JPH02233457A - シート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置に用いられるシート後処理装置に係り、詳しくは
例えば画像形成装置から排出されるシートに綴じ又はパ
ンチング等の後処理を行う第１の徨処理手段（以下処理
１〜レイという）と第２の後処理手段（以下シート収納
トレイという）を備えるシート後処理装置に関する． （ｌ１）従来の技術 従来、シート後処理装置として、シー１〜を綴じたりバ
ンチしたりする処理トレイとシート収納１へレイとを有
するものが知られている。

このうち特願昭６３−２９９９２２号明細書に記載され
ているシート後処理装置にいおいては、第１の後処理手
段（処理ト１／イ）と第２の後処理手段（シート収納ト
レイ）に跨がって積載されて後処理を加えられたシート
及び上流より搬送される非後処理シートをいずれも第２
の後処理手段（シート収納トレイ）搬送する搬送手段が
設けられている． （ハ）　発明が解決しようとする！ｌＭしかしながら、
上記従来の装置においては、上流から搬送されるくるシ
ートに対しては、後処理の有無に関係なくすべて搬送手
段によって、シート収納トレイ上に送り出されてしまう
。

このため、搬送手段によるシートの搬送に不向きなシー
トまでも搬送しなげ，ればならず、装置の信頼性を低下
させると共に、紙詰り等による装置の可動率の低下、及
び故障率の増加等の不具合があった。

例えば、ハガキの様な厚手で全長の短いシートを搬送す
る必要性から、搬送手段のローラ間距離及び搬送バス形
状に厳しい条件が課せられたりする．これらの条件が通
常数多く搬送される定形紙に悪影響を及ぼすという問題
があった。

そこで、本発明は、搬送されるシートの状況に応じて上
記搬送手段を作用させないモードを設定することによっ
て装置全体の信頼性ならびに稼動率を向上させたシート
後処理装置を提供することを目的とするものである。

（：）課趙を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みさなれたものであって、例え
ば第３図及び第５図を参照して示すと、シート（Ｓ）に
後処理を行なう第１及び第２の後処理手段（７７，１０
３）　　を備えると共に前記第１の後処理手段（７７）
と第２の後処理手段（１０３）とを隣接して配置し、第
１の後処理手Ｆｆｆｉ（７７）と第２の後処理手段（１
０３）とに跨がって積載したシート（Ｓ）又は上流から
搬送される非後処理シート（Ｓ）を第２の後処理手段（
１０３）へ搬送する搬送手段（８８．８９）を配設して
なるシート後処理装置（２７）において、上流側から搬
送されるシート（Ｓ）の状況に応じて前記搬送手段（８
８．８９）を作用させずに第１の後処理手段（７７）と
第２の後処理手段（１０３）とに跨がったままシート（
Ｓ）を祐叙するモードを設定したことを特徴とする。

（１　作用 上述構成に基づき、シート後処理装置に特殊紙等の手差
し給紙の信号をうけると、揺動モータＭ２の回転により
搬送手段（８８．８９）が作用しない位置に揺動して待
避する。手差しされたシート（Ｓ）は、最終的には処理
トレイ（７７）と収納トレイ（１０３）とに跨がって排
出される。この場合、搬送手段（８８．８９）の下降な
らびに収納トレイ（１０３）への搬送は行なわれない。

なお、上述カツコ内の符号は参照のために示すものであ
って、本発明のの構成を何等限定するものではない． （へ）実施例 以下、図面に沿って本発明の実施例について説明する。

第１図において、複写［１はシ一トＳに画像を形成する
複写部２を有しており、上記複写機１には複写機１から
排出されるシ一トＳの後処理を行なうシート後処理装置
２７が接続されている。

画像形成装置としての複写機１は、第１図に示すように
、複写部２を内蔵する機体本体３を有しており、該機体
本体３はプラテン５、光源６、ミラー７，８，９，１０
、レンズ１１、シートＳを収納する２個のカセット１２
，１３、不定形紙等を給紙する手差しトレイ１４及びデ
ッキ１５を備えている．上記カセット１２，１３、トレ
イ１４及びデッキ１５の上部には夫々給紙ローラ１６，
１７，１８．１９が配設されている。そして、給紙ロー
ラ１９の下流の機体本体３側には搬送部２０が配役され
ており、該搬送部２０及び前記給紙ローラ１６，１７．
１８の下流にはレジストローラ対２１が配設されている
。更に、該ローラ対２１の下流には、前記複写部２が配
設されており、該複写部２の下流には、搬送ベルト２２
及び定着器２３が配設されている。

そして、該定着器２３の下流には、排出口−ラ対２４、
フラッパ２５、排紙ローラ対２６が配設されており、該
排紙ローラ対２６の下流には、複写機本体３に隣接して
シ一トＳを二つ折あるいはＺ折等をする折り部２７ａ及
びシ一トＳを集積あるいはステイブル止め等をするフィ
ニッシャ部２７ｂからなるシート後処理装置２７が設け
られている．また、前記フラッパ２５に分岐されて再搬
送経路２９が設けられており、該再搬送経路２９は中問
トレイ装置３０を備えている。なお、符合３１，Ｓ２，
Ｓ３はセンサをそれぞれ示している。

一方、前記複写機本体３はその上部に自動原稿給送装置
３１を備えており、該給送装置３１は原稿Ｍを積載する
原稿トレイ３２を有している．そして、該トレイ３２近
傍に、該トレイ３２上の原稿Ｍを給送する給紙ローラ３
３が配設されており、該ローラ３３の下流には、反時計
方向に回転する分離ベルト３５と反時計方向に回転する
搬送ベルト３６とが配設されている．また、該ベルト３
６の近傍には、原稿Ｍのサイズを検知するセンサ３７，
３９が原稿搬送方向に対して横方向直線状に配設されて
おり、該センサ３７，３９の下流には、駆動ローラ４０
と従動ローラ４ｌとに搬送ベルト４２が張設さている． 更に、該ベルト４２の左側の原稿排出部には、フラッパ
４５が配設されており、該フラッパ４５の周囲には、該
フラッパ４５により切換・案内される搬送路４６，４７
．４９が設けられている。

そして、該搬送路４６には搬送ローラ対５０が配設され
ており、また前記搬送路４７には搬送ローラ対５１が設
けられており、更に前記搬送路４９には排出口−ラ５２
が配設されている。なお、図中８４で示すものは、シー
１・の一循を検知するセンサである。

更に、シート後処理装置２７は、第２図に示すように、
制御部６１を備えており、該制御部６１は、中央処理装
置（ＣＰＵ）６２、該ＣＰＵ６２をコントロールする制
傳プログラムを格納したＲＯＭ６３、そして主記録装置
たるＲ　Ａ　Ｍ　６　５からなり、メインモー夕等の負
荷に制御信号を出力する出力インターフェイス６６、各
センサからの検知信号を入力する入力インターフェイス
６７、と接続されている。また、複写機本体３及び自動
原稿給送装置３１の各負荷及び各センサ等も同様に図示
しない各インターフェイスを介して接続されている． そして、該出力インターフェイス６６には、東搬送モー
タＭｌ、揺動モータＭ２、ステッピングモータ８２、ス
テイブラモータＭ３、１へレイ昇降モータＭ４及び搬送
モータＭ５が接続されており、入力インターフェイス６
７には、シート検知センサＳ５，Ｓ６、幅寄板ホームポ
ジションセンサＳ７、シートレベルセンサ１０５及びマ
イクロスイッチ９７が接続されている。

更に、前記シート後処理装置２７は、第３図に示すよう
に、複写機本体３の側面に設けられた係合部材６９と係
合する揺動自在なフック７０を有しており、該フック７
０が該係合部材６９に係合することにより、シート後処
理装置２７は位買決めされるようになっている．そして
、該装置２７の側面には、排紙ローラ対２６により排出
されるシ一トＳを搬入する搬入口７１が開設されており
、該搬入口７１の下流側にはデフレクタ７２が配設され
ている．また、該デフレクタ７２の下流側には第１搬送
路７３が設けられており、該第１搬送路７３には搬送ロ
ーラ対７５が配設されている。更に、該第１搬送路７３
の下流側には排紙ローラ対７６が配設されており、該ロ
ーラ対７６の下流には処理トレイ７７が配設されている
．そして、該ローラ対７６の下ローラ７８ａにはベルト
７９の一部が巻き掛けられており、該ベルト７９の下端
部は該処理トレイ７７に当接している．また、該トレイ
７７には、シ一トＳの幅方向を整合する移動自在な幅寄
板８０と位置決め板（図示せず）とが配設されており、
該幅寄板８０の下部にはラック８１が設けられており、
該ラック８１は、処理トレイ７７の下方に配設されたス
テッピングモータ８２により駆動されるビニオンギア８
３と噛合している。更に、該処理トレイ７７に近接して
ス・・テイブラ８５が配設されており、該ステイブラ８
５は該トレイ７７に積載されたシ一トＳの手前後端側を
綴じるようになっている．そして、該トレイ７７の先端
には排紙ローラ８６が配設されており、該ローラ８６に
は、釉８７により播動自在に支持された揺動ガイド８８
の一角部に配設された揺動ローラ８９が当接するように
なっている．また該揺動ガイド８８にはガイドレバー９
０が立設されており、該レバー９０には、一端を機体フ
レーム９１の突起に固定されたばね９２が連結されてお
り、これにより揺動ガイド８８は反時計方向に付勢され
ている。更に、該ガイドレバー９０に近接して、揺動モ
ータＭ２により回転する円板９３が配設されており、該
円板９３には該ガイドレバー９０と係合するビン９５が
立設されている。そして、該円板９３に近接して、正面
視Ｌ字形の板ばね９６が揺動自在に支持されており、ま
た該ばね９６に近接してマイクロスイッチ９７が配設さ
れている。

更に、前記機体フレーム９１にはレール板９９が水平方
向に延びるように設けられており、該レール板９９によ
り、スノコガイド１００に設けられた回転自在なローラ
１０１が支持されている。

そして、該ガイド１００にはトレイ移動台１０２が昇降
自在に支持されて３り、該移動台１０２には、基端側が
窪みかつシ一トＳを積載するスタックトレイ１０３が配
設されている。また、前記揺動ガイド８８には、該スタ
ックトレイ１０３に積載するシ一トＳのレベルを検知す
るシートレベルセンサ１０５が配設されており、該セン
サ１０５は、スタック１−レイ１０３に積載したシ一ト
Ｓに当接するセンサレバ−１０６及びフォトセンサ１０
７により構成されている。

一方、前記デフレクタ７２に分岐されて第２搬送路１０
９が配設されており、該搬送路１０９の終端にはデフレ
クタ１１０が配設されている。また、該デフレクタ１１
０の下流には屈曲する第３搬送路１１１が設けられてお
り、該搬送路１１１の内側案内面は大ローラ１１２によ
り構成されており、該搬送路１１１は前記第１搬送路７
３に連通している。更に、該デフレクタ１１０に分岐さ
れて折り搬送路１１３が設けられており、該搬送路１１
３の下流には前記折り部２７ａが配設されている。なお
、図中８５，Ｓ６で示すものはシートを検知するシート
検知センサである。

次に、上述装置における通常モードの動作を説明する． まず、後処理が必要なモードの場合であって、ここでは
上記後処理をスティブルとして説明する．スティブルモ
ードが選択されコピースタートの信号が発せられると、
ビン９５が回転しガイドレバ−９０を押しあげるのに伴
い揺動ガイド８８は上昇して、第４図（ａ）の状態で待
機する。搬送されるシ一トＳは、搬入口７１から第１搬
送路７３を通って排紙ローラ対ク６により処理トレイ７
７とスタックトレイ１０３（又はその上にあるシ一トＳ
）上にまたがって排出される（第４図（ｂ）　’）　． 所定枚数のシ一トＳが排出されると、拙動ガイド８８は
ビン９５の回転によって再び下降し（第４図（Ｃ）　　
スティプル処理終了後に排紙ローラ８６と揺動ローラ８
９によりスタックトレイ１０３上に排出される． 次に、後処理が不要な場合には、揺動ガイド８８は下降
したままであり、搬送されるシ一トＳは上記の場合と同
様に排紙ローラ対７６により搬送された後、拙動ガイド
８８の下方を通過して処理トレイ７７に，留まることな
く排紙ローラ対７６、播動ローラ８９によってスタック
トレイ１０３に１枚ずつ排出される． 以下、本発明の骨子であるスタックト１／イ１０３への
搬送手段（ｍ動ガイド８８）を作用差せないモードにつ
いて説明する． 定形サイズのシ一トＳは、第１図におけるカセット１２
．１３及びデッキ１５から給紙されるが、ハガキ号の不
定形サイズのシ一トＳやＯＨＰシ一ト等の特種紙の場合
、手差１ノトレイ１４から給紙されることになる．機体
本体３から手差し給紙の信号を受けると（Ｆｌ），シー
ト後処理２７は揺動モータＭ２を駆動し（Ｆ２，Ｆ３）
、第３図における円板９３に立設されたビン９５を時計
方向に回転させ揺動ガイド８８に立設したガイドレバー
９０を軸８７を中心ににして時計方向回りに回転して揺
動ガイド８８を上昇状態にする。円板９３は揺動ガイド
８８の上昇・下降のそれぞれの状態に対応する位置に切
り欠きを有しており、この切り火きをセンサ９４で検知
することにより、上昇・下降状態で停止差せることかて
きる（Ｆ４，Ｆ５）。この状態で、シート受け入れ状態
となる（Ｆ６） 第１図において、手差しトレイ１４から給紙された特種
紙は、給紙ローラ１８により給送され、さらにこのシ一
トＳはレジストローラ対２１により複写部２に形成され
た画像と同期して搬送される。シ一トＳは複写部２によ
り画像を複写され、さらに搬送ベルト２２により定着器
２３へ搬送される。ついで、定着器２３により我沿い卯
を定着されフラッパ２５に案内されて排紙ローラ対２６
によりシー１・後処理装置２７に搬送される．複写Ｗａ
１から排出されたシ一トＳは搬入口７１から搬入口７１
に挿入され、デフレクタ７２により第１搬送路７３へ案
内される．さらに搬送ローラ対７５により排紙ローラ対
７６へ搬送される。

この時、センサＳ５によりシ一トＳの先端及び後端を検
知し（Ｆ７，Ｆ８）最終的にシ一トＳは処理トレイ７７
とスタックトレイ１０３とにまたがって排出される。

手差しトレイ１４から送られるシ一トＳは、２枚目以降
も跨がったまま積載されて（播動ガイド８８、播動ロー
ラ８９）の下降並びにスタックトレイ１０３への搬送は
行なわれない。処理トレイ７７にはシート検知センサＳ
８が設けられており、この検知センサＳ８がオフすると
（ＦＩＸ）処理トレイ７７上のシ一トＳが除去されたと
判断し、揺動モータＭ２により揺動ガイド８８を下降さ
せイニシャル状態に復帰する（Ｆ１１２〜Ｆ１５）． 本発明の第２の実施例は、搬送手段（揺動ガイド８８、
揺動ローラ８９）を作用させないようにしたものであり
、これは複数部のコピーでなく１部のみのコピーを作成
する場合にも使用できるものである。すなわち、機体本
体３から作成部数が１部であるとの信号が発せられると
、後処理の有無に関係なく揺動ガイト８８を上昇させ、
処理トレイ７７とスタックトレイ１０３との間にまたが
ってシ一トＳを排出して後処理の必要の場合には後処理
をして終了する。この時も播動ガイド８８の下降及び搬
送は行なわれない． 上記のモードは、コピーが複数部の場合処理トレイ７７
を空にする必要から使用できないが、１部のみの場合に
は播動ガイド８８が下降して処理トレイ７７との間で形
成される搬送バス分たけ搬送経路が短くなるので紙詰り
の危険性を低減し、シ一トＳに与えるダメージもより少
なく手すむ．特に、上記の搬送パスが第３図に示すよう
な屈曲バスである場合にはその効果は大きくなる．本発
明の第３の実施例として、搬送手段を作用させない場合
は、積載オーバ等の異常事態への対応としても有効であ
る。

例えば、通常のモードでの進行中に、スタックトレイ１
０３の収納量の限界に達したとする。それ以上続けると
スタックトレイ１０３上に積載されたシ一トＳを押し出
して落下させたりする危険性がある場合には、播動ガイ
ド８８を上昇させて、処理トレイ７７とスタックトレイ
１０３とに跨がった状態で積載する。これにより、実際
の収納枚数が増加するメリットがある。

（ト）発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、搬送されるシー
トの状況、例えばシートのサイズ、厚み、部数、及び何
枚目か等の状況が通常状態とことなる場合、及び通常と
異なると予想される場合に、前記搬送手段を作用させな
いモードを設定することにより、装置の信頼性向上なら
びに稼動率低下防止等が可能となり、特殊シートに対す
る自白度の向上等の効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係わるシート後処理装置を備えた画像
形成装置の正面断面図、第２図はシート後処理装置の制
御部を示すブロック図、第３図はシート後処理装置の要
部を示す正面断面図、第４図はシート後処理装置の播動
部の動作図、第５図は本発明の一実施例を示すシート後
処理装置のフローチャートである． ２７・・・シート後処理装置 ７７・・・処理トレイ　　　８８・・・ガイド８９・・
・搬送手段（ｔ！動ローラ） １０３・・・シート収納トレイ。 第４ 図 （ａ） （Ｃ） （ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シートに後処理を行なう第１及び第２の後処理手段
   を備えると共に前記第１の後処理手段と第２の後処理手
   段とを隣接して配置し、第１の後処理手段と第２の後処
   理手段とに跨がって積載したシート又は上流から・搬送
   される非後処理シートを第２の後処理手段へ搬送する搬
   送手段を配設してなるシート後処理装置において、 上流側から搬送されるシートの状況に応じ て前記搬送手段を作用させずに第１の後処理手段と第２
   の後処理手段とに跨がったままシートを積載するモード
   を設定したことを特徴とするシート後処理装置。