JPH02233663A - 4,5,6―トリクロロピリミジンの製造方法 - Google Patents
4,5,6―トリクロロピリミジンの製造方法Info
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- JPH02233663A JPH02233663A JP2001146A JP114690A JPH02233663A JP H02233663 A JPH02233663 A JP H02233663A JP 2001146 A JP2001146 A JP 2001146A JP 114690 A JP114690 A JP 114690A JP H02233663 A JPH02233663 A JP H02233663A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D239/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
- C07D239/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
- C07D239/24—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D239/28—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
- C07D239/30—Halogen atoms or nitro radicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般弐 ■
式中、
RはH またはlないし4個のC原子を有するアルキル
を表し X一はアニオンを表す のプロトン化ジアルキルアミノプロビオニトリルを、当
該反応に対して不活性な溶媒中、好ましくは100ない
し150℃で、有機触媒またはPCI3もしくはPCI
Iの存在下に塩素で処理することを特徴とする、4.5
.6−1−リクロロビリミジンの新規な製造方法に関す
るものである。
を表し X一はアニオンを表す のプロトン化ジアルキルアミノプロビオニトリルを、当
該反応に対して不活性な溶媒中、好ましくは100ない
し150℃で、有機触媒またはPCI3もしくはPCI
Iの存在下に塩素で処理することを特徴とする、4.5
.6−1−リクロロビリミジンの新規な製造方法に関す
るものである。
好ましい溶媒は、反応条件下で塩素に対して安定なもの
、たとえば、塩素化した脂肪族の、および芳香族の炭化
水素、たとえばクロロホルムまたは四塩化炭素、特にク
ロロベンゼンおよびジクロ口ベンゼン、ならびにオキシ
塩化リンおよびイソドデカンである。
、たとえば、塩素化した脂肪族の、および芳香族の炭化
水素、たとえばクロロホルムまたは四塩化炭素、特にク
ロロベンゼンおよびジクロ口ベンゼン、ならびにオキシ
塩化リンおよびイソドデカンである。
その他の適当な溶媒はクロロピリミジン、特に4.5.
6− トリクロロピリミジンである。
6− トリクロロピリミジンである。
オキシ塩化リンが特に好ましい溶媒である。
適当なアニオンは特に無機強酸、たとえば塩酸または硫
酸の個々のア二オンである。加えて、有機酸のア二オン
も好適である。
酸の個々のア二オンである。加えて、有機酸のア二オン
も好適である。
適当な有機触媒の例は開鎖の、または環状のカルポキサ
ミド、たとえばCI−012−ジアルキルホルムアミド
、特にジメチルホルムアミド、ジブチルホルムアミド、
メチルドデシルホルムアミド、N−C I−C I!−
アルキルピロリドン、たとえばNーメチルビロリド−2
−オン、N −C r−C rt−アルキルカプ口ラク
タム、たとえばN−メチノレ力プロラクタム、ならびに
亜リン酸トリアルキル、亜リン酸トリアリールおよび酸
化トリアリールホスフィン(アリールは好ましくは置換
されていることもあるフェニルを表す)である。
ミド、たとえばCI−012−ジアルキルホルムアミド
、特にジメチルホルムアミド、ジブチルホルムアミド、
メチルドデシルホルムアミド、N−C I−C I!−
アルキルピロリドン、たとえばNーメチルビロリド−2
−オン、N −C r−C rt−アルキルカプ口ラク
タム、たとえばN−メチノレ力プロラクタム、ならびに
亜リン酸トリアルキル、亜リン酸トリアリールおよび酸
化トリアリールホスフィン(アリールは好ましくは置換
されていることもあるフェニルを表す)である。
上記の触媒は、好ましくは■に対して0.1ないし30
、より好ましくは10ないし20重量%の量で、相互の
混合物としても使用することができる。
、より好ましくは10ないし20重量%の量で、相互の
混合物としても使用することができる。
上記の反応は、ジアルキルアミノブロピオニトリルをあ
らかじめ用意した溶媒に投入し、ついで約1.1ないし
1.3モルの酸を添加してプロトン化するような方法で
実施するのが好ましい。この過程中でこの混合物を加熱
すると、アンモニウム化合物が一般に白色の結晶性塩と
して沈澱する。
らかじめ用意した溶媒に投入し、ついで約1.1ないし
1.3モルの酸を添加してプロトン化するような方法で
実施するのが好ましい。この過程中でこの混合物を加熱
すると、アンモニウム化合物が一般に白色の結晶性塩と
して沈澱する。
つC1で、IOないし20重量%の結晶を添加し、この
けん濁液を約120ないし130℃に加熱する。
けん濁液を約120ないし130℃に加熱する。
ついで、この温度で反応が完了するまで塩素をスムーズ
に通ずる。全時間は一触媒に応じて約5ないし20時間
である。ここで、この反応混合物は黄色がかった色調の
溶液の形状である。
に通ずる。全時間は一触媒に応じて約5ないし20時間
である。ここで、この反応混合物は黄色がかった色調の
溶液の形状である。
この反応には遊離の出発アミン1モルあたり 400な
いし600gの塩素が必要である。
いし600gの塩素が必要である。
ここで、この混合物を蒸留により分離することができる
。反応生成物は実質的に純粋な4.5.6−トリクロロ
ピリミジンよりなるが、ある場合には少量のテトラク口
口ビリミジンを不純物として含有することもあり得、こ
れは分別蒸留により除去することができる。
。反応生成物は実質的に純粋な4.5.6−トリクロロ
ピリミジンよりなるが、ある場合には少量のテトラク口
口ビリミジンを不純物として含有することもあり得、こ
れは分別蒸留により除去することができる。
従来より公知の方法(たとえば米国特許第3.509.
032号)と比較して、本発明記載の合成法はより経費
効率的であり、同時に、得られる生成物の純度がより高
いという利点を有している。
032号)と比較して、本発明記載の合成法はより経費
効率的であり、同時に、得られる生成物の純度がより高
いという利点を有している。
4.5.6− 1−リクロ口ピリミジンは、反応成分4
.6−ジフルオ口−5−クロロピリミジン用の興味ある
前駆体である(西ドイツ公開明細書第1.644.20
3号を参照)。
.6−ジフルオ口−5−クロロピリミジン用の興味ある
前駆体である(西ドイツ公開明細書第1.644.20
3号を参照)。
実施例 1
3−ジメチルアミノブロピオニトリル98 gを600
!l42のオキシ塩化リンに溶解させ、塩化水素4{
) gを(約15分かけて)通じて3−ジメチルアミノ
プロピオニトリルの塩酸塩を形成させる。このけん濁液
に五塩化リン15 gを導入し、この混合物を沸点(1
06゜C)にまで加熱し、UV 照射下で塩素を流入さ
せる(毎時約45ないし50g)。
!l42のオキシ塩化リンに溶解させ、塩化水素4{
) gを(約15分かけて)通じて3−ジメチルアミノ
プロピオニトリルの塩酸塩を形成させる。このけん濁液
に五塩化リン15 gを導入し、この混合物を沸点(1
06゜C)にまで加熱し、UV 照射下で塩素を流入さ
せる(毎時約45ないし50g)。
10時間後、透明な淡黄色の溶液が形成され、塩素はも
はや吸収されなくなる。流入した塩素の全量は465g
である。塩素化の終了時に系を30分間窒素でフラッシ
ュし、その後、オキシ塩化リンを蒸留除去し、残留物を
水流ジェットの真空中、87ないし125℃で蒸留する
。90.2%の4.5.6−トリクロ口ピリミジンと
9.1%の2.4.5.6−テトラクロ口ピリミジンと
よりなる留出物178 gが得られる。
はや吸収されなくなる。流入した塩素の全量は465g
である。塩素化の終了時に系を30分間窒素でフラッシ
ュし、その後、オキシ塩化リンを蒸留除去し、残留物を
水流ジェットの真空中、87ないし125℃で蒸留する
。90.2%の4.5.6−トリクロ口ピリミジンと
9.1%の2.4.5.6−テトラクロ口ピリミジンと
よりなる留出物178 gが得られる。
以下の化合物:
2.ジメチルホルムアミド
3.ジブチルホルムアミド
4. N−メチルビロリドン
5. N−メチル力プロラクタム
6.亜リン酸トリアルキル
7.亜リン酸トリフエニル
8.トリ7エニルホスフィン
9.酸化トリフエニルホスフィン
10.五塩化リン
を触媒として使用して、上記のものと同一の方法に従え
ば、同等な反応時間後に同等な量の4.5.6−トリク
ロ口ピリミジンが得られる。
ば、同等な反応時間後に同等な量の4.5.6−トリク
ロ口ピリミジンが得られる。
実施例 2
最初に、ジメチルアミノプロピオニトリノレ198g(
2モル)トクロロベンゼン1.105 gとを、攪拌機
、気体導入管、温度計および鉛直凝縮器を装備した21
2の四つ首フラスコに入れる。まず、気体塩化水素95
g (2.6モル)を流入させる。
2モル)トクロロベンゼン1.105 gとを、攪拌機
、気体導入管、温度計および鉛直凝縮器を装備した21
2の四つ首フラスコに入れる。まず、気体塩化水素95
g (2.6モル)を流入させる。
この間に温度が20℃から90℃に上昇し、塩酸塩が白
色結晶の形状で沈澱する。ついで、このけん濁液にトリ
フェニルホスフイン10 gと五塩化リン20 gとを
添加し、約125℃で、全量880gの無水塩素を均一
な速度で、lO時間以内に流入させる。発生する気体流
はHCIとともに少量の01,、クロロホルムおよび四
塩化炭素を含有する。塩素化が完了したところで30分
間、系を窒素で7ラッシュし、ついで、反応混合物を分
別蒸留にかける。クロロベンゼンを除去したのち、4.
5.6− トリクロ口ピリミジン339gを沸点の90
−95℃/l4ミリバールで通ずる。石油エーテル力冫
ら得たものの融点は51 − 52℃である。
色結晶の形状で沈澱する。ついで、このけん濁液にトリ
フェニルホスフイン10 gと五塩化リン20 gとを
添加し、約125℃で、全量880gの無水塩素を均一
な速度で、lO時間以内に流入させる。発生する気体流
はHCIとともに少量の01,、クロロホルムおよび四
塩化炭素を含有する。塩素化が完了したところで30分
間、系を窒素で7ラッシュし、ついで、反応混合物を分
別蒸留にかける。クロロベンゼンを除去したのち、4.
5.6− トリクロ口ピリミジン339gを沸点の90
−95℃/l4ミリバールで通ずる。石油エーテル力冫
ら得たものの融点は51 − 52℃である。
紋率: 92.5%
以下の化合物:
2.ジメチルホルムアミド
3.ジブチルホルムアミド
4. N−メチルピロリドン
5. 8−メチノレ力プロラクタム
6.亜リン酸トリアルキル
7.亜リン酸トリ7エニル
8.トリフェニルホスフィン
9.酸化トリフェニルホスフィン
10.五塩化リン
を触媒として使用して、方法がこの実施例に示したもの
と同様なものであるならば、同等な反応時間後に同等な
量の4.5.6− トリクロ口ピリミジンが得られる。
と同様なものであるならば、同等な反応時間後に同等な
量の4.5.6− トリクロ口ピリミジンが得られる。
この合成法は、0−ジクロ口ピリミジンにおいても同様
に実施することができる。
に実施することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼ I 式中、 RはHまたはC_1−C_4−アルキルであり、 X−はアニオンである、 のプロトン化ジアルキルアミノプロピオニトリルを、有
機触媒またはPCl_5もしくはPCl_3の存在下に
塩素で処理することを特徴とする、4,5,6−トリク
ロロピリミジンの製造方法。 2、塩素化を約100ないし150℃で実施することを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、使用する触媒がジメチルホルムアミド、ジブチルホ
ルムアミド、N−メチルピロリドン、N−メチルカプロ
ラクタム、亜リン酸トリ−C_1−C_4−アルキル、
トリフエニルホスフィン、酸化トリフェニルホスフィン
もしくはPCl_5またはこれらの化合物の混合物であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1ないし第2項記
載の方法。 4、不活性溶媒中で実施することを特徴とする特許請求
の範囲第1ないし第3項記載の方法。 5、溶媒としてオキシ塩化リンまたはクロロピリジンを
使用することを特徴とする特許請求の範囲第1ないし第
4項記載の方法。 6、ジアルキルアミノプロピオニトリル1モルあたり4
00ないし600gの塩素を使用することを特徴とする
特許請求の範囲第1ないし第5項記載の方法。
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