JPH02248214A - 薄板を間隙をおいて多数枚放射状に並設せしめたプラスチック製品の成形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばエアコンなどの送風機に広く使用され
ているクロスフローファンなどの間隙を置いて多数枚の
薄板が並設されている製品を通常の製品と同様に一体に
金型により成形する薄板を並設せしめたプラスチック製
品の成形法に関するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

従来、例えば第１．２図に示すような一定間隙をおいて
円形のリブが設けられ、そのリブとリブの間に間隙をお
いて放射状に多数枚のはね板状の薄板が並設されたクロ
スフローファンのプラスチック成形において、通常のプ
ラスチック製品のように単に外側へ型を薄板面に沿って
雌型しようとするとどうしても薄板は、傷んだり、折れ
たり、型と一緒に抜き取られてしまったりするため、一
体成形は不可能であった。

そのため従来は、リブの所で分割した部分成形とし、間
隙形成型を横方向から引き抜き、この部分成形品をリブ
部において接着してつなぎ合わせて、製品を製作してい
た。

しかし、これでは非常に製作が厄介であり、量産ができ
ず、それだけコスト高になるという欠点があった。

出願人はこの点に着目し、通常のプラスチック製品と同
様に一体成形ができないものかと研究した結果、離型方
法の改善によって解決することを見出だして実際に試作
研究を繰り返し一体成形を可能にした本発明を完成した
。

〔課題を解決するための手段〕

添付図面を参照して詳述すると次の通りである。

間隙１を置いて多数枚の薄板２が並設されたプラスチッ
ク製品ａを金型により成形するに際して薄板２間の間隙
１内に介在された多数枚の間隙形成金型３を引き抜くと
き、全部の間隙形成金型３を一緒に引き抜かず一枚の薄
板２に対する表側に接している間隙形成金型３と裏側に
接している間隙形成金型３とを時間差を置いて引き抜く
ことを特徴とする薄板を並設せしめたプラスチック製品
の成形法に係るものである。

間隙１を置いて複数枚の薄板２が放射状に並設されたプ
ラスチック製品ａを金型により成形するに際して薄板２
間の間隙１内に介在された多数枚の間隙形成金型３を引
き抜くとき、全部の間隙形成金型３を一緒に引き抜かず
一枚の薄板２に対する表側に接している間隙形成金型３
ａ群をカム盤４０回転によりピン５とガイド溝６の関係
で同時に引き抜くように設け、裏側に接している間隙形
成金型３ｂ群も同じくカム盤４の回転によりピン５とガ
イド溝６の関係で同時に引き抜くように設け、前記間隙
形成金型３ｂ群のガイド溝６の形状を間隙形成金型３ａ
群が引き抜かれてから間隙形成金型３ｂ群が引き抜かれ
るよう（こ途中までを同心円弧６°に形成したことを特
徴とする薄板を並設せしめたプラスチック製品の成形法
に係るものである。

〔作　用〕

一枚の薄板２に対して表側に接している間隙形成金型３
と裏側に接している間隙形成金型３を同時に引き抜かず
例えば表側に接している間隙形成金型３を引き抜いて少
し遅れて裏側に接している間隙形成金型３を引き抜く。

具体的な手段としてカム盤４を廻動させると、間隙形成
金型３ａ群に設けた夫々のピン５が夫々同じガイド溝６
によって規制されて移動するため、間隙形成金型３ａ群
は同時に引き抜かれる。

これに対して間隙形成金型３ｂ群も夫々のピン５が夫々
同じガイド溝６によって規制されて作動するため同時に
引き抜かれるが、このガイド溝６は途中まで同心円弧６
゛に形成されているから、カム盤４を廻動してもそれま
では間隙形成金型３ｂ群は移動せず、間隙形成金型３ａ
群よりその分だけ遅れてから引き抜かれる。

〔実施例〕

一実施例として第１．２図に示すクロスフローファンの
成型法について詳述する。

図中符号７は円形のリブであり、このリブ７とリブ７と
の間に放射状に多数枚のはね板状の薄板２が並設されて
いる。

間隙形成金型３は第５図に示すように先端部に薄板２間
の間隙１内に介在する爪部１０が設けられ、この爪部１
０にリブ７を形成し得るリブ溝１１が形成されている。

この間隙形成金型３の夫々の左右にピン５を付設し、こ
のピン５を左右に配置したカム盤４のガイド溝６に案内
板捻の案内溝稔′を介して嵌合した場合を図示している
。

第３．４図は中央に位置するクロスフローファンのはね
板状の薄板２９間隙形成金型３、そのピン５．カム盤４
．カム盤４に形成されたガイド溝６及び案内板ソの案内
溝丘′の関係を示したものである。

薄板２の表側に接している間隙形成金型３８群のピン５
が嵌合するガイド溝６は間隙形成金型３ａ群がカム盤４
の廻動により除々に薄板２から雌型するようにカム盤４
の中心から除々に遠ざかる長楕円形状に設け、間隙形成
金型３ａ群ととなり合う薄板２の裏側に接している間隙
形成金型３ｂ群のピン５か嵌合するガイド溝６は途中ま
でカム盤４の中心からの距離が等しい同心円弧６゛を有
し、その後カム盤４の中心から除々に遠ざかるような折
曲した長楕円形状に設け、間隙形成金型３とカム盤４の
間に介在する案内板ｎの案内ＷＩ１１２′はガイド溝６
による間隙形成金型３の移動をガイドするように夫々放
射状の楕円形状に設けた場合を図示している。

従って、第７図に示すように噴出シリンダーノズル郷土
りクロスフローファンの中心の型（コア）８内のホット
ランナ−１６を介して流出部９より樹脂を間隙形成金型
３間に流し込み、成形した後にカム盤４を例えばモータ
などによっ廻動すると少し廻動した状態では第３図に示
すように間隙形成金型３ａ群はガイド溝６の中心からの
距離の差の分だけ同時に薄板２間から離型し、間隙形成
金型３ｂ群は夫々のピン５がまだガイド溝６の同心円弧
６゛の部分をスライドしているため、離型しない。

更にカム盤４を廻動すると、間隙形成金型３ａ群は引き
続き除々に離型するが、間隙形成金型３５群は同心円弧
６゛の部分を越えて、カム盤４の中心から遠ざかる楕円
形状の部分をスライドし始めるから、間隙形成金型３８
群より遅れて離型する。

夫々間隙形成金型３８群、間隙形成金型３ｂ群のガイド
溝６はカム盤４の中心から遠ざかる距離及び廻動角を等
しく設計し、第４図のように廻動を終了する状態では、
薄板２よりの離型状態が等しい場合を図示している。

間隙形成金型３８群のガイド溝６の形状に間隙形成金型
３ｂ群のガイド溝６の形状と反対に、廻動終了時の方に
、同心円弧６′部を設けて、完全に交互に雌型するよう
に設計しても良い。

また、プラスチック製品ａを取り出した後カム盤４を逆
に廻動すれば、間隙形成金型３８群、間隙形成金型３ｂ
群はともにもとの状態に戻り、次の製品の成形の準備が
完了し、この廻動の正逆を繰り返して次々とクロスフロ
ーファンを成形することができる。

尚、薄板２の表側、裏側のその区別は交互に離型するこ
とを説明するための便宜上の表現にすぎず間隙形成金型
３ａ群、間隙形成金型３ｂ群自体の違いはないものであ
る。

尚、図中符号１３は流出部９に形成される円形ゲート、
１４は取付部である。

〔発明の効果〕 本発明は、薄板の表側に接している間隙形成金型と裏側
に接している間隙形成金型を時間差を置いて引き抜くか
ら、一方の間隙形成金型をまず引き抜く場合は他方の間
隙形成金型により薄板は支持されているからスムーズに
引き抜け、それから他方の間隙形成金型を引き抜くとき
は、薄板の片側がすでにフリーとなっているため、スム
ーズに引き抜けることができ、薄板が一緒に抜は取れた
り傷んだりすることなく、従来不可能とされていた薄板
が並設されたプラスチック製品の一体成形が可能となる
。

又、薄板の表側に接している間隙形成金型ａ群と裏側に
接している間隙形成金型す群に夫々設けたピンとカム盤
のガイド溝との関係により間隙形成金型ａ群は同時に引
き抜かれ、間隙形成金型す群も同時に引き抜かれ、且つ
間隙形成金型す群のガイド溝の形状を夫々途中まで同心
円弧に形成したから間隙形成金型ａ群が同時に引き抜か
れてから間隙形成金型す群が同時に引き抜かれるから、
作業能率が極めて向上し、それだけ量産性か向上した一
体成型が可能となる薄板を並設せしめたプラスチック製
品の成形法となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は製品の
一部を切欠けた斜視図、第２図は製品の拡大断面図、第
３．４図は形成金型を引き抜く状態を示す側断面図、第
５図は形成金型一部の斜面図、第６図は形成金型が一枚
おきに引かれた状態を示す一部の拡大図、第７図はプラ
スチック製品を金型により成形する状態を示す正断面図
である。 ａ・・・プラスチック製品、１・・・間隙、２・・・薄
板、３・・・間隙形成金型、４・・・カム盤、５・・・
ピン、６・・・ガイド溝、６°・・・同心円弧。 平成１年３月２０日 出願人　　三行合成樹脂株式会社 考案者　　宮　　島　　幸　　雄 代理人　　吉　　井　　昭　　栄 り＼ ／ カ］ り 覇 ７４−頻 グ 手続補正書（自発） 事件の表示 平成 １年 第６８９５１、 発明の名称 薄板を間隙をおいて多数枚放射状に並設せしめたプラス
チック製品の成形法 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　間隙を置いて多数枚の薄板が並設されたプラスチッ
   ク製品を金型により成形するに際して薄板間の間隙内に
   介在された複数枚の間隙形成金型を引き抜くとき、全部
   の間隙形成金型を一緒に引き抜かず一枚の薄板に対する
   表側に接している間隙形成金型と裏側に接している間隙
   形成金型とを時間差を置いて引き抜くことを特徴とする
   薄板を並設せしめたプラスチック製品の成形法。 ２　間隙を置いて多数枚の薄板が放射状に並設されたプ
   ラスチック製品を金型により成形するに際して薄板間の
   間隙内に介在された複数枚の間隙形成金型を引き抜くと
   き、全部の間隙形成金型を一緒に引き抜かず一枚の薄板
   に対する表側に接している間隙形成金型ａ群をカム盤の
   回転によりピンとガイド溝の関係で同時に引き抜くよう
   に設け、裏側に接している間隙形成金型ｂ群も同じくカ
   ム盤の回転によりピンとガイド溝の関係で同時に引き抜
   くように設け、前記間隙形成金型を群のガイド溝の形状
   を間隙形成金型ａ群が引き抜かれてから間隙形成金型ｂ
   群が引き抜かれるように途中までを同心円弧に形成した
   ことを特徴とする薄板を並設せしめたプラスチック製品
   の成形法。