から成ることを特徴とする請求項１から７までのい
ずれか１項記載の包装容器を浄化・滅菌する方法。 ９、容器（１）に水蒸気吹込むノズル（１１；１２）と
、空気ブラストを供給する、容器内部へそう入可能のノ
ズル（１５）とを有する、請求項１から７までのいずれ
か１項記載の方法を実施する装置において、ノズル（１
５）が、軸方向孔（１６）と半径方向の環状隙間（１７
）とを有しており、この軸方向孔と半径方向の環状隙間
には順次に圧力気体が供給され、ノズル（１５）が、環
状隙間（１７）への圧力空気供給の間に容器（１）から
引出されることを特徴とする包装容器を浄化・滅菌する
方法を実施する装置。 １０、容器（１）に水蒸気を吹込むノズル（１２）が、
軸方向孔（１３）と複数の半径方向孔 （１４）を有し、水蒸気供給中に容器（１）から引出さ
れることを特徴とする請求項９記載の包装容器を浄化・
滅菌する方法を実施する装置。 １１、ノズル（１５）の軸方向孔（１６）と半径方向環
状隙間（１７）が２重管（１８、１９）のところに形成
され、この管の通路内へ切換え弁（２０、２１）を介し
て圧力空気が導入されることを特徴とする請求項９記載
の包装容器を浄化・滅菌する方法を実施する装置。 １２、半径方向の環状隙間（１７）が円錐外とう状に傾
斜していることを特徴とする請求項 １１記載の包装容器を浄化・滅菌する方法を実施する装
置。
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