JP5410354B2 - シート処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、トレイ上のシートを整合する整合手段を有するシート処理装置に関する。

シート処理装置は、例えば画像形成装置等に連結されて使用され、画像形成装置等から画像を形成されたシートを積載トレイである処理トレイに受け入れた後に、当該シートを束状に部揃えして、処理手段であるステープル機構によってシート束を綴じる動作を行うように構成されている。そして、その綴じる動作を行うにあたっては、処理トレイ上にシートを搬送するシート移送手段である搬送ローラによって搬送し、整合ローラである戻しローラによってシート端規制手段に突き当てて整合を行った後にステープル機構によって綴じる動作を行うようにしている。そのとき、上記シート端規制手段の近傍には、切替え手段によって戻しローラが上下動されるように配置されており、その戻しローラをシートに当接する当接位置に下降させ、前記整合ローラによってシートを前記シート端規制手段に向かって搬送し、前記シート端規制手段にシートの先端を突き当てて、シートを整合する動作を確実に行わせる構成になされている。

特開２００６−８２１５３号公報 特開平０５−１６９３９６号公報

しかしながら、上述したように整合ローラによってシートの後端整合動作を行わせるにあたって、使用される記録媒体等のシートの紙種によっては、当該シートの整合動作が円滑に行われない場合がある。例えば、使用されるシートの紙種が厚紙（１０５ｇ／ｍ２以上のシート）の場合には、シートの剛性が強くなることから、シート先端が戻しガイド部材に衝突して、整合ローラと処理トレイの間でシートを挟むことが出来ず搬送不良となるおそれがある。また、使用されるシートの紙種が樹脂等のコート材をコーティングされたコート紙の場合には、コート材によってシートどうしが貼り付きやすくなり、搬送性が良好でなくなり、シートの整合が不良状態になってしまうおそれがある。

そこで本発明は、処理トレイ上に搬入されたシートの整合動作を簡易な構成によって良好に行わせることができるようにしたシート処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明では、シートが積載される積載トレイと、前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接して、前記シートをシート端規制手段に向かって搬送し、前記シートの端部を前記シート端規制手段に突き当てて整合する整合手段と、前記整合手段が前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接する当接位置で前記整合手段が当接する当接状態と前記積載トレイから前記整合手段が離間している非当接状態とで前記整合手段の状態を切替える切替え手段と、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄は前記整合手段を前記非当接状態とし、前記積載トレイ上に搬送されるシートが前記当接位置に到達した後、前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第一のモードと、前記整合手段により前記積載トレイ上のシートを前記シート端規制手段に向かって搬送中に、前記整合手段を前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第二のモードのうち一つを選択して、前記切替え手段を動作させる選択手段とを有する。

更にまた、上記シートが積載される積載トレイと、前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接して、前記シートを前記積載トレイの上流側端部に配置したシート端規制手段に向かって搬送し、前記シートの先端を前記シート端規制手段に突き当てて整合する整合手段と、前記整合手段が前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接する当接位置で前記整合手段が当接する当接状態と前記積載トレイから前記整合手段が離間している非当接状態とで前記整合手段の状態を切替える切替え手段と、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第一のモードと、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄は前記整合手段を前記非当接状態とし、前記積載トレイ上に搬送されるシートが前記当接位置に到達した後、前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第二のモードのうち一つを選択して、前記切替え手段を動作させる選択手段を有する。

更にまた、シートが積載される積載トレイと、前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接して、前記シートを前記積載トレイの上流側端部に配置したシート端規制手段に向かって搬送し、前記シートの先端を前記シート端規制手段に突き当てて整合する整合手段と、前記整合手段が前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接する当接位置で前記整合手段が当接する当接状態と前記積載トレイから前記整合手段が離間している非当接状態とで前記整合手段の状態を切替える切替え手段と、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第一のモードと、前記整合手段により前記積載トレイ上のシートを前記シート端規制手段に向かって搬送中に、前記整合手段を前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第二のモードのうち一つを選択して、前記切替え手段を動作させる選択手段を有する。

前記切替え手段は、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替えることで、コート紙の貼り付きを防止し、厚紙の先端が整合手段に衝突することなくシートを搬送することが可能となる。

又、前記切替え手段は、前記整合手段により前記積載トレイ上のシートを前記シート端規制手段に向かって搬送中に、前記整合手段を前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替えることで、コート紙の貼り付きを防止し、厚紙の先端が整合手段に衝突しても整合手段の状態を切替えることで整合手段と積載トレイ間でシートを挟み、搬送不良を軽減することが可能となる。

例えば、使用されるシートの種類が普通紙より厚い厚紙の場合に、前記切替え手段は、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替えるように構成される。

このような構成を有する本発明によれば、整合ローラに対して、コシの強い厚紙が近づいてきたときに、その戻しローラが上昇した状態に維持されることから、厚紙の先端が整合手段に衝突することが回避され、損傷のおそれを軽減する。

例えば、使用されるシートの種類が樹脂等のコート材をコーティングされたコート紙の場合に、前記切替え手段は、前記整合手段により前記積載トレイ上のシートを前記シート端規制手段に向かって搬送中に、前記整合手段を前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替えるように構成される。

このような構成を有する本発明によれば、シートの貼り付きが防止され、良好な搬送性が維持されるようになっている。

以上のように本発明を用いることで、シートの種類に関わらず処理トレイ上に搬入されたシートの整合動作を良好に行わせることができ、シート処理装置の信頼性を向上させることができる。

本発明を適用した画像形成システムの一例を表した全体構成を表した側面説明図である。 図１に表された画像形成システムの後処理装置（シート取扱い装置）の全体構成を表した拡大側面説明図である。 図２の後処理装置に設けられたステープルユニット及びその近傍の構造を拡大して表した部分断面説明図である。 処理トレイの後端規制手段と整合手段の構成説明図である。 処理トレイの排紙機構の説明図であり、（ａ）はスイッチバックローラの構成を表した側面説明図、（ｂ）はスイッチバックローラの待機状態を表した側面説明図、（ｃ）はスイッチバックローラのシート係合状態を表した側面説明図である。 処理トレイのシートアライニング機構の説明図であり、（ａ）はその全体構成を示す説明図、（ｂ）はシート積載量が少ない状態を、（ｃ）はシート積載量が多い状態を示す。（ｄ）は搬入ガイドと搬出ガイドの位置関係を、（ｅ）はキック手段の構成を示し、（ｆ）はその駆動機構を示す説明図である。 処理トレイ上の積載シートに対する搬送モードのうちの「普通紙モード」の搬送制御動作を表したフロー図である。 図７に表された「普通紙モード」における各段階の状態を模式的に表した側面説明図である。 処理トレイ上の積載シートに対する搬送モードのうちの「厚紙モード」の搬送制御動作を表したフロー図である。 図９に表された「厚紙モード」における各段階の状態を模式的に表した側面説明図である。 処理トレイ上の積載シートに対する搬送モードのうちの「コート紙モード」の搬送制御動作を表したフロー図である。 図１１に表された「コート紙モード」における各段階の状態を模式的に表した側面説明図である。 図１の画像形成装システムにおける制御構成のブロック図である。

以下、画像形成装置としての複写機Ａにシート処理装置Ｂを備えた画像形成システムに本発明を適用した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

［画像形成システムの構成］
図１に示されている画像形成システムは、カット紙等のシート状記録媒体に画像を形成する画像形成装置Ａに対して、シート処理装置Ｂが連設されたものであって、画像形成装置Ａの排紙口３にシート処理装置Ｂの搬入口２３ａが連結されている。そして、前記画像形成装置Ａで画像を形成されたシート状記録媒体をシート処理装置Ｂの処理手段であるステープル機構ＢＸ１及び４０で綴じ、スタックトレイ２１又はサドルトレイ２２に収納する構成になされている。

［画像形成装置の構成］
このような画像形成システムのうちの画像形成装置Ａは、図１に示されているように、給紙部１からカット紙等のシート状記録媒体を画像形成部２に送り、画像形成部２でシート状記録媒体に印字を行った後に排紙口３から排出するように構成されている。給紙部１は、複数サイズのシート状記録媒体が給紙カセット１ａ，１ｂに収納してあり、指定されたシート状記録媒体を１枚ずつ分離して画像形成部２に給送する。画像形成部２は、例えば感光体である感光ドラム４と、その感光ドラム４の周囲に配置されたレーザ発光器５と、現像器６と、転写チャージャ７と、定着器８とから構成されており、前記感光ドラム４上にレーザ発光器５で静電潜像を形成し、これに現像器６でトナーを付着し、転写チャージャ７でシート状記録媒体上に画像を転写し、定着器８で加熱定着する。このようにして画像を形成されたシート状記録媒体は排紙口３から順次搬出される。そして、図中の符号９は循環経路を示しており、定着器８から表面側に印刷したシート状記録媒体をスイッチバック経路１０を介して表裏反転した後に、再び画像形成部２に給送してシート状記録媒体の裏面側に印字する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシート状記録媒体は搬出される。

また、図中の符号１１は、画像読取装置を示しており、プラテン１２上にセットした原稿シートをスキャンユニット１３で走査して、図示しない光電変換素子で電気的に読み取る。その画像データは、画像処理部で例えばデジタル処理された後、貯蔵部１７に転送され、前記レーザ発光器５に画像データに対応する画像信号が送られる。また、図中の符号１５は、原稿送り装置を示したものであり、原稿トレイ１６に収容した原稿シートをプラテン１２に給送するフィーダ装置である。

上記構成を有する画像形成装置Ａには、図１３に示されているような画像形成装置制御部（コントローラ）１５０が設けられており、コントロールパネル１８から画像形成条件、例えばシートサイズ指定、プリント部数指定、片面・両面印刷指定、拡大・縮小印刷指定などの印刷条件が設定される。一方、画像形成装置Ａには、上記スキャンユニット１３で読み取った画像データ或いは外部のネットワークから転送された画像データがデータ貯蔵部１７に蓄積され、このデータ貯蔵部１７から画像データはバッファメモリ１９に転送され、このバッファメモリ１９から順次レーザ発光器５にデータ信号が移送されるように構成されている。

上記コントロールパネル１８からは、上述の片面／両面印刷、拡大／縮小印刷などの画像形成条件と同時に、後処理条件も入力指定される。このときの後処理条件としては、例えば「プリントアウトモード」、「綴じ仕上げモード」、「冊子仕上げモード」などが選定される。

［シート処理装置の構成］
前記シート処理装置Ｂは、画像形成装置Ａの排紙口３から画像形成されたシート状記録媒体を受け入れ、（ｉ）シート状記録媒体を後処理無しでスタックトレイ２１に収容するか（プリントアウトモード）、（ｉｉ）排紙口３からのシート状記録媒体を束状に部揃えしてステープル綴じした後、スタックトレイ（第１スタックトレイ）２１に収納するか（綴じ仕上げモード）、（ｉｉｉ）排紙口３からのシート状記録媒体を束状に部揃えしてその中央をステープル綴じした後に、冊子状に折り畳んでサドルトレイ（第２スタックトレイ）２２に収納する（冊子仕上げモード）ために以下のように構成されている。

すなわち、特に図２に示されているように、前記シート処理装置Ｂのケーシング（装置フレーム）２０には搬入口２３ａが設けられており、この搬入口２３ａは画像形成装置Ａの排紙口３に連結されている。そして、上記ケーシング２０内には、前記搬入口２３ａからのシート状記録媒体を部揃え集積して綴じ仕上げする第１処理部ＢＸ１（処理手段）と、搬入口２３ａからのシート状記録媒体を部揃え集積して冊子仕上げする第２処理部ＢＸ２（処理手段）とが設けられている。前記第１処理部ＢＸ１と搬入口２３ａとの間には第１搬入経路Ｐ１が、また第２処理部ＢＸ２と搬入口２３ａとの間には第２搬入経路Ｐ２がそれぞれ設けられており、搬入口２３ａからのシート状記録媒体を第１処理部ＢＸ１と第２処理部ＢＸ２に振り分けて案内するようになっている。また、前記搬入口２３ａには、搬入ローラ２３と、シートセンサＳ１と上記第１又は第２搬入経路Ｐ１、Ｐ２にシート状記録媒体を振り分ける経路切換手段（フラッパ部材）２４が設けられている。

第１搬送経路Ｐ１には、パンチユニット６０と、積載トレイとして設けられた処理トレイ２９との間に「バッファ経路Ｐ３」が設けられている。このバッファ経路Ｐ３は、処理トレイ（積載トレイ）２９上に部揃え集積したシート状記録媒体の積載束（以下、シート束という。）にステープル綴じ等の後処理を施す際、この後処理動作中にシート搬入口２３ａに送られた後続シート状記録媒体を一時的に滞留させる。このため第１搬送経路Ｐ１には処理トレイ２９に至る経路上流側に図１に示すようにケーシング２０の鉛直方向にバッファ経路Ｐ３が分岐して配置されている。そして第１搬送経路Ｐ１からのシート状記録媒体をスイッチバックさせてこの経路に滞留させるようになっている。従って、処理トレイ２９に部揃え集積したシート束に後処理（後述の端綴じ処理）を施す際に、搬入口に送られる後続シート状記録媒体を一時的に滞留させ、処理トレイ２９の処理シートが搬出された後、この経路の後続シート状記録媒体を処理トレイ２９に移送することが可能となる。

上記第１搬入経路Ｐ１はケーシング２０で構成される装置ハウジングの上部に略々水平方向に配置され、この第１搬入経路Ｐ１の下流側に第１処理部ＢＸ１が、その下流側にスタックトレイ２１が配置されている。上記第１搬入経路Ｐ１には、搬入口２３ａと第１処理部ＢＸ１の間に後述するパンチユニット６０が配置されている。その第１搬入経路Ｐ１には、その経路出口端に排紙ローラ２５と排紙口２５ｘが設けられ、この排紙口２５ｘには排紙センサＳ２が配置され、この第１搬入経路Ｐ１を通過するシート状記録媒体を検出してジャム検出とシートの通過枚数をカウントするように構成されている。そして、その排紙口２５ｘの下流側に段差を形成して下記の処理トレイ２９が配置されている。

さらに、上記第２搬入経路Ｐ２は、前記ケーシング２０の下部に略々鉛直方向に配置されており、この第２搬入経路Ｐ２の下流側に第２処理部ＢＸ２が配置され、その下流側にサドルトレイ２２が配置されている。また、上記第２搬入経路Ｐ２には、サドルトレイ２２に近接して、後述するトリマユニット（裁断ユニット）９０が配置されている。さらにまた、上記第２搬入経路Ｐ２には搬送ローラ２７が設けられ、その下流側に段差を形成して後述する集積ガイド４５が配置されている。

［第１処理部の構成］
ここで、上述の処理手段である第１処理部ＢＸ１は、第１搬入経路Ｐ１に配置された処理トレイ２９と、この処理トレイ２９に配置された端綴じユニット３１と、整合手段５１で構成されている。

［処理トレイの構造］
そのうちの積載トレイとして設けられた処理トレイ２９は、図３にも示されているように、合成樹脂プレートなどで形成され、シート状記録媒体を積載支持するシート支持面２９ａを備えている。このシート支持面２９ａは、第１搬送部Ｐ１の排紙口２５ｘの下流側に段差を形成して配置され、排紙口２５ｘからのシート状記録媒体を積載収納するようになっている。図示のシート支持面２９ａは、シートの排紙方向長さより短い長さ寸法に形成され、排紙口２５ｘからのシートの後端部を支持し、大サイズのシート先端部はスタックトレイ２１の最上シートの上に支持（ブリッジ支持）するようになっている。

上記処理トレイ（積載トレイ）２９の搬送方向下流側には、シート端規制手段３２が設けられ、排紙口２５ｘから排出されたシートがスイッチバックされ、シート先端を突き当てて整列する。そして処理トレイ２９の上方には処理トレイ上に搬入したシート状記録媒体をシート端規制手段３２に移送するスイッチバックローラ（第１の摩擦回転体；以下同様）２６（可動ローラ２６ａ、固定ローラ２６ｂ）と、整合手段５１と、サイド整合手段３４が配置されている。
以下各構成について説明する。

［シート端規制手段の構成］
上記処理トレイ（積載トレイ）２９には、搬入されたシートの先後端の一端縁を位置決めするシート端規制手段３２が配置されている。図４に示すシート端規制手段３２は、シートの先端縁を突き当て規制するシート端面規制面３２ａと、最上シートの上紙面を位置規制するシート上面規制面３２ｂを有するストッパ部材で構成されている。このシート端規制手段３２は処理トレイ２９の下流端縁に配置され、後述するスイッチバックローラ２６と整合手段５１で移送されるシートの先端縁を突き当て規制して、予め設定されている後処理位置（綴じ位置；以下同様）にシートを位置決めする。このときシート上面規制面３２ｂは先端がカールしたシートの反り返り面を規制し、シート端面規制面３２ａでシート端縁を位置規制するようになっている。

図示のシート端面規制面３２ａとシート上面規制面３２ｂは、樹脂、金属板などで一体形成されたストッパ部材で構成されているが、この両規制面は個別の部材で形成することも可能である。図示のシート端規制手段３２は、シート幅方向のセンターに固定ストッパ部材３２Ａが、シート左右端部に第１，第２可動ストッパ部材３２Ｂ、３２Ｃが、それぞれ所定間隔で配置され、これ等の複数のストッパ部材で構成されている。尚、図示３２ｓはシート先端のカールを矯正するために各ストッパ部材に取り付けられた板バネである。

このようにシート左右端部に位置する第１，第２可動ストッパ部材３２Ｂ、３２Ｃはシートサイズに応じて位置移動するようになっている。このため処理トレイ２９の底面壁に右スライド部材３８ａと左スライド部材３８ｂがシート幅方向に移動可能に嵌合支持されている。そしてこの左右のスライド部材３８ａ、３８ｂに第１可動ストッパ部材３２Ｂと第２可動ストッパ部材３２Ｃが固定されている。この左右のスライド部材３８ａ、３８ｂは後述するようにシートサイドを整合する整合板３４Ｌ、３４Ｒに連動するように連結されている。

上述のように構成されたシート端規制手段３２は、少なくともシート上面規制面３２ｂがシート積載方向に上下動可能に構成されている。これは後述するシート束搬出手段１００で処理トレイ（積載トレイ）２９上のシート束を処理トレイから搬出する際に、このシート束搬出手段１００でトレイ２９上のシート束を上方に持ち上げることがあり、このシート束の上方移動に追従してシート上面規制面３２ｂを上方移動させるためである。

このため図４に示すように上記固定ストッパ部材３２Ａは処理トレイ２９の底壁に揺動可能に軸支持され、付勢バネ３３で図示下方に付勢支持されている。また第１，第２可動ストッパ部材３２Ｂ、３２Ｃは上記左右のスライド部材３８ａ、３８ｂにそれぞれ弾性変形可能（図示３２α部位）に取り付けられている。

［シート移送手段の構成］
上述の処理トレイ（積載トレイ）２９には排紙口２５ｘから排出されたシートを一旦停止後、スイッチバックして前述のシート端規制手段３２に案内するシート移送手段（スイッチバックローラ）２６が配置されている。このシート移送手段２６は排紙口２５ｘから処理トレイ２９に搬出されたシートをシート端規制手段３２に移送するローラ、ベルトなどの摩擦回転体で構成される。以下図示のスイッチバックローラ機構に従ってこれを説明する。

上記スイッチバックローラ２６は図５に示すように処理トレイ２９の上方に配置され、排紙口２５ｘから排出されたシートを正逆方向に搬送するように構成されている。そしてこのスイッチバックローラ２６は、搬送されるシートと接する作動位置（図５（ｃ）の当接状態）と、このシートの上方に離間した待機位置（図５（ｂ）の非当接状態）との間で上下動するように昇降支持アーム２８に軸支持されている。つまりこの昇降支持アーム２８は、装置フレーム（不図示）に揺動回転軸２８ａで揺動可能に軸支持され、この揺動回転軸２８ａにはピニオン２８ｐを介して昇降モータ（アーム駆動手段；以下同様）ＭＹが連結されている。尚上記昇降支持アーム２８近傍にはポジションセンサＳ３が配置され、昇降支持アーム２８の位置を検出して待機位置と作動位置との間で昇降制御するようになっている。

上記昇降支持アーム２８に軸支持された可動側のスイッチバックローラ２６ａは、図示しない正逆転モータに伝動手段（カップリング）を介して連結され、処理トレイ２９上に搬入されたシートを排紙方向及びその反対方向に正逆転して搬送するようになっている。そこで、上記スイッチバックローラ２６ａのローラ回転軸２６ｚは図５（ａ）に示すように昇降支持アーム２８に形成した長溝２８ｕに軸承され、シート積載方向（図５（ａ）上下方向）に上下動可能に軸支持されている。そしてこの昇降支持アーム２８には紙面接触センサＳｓが設けられている。尚図示２８ｚはローラ回転軸２６ｚを常時下方に付勢する板バネであり、スイッチバックローラ２６ａが下降する際に軸が浮き上がって紙面接触センサＳｓの誤作動を防止するためである。

「紙面接触センサ」
上記昇降支持アーム２８には、上記長溝２８ｕに沿って上下動するローラ回転軸２６ｚを位置検出する紙面接触センサＳｓが設けられている。この紙面接触センサＳｓは、スイッチバックローラ２６ａが処理トレイ上の最上シートに当接した接触圧で長溝２８ｕ内を移動（上方移動）するローラ回転軸２６ｚを位置検出するように構成されている。このため昇降支持アーム２８には、揺動回転軸２８ａと異なる位置に回転中心ｏ１を有するセンサレバー３０が設けられ、このセンサレバー３０の先端部にローラ回転軸２６ｚが軸連結されている。そしてセンサレバー３０の後端部に形成されたセンサフラグ３０ｆを検出するフォトセンサで紙面接触センサＳｓが構成されている。

このように構成されたスイッチバックローラ２６ａは、昇降モータＭＹで昇降支持アーム２８を上下揺動することによって処理トレイ上方の待機位置（図５（ｂ））と、処理トレイ上に搬入されたシートと接する作動位置（図５（ｃ））との間で上下動することとなる。そして上記昇降支持アーム２８に配置された紙面接触センサＳｓで処理トレイ２９上に搬入されたシートにスイッチバックローラ２６ａが当接するのを検出することとなる。このときのシートの積載高さの検出は、従来、比較的軽量なフラグ状部材の揺動で行われていたため、例えば高速でシートが送られてきたり、シートにカール部分が発生していたりすると、フラグ状部材が実際のシートの積載高さ以上に揺動して停止してしまい、検出値に誤差を生じるおそれがある。

「制御手段の構成」
そこで上記昇降モータＭＹを制御する昇降制御手段１６５（切替え手段）は次のように構成されている。昇降制御手段１６５は後述する制御ＣＰＵ１６０で構成され、昇降支持アーム２８を当接位置と非当接位置との間で昇降制御する。まずこの昇降制御手段１６５は昇降支持アーム２８近傍に配置されているポジションセンサＳ３で昇降支持アーム２８を待機位置に静止させている。そしてまず、スイッチバックローラ２６ａの現時点での高さ位置を決定するためのイニシャル動作が実行される。

すなわち、図６に示されているように、まず昇降支持アーム２８とともに当該昇降支持アーム２８に設けられたスイッチバックローラ２６ａの下降を開始させ、上述したようにローラ回転軸２６ｚを位置検出する紙面接触センサＳｓがオン状態になると下降を停止させる。その後に、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａの上昇を開始させ、紙面接触センサＳｓがオフする一定の高さ位置に至るまでの距離（高さ）Ｈ０を計測する。このような計測が複数回（例えば３回）にわたって繰り返して行われ、得られた複数の計測値に基づいて平均値を演算し、それをスイッチバックローラ２６ｂ（最下面）からの計測高さＨ０として決定して記憶する。そして、その計測高さＨ０を、次の第１枚目のシートに対する下降量とする。その後に、スイッチバックローラ２６ａを昇降支持アーム２８とともにホームポジションまで上昇させて非当接状態とする（ステップ６）。

そして、次の第１枚目のシートの搬送を行うにあたっては、前述の排紙口２５ｘから搬出されるシートの先端をシートセンサＳ２で検出し、シート先端がスイッチバックローラ２６ａの直下を過ぎた後に、昇降モータＭＹを反時計方向に回転する。すると昇降支持アーム２８は揺動回転軸２８ａを中心に反時計方向に回転する。これによってスイッチバックローラ２６ａのローラ回転軸２６ｚは長溝２８ｕで支持されているので昇降支持アーム２８と略々同一の速度で非当接位置（図５（ｂ））から当接位置（図５（ｃ））に降下する。このときスイッチバックローラ２６ａに連結されているセンサレバー３０は昇降支持アーム２８と同一速度で移動している。また、このときのスイッチバックローラ２６ａは、上述したトレイ搬送面からの計測高さＨ０より計算される所定の高さまで下降する。

次いで、スイッチバックローラ２６ａの上昇を開始させ、ローラ回転軸２６ｚを位置検出する紙面接触センサＳｓがオフする一定の高さ位置に至るまでの距離（高さ）Ｈ１を計測する。このような計測が複数回（例えば３回）にわたって繰り返して行われ、得られた複数の計測値に基づいて平均値を演算し、それを積載シートの最上面からの計測高さＨ１として決定して記憶する。そして、その計測高さＨ１を、次の第２枚目のシートに対する下降量とする。その後に、スイッチバックローラ２６ａを昇降支持アーム２８とともにホームポジション（高さ２２ｍｍ）まで上昇させて待機状態とし、第２枚目以降のシートに対しても同様なスイッチバックローラ２６ａによるシート搬送が行われる。

このように本実施形態では、第Ｎ枚目の搬送を行う場合において、前述の排紙口２５ｘから搬出されるシートの先端をシートセンサＳ２で検出し、シート先端がスイッチバックローラ２６ａの直下を過ぎた後、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａが非当接位置（図５（ｂ））から当接位置（図５（ｃ））に降下する。このときのスイッチバックローラ２６ａは、前回に計測された紙面最上面からの計測高さＨＮ−１より計算される所定の高さまで下降したら下降を停止して、当該スイッチバックローラ２６ａを図示時計方向に回転し、シート先端を引き込む。そしてシート後端が排紙口２５ｘを通過した後は、このスイッチバックローラ２６ａを逆転させてシート端規制手段３２側にスイッチバック搬送する。このシート搬送の過程でシートとスイッチバックローラ２６ａとは処理トレイ上のシートの積載量に拘わらず一定の押圧力で係合し、予め設定された所定の搬送力をシートに付与することとなる。

次いで、スイッチバックローラ２６ａの上昇が開始され、ローラ回転軸２６ｚを位置検出する紙面接触センサＳｓがオフするまでの距離（高さ）ＨＮを計測する。このような計測が複数回（例えば３回）にわたって繰り返して行われて、得られた複数の計測値に基づいて平均値を演算し、それを紙面最上面からの計測高さＨＮとして決定して記憶する。そして、その計測高さＨＮを、次の第Ｎ＋１枚目のシートに対する下降量とする。その後に、スイッチバックローラ２６ａは昇降支持アーム２８とともにホームポジションまで上昇する非当接状態となり、第Ｎ＋１枚目以降のシートに対しても同様なスイッチバックローラ２６ａによるシート搬送が行われる。

このとき昇降制御手段１６５は、昇降支持アーム２８の下降速度（昇降モータＭＹの回転速度）Ｖａを可動側のスイッチバックローラ２６ａが長溝２８ｕ内を自重で落下する速度（自由落下速度）Ｖｒより等しいかそれより遅く（Ｖａ≦Ｖｒ）なるように設定してある。これは長溝２８ｕ内を自由落下するスイッチバックローラ２６ａより昇降支持アーム２８の下降速度Ｖａを早くするとローラが不安定となりリバウンドなどで紙面接触センサＳｓが誤作動するのを防止するためである。つまりスイッチバックローラ２６ａの落下する速度Ｖｒを昇降支持アーム２８の速度で制限して緩やかに下降させることによって紙面接触センサＳｓのチャタリングなどの誤検出を防止する。

次に上記スイッチバックローラ２６ａの周面が処理トレイ（積載トレイ）２９上の最上シートの上に当接するとスイッチバックローラ２６ａは最上シートの上に静止するが（図６のステップ１０）、昇降支持アーム２８は同一方向に回動して降下する。このとき紙面接触センサＳｓはセンサレバー３０が中央の回転中心ｏ１を中心に反時計方向に回動する。すると紙面接触センサＳｓがセンサレバー３０のセンサフラグ３０ｆを検知して「ＯＮ」する。この紙面接触センサＳｓの検知信号で昇降モータＭＹを停止する。このように制御することによってスイッチバックローラ２６ａは処理トレイ２９上に積載されているシートの集積量の大小に関係なく常に一定の圧接力（例えば自重）Ｐｔで最上シートに当接する（図５（ｃ）参照）。

このスイッチバックローラ２６ａの作動位置への降下と相前後して昇降制御手段（切替え手段）１６５は正逆転モータ（不図示）を駆動してスイッチバックローラ２６ａを正逆転させる。すると排紙口２５ｘから処理トレイ２９の最上シートの上に搬入されたシートは一定の搬送力を受けて、排紙方向及び排紙反対方向に移送される。なお、図示の装置は排紙口２５ｘからのシートを排紙口から排紙方向に搬送するときは、スイッチバックローラ２６ａを図示時計方向に回転し、スタックトレイ２１にシートを排出する。シート後端が排紙口２５ｘを通過した後、このスイッチバックローラ２６ａを正転から一旦停止後に逆転させて処理トレイ２９のシート端規制手段３２側にスイッチバック搬送する。このシート搬送の過程でスイッチバックローラ２６ａの下降量は、前回の上昇時に計測した値を用いているのでシートとスイッチバックローラ２６ａとは処理トレイ上のシートの積載量に拘わらず一定の押圧力で係合し、予め設定された所定の搬送力をシートに付与することとなる。

このような構成によれば、例えば高速でシートが送られてきたりシートにカール部分が発生していたりしても、処理トレイ２９上の積載シートの最上面にシート移送手段２６ａを一旦当接させ、シート移送手段２６ａの当接作用によってシートが本来の積載高さを有する状態で高さ計測の基準位置としてシート積載高さの検出値が精度良く得られる。

ここで、本実施形態では、本発明でいう整合手段としての戻しローラ５１ｂがシートを搬送する当接位置と、当該当接位置から離間した非当接位置との間で移動するタイミングを互いに異ならせた複数の搬送モードが設定されており、それら複数の搬送モードのいずれかを選択して前記シートの整合を行わせる構成が採用されている。すなわち、前述したように処理トレイ２９上に排出されたシートに対しては、スイッチバックローラ２６ａ、及び本発明でいう整合手段としての戻しローラ５１ｂを適宜に上下動及び回転駆動させる所定の搬送モードによって、前記処理トレイ（積載トレイ）２９上のシートを搬送して整合を行う構成が採用されているが、上述した昇降制御手段１６５は、使用されるシート（記録媒体）の種類に応じて搬送モードを切替えるように構成されている。搬送モードは、「普通紙モード」、「厚紙モード」及び「コート紙モード」が設けられている。

前記普通紙モードは、普通紙である６４ｇ／ｍ２〜１０５ｇ／ｍ２のシートを対象とした搬送モードである。前記厚紙モードは、厚紙である１０５ｇ／ｍ２のシートを対象とした搬送モードである。前記コート紙モードは、シート表面に樹脂等のコート材をコーティングしたシートである。

そして、まず使用されるシート（記録媒体）の種類が普通紙である場合の「普通紙モード」においては、図７及び図８に示されているように、前述の排紙口２５ｘから搬出されるシートの先端をシートセンサＳ２で検出し、シート先端が直下を過ぎた後に、シート先端がスイッチバックローラ２６ａを抜けたタイミングで（図７のステップ１１１及び図８の（ａ）参照）、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａが下降され、下方側の固定ローラ２６ｂとの間にシートを挟持してスイッチバックローラ２６ａの正転によりシートが排出方向に搬送される（図７のステップ１１２及び図８の（ｂ）参照）。このスイッチバックローラ２６ａの搬送によってシートの後端が排紙ローラ対２５を抜けてやや進んでからスイッチバックローラ２６ａによって所定量だけ搬送してシートが停止される（図７のステップ１１３参照）。

次いで、スイッチバックローラ２６ａの逆転が開始され、シートがシート端規制手段３２に向かって処理トレイ（積載トレイ）２９上を搬送される（図７のステップ１１４及び図８の（ｃ）参照）。このとき、整合手段５１の戻しガイド部材５１ａとともに当該戻しガイド部材５１ａの先端部分に設けられた戻しローラ（本発明でいう整合手段）５１ｂが、上述した当接状態となるように下降され、その戻しローラ５１ｂにシート先端がかかってから所定量が送られたときに、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａが上昇される（図７のステップ１１５及び図８の（ｄ）参照）。そして、上述した戻しローラ５１ｂが回転されることによってシートがシート端規制手段３２に突き当てられ、その後にさらなるシート搬送が行われてから停止されることによってシートの整合が完了する（図７のステップ１１６参照）。

また、使用されるシート（記録媒体）の種類が厚紙である場合の「厚紙モード」（第一のモード）においては、上述した「普通紙モード」と同様に、排紙口２５ｘから搬出されるシートの先端をシートセンサＳ２で検出し、シート先端が直下を過ぎた後に、シート先端がスイッチバックローラ２６ａを抜けたタイミングで（図７のステップ１１１及び図８の（ａ）参照）、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａが下降され、下方側の固定ローラ２６ｂとの間にシートを挟持してスイッチバックローラ２６ａの正転によりシートが排出方向に搬送される（図７のステップ１１２及び図８の（ｂ）参照）。このスイッチバックローラ２６ａの搬送によってシートの後端が排紙ローラ対２５を抜けてやや進んでからスイッチバックローラ２６ａによって所定量だけ搬送してシートが停止される（図７のステップ１１３参照）。

このとき、図９及び図１０に示されているように、整合手段５１の戻しガイド部材５１ａは、当該戻しガイド部材５１ａの先端部分に設けられた戻しローラ５１ｂとともにホームポジションに上昇したままの非当接状態に維持される（図９のステップ１３１及び図１０の（ｅ）参照）。これは、厚紙はコシが強いので先端が、処理トレイ２９の傾斜にならわず戻しローラ５１ｂや戻しガイド部材５１ａに衝突し、戻しローラ５１ｂと処理トレイの間にシートは搬送されないおそれがあるからである。

次いで、スイッチバックローラ２６ａの逆転が開始され、シートがシート端規制手段３２に向かって処理トレイ（積載トレイ）２９上を搬送される（図９のステップ１３２参照）。そして、スイッチバックローラ２６ａの回転によってシートの先端が、戻しローラ５１ｂの直下、すなわち上述した当接位置まで搬送されたときに戻しローラ５１ｂを回転させた状態で上述した当接状態となるように下降させるとともに、それと同時にスイッチバックローラ２６ａは上昇される（図９のステップ１３３及び図１０の（ｆ）参照）。そして、戻しローラ５１ｂによってシートがシート端規制手段３２に突き当てられ、その後にさらなるシート搬送が行われてから停止されることによってシートの整合が完了する（図９のステップ１３４参照）。

さらに、使用されるシート（記録媒体）の種類が、表面にコーティングが施されたコート紙である場合の「コート紙モード」（第二のモード）においては、上述した「普通紙モード」と同様に、排紙口２５ｘから搬出されるシートの先端をシートセンサＳ２で検出し、シート先端が直下を過ぎた後に、シート先端がスイッチバックローラ２６ａを抜けたタイミングで（図７のステップ１１１及び図８の（ａ）参照）、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａが下降され、下方側の固定ローラ２６ｂとの間にシートを挟持してスイッチバックローラ２６ａの正転によりシートが排出方向に搬送される（図７のステップ１１２及び図８の（ｂ）参照）。このスイッチバックローラ２６ａの搬送によって用紙の先端が排紙ローラ対２５を抜けてやや進んでからスイッチバックローラ２６ａによって所定量だけ搬送してシートが上述した当接位置に停止される（図７のステップ１１３参照）。

次いで、スイッチバックローラ２６ａの逆転が開始され、シートがシート端規制手段３２に向かって処理トレイ（積載トレイ）２９上を搬送される（図７のステップ１１４及び図８の（ｃ）参照）。このように積載トレイである処理トレイ２９上でシートが当接位置に到達する迄は整合手段としての戻しローラ５１ｂを非当接状態とし、処理トレイ２９上に搬送されるシートが当接位置に到達した後、整合手段５１の戻しガイド部材５１ａとともに当該戻しガイド部材５１ａの先端部分に設けられた戻しローラ５１ｂが下降され、その戻しローラ５１ｂにシート先端がかかってから所定量が送られたときに、昇降支持アーム２８とともにスイッチバックローラ２６ａが上昇される（図７のステップ１１５及び図８の（ｄ）参照）。そして、上述した戻しローラ５１ｂが回転されることによってシートがシート端規制手段３２に突き当てられ、その後にさらなるシート搬送が行われてから停止される（図７のステップ１１６参照）。

これに加えて本モードでは、図１１及び図１２に示されているように、上述した戻しローラ５１ｂ及び戻しガイド部材５１ａを当接状態から非当接状態に切替え、非当接状態の戻しローラ５１ｂを回転させながら当接状態に切替え（図１１のステップ１５１及び図１２の（ｇ）参照）、当接状態の当該戻しローラ５１ｂ及びスイッチバックローラ２６ａの回転によってシートがシート端規制手段３２に確実に突き当てられてから停止される（図１１のステップ１５２及び図１２の（ｈ）参照）。これは、コート紙のコート材質によっては、コート紙どうしが貼り付きやすく搬送性が良好でないことによるもので、戻しローラ５１ｂの上下動によるシートの引き剥がし動作を行うようにしたものである。又、シートの引き剥がし動作として、シート先端が当接位置からシート端規制手段３２の間にある状態で戻しローラ５１ｂを当接状態から非当接状態に切替え、更に非当接状態から当接状態に切替えても効果を得ることが出来る。

このように本実施形態では、処理トレイ２９に積載する際の搬送モードを、使用する紙種によって、「普通紙モード」、「厚紙モード」、「コート紙モード」のいずれかに変更する構成になされていて、積載途中で紙種が変わる場合には、それに対応してモード変更が行われるが、変更された最初の１枚は先のモード（旧モード）で実施される。例えば、積載途中でコート紙から普通紙に変更された場合には、普通紙の１枚目はコート紙モードで搬送され、２枚目以降の普通紙は、普通紙モードで搬送される。ただし、コート紙から厚紙に変わる場合には、前半は厚紙の１枚目から厚紙モードにより、戻しローラ５１ｂを上昇させた状態で実行され、後半は、コート紙モードにより戻しローラ５１ｂを上昇させずに搬送が行われる。

又、コート紙に対して前記「厚紙モード」を用いた場合でも、コート紙の貼り付きを防止し、厚紙の先端が整合手段としての戻しローラ５１ｂに衝突し損傷するおそれを軽減することが可能となる。その理由として、前記切替え手段である昇降制御手段１６５は、前記処理トレイ（積載トレイ）２９上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記戻しローラ（整合手段）５１ｂを前記非当接状態から前記当接状態に切替えることで、前記戻しローラ５１ｂが当接位置に当接する衝撃によって、貼り付いているコート紙を剥がすことが可能となるためである。

又、厚紙に対して前記「コート紙モード」を用いた場合でも、厚紙の先端が整合手段としての戻しローラ５１ｂに衝突しても搬送することが可能となる。その理由として、前記切替え手段である昇降制御手段１６５は、前記戻しローラ（整合手段）５１ｂにより前記処理トレイ（積載トレイ）２９上のシートを前記シート端規制手段３２に向かって搬送中に、前記戻しローラ５１ｂを前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記戻しローラ５１ｂを前記非当接状態から前記当接状態に切替えることで、厚紙の先端が戻しローラ５１ｂに衝突しても当該戻しローラ５１ｂと処理トレイ２９間でシートを挟み、搬送不良を軽減することが可能となる。

［制御構成の説明］
上述した画像形成システムの制御構成を図１３のブロック図に従って説明する。図１に示す画像形成システムは画像形成装置Ａの制御部（以下「本体制御部」という）１５０と後処理装置Ｂの制御部（以下「後処理制御部」という）１６０を備えている。本体制御部１５０は画像形成制御部１５１と給紙制御部１５２と入力部１５３を備えている。そしてこの入力部１５３に設けられたコントロールパネル１１８から「画像形成モード」、「後処理モード」の設定を行う。画像形成モードは前述したように、プリントアウト部数、シートサイズ、拡大・縮小印刷、両面・片面印刷、その他の画像形成条件を設定する。そして本体制御部１５０はこの設定された画像形成条件に応じて画像形成制御部１５１及び給紙制御部１５２を制御し、所定のシートに画像形成した後本体排紙口３からシートを順次搬出する。

これと同時にコントロールパネル１１８からの入力で後処理モードが設定される。この後処理モードは、例えば「プリントアウトモード」「ステープル綴じ仕上げモード」「シート束折り仕上げモード」等に設定される。このとき、シートの紙種が特殊紙（厚紙、コート紙）のときは、紙種が入力され、搬送モードが「普通紙モード」か「厚紙モード」か「コート紙モード」が設定される。そこで本体制御部１５０は後処理制御部１６０に後処理の仕上げモードとシート枚数、部数上方と綴じモード（１個所止綴じか２個所以上複数綴じか）情報を転送する。これと同時に本体制御部１５０は画像形成の終了毎にジョブ終了信号を選択手段である後処理制御部１６０に転送する。

後処理制御部１６０は、指定された仕上げモードに応じて後処理装置Ｂを動作させる制御ＣＰＵ１６１と、動作プログラムを記憶したＲＯＭ１６２と、制御データを記憶するＲＡＭ１６３を備えている。そしてこの制御ＣＰＵ１６１は、搬入口２３ａに送られたシートの搬送を実行するシート搬送制御部１６４ａと、シートの集積動作を実行するシート集積動作制御部１６４ｂと、シート綴じ処理を実行する綴じ動作制御部１６４ｃと、シートの束折り動作を実行するシート束折り動作制御部１６４ｄを備えている。

上記シート搬送制御部１６４ａは前述の第１搬入経路Ｐ１の搬入ローラ２３、排紙ローラ２５の駆動モータ（不図示）の制御回路に連結され、またこの搬入経路に配置されたシートセンサＳ１からの検知信号を受信するように構成されている。また、上記シート集積動作制御部１６４ｂは、処理トレイ２９にシートを集積するために前記スイッチバックローラ２６ａの正逆転モータ、シート端規制部材のシフトモータの駆動回路に結線されている。更に上記綴じ動作制御部１６４ｃは、処理トレイ２９の端綴じユニット３１と集積ガイド４５の中綴じステープルユニット４０に内蔵された駆動モータＭＤの駆動回路に結線されている。

以上、本発明者によってなされた発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることはいうまでもない。

Ａ 画像形成装置
２ 画像形成部
Ｂ シート処理装置
ＢＸ１ 第１処理部
ＢＸ２ 第２処理部
２０ ケーシング（装置フレーム）
２１ スタックトレイ（昇降トレイ）
２２ サドルトレイ
２３ 搬入ローラ
２５ 排紙ローラ
２６ スイッチバックローラ
２７ 搬送ローラ
２９ 処理トレイ
３１ 端綴じユニット（処理手段）
４０ 中綴じステープルユニット（中綴じユニット）
４４ 折り処理機構（中折りユニット）
４５ 集積ガイド
４６ 折りローラ対
４７ 折ブレード
５１ 整合手段
６０ パンチユニット
７０ ドライバ
７５ クリンチャ
８５ シート移送経路（排紙経路）
９０ トリマユニット（シート裁断装置）
９５ 支持フレーム
１５０ 本体制御部
１６０ 後処理制御部
２０１ トリマ入り口ローラ対（束搬送手段）
２０２ 束搬送プレス手段（押え手段、束搬送手段）
２０２ｂ 束プレスローラ
２０２ｃ 束プレスコロ
２０２ｄ，２０２ｅ 回動アーム
２０２ｆ リンク棒
２０３ 排紙ローラ対
２０４ 裁断手段
２０４ 裁断刃（裁断手段）
２０５ シート押さえ
２０７ 屑フラッパー
２０８ ダストシュート
２０９ 屑箱
２１０ レジ取り板（位置決め手段）
２１０ａ 立壁部
２１１ レジ取り駆動部
Ｔ 中折りシート束

Claims (18)

1. シートが積載される積載トレイと、
   前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接して、前記シートをシート端規制手段に向かって搬送し、前記シートの端部を前記シート端規制手段に突き当てて整合する整合手段と、
   前記整合手段が前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接する当接位置で前記整合手段が前記積載トレイに当接する当接状態と、前記積載トレイから前記整合手段が離間している非当接状態と、で前記整合手段の状態を切替える切替え手段と、
   前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄は前記整合手段を前記非当接状態とし、前記積載トレイ上に搬送されるシートが前記当接位置に到達した後、前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第一のモードと、前記整合手段により前記積載トレイ上のシートを前記シート端規制手段に向かって搬送中に前記整合手段を前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第二のモードのうち一つを選択して前記切替え手段を動作させる選択手段と、
   を有することを特徴とするシート処理装置。
2. 前記選択手段は、前記積載トレイ上に搬送されるシートの種類に基づいて前記第一のモード又は前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記シートの種類が厚紙の場合に、前記選択手段が前記第一のモードを選択することを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
4. 前記シートの種類がコート紙の場合に、前記選択手段が前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
5. 前記処理トレイ上に積載されたコート紙の上に別の種類のシートを積載する場合に、前記選択手段が前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項４に記載のシート処理装置。
6. シートが積載される積載トレイと、
   前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接して、前記シートをシート端規制手段に向かって搬送し、前記シートの端部を前記シート端規制手段に突き当てて整合する整合手段と、
   前記整合手段が前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接する当接位置で前記整合手段が前記積載トレイに当接する当接状態と前記積載トレイから前記整合手段が離間している非当接状態とで前記整合手段の状態を切替える切替え手段と、
   前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第一のモードと、前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄は前記整合手段を前記非当接状態とし、前記積載トレイ上に搬送されるシートが前記当接位置に到達した後、前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第二のモードのうち一つを選択して前記切替え手段を動作させる選択手段と、
   を有することを特徴とするシート処理装置。
7. 前記積載トレイ上のシートを処理する処理手段を備えることを特徴とする請求項６に記載のシート処理装置。
8. 前記処理手段は、前記積載トレイ上のシートを綴じるステープル機構であることを特徴とする請求項７に記載のシート処理装置。
9. 前記選択手段は、前記積載トレイ上に搬送されるシートの種類に基づいて前記第一のモード又は前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項６に記載のシート処理装置。
10. 前記シートの種類が普通紙の場合に、前記選択手段が前記第一のモードを選択することを特徴とする請求項９に記載のシート処理装置。
11. 前記シートの種類が厚紙の場合に、前記選択手段が前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項９に記載のシート処理装置。
12. シートが積載される積載トレイと、
    前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接して、前記シートをシート端規制手段に向かって搬送し、前記シートの端部を前記シート端規制手段に突き当てて整合する整合手段と、
    前記整合手段が前記積載トレイ上に搬送されるシートに当接する当接位置で前記整合手段が当接する当接状態と前記積載トレイから前記整合手段が離間している非当接状態とで前記整合手段の状態を切替える切替え手段と、
    前記積載トレイ上でシートが前記当接位置に到達する迄に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第一のモードと、前記整合手段により前記積載トレイ上のシートを前記シート端規制手段に向かって搬送中に、前記整合手段を前記当接状態から前記非当接状態に切替え、更に前記整合手段を前記非当接状態から前記当接状態に切替える第二のモードのうち一つを選択して前記切替え手段を動作させる選択手段と、
    を有することを特徴とするシート処理装置。
13. 前記積載トレイ上のシートを処理する処理手段を備えることを特徴とする請求項１２に記載のシート処理装置。
14. 前記処理手段は、前記積載トレイ上のシートを綴じるステープル機構であることを特徴とする請求項１３に記載のシート処理装置。
15. 前記選択手段は、前記積載トレイ上に搬送されるシートの種類に基づいて前記第一のモード又は前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項１２に記載のシート処理装置。
16. 前記シートの種類が普通紙の場合に、前記選択手段が前記第一のモードを選択することを特徴とする請求項１５に記載のシート処理装置。
17. 前記シートの種類がコート紙の場合に、前記選択手段が前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項１５に記載のシート処理装置。
18. 前記処理トレイ上に積載されたコート紙の上に別の種類のシートを積載する場合に、前記選択手段が前記第二のモードを選択することを特徴とする請求項１７に記載のシート処理装置。

Images