JP2509998B2

JP2509998B2 - シ―ト後処理装置

Info

Publication number: JP2509998B2
Application number: JP1054452A
Authority: JP
Inventors: 正昭佐藤; 信隆宇都; 充浩武笠
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1996-06-26
Anticipated expiration: 2011-06-26
Also published as: JPH02233457A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像
形成装置に用いられるシート後処理装置に係り、詳しく
は例えば画像形成装置から排出されるシートに綴じ又は
パンチング等の後処理を行う第１の後処理手段（以下処
理トレイという）と第２の後処置手段（以下シート収納
トレイという）を備えるシート後処理装置に関する。

（ロ）従来の技術従来、シート後処理装置として、シートを綴じたりパ
ンチしたりする処理トレイとシート収納トレイとを有す
るものが知られている。

このうち特願昭63−299922号明細書に記載されている
シート後処理装置においては、第１の後処理手段（処理
トレイ）と第２の後処理手段（シート収納トレイ）に跨
がって積載されて後処理を加えられたシート及び上流よ
り搬送される非後処理シートをいずれも第２の後処理手
段（シート収納トレイ）搬送する搬送手段が設けられて
いる。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、上記従来の装置においては、上流から
搬送されるくるシートに対しては、後処理の有無に関係
なくすべて搬送手段によって、シート収納トレイに送り
出されてしまう。

このため、搬送手段によるシートの搬送に不向きなシ
ートまでも搬送しなければならず、装置の信頼性を低下
させると共に、紙詰り等による装置の可動率の低下、及
び故障率の増加等の不具合があった。

例えば、ハガキの様な厚手で全長の短いシートを搬送
する必要性から、搬送手段のローラ間距離及び搬送パス
形状に厳しい条件が課せられたりする。これらの条件が
通常数多く搬送される定形紙に悪影響を及ぼすという問
題があった。

そこで、本発明は、搬送されるシートの状況に応じて
上記搬送手段を作用させないモードを設定することによ
って装置全体の信頼性ならびに稼働率を向上させたシー
ト後処理装置を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、上述事情に鑑みさなれたものであって、例
えば第３図及び第５図を参照して示すと、シート（Ｓ）を積載する第１及び第２のトレイ手段
（77,103）を備えると共に前記第１のトレイ手段（77）
と第２のトレイ手段（103）とを上流下流に隣接して配
置し、第１のトレイ手段（77）と第２のトレイ手段（10
3）とに跨がって積載して後処理されたシート（Ｓ）を
送り又は上流から搬送される非後処理シート（Ｓ）を第
２のトレイ手段（103）へ導く搬送手段（88,89）を配設
してなるシート後処理装置（27）において、上流側から
搬送されるシート（Ｓ）のサイズ等の状況に応じて前記
搬送手段（88,89）を作用させずに第１のトレイ手段（7
7）と第２のトレイ手段（103）とに跨がったままそのシ
ート（Ｓ）を積載するモードを設定したことを特徴とす
る。

（ホ）作用上述構成に基づき、シート後処理装置に特殊紙等の手
差し給紙の信号をうけると、揺動モータM2の回転により
搬送手段（88,89）が作用しない位置に揺動して待避す
る。手差しされたシート（Ｓ）は、最終的には処理トレ
イ（77）と収納トレイ（103）とに跨がって排出され
る。この場合、搬送手段（88,89）の下降ならびに収納
トレイ（103）への搬送は行なわれない。

なお上述カッコ内の符号は参照のために示すもので
あって、本発明の構成を何等限定するものではない。

（ヘ）実施例以下、図面に沿って本発明の実施例について説明す
る。

第１図において、複写機１はシートＳに画像を形成す
る複写部２を有しており、上記複写機１には複写機１か
ら排出されるシートＳの後処理を行なうシート後処理装
置27が接続されている。

画像形成装置としての複写機１は、第１図に示すよう
に、複写部２を内蔵する機体本体３を有しており、該機
体本体３はプラテン５、光源６、ミラー7,8,9,10、レン
ズ11、シートＳを収納する２個のカセット12,13、不定
形紙等を給紙する手差しトレイ14及びデッキ15を備えて
いる。上記カセット12,13、トレイ14及びデッキ15の上
部には夫々給紙ローラ16,17,18,19が配設されている。
そして、給紙ローラ19の下流の機体本体３側には搬送部
20が配設されており、該搬送部20及び前記給紙ローラ1
6,17,18の下流にはレジストローラ対21が配設されてい
る。更に、該ローラ対21の下流には、前記複写部２が配
設されており、該複写部２の下流には、搬送ベルト22及
び定着器23が配設されている。

そして、該定着器23の下流には、排出ローラ対24、フ
ラッパ25、排紙ローラ対26が配設されており、該排紙ロ
ーラ対26の下流には、複写機本体３に隣接してシートＳ
を二つ折あるいはＺ折等をする折り部27a及びシートＳ
を集積あるいはステイプル止め等をするフィニッシャ部
27bからなるシート後処理装置27が設けられている。ま
た、前記フラッパ25に分岐されて再搬送経路29が設けら
れており、該再搬送経路29は中間トレイ装置30を備えて
いる。なお、符号S1,S2,S3はセンサをそれぞれ示してい
る。

一方、前記複写機本体３はその上部に自動原稿給送装
置31を備えており、該給送装置31は原稿Ｍを積載する原
稿トレイ32を有している。そして、該トレイ32近傍に、
該トレイ32上の原稿Ｍを給送する給紙ローラ33が配設さ
れており、該ローラ33の下流には、反時計方向に回転す
る分離ベルト35と反時計方向に回転する搬送ベルト36と
が配設されている。また、該ベルト36の近傍には、原稿
Ｍのサイズを検知するセンサ37,39が原稿搬送方向に対
して横方向直線状に配設されており、該センサ37,39の
下流には、駆動ローラ40と従動ローラ41とに搬送ベルト
42が張設さている。

更に、該ベルト42の左側の原稿排出部には、フラッパ
45が配設されており、該フラッパ45の周囲には、該フラ
ッパ45により切換・案内される搬送路46,47,49が設けら
れている。そして、該搬送路46には搬送ローラ対50が配
設されており、また前記搬送路47には搬送ローラ対51が
設けられており、更に前記搬送路49には排出ローラ52が
配設されている。なお、図中S4で示すものは、シートの
一循を検知するセンサである。

更に、シート後処理装置27は、第２図に示すように、
制御部61を備えており、該制御部61は、中央処理装置
（CPU）62、該CPU62をコントロールする制御プログラム
を格納したROM63、そして主記録装置たるRAM65からな
り、メインモータ等の負荷に制御信号を出力する出力イ
ンターフェイス66、各センサからの検知信号を入力する
入力インターフェイス67、と接続されている。また、複
写機本体３及び自動原稿給送装置31の各負荷及び各セン
サ等も同様に図示しない各インターフェイスを介して接
続されている。

そして、該出力インターフェイス66には、束搬送モー
タM1、揺動モータM2、ステッピングモータ82、ステイプ
ラモータM3、トレイ昇降モータM4及び搬送モータM5が接
続されており、入力インターフェイス67には、シート検
知センサS5,S6、幅寄板ホームポジションセンサS7、シ
ートレベルセンサ105及びマイクロスイッチ97が接続さ
れている。

更に、前記シート後処理装置27は、第３図に示すよう
に、複写機本体３の側面に設けられた係合部材69と係合
する揺動自在なフック70を有しており、該フック70が該
係合部材69に係合することにより、シート後処理装置27
は位置決めされるようになっている。そして、該装置27
の側面には、排紙ローラ対26により排出されるシートＳ
を搬入する搬入口71が開設されており、該搬入口71の下
流側にはデフレクタ72が配設されている。また、該デフ
レクタ72の下流側には第１搬送路73が設けられており、
該第１搬送路73には搬送ローラ対75が配設されている。
更に、該第１搬送路73の下流側には排紙ローラ対76が配
設されており、該ローラ対76の下流には処理トレイ77が
配設されている。

そして、該ローラ対76の下ローラ76aにはベルト79の
一部が巻き掛けられており、該ベルト79の下端部は該処
理トレイ77に当接している。また、該トレイ77には、シ
ートＳの幅方向を整合する移動自在な幅寄板80と位置決
め板（図示せず）とが配設されており、該幅寄板80の下
部にはラック81が設けられており、該ラック81は、処理
トレイ77の下方に配設されたステッピングモータ82によ
り駆動されるピニオンギア83と噛合している。更に、該
処理トレイ77に近接してステイプラ85が配設されてお
り、該ステイプラ85は該トレイ77に積載されたシートＳ
の手前後端側を綴じるようになっている。

そして、該トレイ77の先端には排紙ローラ86が配設さ
れており、該ローラ86には、軸87により揺動自在に指示
された揺動ガイド88の一角部に配設された揺動ローラ89
が当接するようになっている。また該揺動ガイド88には
ガイドレバー90が立設されており、該レバー90には、一
端を機体フレーム91の突起に固定されたばね92が連結さ
れており、これにより揺動ガイド88は反時計方向に付勢
されている。更に、該ガイドレバー90に近接して、揺動
モータM2により回転する円板93が配設されており、該円
板93には該ガイドレバー90と係合するピン95が立設され
ている。そして、該円板93に近接して、正面視Ｌ字形の
板ばね96が揺動自在に支持されており、また該ばね96に
近接してマイクロスイッチ97が配設されている。

更に、前記機体フレーム91にはレール板99が水平方向
に延びるように設けられており、該レール板99により、
スノコガイド100に設けられた回転自在なローラ101が支
持されている。そして、該ガイド100にはトレイ移動台1
02が昇降自在に支持されており、該移動台102には、基
端側が窪みかつシートＳを積載するスタックトレイ103
が配設されている。また、前記揺動ガイド88には、該ス
タックトレイ103に積載するシートＳのレベルを検知す
るシートレベルセンサ105が配設されており、該センサ1
05は、スタックトレイ103に積載したシートＳに当接す
るセンサレバー106及びフォトセンサ107により構成され
ている。

一方、前記デフレクタ72に分岐されて第２搬送路109
が配設されており、該搬送路109の終端にはデフレクタ1
10が配設されている。また、該デフレクタ110の下流に
は屈曲する第３搬送路111が設けられており、該搬送路1
11の内側案内面は大ローラ112により構成されており、
該搬送路111は前記第１搬送路73に連通している。更
に、該デフレクタ110に分岐されて折り搬送路113が設け
られており、該搬送路113の下流には前記折り部27aが配
設されている。なお、図中S5,S6で示すのはシートを検
知するシート検知センサである。

次に、上述装置における通常モードの動作を説明す
る。

まず、後修理が必要なモードの場合であって、ここで
は上記後処理をスティプルとして説明する。スティプル
モードが選択されコピースタートの信号が発せられる
と、ピン95が回転しガイドレバー90を押しあげるのに伴
い揺動ガイド88は上昇して、第４図（ａ）の状態で待機
する。搬送されるシートＳは、搬入口71から第１搬送路
73を通って排紙ローラ対76により処理トレイ77とスタッ
クトレイ103（又はその上にあるシートＳ）上にまたが
って排出される（第４図（ｂ））。

所定枚数のシートＳが排出されると、揺動ガイド88は
ピン95の回転によって再び下降し（第４図（ｃ）、ステ
ィプル処理終了後に排紙ローラ86と揺動ローラ89により
スタックトレイ103上の排出される。

次に、後処理が不要な場合には、揺動ガイド88は下降
したままであり、搬送されるシートＳは上記の場合と同
様に排紙ローラ対76により搬送された後、揺動ガイド88
の下方を通過して処理トレイ77に留まることなく排紙ロ
ーラ対76、揺動ローラ89によってスタックトレイ103に
１枚ずつ排出される。

以下、本発明の骨子であるスタックトレイ103への搬
送手段（揺動ガイド88）を作用差せないモードについて
説明する。

定形サイズのシートＳは、第１図におけるサセット1
2,13及びデッキ15から給紙されるが、ハガキ号の不定形
サイズのシートＳやOHPシート等の特種紙の場合、手差
しトレイ14から給紙されることになる。機体本体３から
手差し給紙の信号を受けると（F1）、シート後処理27は
揺動モータM2を駆動し（F2,F3）、第３図における円板9
3に立設されたピン95を時計方向に回転させ揺動ガイド8
8に立設したガイドレバー90を軸87を中心ににして時計
方向回りに回転して揺動ガイド88を上昇状態にする。円
板93は揺動ガイド88の上昇・下降のそれぞれの状態に対
応する位置に切り欠きを有しており、この切り欠きをセ
ンサ94で検知することにより、上昇・下降状態で停止差
せることができる（F4,F5）。この状態で、シート受け
入れ状態となる（F6）。

第１図において、手差しトレイ14から給紙された特種
紙は、給紙ローラ18により給送され、さらにこのシート
Ｓはレジストローラ対21により複写部２に形成された画
像と同期して搬送される。シートＳは複写部２により画
像を複写され、さらに搬送ベルト22により定着器23へ搬
送される。ついで、定着器23により我沿い卯を定着され
フラッパ25に案内されて排紙ローラ対26によりシート後
処理装置27に搬送される。

複写機１から排出されたシートＳは搬入口71から搬入
口71に挿入され、デフレクタ72により第１搬送路73へ案
内される。さらに搬送ローラ対75により排紙ローラ対76
へ搬送される。この時、センサS5によりシートＳの先端
及び後端を検知し（F7,F8）最終的にシートＳは処理ト
レイ77とスタックトレイ103とにまたがって排出され
る。

手差しトレイ14から送られるシートＳは、２枚目以降
も跨がったまま積載されて（揺動ガイド88、揺動ローラ
89）の下降並びにスタックトレイ103への搬送は行なわ
れない。処理トレイ77にはシート検知センサS8が設けら
れており、この検知センサS8がオフすると（F11）処理
トレイ77上のシートＳが除去されたと判断し、揺動モー
タM2により揺動ガイド88を下降させイニシャル状態に復
帰する（F112〜F15）。

本発明の第２の実施例は、搬送手段（揺動ガイド88、
揺動ローラ89）を作用させないようにしたものであり、
これは複数部のコピーでなく１部のみのコピーを作成す
る場合にも使用できるものである。すなわち、機体本体
３から作成部数が１部であるとの信号が発せられると、
後処理の有無に関係なく揺動ガイド88を上昇させ、処理
トレイ77とスタックトレイ103との間にまたがってシー
トＳを排出して後処理の必要の場合には後処理をして終
了する。この時も揺動ガイド88の下降及び搬送は行なわ
れない。

上記のモードは、コピーが複数部の場合処理トレイ77
を空にする必要から使用できないが、１部のみの場合に
は揺動ガイド88が下降して処理トレイ77との間で形成さ
れる搬送パス分だけ搬送経路が短くなるので紙詰りの危
険性を低減し、シートＳに与えるダメージもより少なく
手すむ。特に、上記の搬送パスが第３図に示すような屈
曲パスである場合にはその効果は大きくなる。

本発明の第３の実施例として、搬送手段を作用させな
い場合は、積載オーバ等の異常事態への対応としても有
効である。

例えば、通常のモードでの進行中に、スタックトレイ
103の収納量の限界に達したとする。それ以上続けると
スタックトレイ103上に積載されたシートＳを押し出し
て落下させたりする危険性がある場合には、揺動ガイド
88を上昇させて、処理トレイ77とスタックトレイ103と
に跨がった状態で積載する。これにより、実際の収納枚
数が増加するメリットがある。

（ト）発明の効果以上説明したように、本発明によれば、搬送されるシ
ートの状況、例えばシートのサイズ、厚み、部数、及び
何枚目か等の状況の通常状態とことなる場合、及び通常
と異なると予想される場合に、前記搬送手段を作用させ
ないモードを設定することにより、装置の信頼性向上な
らびに稼働率低下防止等が可能となり、特殊シートに対
する自由度の向上等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるシート後処理装置を備えた画像
形成装置の正面断面図、第２図はシート後処理装置の制
御部を示すブロック図、第３図はシート後処理装置の要
部を示す正面断面図、第４図はシート後処理装置の揺動
部の動作部、第５図は本発明の一実施例を示すシート後
処理装置のフローチャートである。 27…シート後処理装置、77…処理トレイ、88…ガイド、
89…搬送手段（揺動ローラ）、103…シート収納トレ
イ。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを積載する第１及び第２のトレイ手
段を備えると共に前記第１のトレイ手段と第２のトレイ
手段とを上流下流に隣接して配置し、第１のトレイ手段
と第２のトレイ手段とに跨がって積載して後処理された
シートを送り又は上流から搬送される非後処理シートを
第２のトレイ手段へ導く搬送手段を配設してなるシート
後処理装置において、上流側から搬送されるシートのサイズ等の状況に応じて
前記搬送手段を作用させずに第１のトレイ手段と第２の
トレイ手段とに跨がったままそのシートを積載するモー
ドを設定したことを特徴とするシート後処理装置。