JPH0224493B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224493B2 JPH0224493B2 JP22745484A JP22745484A JPH0224493B2 JP H0224493 B2 JPH0224493 B2 JP H0224493B2 JP 22745484 A JP22745484 A JP 22745484A JP 22745484 A JP22745484 A JP 22745484A JP H0224493 B2 JPH0224493 B2 JP H0224493B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw conveyor
- vertical axis
- around
- grain
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012794 pre-harvesting Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンバインなどに搭載される穀粒タ
ンクの穀粒搬送装置、詳しくは、穀粒タンクの貯
留穀粒を揚送する縦スクリユーコンベアの上端部
に、油圧シリンダで横軸心周りに起伏駆動自在
に、かつ、縦スクリユーコンベアの縦軸心周りに
回動自在に横送りスクリユーコンベアを連結し、
前記縦スクリユーコンベアの筒ケースと横送りス
クリユーコンベアと一体的に回動する可動筒ケー
スとの間に、接当部材と被接当部材とからなり、
接当部材が被接当部材に接当することにより、前
記横送りスクリユーコンベアの縦軸心周りの回動
を規制するように構成した回動規制機構を設けた
穀粒タンクの穀粒搬送装置に関する。
ンクの穀粒搬送装置、詳しくは、穀粒タンクの貯
留穀粒を揚送する縦スクリユーコンベアの上端部
に、油圧シリンダで横軸心周りに起伏駆動自在
に、かつ、縦スクリユーコンベアの縦軸心周りに
回動自在に横送りスクリユーコンベアを連結し、
前記縦スクリユーコンベアの筒ケースと横送りス
クリユーコンベアと一体的に回動する可動筒ケー
スとの間に、接当部材と被接当部材とからなり、
接当部材が被接当部材に接当することにより、前
記横送りスクリユーコンベアの縦軸心周りの回動
を規制するように構成した回動規制機構を設けた
穀粒タンクの穀粒搬送装置に関する。
従来、この種の搬送装置は、第７図および第８
図に示す構造であつた。すなわち、回動規制機構
２０′を接当部材２１′と被接当部材２２′とから
構成し、接当部材２１′を横送りスクリユーコン
ベア１５と一体的に回動する可動筒ケース９に、
これと一体的に縦軸心Ｙ周りに回動するように固
定し、他方、被接当部機２２′を縦スクリユーコ
ンベア７の筒ケース８に固定していた。
図に示す構造であつた。すなわち、回動規制機構
２０′を接当部材２１′と被接当部材２２′とから
構成し、接当部材２１′を横送りスクリユーコン
ベア１５と一体的に回動する可動筒ケース９に、
これと一体的に縦軸心Ｙ周りに回動するように固
定し、他方、被接当部機２２′を縦スクリユーコ
ンベア７の筒ケース８に固定していた。
そもそも、このような回動規制機構２０′を設
けるのは、横送りスクリユーコンベア１５の縦軸
心Ｙ周りでの回動を規制して、横送りスクリユー
コンベア１５起伏用油圧シリンダのホースなどの
不測な巻き付きや破損を防止するためである。と
ころが、前述した従来構造のものは、接当部材２
１′も被接当部材２２′も、ともに固定されてお
り、かつ、被接当部材２２′が縦軸心Ｙ周りに厚
みｔを有するものであるから、この縦軸心Ｙ周り
に横送りスクリユーコンベア１５を回動させた
際、どうしても厚みｔに対応する死角Ａが生じ、
360゜あるいはそれ以上回動させることは不可能で
ある。この場合、死角Ａそのものはあまり大きく
なくても、横送りスクリユーコンベア１５はかな
りの長さを有するものであるから、その先端部に
ついてみれば、第８図に示すように、かなりの距
離にわたつて穀粒の排出不能区間Ｂが生ずること
になり、実際の使用にあたつてきわめて不便なも
のであつた。
けるのは、横送りスクリユーコンベア１５の縦軸
心Ｙ周りでの回動を規制して、横送りスクリユー
コンベア１５起伏用油圧シリンダのホースなどの
不測な巻き付きや破損を防止するためである。と
ころが、前述した従来構造のものは、接当部材２
１′も被接当部材２２′も、ともに固定されてお
り、かつ、被接当部材２２′が縦軸心Ｙ周りに厚
みｔを有するものであるから、この縦軸心Ｙ周り
に横送りスクリユーコンベア１５を回動させた
際、どうしても厚みｔに対応する死角Ａが生じ、
360゜あるいはそれ以上回動させることは不可能で
ある。この場合、死角Ａそのものはあまり大きく
なくても、横送りスクリユーコンベア１５はかな
りの長さを有するものであるから、その先端部に
ついてみれば、第８図に示すように、かなりの距
離にわたつて穀粒の排出不能区間Ｂが生ずること
になり、実際の使用にあたつてきわめて不便なも
のであつた。
本発明は、このような従来欠点を除去し、油圧
シリンダ用ホースなどの破損を防止しながら、横
送りスクリユーコンベアを360゜以上回動させるこ
とのできる有用な穀粒搬送装置を提供しようとす
るものである。
シリンダ用ホースなどの破損を防止しながら、横
送りスクリユーコンベアを360゜以上回動させるこ
とのできる有用な穀粒搬送装置を提供しようとす
るものである。
この目的を達成するために、本発明による穀粒
タンクの穀粒搬送装置は、回動規制機構を構成す
る接当部材あるいは被接当部材を、縦スクリユー
コンベアの縦軸心周りあるいは縦軸心方向に移動
可能にし、この移動を利用して、横送りスクリユ
ーコンベアを縦軸心周りに360゜以上回動できるよ
うにしたことを特徴とする。
タンクの穀粒搬送装置は、回動規制機構を構成す
る接当部材あるいは被接当部材を、縦スクリユー
コンベアの縦軸心周りあるいは縦軸心方向に移動
可能にし、この移動を利用して、横送りスクリユ
ーコンベアを縦軸心周りに360゜以上回動できるよ
うにしたことを特徴とする。
したがつて、例えば、被接当部材を縦軸心の周
りに移動可能にすることにより、横送りスクリユ
ーコンベアを左から回動させた場合と、右から回
動させた場合とで、被接当部材の移動量に対応す
る角度だけラツプする状態で回動させることがで
きる。また、例えば、縦軸心周りに360゜以上にわ
たる螺旋溝を形成し、この螺旋溝の両端部を被接
当部材に形成するとともに、この螺旋溝に係入す
る接当部材を縦軸心方向に移動可能にすることに
より、螺旋溝の縦軸心周りのラツプ角度分だけ、
横送りスクリユーコンベアをラツプする状態で回
動させることができる。
りに移動可能にすることにより、横送りスクリユ
ーコンベアを左から回動させた場合と、右から回
動させた場合とで、被接当部材の移動量に対応す
る角度だけラツプする状態で回動させることがで
きる。また、例えば、縦軸心周りに360゜以上にわ
たる螺旋溝を形成し、この螺旋溝の両端部を被接
当部材に形成するとともに、この螺旋溝に係入す
る接当部材を縦軸心方向に移動可能にすることに
より、螺旋溝の縦軸心周りのラツプ角度分だけ、
横送りスクリユーコンベアをラツプする状態で回
動させることができる。
このように、回動規制機構の存在にかかわら
ず、横送りスクリユーコンベアを縦軸心周りに
360゜以上回動させることができるので、油圧シリ
ンダ用ホースなどの巻き付けや破損を防止しなが
ら、常に、穀粒を所望の箇所に排出することがで
きる。
ず、横送りスクリユーコンベアを縦軸心周りに
360゜以上回動させることができるので、油圧シリ
ンダ用ホースなどの巻き付けや破損を防止しなが
ら、常に、穀粒を所望の箇所に排出することがで
きる。
第３図は、穀粒タンク１を搭載したコンバイン
を示し、機体の前部には刈取前処理部２が、その
後方には刈取前処理部２からの搬送穀稈を脱穀す
る脱穀装置３と、この脱穀装置３からの排ワラを
処理する排ワラ処理装置４とが、それぞれ装備さ
れ、脱穀後の穀粒は、縦姿勢の搬送装置５によつ
て前記穀粒タンク１に搬送されるように構成され
ている。穀粒タンク１の底部には、穀粒をその後
端出口に搬送するスクリユーコンベア６が設けら
れ、かつ、この穀粒タンク１の後端底部には、ス
クリユーコンベア６から送られてきた穀粒を揚送
する縦スクリユーコンベア７が連通接続されてい
る。縦スクリユーコンベア７の筒ケース８の上端
部には、このスクリユーコンベア７の縦軸心Ｙ周
りに回動自在にほぼＬ字型の可動筒ケース９が外
嵌され、この可動筒ケース９の外周にリングギヤ
１０が固着されるとともに、このリングギヤ１０
に咬合するピニオンギヤ１１を有する伝動軸１２
が、図外のベベルギヤ伝動機構を介して運転席１
３の近傍にまで延設され、端部には操作ハンドル
１４が設けられている。Ｌ字型の可動筒ケース９
の開口端部には、横送りスクリユーコンベア１５
の筒ケース１６が、横軸心Ｘ周りに回動自在に外
嵌され、この横軸心Ｘと同軸状に前記可動筒ケー
ス９に回動自在に取付けられた横軸１７と横送り
スクリユーコンベア１５の筒ケース１６との間
に、サポートアーム１８が取付けられ、かつ、こ
のサポートアーム１８と縦スクリユーコンベア７
との間に油圧シリンダ１９が介装され、この油圧
シリンダ１９の伸縮で、横送りスクリユーコンベ
ア１５が横軸心Ｘ周りに起伏駆動されるように構
成されている。横送りスクリユーコンベア１５と
一体的に回動する可動筒ケース９と縦スクリユー
コンベア７の筒ケース８との間には、横送りスク
リユーコンベア１５の前記縦軸心Ｙ周りへの回動
を規制する回動規制機構２０が設けられているの
であるが、この回動規制機構２０が、可動筒ケー
ス９に固着の接当部材２１と、縦軸心Ｙ周りに移
動可能な状態で筒ケース８に取付けられた被接当
部材２２とから構成されている。つまり、この被
接当部材２２には、筒ケース８の外面にほぼ沿う
ように彎曲されたガイド部材２３が連設され、か
つ、ガイド部材２３に形成のガイド用長孔２４内
に、筒ケース８から突設の２本のガイド棒２５が
挿入されていて、この被接当部材２２が縦軸心Ｙ
周りに移動できるように構成されているのであ
る。
を示し、機体の前部には刈取前処理部２が、その
後方には刈取前処理部２からの搬送穀稈を脱穀す
る脱穀装置３と、この脱穀装置３からの排ワラを
処理する排ワラ処理装置４とが、それぞれ装備さ
れ、脱穀後の穀粒は、縦姿勢の搬送装置５によつ
て前記穀粒タンク１に搬送されるように構成され
ている。穀粒タンク１の底部には、穀粒をその後
端出口に搬送するスクリユーコンベア６が設けら
れ、かつ、この穀粒タンク１の後端底部には、ス
クリユーコンベア６から送られてきた穀粒を揚送
する縦スクリユーコンベア７が連通接続されてい
る。縦スクリユーコンベア７の筒ケース８の上端
部には、このスクリユーコンベア７の縦軸心Ｙ周
りに回動自在にほぼＬ字型の可動筒ケース９が外
嵌され、この可動筒ケース９の外周にリングギヤ
１０が固着されるとともに、このリングギヤ１０
に咬合するピニオンギヤ１１を有する伝動軸１２
が、図外のベベルギヤ伝動機構を介して運転席１
３の近傍にまで延設され、端部には操作ハンドル
１４が設けられている。Ｌ字型の可動筒ケース９
の開口端部には、横送りスクリユーコンベア１５
の筒ケース１６が、横軸心Ｘ周りに回動自在に外
嵌され、この横軸心Ｘと同軸状に前記可動筒ケー
ス９に回動自在に取付けられた横軸１７と横送り
スクリユーコンベア１５の筒ケース１６との間
に、サポートアーム１８が取付けられ、かつ、こ
のサポートアーム１８と縦スクリユーコンベア７
との間に油圧シリンダ１９が介装され、この油圧
シリンダ１９の伸縮で、横送りスクリユーコンベ
ア１５が横軸心Ｘ周りに起伏駆動されるように構
成されている。横送りスクリユーコンベア１５と
一体的に回動する可動筒ケース９と縦スクリユー
コンベア７の筒ケース８との間には、横送りスク
リユーコンベア１５の前記縦軸心Ｙ周りへの回動
を規制する回動規制機構２０が設けられているの
であるが、この回動規制機構２０が、可動筒ケー
ス９に固着の接当部材２１と、縦軸心Ｙ周りに移
動可能な状態で筒ケース８に取付けられた被接当
部材２２とから構成されている。つまり、この被
接当部材２２には、筒ケース８の外面にほぼ沿う
ように彎曲されたガイド部材２３が連設され、か
つ、ガイド部材２３に形成のガイド用長孔２４内
に、筒ケース８から突設の２本のガイド棒２５が
挿入されていて、この被接当部材２２が縦軸心Ｙ
周りに移動できるように構成されているのであ
る。
したがつて、作業者が操作ハンドル１４を回転
して横送りスクリユーコンベア１５を縦軸心Ｙ周
りに回動させると、接当部材２１が被接当部材２
２に接当することになるが、この被接当部材２２
が縦軸心Ｙ周りに自由に移動するので、その移動
量ｌに対応する角度だけラツプさせて、横送りス
クリユーコンベア１５を360゜以上回動させること
ができる。
して横送りスクリユーコンベア１５を縦軸心Ｙ周
りに回動させると、接当部材２１が被接当部材２
２に接当することになるが、この被接当部材２２
が縦軸心Ｙ周りに自由に移動するので、その移動
量ｌに対応する角度だけラツプさせて、横送りス
クリユーコンベア１５を360゜以上回動させること
ができる。
第５図は別の実施例で、このものは、筒ケース
８に軸２６を介して揺動自在に取付けられた腕２
７に被接当部材２２ａを設け、接当部材２１ａの
接当による左右一対のストツパー２８間における
腕２７の揺動により、被接当部材２２ａが縦軸心
Ｙ周りに移動できるように構成されている。この
実施例のものにおいても、被接当部材２２ａの移
動量laに対応する角度だけラツプさせて横送りス
クリユーコンベア１５を回動させることができ
る。
８に軸２６を介して揺動自在に取付けられた腕２
７に被接当部材２２ａを設け、接当部材２１ａの
接当による左右一対のストツパー２８間における
腕２７の揺動により、被接当部材２２ａが縦軸心
Ｙ周りに移動できるように構成されている。この
実施例のものにおいても、被接当部材２２ａの移
動量laに対応する角度だけラツプさせて横送りス
クリユーコンベア１５を回動させることができ
る。
第６図はさらに別の実施例で、縦軸心Ｙ周りに
360゜以上にわたる螺旋溝２９を有する螺旋部材３
０を筒ケース８に固着し、螺旋溝２９の両端部を
被接当部材２２ｂとし、他方、可動筒ケース９側
の接当部材２１ｂを保持部材３１を介して縦軸心
Ｙ方向にのみ移動自在に構成したものである。こ
の実施例のものにおいては、螺旋溝２９に係入し
た接当部材２１ｂが、縦軸心Ｙに沿つて上下動し
ながら螺旋溝２９内を移動するので、螺旋溝２９
が縦軸心Ｙ周りに重なり合う量lbに対応する角度
だけラツプさせて横送りスクリユーコンベア１５
を回動させることができる。
360゜以上にわたる螺旋溝２９を有する螺旋部材３
０を筒ケース８に固着し、螺旋溝２９の両端部を
被接当部材２２ｂとし、他方、可動筒ケース９側
の接当部材２１ｂを保持部材３１を介して縦軸心
Ｙ方向にのみ移動自在に構成したものである。こ
の実施例のものにおいては、螺旋溝２９に係入し
た接当部材２１ｂが、縦軸心Ｙに沿つて上下動し
ながら螺旋溝２９内を移動するので、螺旋溝２９
が縦軸心Ｙ周りに重なり合う量lbに対応する角度
だけラツプさせて横送りスクリユーコンベア１５
を回動させることができる。
第１図〜第４図は本発明に係る穀粒タンクの穀
粒搬送装置の実施例を示し、第１図は要部の側面
図、第２図は第１図における−線断面図、第
３図はコンバインの全体側面図、第４図はコンバ
インの概略平面図であり、第５図、第６図は別の
実施例を示す要部の側面図、第７図は従来構造を
示す要部の側面図、第８図は従来構造を示すコン
バインの概略平面図である。 １……穀粒タンク、７……縦スクリユーコンベ
ア、８……筒ケース、９……可動筒ケース、１５
……横送りスクリユーコンベア、１９……油圧シ
リンダ、２０……回動規制機構、２１，２１ａ，
２１ｂ……接当部材、２２，２２ａ，２２ｂ……
被接当部材、Ｘ……横軸心、Ｙ……縦軸心。
粒搬送装置の実施例を示し、第１図は要部の側面
図、第２図は第１図における−線断面図、第
３図はコンバインの全体側面図、第４図はコンバ
インの概略平面図であり、第５図、第６図は別の
実施例を示す要部の側面図、第７図は従来構造を
示す要部の側面図、第８図は従来構造を示すコン
バインの概略平面図である。 １……穀粒タンク、７……縦スクリユーコンベ
ア、８……筒ケース、９……可動筒ケース、１５
……横送りスクリユーコンベア、１９……油圧シ
リンダ、２０……回動規制機構、２１，２１ａ，
２１ｂ……接当部材、２２，２２ａ，２２ｂ……
被接当部材、Ｘ……横軸心、Ｙ……縦軸心。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 穀粒タンク１の貯留穀粒を揚送する縦ス
クリユーコンベア７の上端部に、油圧シリンダ
１９で横軸心Ｘ周りに起伏駆動自在に、かつ、
縦スクリユーコンベア７の縦軸心Ｙ周りに回動
自在に横送りスクリユーコンベア１５を連結
し、前記縦スクリユーコンベア７の筒ケース８
と横送りスクリユーコンベア１５と一体的に回
動する可動筒ケース９との間に、接当部材２
１，２１ａ，２１ｂと被接当部材２２，２２
ａ，２２ｂとからなり、接当部材２１，２１
ａ，２１ｂが被接当部材２２，２２ａ，２２ｂ
に接当することにより、前記横送りスクリユー
コンベア１５の縦軸心Ｙ周りの回動を規制する
ように構成した回動規制機構２０を設けた穀粒
タンクの穀粒搬送装置において、前記回動規制
機構２０を構成する接当部材２１，２１ａ，２
１ｂあるいは被接当部材２２，２２ａ，２２ｂ
を、前記縦軸心Ｙ周りあるいは縦軸心Ｙ方向に
移動可能にし、この移動を利用して、前記横送
りスクリユーコンベア１５を縦軸心Ｙ周りに
360゜以上回動できるようにした穀粒タンクの穀
粒搬送装置。 前記被接当部材２２，２２ａを縦軸心Ｙ周り
に移動可能にした特許請求の範囲第１項に記載
の穀粒タンクの穀粒搬送装置。 前記接当部材２１ｂを縦軸心Ｙ方向に移動可
能にした特許請求の範囲第１項に記載の穀粒タ
ンクの穀粒搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22745484A JPS61104719A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 穀粒タンクの穀粒搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22745484A JPS61104719A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 穀粒タンクの穀粒搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104719A JPS61104719A (ja) | 1986-05-23 |
| JPH0224493B2 true JPH0224493B2 (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=16861119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22745484A Granted JPS61104719A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 穀粒タンクの穀粒搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104719A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144450U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 | ||
| JPH0629007Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1994-08-10 | 三菱農機株式会社 | コンバインにおける穀粒排出筒の旋回装置 |
| JP5054332B2 (ja) * | 2006-07-03 | 2012-10-24 | 株式会社クボタ | コンバインのアンローダ |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22745484A patent/JPS61104719A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61104719A (ja) | 1986-05-23 |
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