JPH02249626A - 罫線付設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は罫線刃を用いてプラスチックシートに折り曲げ
用罫線を付設するための罫線付設方法に関する。

（従来の技術） プラスチックシートを折り曲げ加工し、人形ケース、包
装容器等に加工する場合、折り曲げ用の罫線を付設しこ
の折り曲げ用罫線にそって折り曲げ加工する。従来の罫
線付設方法においては、例えば平坦な刃先を有する罫線
刃を用いるので形成された折り曲げ用罫線は第５図に斜
視図で示すように、プラスチックシートＳの厚み方向に
凹ませた凹溝１１からなるものであったが、この凹Ｉ１
１の底部は平坦なものであった。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の罫線付設方法により形成された折り曲げ用罫
線入りプラスチックシートは、折り曲げ加工したときに
折り曲げ部が弾性により形状を回復して所定角度に仕上
らなかっなり、加工後に、折り曲げ部に隣接する平面が
折り曲げ用罫線に発生する応力の影響を受けてわん曲し
たりしやすいという問題があった。そこで本出願人は先
に、凹渭の底部にさらに凹凸や断続孔を形成した折り曲
げ用罫線入りプラスチックシートを提案した。

（実開昭６３−９１４５５号、特開昭６４−４０３１７
号〉 （課題を解決するための手段） 本発明は上記凹溝底部に凹凸等を有する折り曲げ用罫線
（以下、罫線という、）を付設するために、プラスチッ
クシートの厚さに応じた形状の罫線刃を用いた罫線付設
方法に関するもので以下図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の罫線付設方法に使用する罫線刃の一例
を示す拡大斜視図、第２図は第１図の罫線刃を用いて罫
線を付設する状態を説明する■−■断面図、第３図は第
２図の■−■断面図、第４図は付設された罫線の他の例
を示す部分断面図であり、第５図は従来の罫線付設方法
により付設された罫線の一例を示す斜視図である。

本発明は、第１〜３図に示すように、刃先１が長さ方向
に断続する凹凸形状を有し、刃先の凹部２の長さＡがプ
ラスチックシートＳの厚さＬの１〜１０倍、刃先の凸部
３の長さＢがプラスチックシートＳの厚さしの１〜１０
倍、刃先の凸部３の高さＣがプラスチックシートＳの厚
さＬの０．２〜０，８倍、刃先の凹部２の底面の幅りが
プラスチックシートの厚さしの０．５〜５倍であり刃先
角度Ｅが３０°〜１３０°である罫線刃を用いてプラス
チックシートを、罫線開口、福Ｗがプラスチックシート
Ｓの厚さしの０．５〜５倍となるまで押圧することを特
徴とする罫線付設方法に関するものである。

刃先の凹部２の長さＡがプラスチックシートＳの厚さＬ
より小さいと得られる罫線Ｓ１の厚肉部Ｓ２の幅が小さ
すぎて加工時に引き伸ばされて白化したり、強度が低下
する。また該シートの厚さしの１０倍より大きいと得ら
れた罫線から折り曲げたときに厚内部Ｓ２で変形し易い
などの欠点が強く現われる。

刃先の凸部３の長さＢがプラスチックシートの厚さＬよ
り小さいと刃先の強度が劣り、破損し易く、刃先の製造
も困難である。そして、得られる罫線の薄肉部Ｓ３の効
果が出にくり、折り曲げ難い、また、該シートの厚さの
１０倍より大きいと薄肉部Ｓ３が破れ易くまた、破れた
時の孔が目立ち、外観上好ましくない。

ここで、刃先の凹部２の長さＡを、刃先の凸部３の長さ
Ｂの５０〜２００％程度とすると、得られる罫線の強度
が大きくしかも折り曲げ性良好となるので好ましい。

刃先の凸部３の高さＣがプラスチックシートの厚さしの
０．２倍より小さいと、折り曲げ性を改善する効果は平
坦な凹溝とあまりかわりない、−方、該シートの厚さＬ
の０．８倍より大きいと、厚内部Ｓ２が厚すぎてもろく
なり折り曲げたときの罫線全体の破れが発生し易くなっ
たり、罫線全体がでこぼこに変形したりする。

さらに刃先の凹部２底面の幅りは、プラスチックシート
の厚さＬの０．５〜５倍程度とする必要がある。０．５
倍より小さいと罫線１の開口端同士があたる傾向にあり
、５倍よりも大きいと罫線加工に要する押圧力が大きく
なる傾向にある。

刃先角度Ｅが３０°より小さいと得られた罫線の開口角
が小さくなって折り曲げ量が大きい場合に開口端同士が
当ってしまい、罫線の効果が小さい、１３０°より大き
いと罫線加工に必要とする押圧力が大きくなり、精度が
悪くなる。

第２図に示す刃先の凸部３の先端の幅Ｆが０゜５ｍｍよ
り大きいと、罫線が幅方向に拡がって破れ易くなるので
０．５ｍｍより小さいのが好ましい。

本発明の罫線付設方法は、以上のような罫線刃を用いて
、例えば第３図に示すように、罫線刃４と、平坦な受は
台５との間でプラスチックシートＳを挟圧することによ
り、プラスチックシートを押圧してその表面に刃先の四
部２に対応する厚内部Ｓ２および刃先の凸部３に対応す
る断続薄肉部Ｓ３からなる罫線Ｓ１が形成される。この
時強く挟圧することにより罫線の断続薄肉部Ｓ３を開口
して第４図のような断続孔Ｓ４としてもよい。挟圧する
程度は、第２図に示す膠線Ｓ１の開口ｇｗが、プラスチ
ックシートＳの厚さＬの０．５〜５倍の範囲になるまで
罫線刃４をプラスチックシートＳに押し込むようにすれ
ば、罫線の折り曲げ性が良好で、外観も優れる。

また罫線刃４、受は台５は加熱してあってもよい、また
罫線刃を円盤状に形成して３！！続的な加工を可能にす
ることもできる。

本発明の罫線付設方法を適用できるプラスチックシート
Ｓとしては、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の硬質
シートを用いることができる。その厚さは通常、０．１
〜１．０＋１１１程度のものが使用できる。

断続薄肉部Ｓ３および断続孔Ｓ４は前記罫線Ｓ１の底部
に該底部の長さ方向にそって形成される。

そしてこの断続薄肉部８３等が、折り曲げたときに罫線
Ｓ１に発生する歪を長さ方向に分散均一化して局部的な
応力集中を防ぐとともに弾性による形状回復を防ぐもの
である。

（発明の効果） 本発明は刃先が長さ方向に＠続する凹凸形状を有し、刃
先の四部の長さがプラスチックシートの厚さの１〜１０
倍、刃先の凸部の長さがプラスチックシートの厚さの１
〜１０倍、刃先の凸部の貰さがプラスチックシートの厚
さの０．２〜０．８倍、刃先の凹部底面の幅がプラスチ
ックシートの厚さの０．５〜５倍であり刃先角度が３０
°〜１３０°である罫線刃を用いてプラスチックシート
を、罫線の開口幅がプラスチックシートの厚さの０．５
〜５倍になるまで押圧することを特徴とするものである
から、プラスチックシートを押圧するだけで凹溝の底部
に断続凹部まなは断続孔を有する罫線を容易に付設でき
、この罫線は折り曲げのときに生ずる歪や弾性力が凹溝
の長さ方向に分散して均一化し小さくなるので、折り曲
げ角度が正確になり、組み立て後の平面性が良好となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の罫線付設方法に使用する罫線刃の一例
を示す拡大斜視図、第２図は第１図の罫線刃を用いて罫
線を付設する状態を説明する■−■断面図、第３図は第
２図の■−■断面図、第４図は付設された罫線の他の例
を示す部分断面図であり、第５図は従来の罫線付設方法
により付設された罫線の一例を示す斜視図である。 １・・・・・・刃先　　２・・・・・・刃先の凹部　　
３・・・・・・刃先の凸部　　Ａ・・・・・・刃先の凹
部の長さ　　Ｂ・・・・・・刃先の凸部の長さ　　Ｃ・
・・・・・刃先の凸部の高さＤ・・・・・・刃先の凹部
底面の幅　　Ｅ・・・・・・刃先角度Ｗ・・・・・・罫
線開口幅　　Ｓ・・・・・・プラスチックシートＬ・・
・・・・プラスチックシートの厚さ第　１　図 一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 刃先が長さ方向に断続する凹凸形状を有し、刃先の凹部
   の長さがプラスチックシートの厚さの１〜１０倍、刃先
   の凸部の長さがプラスチックシートの厚さの１〜１０倍
   、刃先の凸部の高さがプラスチックシートの厚さの０．
   ２〜０．８倍、刃先の凹部底面の幅がプラスチックシー
   トの厚さの０．５〜５倍であり刃先角度が３０°〜１３
   ０°である罫線刃を用いて、プラスチックシートを、罫
   線の開口幅がプラスチックシートの厚さの０．５〜５倍
   になるまで押圧することを特徴とする罫線付設方法