JPH022576Y2 - - Google Patents

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JPH022576Y2
JPH022576Y2 JP1984133314U JP13331484U JPH022576Y2 JP H022576 Y2 JPH022576 Y2 JP H022576Y2 JP 1984133314 U JP1984133314 U JP 1984133314U JP 13331484 U JP13331484 U JP 13331484U JP H022576 Y2 JPH022576 Y2 JP H022576Y2
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JP
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mold
molding machine
changing
exchange
trolley
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JP1984133314U
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、射出成型機・プレス機械・ダイカス
ト鋳造機などの成型機械に金型を交換する装置の
技術分野に属し、金型を台車に載せて運搬してき
て成型機械の金型取付部との間で交換するに当
り、その交換時間を短縮する技術に関する。
〈従来技術〉 従来では、複数の金型乗載部が台車上に固設さ
れており、金型交換に際し、台車を先ず第1の受
渡し位置に位置決めし停止させて、成型機械の金
型取付部から使用済みの金型を第1の金型乗載部
に搬出し、次いで台車を第2の受渡し位置に移動
させて位置決め停止させて、第2の金型乗載部か
ら新しい金型を成型機械の金型取付部に搬入する
構造のものがある。
〈考案が解決しようとする問題点〉 金型交換のために成型機械を停止させる時間
は、成型機械の稼動効率を高める面から、できる
だけ短時間で済ませる必要がある。この場合、台
車を第1の受渡し位置に位置決め停止させるに要
する時間は、成型機械の運転中に行なえるので問
題は無いが、台車を第2の受渡し位置に位置決め
停止させるに要する時間が、成型機械の停止中に
行なうので問題になる。
しかるに、上記従来構造では、金型乗載部を第
1の受渡し位置から第2の受渡し位置に移動させ
て位置決め停止する際に、台車ごと移動させるた
め移動時の慣性が大きい事、及び台車の走行路面
の精度が工場の床面からくる塵埃の付着等により
粗くなる事から、その位置決め停止を速やかに行
なえず、成型機械の稼動効率を低下させる。
本考案の目的は、金型交換時間を大幅に短縮し
得るような成形機械の金型交換装置を提供するこ
とである。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案に係る成形機械の金型交換装置は、成形
機械の金型取付部の前側の金型交換位置を含む所
定位置へ金型交換方向と直交方向から自走手段に
より移動可能で且つ位置決め手段で所定位置へ位
置決めされる台車を設け、上記台車の上面に、2
面の金型乗載部を有する金型交換台を、金型交換
方向と直交方向に金型乗載部の1面分の所定長さ
だけ移動可能に設け、上記台車に、金型交換台を
移動させて各金型乗載部を択一的に金型交換位置
に切換える位置切換駆動手段を設け、上記各金型
乗載部に金型を金型交換方向へ移送する移送手段
を設けたものである。
〈作用〉 本考案に係る成形機械の金型交換装置において
は、一方の金型乗載部にこれから成形に供する金
型(これを、新金型という)を載せて台車を所定
位置へ移動させて停止後位置決め手段で位置決め
し、他方の空の金型乗載部を金型交換位置に位置
させ、成形機械の金型取付部の使用済み金型を移
動手段を介して他方の金型乗載部上へ移し、次に
位置切換駆動手段により金型交換台を移動させて
新金型を載せた金型乗載部を金型交換位置へ切換
え、移送手段を介して新金型を成形機械の金型取
付部へ移送する。
このようにして、新金型と使用済み金型とを交
換することが出来る。
位置切換駆動手段によつて金型交換台を移動さ
させて各金型乗載部を択一的に金型交換位置へ切
換えることが出来るので、使用済み金型を受取り
後台車を移動させずに金型交換台を移動させるだ
けで新金型を金型交換位置へ切換えることが出来
る。
このように、台車を移動させずに比較的軽量な
金型交換台を移動させるので、短時間で位置精度
よく新金型を金型交換位置へ切換えることが出来
る。
〈考案の効果〉 本考案に係る成形機械の金型交換装置によれ
ば、以上説明したように、台車に2面の金型乗載
部を有する金型交換台と位置切換駆動手段などを
設けたことにより、大重量の台車を移動させるこ
となく短時間で位置精度よく各金型乗載部を択一
的に金型交換位置に切換え可能となり、金型交換
時間を大幅に短縮し、成形機械の稼動率を高める
ことが出来る。
〈実施例〉 以下、本考案に係る金型交換装置の実施例を図
面に基づいて説明する。
第1図ないし第3図は大型部品の射出成型に適
用される横型射出成型機P(以下単に成型機と称
する)の前側に本考案に係る金型交換装置を配置
させた態様を示し、第1図はその斜視図、第2図
及び第3図は、その概略平面図である。
第1図ないし第3図において、成型機Pの前側
に2条の台車用レール1が平行に敷設され、この
レール1上を金型Dを交換するための台車2が左
右に走行可能である。
台車2は、第3図に示すように、走行輪11を
有し、左側の一対の走行輪11が走行駆動装置1
2で駆動される。
走行駆動装置12はブレーキ付電動モータ13
で減速機14、チエーン15、共通の車軸16に
設けたスプロケツト16aを介して前後一対の走
行輪11を正逆回転駆動するようになつている。
台車の係止装置17は、第3図及び第4図に示
すように、鉛直下向きの係止ピン18、係止ピン
駆動手段19及び係止板21とからなる。
係止ピン18は、前側レールの上方に対応する
台車2の前左端寄部の下部に設けた案内孔23に
摺動自在に装着され、油圧シリンダ19aと中折
れリンク20とからなる係止ピン駆動手段19を
介して上下駆動可能である。
係止板21は、台車2が所定の各停止位置Xに
位置している状態において、上記係止ピン18と
対応するように前側レール1の前側面に溶接で固
着され、この係止板21の長さ方向の中央部の係
止孔22に係止ピン18を嵌入させることによ
り、台車2を所定の各停止位置Xに位置決め停止
出来るようになつている。
尚、上記中折れリンク20を省略し、倒立の油
圧シリンダのピストンロツドを係止ピン18に直
接連結してもよい。尚、油圧シリンダ19の為の
小形油圧供給装置が台車2に設けてある。
停止制御装置24は、検出手段25と停止指令
手段28とからなる。
検出手段25は台車2に設けたリミツトスイツ
チ26とこれを作動させるレール1の内側の作動
片27とからなり、作動片27は台車2が所定の
各停止位置Xの左側近傍及び右側近傍の停止作動
位置Yに到つた時に、上記リミツトスイツチ26
を検出作動させるように配設される。そして、こ
の検出信号に基いて停止制御装置24で走行駆動
装置12を停止作動させると共に、係止装置17
の油圧シリンダ19に油圧を供給する。これによ
り、係止ピン18が係止板21の係止孔22の左
側又は右側の案内面21aにまで下降してそこに
押圧接当し、台車2がその運動慣性で更に進行
し、所定の停止位置Xに到つた時に、係止ピン1
8が係止孔22に嵌入して、台車2が停止する。
ここで、本考案の特徴的構造は次の通りである。
第1図ないし第2図に示すように、台車の上面に
は、さらに2条の交換台用レール3が前記台車用
レール1と略平行に設けられ、金型交換台4が台
車2に対して左右に往復移動可能に設けられ、台
車2の上面両端部に設けられた停止位置決め用の
交換台位置決め手段5に交換台押引装置6によつ
て金型交換台4を押し当てて、前記成型機Pの金
型取付部Cに対して、金型Dを受渡す位置X・Y
に択一的に位置させるようにしてある。
また、金型Dを受渡す位置X・Yに択一的に位
置させるには、前記交換台押引き装置6に代え
て、第5図に示すように、交換台駆動装置7を適
用してもよい。
即ち、交換台駆動装置7はブレーキ付リバーシ
ブルモータ8を用いて、交換台走行車輪9を正逆
回転駆動するようにしてもよい。
金型交換台4の上面には、第1図及び第2図に
示すように2面の金型乗載部Eが設けてあり、各
乗載部E・Eには、金型Dを前後方向に搬送する
ためのローラ搬送装置30が付設され、一方の乗
載部Eに上下一対の金型Dを積載し、後述の金型
押引装置10により金型Dを金型交換台4から成
型機Pへ搬入し、又は搬出できるようになつてい
る。
金型押引装置10は、各乗載部Eに対応して付
設され、第2図及び第6図に示すように、電動機
31で電磁クラツチ32を介して回転駆動される
スプロケツト33でスネークチエーン34を駆動
し、その先端に連結された押引フツク37で金型
Dを前進又は後退させる。
スネークチエーン34は、鋼製チエーン35の
両側に遊輪35aを設けたもので、この遊輪35
aが案内部36の案内溝36aで案内され押駆動
時にも屈曲しない。
金型押引装置10は、第5図に示すように、共
通の電動機31a若しくはエアーモータで電磁ク
ラツチ32a,32aを切換えて各々の押引フツ
ク37,37を押引駆動するようにしてもよい。
なお、前記交換台押引装置6についても上記金
型押引装置10と基本的な構造は同様であるので
詳述しない。
以上の実施例において、台車1は必ずしもレー
ル等の軌道を要しないし、また、台車1上での金
型交換台4の位置交換操作は人手を介するもので
もよいし、また金型交換台4上の乗載部Eを2面
以上設けもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本考案に係る金型交換装
置の実施例を示し、第1図はその斜視図、第2図
及び第3図はその概要を示す平面図、第4図は係
止装置の側面図、第5図は金型交換台の概略側面
図、第6図は金型押引装置の要部側面図、第7図
は第6図−矢視断面図である。 1……台車用レール、2……台車、3……交換
台用レール、4……金型交換台、5……交換台位
置決め手段、17……台車係止装置、24……停
止制御装置、P……成型機械、C……金型取付
部、D……金型、E……金型乗載部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 成形機械の金型取付部の前側の金型交換位置を
    含む所定位置へ金型交換方向と直交方向から自走
    手段により移動可能で且つ位置決め手段で所定位
    置へ位置決めされる台車を設け、 上記台車の上面に、2面の金型乗載部を有する
    金型交換台を、金型交換方向と直交方向に金型乗
    載部の1面分の所定長さだけ移動可能に設け、 上記台車に、金型交換台を移動させて各金型乗
    載部を択一的に金型交換位置に切換える位置切換
    駆動手段を設け、 上記各金型乗載部に金型を金型交換方向へ移送
    する移送手段を設けたことを特徴とする成形機械
    の金型交換装置。
JP13331484U 1984-08-31 1984-08-31 成型機械の金型交換装置 Granted JPS6147611U (ja)

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JP13331484U JPS6147611U (ja) 1984-08-31 1984-08-31 成型機械の金型交換装置

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JP13331484U JPS6147611U (ja) 1984-08-31 1984-08-31 成型機械の金型交換装置

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JPS6147611U JPS6147611U (ja) 1986-03-31
JPH022576Y2 true JPH022576Y2 (ja) 1990-01-22

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JPH07119029B2 (ja) * 1988-11-29 1995-12-20 株式会社コスメック 加工機械の作業物交換装置
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JPS6147611U (ja) 1986-03-31

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