JPH02253534A - リモコンブレーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、主電路に挿入された接点部の閉極状１１仁お
いて、異常電流が流れると接点部を開極させるとともに
、外部からの制御信号に応答して接点部を開閉させるこ
とができるリモコンブレーカに関するものである。

【従来の技術】

一般に、この種のリモコンブレーカは、第１０図に示す
ように、それぞれ接点を有する固定接触子４０ａと可動
接触子４０ｂとを備えた接点部４を主電路に挿入し、主
電路に異常電流が流れると接点開閉装置３により接点部
４を開極させるとともに、外部からの制御信号に応答し
て電磁石装置２により接点部４を開閉させるようになっ
ている。 碑な、器体１にはハンドル６が設けられており、ハンド
ル６の操作に対応して接点部４が開閉する。 ここに、電磁石装置２はハンドル６を介して可動接触子
４０ｂに連結されている。したがって、電磁石装置２が
動作すればハンドル６が揺動する。 また、ハンドル６は接点開閉装置３にも連結されている
から、接点開閉装置３が動作するとハンドル６が揺動す
る（特開昭５９−１２８７２６号公報）。 一方、第１１図に示すように、接点部４を構成する一対
の可動接触子４０　ｃ　、４０　ｄを互いに他方に対し
て移動させるようにした構成も考えられている。この構
成では、電磁石装置２が動作すると、一方の可動接触子
４０ｃが移動し、ハンドル６の操作および接点開閉装置
３の動作によって他方の可動接触子４０ｄが移動するよ
うになっている。この構成では、電磁石装置２が動作し
てもハンドル６は揺動しないが、接点開閉装置３が動作
するとハンドル６が揺動する（特開昭６２−１５７２２
号公報）。

【発明が解決しようとする課題】

上記従来構成では、ハンドル６が電磁石装置２や接点開
閉装置３と連動するから、ハンドル６になんらかの負荷
が作用していると、電磁石装置２や接点開閉装置３が動
作してもハンドル６が移動できない場合があり、この場
合、接点部４を開閉させることができないという問題が
生じる。また、上記従来構成では、いずれもハンドル６
が接点開閉装置３に結合されているから、ハンドル６の
操作回数が多いような使用場所では接点開閉装置３にス
トレスがかかり、故障が発生しやすくなるという問題も
ある。 本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、電
磁石装置や接点開閉装置が動作してもハンドルが動作し
ないようにして、ハンドルに負荷が作用しているとでも
接点部が開閉できるようにするとともに、ハンドルの操
作によって接点開閉装置にストレスが作用しないように
して故障の発生を抑制したリモコンブレーカを提供しよ
うとするものである。

【課題を解決するための手段】

本発明では、上記目的を達成するために、オン位置とオ
フ位置との間で揺動するハンドルが突出した器体と、主
電路に挿入され第１可動接触子に設けた第１接点および
第２可動接触子に設けた第２接点が離接するように構成
された接点部と、第１接点を第２接点から引き離す向き
の勢力を蓄積してラッチ状態に保持するラッチを備え接
点部の閉極時に主電路に異常電流が流れるとラッチ状態
を解除し上記勢力を放出して第１接点を第２接点から引
き離すように第１可動接触子を移動させる接点開閉装置
と、上記ラッチ状態で外部からの制御信号に応答して第
１接点が第２接点に離接するように第１可動接触子を揺
動させる電磁石装置と、上記ハンドルと第２可動接触子
とを連結しハンドルのオン位置で第２接点を第１接点に
近付けるとともにハンドルのオフ位置で第２接点を第１
接点から引き離すように第２可動接触子を揺動させるリ
ンクとを設けているのである。 また、接点開閉装置のラッチ状態が解除された状態でハ
ンドルをオフ位置に移動させると、ラッチを押圧してラ
ッチ状態に復帰させる押圧片をハンドルに設けるのが望
ましい。

【作用】

上記構成によれば、電磁石装置や接点開閉装置は第１可
動接触子を移動させ、ハンドルはリンクを介して第２可
動接触子を移動させることにより、接点部の開閉を行う
から、ハンドルは電磁石装置や接点開閉装置とは独立し
て接点部を開閉することができ、ハンドルに対して負荷
が作用しているような場合でも電磁石装置や接点開閉装
置の動作に応答して接点部を開閉させることができるの
である。また、ハンドルは接点開閉装置とは無関係に接
点部を直接開閉することができるから、ハンドルの操作
回数が多いような使用場所でも、接点開閉装置にストレ
スをかけることがなく故障の発生を抑制することができ
るのである。 さらに、ハンドルをオフ位置に移動させて押圧片により
ラッチを押圧して接点開閉装置をラッチ状態に復帰させ
るように構成すれば、異常電流によって接点開閉装置が
動作したときには、従来のブレーカと同様の操作でラッ
チ状態に復帰させることができ、操作に違和感が生じな
いという利点がある。

【実施例】

第８図および第９図に示すように、器体１は、それぞれ
合成樹脂のような絶縁材料により形成されたベース１１
、ボディ１２、カバー１３を結合して形成される。器体
１の上面には揺動自在なハンドル６が突設され、また、
器体１の両側部にはそれぞれ端子７が３個ずつ設けられ
、両側部に設けられた対応する各一対の端子７問に主電
路が形成される。したがって、主電路は３つの電路とな
り、各主電路にそれぞれ接点部４が挿入されて３極に構
成される。ベース１１内には電磁石装置２が納装され、
ボディ１２およびカバー１３の内部には接点開閉装置３
、接点部４、消弧装置５が納装される。 電磁石袋Ｗ２は、第１図ないし第７図に示すように、コ
イル２１が装着された固定鉄芯２２と、固定鉄芯２２に
対して第１図中左右方向に移動自在な可動鉄芯２３とを
備え、コイル２１に通電しない状態では可動鉄芯２３が
固定鉄芯２２から離れるように復帰ばね２４により付勢
されている。 また、コイル２１に通電すると、復帰ばね２４のばね力
に抗して可動鉄芯２３が固定鉄芯２２に吸引される。す
なわち、コイル２１への通電の有無に応じて可動鉄芯２
３が第４図中左右方向に移動するのである。可動鉄芯２
３には連結板２５が固定され、連結板２５には略コ形の
リンク２６を介して変換体２７が連結される。変換体２
７は、互いにほぼ直交する方向に突出する腕を有し、両
腕が交差する部位に設けた軸２７ａがベース１１に対し
て回動自在に支承される。また、一方の腕に上記リンク
２６の一方の脚が連結され、他方の腕には略コ形のリン
ク２８の一方の脚が連結される。 変換体２７は軸２７ａの回りに回動自在となっているか
ら、第４図中で可動鉄芯２３が左方に移動すると、変換
体２７が軸２７ａの回りに左回りに回転してリンク２８
との結合部を上方に移動させるのである。すなわち、変
換体２７は、可動鉄芯２３の左右方向の移動をリンク２
８との結合部の上下方向の移動に変換するのである。コ
イル２１の端末は、ベース１１の外周面に露出するよう
に配置された補助端子２９に接続されている。このよう
に形成された電磁石装置２は、ベース１１を組立ねじ１
４でボディ１２に結合することにより、ボディ１２に対
して着脱可能になる。 接点開閉装置３は、第１図に示すように、接点部４が閉
極しているときに主電路に定格より相当に大きい短絡電
流や定格よりやや大きい程度の過電流が流れたことを検
出する異常電流検出部３０を備えている。異常電流検出
部３０は、主電路に挿入された検出コイル３１を備え、
検出コイル３１に短絡電流が流れると第１図中上向きに
付勢されているプランジャ３２を第１図中下方に引き込
むようになっている。検出コイル３１はヨーク３３に囲
まれており、ヨーク３３にはバイメタル３４の下端部が
固定される。バイメタル３４は過電流が流れると上端部
が左方に移動するように湾曲する。バイメタル３４の上
端部には感度調節ねじ３４ａが螺合する。検出コイル３
１の下端は端子７に接続され、検出コイル３１の上端は
編組線（図示せず）を介してバイメタル３４の上端部に
接続され、バイメタル３４の下端部は編組線（図示せず
）を介して接点部４を構成する第１可動接触子４１に接
続される。このようにして、検出コイル３１とバイメタ
ル３４とが接点部４とともに主電路に挿入される。異常
電流検出部３０は３掻の主電路にそれぞれ設けられる。 異常電流検出部３０により主電路に異常電流が流れたこ
とが検出されると、接点開閉装置３のトリップ部３５が
作動する。トリップ部３５は、第４図に示すように、器
体１内に固定されたフレーム３６に対して軸３７ａで軸
着された連動体３７を有し、異常電流検出部３０により
異常電流が検出されると、プランジャ３２の下方への移
動やバイメタル３４の湾曲により、連動体３７が軸３７
ａの回りで第４図中表回りに回転する。連動体３７は３
極に跨がる形で配設され、いずれか１極の昂常電流検出
部３０が動作すると回転する。連動体３７には、第６図
に示すようにフック３７ｂが下向きに突設され、このフ
ック３７ｂにはラッチ３８が係脱するようになっている
。ラッチ３８は中央部に挿通された軸３８ａでフレーム
３６に軸支される。ラッチ３８の左端部には、第７図に
示すように、長孔３８ｂが形成され、押圧体３９の右端
部に挿通された軸３９ａが長孔３８ｂに挿入されること
により、ラッチ３８と押圧体３９とが長孔３８ｂの範囲
でスライド可能となるように連結される。また、軸３９
ａの両端部は、フレーム３６に形成された弧状のガイド
孔３６ａに挿入されており、ラッチ３８および押圧体３
９の移動範囲がガイド孔３６ａにより規制される。押圧
体３９の左端部には、電磁石装置２に設けたリンク２８
の一方の脚が連結される。 接点部４は、抑圧体３９の下面に当接する可動板４３を
有し、可動板４３の両端部はボディ１２の内周面に形成
された第４図中上下方向に走るガイド渭１５に係合し、
可動板４３が上下方向のみに移動するように規制されて
いる。また、可動板４３は押上ばね４４により上方に付
勢されている。 可動板４３は３極に跨がって配設され、各種に対応して
３個の挿入孔４３ａが穿孔されている。各挿入孔４３ａ
には、第１図に示すように、第１可動接触子４１と接圧
ばね４５とが挿通されている。 第１可動接触子４１は第１図中左端部下面に第１接点４
１ａを備え、右端部上面において板ばねよりなる接圧ば
ね４５がかしめ固定されている。また、第１可動接触子
４１の中間部は軸４１ｂによりヨーク３３に軸支されて
いる。第１可動接触子４１の右端部はヨーク３３の下方
に位置し、ヨーク３３の下面との間には円錐ばねよりな
る開極ばね４６が介装されている。したがって、可動板
４３が下方に容勤すれば、上記挿通孔４３ａの上縁によ
り接圧ばね４５が下方に押圧され、第１可動接触子４１
が軸４１ｂを中心に左回りに回転するのである。また、
このとき、開極ばね４６は圧縮される。逆に、可動板４
３が上方に移動すれば、挿通孔４３ａの下縁により第１
可動接触子４１が上方に押圧されるとともにａｍばね４
６のばね力が作用し、第１可動接触子４１が軸４１ｂを
中心に右回りに回転する。可動板４３には、第５図に示
すように、可動板４３が上方ζ移動した位置で器体１の
上面から突出する表示棒４３ｂが設けられており、表示
棒４３ｂが器体１から突出していれば、第１接点４１ａ
が上方に移動したと判定できるようになっている。第１
接点４１ａの下方には第２可動接触子４２の上面に設け
た第２接点４２ａが対向して配設される。第２可動接触
子４２は、左端部が端子７に結合されており、中間部に
おいて消弧装置５に対して軸４２ｂにより軸支されてい
る。また、第２可動接触子４２の上面には略し形のアー
クランナ５１の横片が固着されている。第２可動接触ｆ
４２の右端部には略コ形のリンク８の一方の脚が結合さ
れ、このリンク８の他方の脚はハンドル６に結合される
。 消弧装置５は、第２可動接触子４２に重複するアークラ
ンナ５１とヨーク３３より延長されたアークランナ５２
との間に配設された複数枚のグリッド板５３と、グリッ
ド板５３を保持する絶縁材料よりなる保持枠５４とを備
え、接点部４が開極したときに発生するアークが、アー
クホーンを構成する両アークランナ５１．５２間で引き
伸ばされ、グリッド板５３に導入されることにより消逼
されるようになっている。 ところで、ハンドル６は、器体１の上面に形成された窓
孔１６を通してレバー６１が器体１の外部に突出してお
り、軸６ａによりフレーム３６に対して軸支されている
。したがって、レバー６１は、第１図中左右方向に揺動
するのであり、このハンドル６に上述したリンク８の一
端部が連結されているのである。したがって、ハンドル
６のレバー６１を第１図中左側に倒してハンドル６をオ
ン位置に設定すると、リンク８を介して第２可動接触子
４２が軸４２ｂの回りに左回りに回転し、第２接点４２
ａが上方に移動する。また、第２図のように、ハンドル
６のレバー６１を右側に倒してハンドル６をオフ位置に
設定すると、リンク８を介して第２可動接触子４２が軸
４２ｂの回りに右回りに回転し、第２接点４２ａが下方
に移動する。ハンドル６には押圧片６２が設けられてお
り、ハンドル６がオフ位置であるときに、押圧体３９に
おけるラッチ３８との結合部を下方に押圧するようにな
っている。 次に動作について説明する。第１図の状態では、ハンド
ル６のレバー６１は左側に倒されてオン位置に設定され
ている。この状態では、第２可動接触子４２は、リンク
８を介して軸４２ｂを中心に左回りに回転し、第２接点
４２ａが上方に引き上げられる。また、この状態で、第
４図に示すように、電磁石装置２のコイル２１に通電さ
れているとすれば、可動鉄芯２３が固定鉄芯２２に吸引
されて第４図中右方向に移動する結果、変換体２６が右
回りに回転し、リンク２８を介して押圧体３９の左端部
が下方に引き下げられて可動板４３が下方に移動する。 すなわち、第１可動接触子４１も下方に押圧され、第１
接点４１ａと第２接点４２ａとが接触する。このときの
接点圧は接圧ばね４５により与えられる。こうして接点
部４が閉極する。 また、第２図に示すように、電磁石袋Ｎ２のコイル２１
に通電されている状態で、ハンドル６のレバー６１を右
側に倒してオフ位置に設定すると、リンク８を介して第
２可動接触子４２の右端部が下方に押圧されるから、第
２接点４２ａが第１接点４１ａに対して下方に移動し、
接点部４が開極する。つまり、電磁石装置２のコイル２
１に通電されているときには、ハンドル６がオン位置で
接点部４が閉極し、ハンドル６がオフ位置で接点部４が
開極するから、通常のスイッチと同様に扱うことができ
るのである。 ここにおいて、電磁石装置２のコイル２１への通電を停
止すると、第３図および第５図に示すように、復帰ばね
２４のばね力により、可動鉄芯２３が固定鉄芯２２から
離れ、変換体２５が左回りに回転することになる。その
結果、押圧体３９の左端部が上方に移動し、可動板４３
が押上ばね４４により上方に押圧される。すなわち、第
１可動接触子４１の右端部は開極ばね４６により下方に
押圧されているから、左端部が上方に移動し、第１接点
４１ａが第２接点４２ａから離れ、接点部４が開極する
のである。このとき、第１可動接触子４１のみが回転し
て第２可動接触子４２は移動せず、ハンドル６はオン位
置を保つことになるが、可動板４３に設けた表示棒４３
ｂは器体１から突出するから、第１可動接触子４１の移
動により接点部４が開極したことがわかるのである。こ
のようにして、ハンドル６がオン位置であれば、電磁石
装置２のコイル２１に通電するかどうかで接点部４を開
閉させることができるのである。また、このときラッチ
３８は移動しない。 一方、ハンドル６がオン位置のときに電磁石装置２のコ
イル２１に通電した状態で主電路に短絡電流や過電流等
の異常電流が流れると、異常電流検出部３０が動作して
連動体３７が左回りに回転し、ラッチ３８がフック３７
ｂから外れるから、ラッチ３８の左端部に挿通された軸
３９ａがガイド孔３６ａに沿って上方に移動できるよう
になり、第６図に示すように、可動板４３が押上ばね４
４のばね力で上方に移動する。したがって、第１可動接
触子４１は、開極ばね４６のばね力により右回りに回転
し、第１接点４１ａが第２接点４２ａに対して上方に移
動して接点部４が開極するのである。すなわち、異常電
流が主電路に流れると、接点部４が開極するのであって
、通常のブレーカと同様に動作する。 主電路に異常電流が流れてトリップ部３５が動作した後
、ラッチ３８を連動体３７のフック３７ｂに係合させた
ラッチ状態に復帰させるには、第７図に示すように、ハ
ンドル６をオフ位置に設定すればよい、ハンドル６はオ
フ位置において押圧片６２によって押圧体３９を下方に
押圧するから、ラッチ３８が左回りに回転してフック３
７ｂに係合する。ここに、第７図では電磁石装置２のコ
イル２１に通電していない状態を示しているが、電磁石
装置２のコイル２１に通電している場合でもラッーチ状
態に復帰させることができる。 以上の動作をまとめると、次のようになる。まず、電磁
石装置２のコイル２１に通電しているときには、ハンド
ル６がオン位置であるかオフ位置であるかに対応して第
２可動接触子４２が回転し、ラッチ３８には影響を与え
ずに接点部４が開閉され、通常のスイッチと同様に動作
する。この状態ではハンドル６のレバー６１の位置で接
点部４の開閉状態がわかる０次に、ハンドル６がオン位
置であれば、電磁石装置２のコイル２１に通電するかど
うかで他の部分に影響を与えずに接点部４が開閉する。 つまり、遠隔操作によって接点部４を開閉できるのであ
る。この場合、ハンドル６は移動しないが、可動板４３
が上下に移動するから表示棒４３ｂが器体１から突出す
るかどうかで接点部４の開閉状態が確認できる。さらに
、電磁石装置２に通電され、かつハンドル６がオン位置
であるときに、主電路に異常電流が流れると、トリップ
部３５の動作により他の部分に影響を与えずに接点部４
が開極する。この場合も、ハンドル６はオン位置に保た
れるが、表示棒４３ｂが器体１から突出して接点部４の
開極が確認できる。また、トリップ部３５が動作した状
態からハンドル６をオフ位置にすれば、ラッチ３８がハ
ンドル６の押圧片６２に押圧されることにより連動体３
７に係合してラッチ状態に復帰させることができる。 以上説明したように、電磁石装置２のコイル２１への通
電が停止されれば接点部４が開極するから、停電時など
には接点部４が開極し、オフ状態が優先されることにな
って、高い安全性が得られるのである。また、ハンドル
６がオフ位置であれば、電磁石装置２は接点開閉装置３
の状態にかかわらず、接点部４が開極するから、通常の
スイッチと同様に使用することができるのである。さら
に、接点開閉装置３のラッチ３８が連動体３７から外れ
た状態のときにのみ、ハンドル６をオフ位置にしてラッ
チ状態に復帰させるのであって、それ以外のときには接
点開閉装置３に干渉しないから、ハンドル６を操作して
も接点開閉装置３にストレスがかからず、故障の発生が
低減するのである。

【発明の効果】

本発明は上述のように、オン位置とオフ位置との間で揺
動するハンドルが突出した器体と、主電路に挿入され第
１可動接触子に設けた第１接点および第２可動接触子に
設けた第２接点が離接するように構成された接点部と、
第１接点を第２接点から引き離す向きの勢力を蓄積して
ラッチ状態に保持するラッチを備え接点部の閉極時に主
電路に異常電流が流れるとラッチ状態を解除し上記勢力
を放出して第１接点を第２接点から引き離すように第１
可動接触子を移動させる接点開閉装置と、上記ラッチ状
態で外部からの制御信号に応答して第１接点が第２接点
に離接するように第１可動接触子を揺動させる電磁石装
置と、上記ハンドルと第２可動接触子とを連結しハンド
ルのオン位置で第２接点を第１接点に近付けるとともに
ハンドルのオフ位置で第２接点を第１接点から引き離す
ように第２可動接触子を揺動させるリンクとを設けてい
るものであり、電磁石装置や接点開閉装置は第１可動接
触子を移動させ、ハンドルはリンクを介して第２可動接
触子を移動させることにより、接点部の開閉を行うから
、ハンドルは電磁石装置や接点開閉装置とは独立して接
点部を開閉することができ、ハンドルに対して負荷が作
用しているような場合でも電磁石装置や接点開閉装置の
動作に応答して接点部を開閉させることができるという
利点がある。また、ハンドルは接点開閉装置とは無関係
に接点部を直接開閉することができるから、ハンドルの
操作回数が多いような使用場所でも、接点開閉装置にス
トレスをかけることがなく故障の発生を抑制することが
できるという効果がある。 さらに、ハンドルをオフ位置に移動させて押圧片により
ラッチを押圧して接点開閉装置をラッチ状態に復帰させ
るように構成すれば、異常電流によって接点開閉装置が
動作したときには、従来のブレーカと同様の操作でラッ
チ状態に復帰させることができ、操作に違和感が生じな
いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の実施例の各動作状態にお
ける第８図のＸ−Ｘ線断面に相当する断面図、第４図な
いし第７図は同上の各動作状態における第８図のＹ−Ｙ
線断面に相当する断面図、第８図は同上の平面図、第９
図は同上の側面図、第１０図は従来例を示す断面図、第
１１図は他の従来例を示す断面図である。 １・・・器体、２・・・電磁石装置、３・・・接点開閉
装置、４・・・接点部、６・・・ハンドル、８・・・リ
ンク、３８・・・ラッチ、４１・・・第１町動接触子、
４１ａ・・・第１接点、４２・・・第２可動接触子、４
２ａ・・・第２接点。 代理人　弁理士　石　１）長　七 第２ 第３邑 第５図 第４図 第６図 第７図 第８図 第９図 ら

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）オン位置とオフ位置との間で揺動するハンドルが
   突出した器体と、主電路に挿入され第１可動接触子に設
   けた第１接点および第２可動接触子に設けた第２接点が
   離接するように構成された接点部と、第１接点を第２接
   点から引き離す向きの勢力を蓄積してラッチ状態に保持
   するラッチを備え接点部の閉極時に主電路に異常電流が
   流れるとラッチ状態を解除し上記勢力を放出して第１接
   点を第２接点から引き離すように第１可動接触子を移動
   させる接点開閉装置と、上記ラッチ状態で外部からの制
   御信号に応答して第１接点が第２接点に離接するように
   第１可動接触子を揺動させる電磁石装置と、上記ハンド
   ルと第２可動接触子とを連結しハンドルのオン位置で第
   ２接点を第１接点に近付けるとともにハンドルのオフ位
   置で第２接点を第１接点から引き離すように第２可動接
   触子を揺動させるリンクとを具備して成ることを特徴と
   するリモコンブレーカ。
2. （２）接点開閉装置のラッチ状態が解除された状態でハ
   ンドルをオフ位置に移動させると、ラッチを押圧してラ
   ッチ状態に復帰させる押圧片をハンドルに設けて成るこ
   とを特徴とする請求項１記載のリモコンブレーカ。