JPH02235379A - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
- Publication number
- JPH02235379A JPH02235379A JP1056640A JP5664089A JPH02235379A JP H02235379 A JPH02235379 A JP H02235379A JP 1056640 A JP1056640 A JP 1056640A JP 5664089 A JP5664089 A JP 5664089A JP H02235379 A JPH02235379 A JP H02235379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- connector
- solder
- electrode
- cell module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 36
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/544—Solar cells from Group III-V materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、太陽電池モジュールに関し、特には、複数の
太陽電池を相互に接続するための接続子の構造に関する
。
太陽電池を相互に接続するための接続子の構造に関する
。
［従来の技術］
第７図は、従来例の太陽電池モジュールを構成するＧａ
Ａｓ太陽電池の要部の平面図であり、第８図は第７図
の切断面線Ａ−Ａから見た断面図である。これらの図に
おいて、１はＧａ Ａｓ基板、２はこの基板貢上に形成
された光起電力の能動層、３はこの能動層２で発生した
光起電力を収集するための表面電極であり、櫛状のグリ
ッド部３ａと、バス郎３ｂとからなる。４は裏面電極で
ある。これらによって太陽電池５が構成されている。
Ａｓ太陽電池の要部の平面図であり、第８図は第７図
の切断面線Ａ−Ａから見た断面図である。これらの図に
おいて、１はＧａ Ａｓ基板、２はこの基板貢上に形成
された光起電力の能動層、３はこの能動層２で発生した
光起電力を収集するための表面電極であり、櫛状のグリ
ッド部３ａと、バス郎３ｂとからなる。４は裏面電極で
ある。これらによって太陽電池５が構成されている。
６。ほこのような太陽電池５の複数個を接続したり、あ
るいは、外郎の負荷に接続するための接続子であり、８
はこの接続子６。と太陽電池５とを接続するための半田
である。
るいは、外郎の負荷に接続するための接続子であり、８
はこの接続子６。と太陽電池５とを接続するための半田
である。
一般に、Ｇａ Ａｓ太陽電池５は、発電効率が高いので
、人工衛星用電源などに用いられて宇宙空間で使用され
ることが多い。しかしながら、単一のＧａ Ａｓ太陽電
池５が発生する電力量は、少ないので、実際に利用する
場合には、前記接続子６。によって複数の太陽電池５を
電気的に接続して太陽電池モジュールを構成して使用す
る必要がある。
、人工衛星用電源などに用いられて宇宙空間で使用され
ることが多い。しかしながら、単一のＧａ Ａｓ太陽電
池５が発生する電力量は、少ないので、実際に利用する
場合には、前記接続子６。によって複数の太陽電池５を
電気的に接続して太陽電池モジュールを構成して使用す
る必要がある。
この接続子６。と太陽電池５の表面電極３あるいは裏面
草極４とを接続する方法として、半田８を用いた半田溶
接がある。すなわち、図に示されるように、半田８によ
って接続子６。の一端と表面電極３とを電気的に接続し
、さらに、この接続子６。の他端と他の太陽電池５の裏
面電極４とを半田溶接し、以下、同様に半田溶接を繰り
返すことによって、複数の太陽電池５の直列接続が行わ
れ、太陽電池５の接続数倍の出力電圧が得られる。
草極４とを接続する方法として、半田８を用いた半田溶
接がある。すなわち、図に示されるように、半田８によ
って接続子６。の一端と表面電極３とを電気的に接続し
、さらに、この接続子６。の他端と他の太陽電池５の裏
面電極４とを半田溶接し、以下、同様に半田溶接を繰り
返すことによって、複数の太陽電池５の直列接続が行わ
れ、太陽電池５の接続数倍の出力電圧が得られる。
また、太陽電池５の表面電極３同士および裏面電極４同
士を接続子６。で接続すると、太陽電池５の接続数倍の
出力電流が得られる。
士を接続子６。で接続すると、太陽電池５の接続数倍の
出力電流が得られる。
この接続子６。は、太陽電池５同士を電気的に接続する
だけではなく、人工衛星打ち上げ時の衝撃に耐えられる
ような接着強度も必要であり、接続子を４５″上方に向
けて斜めに引っ張ったときノ荷重で５００ｇ程度は必要
といわれている。
だけではなく、人工衛星打ち上げ時の衝撃に耐えられる
ような接着強度も必要であり、接続子を４５″上方に向
けて斜めに引っ張ったときノ荷重で５００ｇ程度は必要
といわれている。
この接続千６。は、箔状であり、Ａｇから構成される場
合が多く、その厚みは、３０μ一程度である。
合が多く、その厚みは、３０μ一程度である。
［発明が解決しようとする課題］
太陽電池５の電極３．４と接続子６。との半田溶接では
、溶接したい箇所の太陽電池５の電極と接統子６。との
間に半田材を介在させ、接続子６。の上郎から加熱した
金属片状の小手を圧接することにより、半田材を加熱溶
融し、接続子６。と電極３．４間に合金層を形成して電
気的、機械的接続を行うのであるが、接続子６。と電極
３．４との間の半田層の厚みを必要な接着強度を得るに
最適な厚みにコントロールするのは容易でないことから
、接着強度を得るために、半田溶接面積か大きくなり、
太陽電池５の有効面積が減少して、発電効率が低下する
という問題点があった。
、溶接したい箇所の太陽電池５の電極と接統子６。との
間に半田材を介在させ、接続子６。の上郎から加熱した
金属片状の小手を圧接することにより、半田材を加熱溶
融し、接続子６。と電極３．４間に合金層を形成して電
気的、機械的接続を行うのであるが、接続子６。と電極
３．４との間の半田層の厚みを必要な接着強度を得るに
最適な厚みにコントロールするのは容易でないことから
、接着強度を得るために、半田溶接面積か大きくなり、
太陽電池５の有効面積が減少して、発電効率が低下する
という問題点があった。
さらに、半田溶接面積の増大は、宇宙環境での熱サイク
ルによって半田８と太陽電池５との熱膨張係数の差に起
因する熱応力の増大をもたらすという問題点もあった。
ルによって半田８と太陽電池５との熱膨張係数の差に起
因する熱応力の増大をもたらすという問題点もあった。
本発明は、上述の点に鑑みて為されたしのであって、十
分な接着強度を保ちつつ、半田溶接面積を少なくできる
太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
分な接着強度を保ちつつ、半田溶接面積を少なくできる
太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段コ
本発明では、上述の目的を達成するために、複数の太陽
電池を、箔状の接続子を介して接続してなる太陽電池モ
ジュールにおいて、前記太陽電池の電極に接着される前
記接続子の端郎には、該接続子の厚み方向に貫通する複
数の貫通孔および前記電極に臨む凹凸の少なくとも一方
が形成されるようにしている。
電池を、箔状の接続子を介して接続してなる太陽電池モ
ジュールにおいて、前記太陽電池の電極に接着される前
記接続子の端郎には、該接続子の厚み方向に貫通する複
数の貫通孔および前記電極に臨む凹凸の少なくとも一方
が形成されるようにしている。
［作用］
上記構成によれば、接続子の端部に、複数の゜貫通孔や
凹凸を形成しているので、この貢通孔や凹凸に半田が入
り込んで接着強度を高めることができるので、従来例の
ように、半田溶接面積を大きくする必要がない。
凹凸を形成しているので、この貢通孔や凹凸に半田が入
り込んで接着強度を高めることができるので、従来例の
ように、半田溶接面積を大きくする必要がない。
［実施例］
以下、図面によって本発明の実施例Ｉこついて、詳細に
説明する。
説明する。
第１図は、本発明の一実施例の太陽電池モジュールを構
成するＧａ Ａｓ太陽電池の要部の平面図であり、第２
図は第１図の切断面線Ａ−Ａから見た断面図であり、こ
れらの図において、上述の従来例に対応する部分には、
同一の参照符を付す。
成するＧａ Ａｓ太陽電池の要部の平面図であり、第２
図は第１図の切断面線Ａ−Ａから見た断面図であり、こ
れらの図において、上述の従来例に対応する部分には、
同一の参照符を付す。
ｌはＧａ Ａｓ基板、２はこの基板ｌ上に形成された光
起電力の能動層、３はこの能動層２で発生した光起電力
を収集するための表面電極であり、櫛状のグリッド郎３
ａと、バスｉ３ｂとからなる。
起電力の能動層、３はこの能動層２で発生した光起電力
を収集するための表面電極であり、櫛状のグリッド郎３
ａと、バスｉ３ｂとからなる。
４は裏面電極である。これらによって太陽電池５が構成
されている。以上の構成は、上述の従来例と同様である
。
されている。以上の構成は、上述の従来例と同様である
。
この実施例の太陽電池モジュールでは、太陽電池５の表
面電極３に半田溶接される接続子６の端郎には、接続子
６の厚み方向（第２図の上下方向）に貫通する多数の菱
影の貫通孔７が配列形成されるとともに、第！図に示さ
れるように、その端縁が従来例のような直線状ではなく
、前記菱形の貫通孔７の中心線に沿って切断したような
形状となっている。
面電極３に半田溶接される接続子６の端郎には、接続子
６の厚み方向（第２図の上下方向）に貫通する多数の菱
影の貫通孔７が配列形成されるとともに、第！図に示さ
れるように、その端縁が従来例のような直線状ではなく
、前記菱形の貫通孔７の中心線に沿って切断したような
形状となっている。
このような構成の接続千〇と太陽電池５の電極３との半
田溶接は、従来例と同様に行われる。すなわち、溶接し
たい箇所の太陽電池５の電極３と接続子６との間に半田
材を介在させ、接続子６の上部から加熱した金属片状の
小手を圧接することにより、半田材を加熱溶融し、接続
千〇と電極３間に半田８の合金層を形成して電気的、機
械的接続を行うものである。なお、第２図において、８
ａは半田のぬれ、すなわち、フィレットである。
田溶接は、従来例と同様に行われる。すなわち、溶接し
たい箇所の太陽電池５の電極３と接続子６との間に半田
材を介在させ、接続子６の上部から加熱した金属片状の
小手を圧接することにより、半田材を加熱溶融し、接続
千〇と電極３間に半田８の合金層を形成して電気的、機
械的接続を行うものである。なお、第２図において、８
ａは半田のぬれ、すなわち、フィレットである。
この実施例では、接続子６の端郎に、多数の貫通孔７を
形成するとともに、その端縁に変化を持たせているので
、半田溶接の際に、第２図に示されるように、半田８と
接続千〇との接触面積を増加させることができ、これに
よって、従来例に比べて単位面積当たりの接着力を増加
させることができる。貫通孔７の大きさや密度などにも
よるが、上述の従来例に比べて、例えば、３倍程度に接
着強度を高めることかできる。
形成するとともに、その端縁に変化を持たせているので
、半田溶接の際に、第２図に示されるように、半田８と
接続千〇との接触面積を増加させることができ、これに
よって、従来例に比べて単位面積当たりの接着力を増加
させることができる。貫通孔７の大きさや密度などにも
よるが、上述の従来例に比べて、例えば、３倍程度に接
着強度を高めることかできる。
したがって、必要な接着強度を得るための半田８の溶接
面積を従来例に比べて低減することができ、これによっ
て、太陽電池５における電極３ｂの占める面積を少なく
できることになり、発電効率を高めることができ、さら
に、人工衛星の電源として使用した場合における宇宙環
境での熟サイクルによる半田８と太陽電池５との熱膨張
係数の差に起因する熱応力も従来例に比べて緩和される
ことになる。
面積を従来例に比べて低減することができ、これによっ
て、太陽電池５における電極３ｂの占める面積を少なく
できることになり、発電効率を高めることができ、さら
に、人工衛星の電源として使用した場合における宇宙環
境での熟サイクルによる半田８と太陽電池５との熱膨張
係数の差に起因する熱応力も従来例に比べて緩和される
ことになる。
また、半田溶接の際に、半田８が接続子６の貫通孔７に
入り込むので、接続千〇と電極３との間の半田量の制御
が容易となり、再現性よく製造できることになる。
入り込むので、接続千〇と電極３との間の半田量の制御
が容易となり、再現性よく製造できることになる。
第３図は、本発明の他の実施例の太陽電池モジュールを
構成するＧａ Ａｓ太陽電池の要部の平面図であり、第
４図は第３図の切断面線Ａ−Ａから見た断面図であり、
上述の実施例に対応する部分には、同一の参照符を付す
。
構成するＧａ Ａｓ太陽電池の要部の平面図であり、第
４図は第３図の切断面線Ａ−Ａから見た断面図であり、
上述の実施例に対応する部分には、同一の参照符を付す
。
この実施例では、接続子６ｌの端郎には、その厚み方向
（第４図の上下方向）に貫通する多数の丸形の貫通孔７
１か配列形成されるとともに、半田８が溶接される部分
の端縁が、前記丸形の貫通孔７．の中心線に沿って切断
したような形状となっている。さらに、この実施例では
、第４図に示されるように、電極３に対向する面に、凹
凸９が形成されている。その池の構成は、上述の実施例
と同様である。
（第４図の上下方向）に貫通する多数の丸形の貫通孔７
１か配列形成されるとともに、半田８が溶接される部分
の端縁が、前記丸形の貫通孔７．の中心線に沿って切断
したような形状となっている。さらに、この実施例では
、第４図に示されるように、電極３に対向する面に、凹
凸９が形成されている。その池の構成は、上述の実施例
と同様である。
本発明のさらに他の実施例として、第５図および第６図
に示されるように、接続千６，の端郎には、貫通孔を形
成することなく、電極３に対向する面に、凹凸９のみを
形成してもよい。
に示されるように、接続千６，の端郎には、貫通孔を形
成することなく、電極３に対向する面に、凹凸９のみを
形成してもよい。
上述の実施例では、Ｇａ Ａｓ基仮上のＧａ Ａｓ太陽
電池について説明したけれども、本発明はこれに限るも
のではなく、Ｓｔ基板上に形成したＧａＡｓ太陽電池や
Ｓｉ太陽電池あるいはＩｎＰ太陽電池などでもよいのは
勿論である。
電池について説明したけれども、本発明はこれに限るも
のではなく、Ｓｔ基板上に形成したＧａＡｓ太陽電池や
Ｓｉ太陽電池あるいはＩｎＰ太陽電池などでもよいのは
勿論である。
［発明の効果コ
以上のように本発明によれば、太陽電池の電極に接着さ
れる接続子の端郎には、該接続子の厚み方向に貫通する
複数の貫通孔および前記電極に臨む凹凸の少なくとも一
方が形成されるので、電極と接続子とを半田溶接する際
に、半田と接続子との接触面積が増加し、必要な接着強
度を得るための半田の溶接面積を従来に比べて低減する
ことができ、発電効率を高めることができるとともに、
信頼性の高い太陽電池モジュールを得ることができる。
れる接続子の端郎には、該接続子の厚み方向に貫通する
複数の貫通孔および前記電極に臨む凹凸の少なくとも一
方が形成されるので、電極と接続子とを半田溶接する際
に、半田と接続子との接触面積が増加し、必要な接着強
度を得るための半田の溶接面積を従来に比べて低減する
ことができ、発電効率を高めることができるとともに、
信頼性の高い太陽電池モジュールを得ることができる。
第１図は本発明の一実施例の太陽電池モジュールを構成
するＧａ Ａｓ太陽電池の要部の平面図、第２図は第１
図の切断而線Ａ−Ａから見た断面図、第３図は本発明の
池の実施例の平面図、第４図は第３図の切断面線Ａ−Ａ
から見た断面図、第５図は本発明のさらに他の実施例の
平面図、第６図は第５図は切断面線Ａ−Ａから見た断面
図、第７図は従来例の平面図、第８図は第７図の切断而
線Ａ一Ａから見た断面図である。 ５・・・太陽電池、６。，６ ，６ ，，６ ，・・・
接続子、７．７１・・・貫通孔“、８・・・半田、９・
・・凹凸。
するＧａ Ａｓ太陽電池の要部の平面図、第２図は第１
図の切断而線Ａ−Ａから見た断面図、第３図は本発明の
池の実施例の平面図、第４図は第３図の切断面線Ａ−Ａ
から見た断面図、第５図は本発明のさらに他の実施例の
平面図、第６図は第５図は切断面線Ａ−Ａから見た断面
図、第７図は従来例の平面図、第８図は第７図の切断而
線Ａ一Ａから見た断面図である。 ５・・・太陽電池、６。，６ ，６ ，，６ ，・・・
接続子、７．７１・・・貫通孔“、８・・・半田、９・
・・凹凸。
Claims (1)
- （１）複数の太陽電池を、箔状の接続子を介して接続し
てなる太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池の電
極に接着される前記接続子の端部には、該接続子の厚み
方向に貫通する複数の貫通孔および前記電極に臨む凹凸
の少なくとも一方が形成されることを特徴とする太陽電
池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1056640A JPH02235379A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1056640A JPH02235379A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 太陽電池モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235379A true JPH02235379A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13032937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1056640A Pending JPH02235379A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235379A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006059991A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| WO2006129446A1 (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | 太陽電池および太陽電池の製造方法 |
| JP2007266262A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Sharp Corp | インターコネクタ付き太陽電池、太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 |
| JP2008053681A (ja) * | 2006-03-27 | 2008-03-06 | Kyocera Corp | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| JP2008084752A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Sanyo Electric Co Ltd | コイン型電池 |
| WO2011090150A1 (ja) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュール用端子ボックス、それを用いた太陽電池モジュール、及びその製造方法 |
| JP2012023408A (ja) * | 2006-03-27 | 2012-02-02 | Kyocera Corp | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| WO2012117765A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三洋電機株式会社 | 太陽電池モジュール |
| WO2013001822A1 (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | パナソニック株式会社 | 太陽電池モジュール |
| JP2017073552A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 太陽電池モジュール |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP1056640A patent/JPH02235379A/ja active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006059991A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| KR101258968B1 (ko) * | 2005-06-01 | 2013-04-29 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 태양 전지 및 태양 전지의 제조 방법 |
| WO2006129446A1 (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | 太陽電池および太陽電池の製造方法 |
| JP2006339342A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 太陽電池および太陽電池の製造方法 |
| TWI422047B (zh) * | 2005-06-01 | 2014-01-01 | Shinetsu Handotai Kk | Solar cell and solar cell manufacturing method |
| JP2008053681A (ja) * | 2006-03-27 | 2008-03-06 | Kyocera Corp | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| JP2012023408A (ja) * | 2006-03-27 | 2012-02-02 | Kyocera Corp | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| JP2007266262A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Sharp Corp | インターコネクタ付き太陽電池、太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 |
| WO2007122897A1 (ja) * | 2006-03-28 | 2007-11-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | インターコネクタ付き太陽電池、太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 |
| JP2008084752A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Sanyo Electric Co Ltd | コイン型電池 |
| WO2011090150A1 (ja) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュール用端子ボックス、それを用いた太陽電池モジュール、及びその製造方法 |
| JP2011151188A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Sharp Corp | 太陽電池モジュール用端子ボックス、それを用いた太陽電池モジュール、及びその製造方法 |
| WO2012117765A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三洋電機株式会社 | 太陽電池モジュール |
| JP2012182168A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 太陽電池モジュール |
| US9331225B2 (en) | 2011-02-28 | 2016-05-03 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Solar cell module |
| JP5162052B2 (ja) * | 2011-06-28 | 2013-03-13 | パナソニック株式会社 | 太陽電池モジュール |
| WO2013001822A1 (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | パナソニック株式会社 | 太陽電池モジュール |
| CN103125027A (zh) * | 2011-06-28 | 2013-05-29 | 松下电器产业株式会社 | 太阳能电池组件 |
| US9379267B2 (en) | 2011-06-28 | 2016-06-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Solar cell module |
| JP2017073552A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 太陽電池モジュール |
| US10361322B2 (en) | 2015-10-08 | 2019-07-23 | Lg Electronics Inc. | Solar cell module |
| US11114576B2 (en) | 2015-10-08 | 2021-09-07 | Lg Electronics Inc. | Solar cell module |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4296270A (en) | Array of solar cells | |
| US4542258A (en) | Bus bar interconnect for a solar cell | |
| US20190051761A1 (en) | Formed photovoltaic module busbars | |
| US5017243A (en) | Solar cell and a production method therefor | |
| JP4024161B2 (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
| TWI524393B (zh) | 製造電子元件接觸區的方法 | |
| JPH08298334A (ja) | 太陽電池板 | |
| JPS60239067A (ja) | 太陽電池素子 | |
| JPH02235379A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP3853953B2 (ja) | 太陽電池装置 | |
| JPH03165578A (ja) | 太陽電池 | |
| JP3683700B2 (ja) | 太陽電池装置 | |
| JPH11298019A (ja) | 太陽電池及び太陽電池製造方法 | |
| JP2006080217A (ja) | 太陽電池及び太陽電池モジュール | |
| GB2107928A (en) | Solar cell assembly | |
| JP2933003B2 (ja) | 太陽電池素子の実装構造 | |
| JP2002050780A (ja) | 太陽電池の製造方法および太陽電池 | |
| JP2000340812A (ja) | 太陽電池 | |
| JPS62112381A (ja) | 太陽電池モジユ−ル製造方法 | |
| JPH06275858A (ja) | 光起電力モジュールとその製造方法 | |
| JP2567294Y2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JPS6046833B2 (ja) | 太陽電池モジュ−ル | |
| JPH07106619A (ja) | 太陽電池の製造方法 | |
| JP2005294679A (ja) | 太陽電池セル | |
| JP5450277B2 (ja) | 部材接合方法 |