JPH02212191A - 受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、受像シートに関するものである。詳しくは、
製版、印刷工程での色校正性に優れ、且つ、取り扱い性
に優れた受像シートに関するものである。

［従来の技術］ 近年、印刷物の高品質化と安定化、印刷工程の効率化等
を計るため、製版、印刷過程で原稿のネガあるいはポジ
フィルムを作って、文字や線画、色を校正する方法がす
ぐれた再現特性をそなえていることからシステム化され
盛んに実施されている。中でも色校正用には、カラー感
材フィルムとの密着性に優れた受像シートが必要となっ
ている。

受像シートの構成は、受像層と支持体層からなり、一般
に支持体層はコーティングや含浸等により特殊加工を施
した紙が支配的である。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述した受像シートには次の様な問題点がある
。すなわち、紙を支持体とする受像シートは、機械的強
度や耐水性、耐薬品性が不十分であったり、折り曲げ等
で折り目跡が強く残るため、折り口近傍の受像層或いは
感材層が欠落することが起き易（取り扱い性に劣る。

本発明は、これらの従来技術の欠点を解消せしめ、支持
体との密着性、感材層との密着性が共に優れた被覆層を
有し、しかも、機械強度、耐水性、耐薬品性に優れた受
像シートを提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、二軸配向ポリエステルフィルムの少なくとも
片面に、アルコキシシラン或いはグリシジル基を含有す
る不飽和結合を有する化合物をグラフトしてなる非水系
ポリエステル共重合体を主成分とした被覆層を設けた受
像シートであって、該非水系ポリエステル共重合体のガ
ラス転移温度（Ｔｇ）が５〜９０℃であることを特徴と
する受像シートを要旨とするものである。

本発明においていうポリエステルとは、周知のもの、具
体的には例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス−α、β（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸等の２官能カルボン酸の少なくとも１種と、エ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメ
チレングリコール等のグリコールの少なくとも１種とを
重縮合して得られるポリエステルを挙げることができる
。また、該ポリエステルには本発明の目的を阻害しない
範囲内で他種ポリマをブレンドしたり共重合してもよい
し、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤
等が含まれていてもよい。

ポリエステルの固有粘度（２５℃オルトクロルフェノー
ル中で測定）は０．　４〜２．０であり、好ましくは０
．５〜１．０の範囲のものが通常用いられる 本発明には、ポリエステルとしてポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリエ
チレン−α、βビス（２−クロルフェノキシ）エタン−
４，４′−ジカルボキシレートを用いた場合、特に優れ
た効果が得られる。

本発明の被覆層とは、アルコキシシラン或いはグリシジ
ル基を含有する不飽和結合を有する化合物をグラフトし
てなる非水系ポリエステル共重合体を主成分上した組成
物からなる層である。本発明における主成分とする層と
は、そのものが、被覆層中５０重量％以上、好ましくは
６０重量％以上、より好ましくは７０重量％以上である
ものを指し、適宜能の物質を添加してもよい。添加する
樹脂は特に限定されないが、代表例としては、ウレタン
系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニル系樹
脂、スチレン系樹脂等の各種樹脂を挙げることが可能で
ある。本発明においては、かかる被覆層を前記ポリエス
テルフィルムの少な（とも片面に設けるのであるがこの
中で両面に設ける場合は、以下に述べる該被覆層の説明
は少なくとも一方に適用されるものである。

本発明でいう非水系ポリエステル共重合体とは、分子中
に親水性基或いは親水性成分、例えば、水酸基、カルボ
キシル基、カルボニル基、シアノ基、アミノ基、メチル
カルボニル基、ポリエチレングリコール、カルボン酸塩
、リン酸エステル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エス
テル塩、スルホン酸塩等が導入されていないポリエステ
ル共重合体であって、水不溶解性で、有機溶剤に均一に
溶解するものを意味する。但し、ポリエステル共重合体
の両末端が水酸基もしくはカルボキシル基であってもよ
い。

前記のポリエステル共重合体としては、ジカルボン酸成
分とグリコール成分を重縮合して得られるもので特に限
定するものではない。

ジカルボン酸成分としては芳香族、脂肪族、脂環族のジ
カルボン酸であり例えばテレフタル酸、イソフタル酸、
オルソフタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、コハク酸、クルタル酸、１，３
−シクロペンタンジカルボン酸、１．３−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、アゼライン酸
、およびそれらのエステル形成性誘導体等を挙げること
ができる。

前述のジカルボン酸と反応させるグリコール成分として
は炭素数２〜８の脂肪族グリコール、または炭素数６〜
１２脂環族グリコールであり、具体例としてはエチレン
グリコール、１．２−プロピレングリコール、１．３−
プロパンジオール、１．４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１．６−ヘキサンジオール、１．２−
シクロヘキサンジメタツール、１．３−シクロヘキサン
ジメタツール、１．４−シクロヘキサンジメタツール、
ｐ−キシリレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコールなどである。

これらの共重合ポリエステルは一般に直鎖状であること
が好ましく、反応性基を含有しないものが望ましい。

本発明でいう不飽和結合を有する化合物とは、非水系ポ
リエステル共重合体にグラフトする化合物であり、具体
的には、ビニルエステル類として、例えば、プロピオン
酸ビニル、ステアリン酸ビニル、高級第３級ビニルエス
テル、塩化ビニル、臭化ビニル、又不飽和カルボン酸エ
ステル類として、例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２エチルヘキ
シル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、マレ
イン酸ブチル、マレイン酸オクチル、フマル酸ブチル、
フマル酸オクチル、アクリル酸グリシジル、メタクリル
酸グリシジル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリ
ル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピ
ル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ジメ
チルアミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、
エチレングリコールジメタクリル酸エステル、エチレン
グリコールジアクリル酸エステル、ポリエチレングリコ
ールジメタクリル酸エステル、ポリエチレングリコール
ジアクリル酸エステル、不飽和カルボン酸アミド類とし
て、例えばアクリルアミド、メタクリルアミド、メチロ
ールアクリルアミド、ブトキシメチロールアクリルアミ
ド、不飽和ニトリル類として、例えばアクリロニトリル
、不飽和カルボン酸類として、例えばアクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイ
ン酸酸性エステル、フマル酸酸性エステル、イタコン酸
酸性エステル、アクリル化合物として、例えば酢酸アリ
ル、アリルグリシジルエーテル、メタクリル酸アリル、
アクリル酸アリル、イタコン酸ジアリル、含窒素化合物
として、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、炭化水
素類として、例えばエチレン、プロピレン、ヘキセン、
オクテン、スチレン、ビニルトルエン、ブタジェン、ビ
ニルシラン化合物として、例えばジメチルビニルメトキ
シシラン、ジメチルエチルエトキシシラン、メチルビニ
ルジメトキシシラン、メチルビニルジェトキシシラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランなどが
挙げられ、これらの中から選ばれた少なくとも１種以上
が適用されるが特に限定されるものではない。

グラフト化は公知の反応によって行なえ、得られた非水
系ポリエステル共重合体は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が
５〜９０℃、好ましくは２０〜８０℃、より好ましくは
３０〜７０℃の範囲であることが必要である。ガラス転
移温度が５℃未満では被覆層の粘着性が増し、受像シー
トの取り扱い性や耐水性、耐溶剤性が悪化し易くなる。

９０℃を越えるものは現像処理後のカラー感剤フィルム
とのラミネート性が悪化し、転写像の密着性に劣ったも
のとなる。更には不飽和結合を有する化合物のグラフト
化反応が難しくなる。

本発明では、受像シートとして用いた時、該シートが透
明では転写像の鮮明さや色校正に支障を生じるような場
合には、二軸配向ポリエステルフィルムに白色無機粒子
を含有せしめることが好ましい。

本発明でいう白色無機粒子としては、例えば、炭酸亜鉛
、酸化亜鉛、硫化亜鉛、タルク、カオリン、重質・軽質
あるいは合成の炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、
フッ化リチウム、硫酸バリウム、アルミナ、ジルコニア
、リン酸カルシウム、天然あるいは合成の膨潤性あるい
は非膨潤性のマイカ等が挙げられるが、これらの中でも
、酸化チタン、炭酸カルシウム、シリカの使用が望まし
く、粒子形態は中空多孔質あるいは非中空多孔質、板状
、柱状等であってもよいが球状のものが好ましい。

また、白色無機粒子の平均粒径は、０．１〜４゜０μｍ
が好ましく、０．１〜２．０μｍがより好ましい。平均
粒径が０．１μｍ未満では、凝集体を生じやすく均一分
散性に劣り、４．０μｍを越えるものは、平滑性が悪化
しやすい。白色無機粒子の含有量は樹脂１００重量部に
対し１〜５０重量部、好ましくは５〜３０重量部である
。含有量が１重量部未満では白色度が不足し、５０重量
部を越えるものは、フィルム延伸工程での破れが頻発す
るので好ましくない。尚、白色無機粒子には、基材フィ
ルムの白色度をより高めるため機能を有する増白剤や螢
光発色剤等を併用するのが好ましい。

本発明では、受像シートとして用いた時、柔軟性やクツ
ション性を与えてラミネートによる転写性を良化したり
、受像シートの軽量化を計るため二軸配向ポリエステル
フィルムにこれと異種で、かつ、非相溶な熱可塑性樹脂
を含有せしめることが好ましい。

本発明でいう前記熱可塑性樹脂とは、ポリエステル以外
の熱可塑性樹脂でポリエステルに対し、非相溶な樹脂が
好ましい。ポリエステルに対し非相溶な熱可塑性樹脂と
は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）で公知の方法での測定に
おいて、ポリエステルと該熱可塑性樹脂とを溶融混合し
た系において、ポリエステルに相当するガラス転移温度
（以下Ｔｇと略する）以外に該熱可塑性樹脂に相当する
Ｔｇが観測される樹脂である。ポリエステルに対し、非
相溶な熱可塑性樹脂は、ポリエステル中では、粒子状に
分散し、延伸によりポリエステルフィルム中に空所を形
成せしめる効果が大きい。このような熱可塑性樹脂の融
点は、ポリエステルの融点よりも低温であり、かつフィ
ルム支持体を配向させるに用いる温度よりも高温である
ことが好ましい。かかる点から、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ４−メチル−１〜ペンテンのようなオレ
フィン系の重合体又はその共重合体が好ましい。特にポ
リプロピレン系が好ましい。延伸による空所を微細化し
、表面粗さを小さくするために、カルボキシル基や、エ
ポキシ基等の極性基やポリエステルと反応性のある官能
基をもったオレフィン系の重合体及び共重合体を添加す
ると分散径が小さくなり、ひいては延伸による空所を微
細化でき、表面粗さも小さくなるので更に好ましい。

また、熱可塑性樹脂の含有量はポリエステル樹脂１００
重量部に対し５〜１００重量部、好ましくは１０〜５０
重量部である。

本発明では、被覆層の密着性、耐水性、耐溶剤性をより
良化せしめるために被覆層に架橋結合剤を含有させるこ
とが好ましい。　　　。

本発明でいう架橋結合剤とは、グラフト化ポリエステル
共重合体に存在する官能基、例えばヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、グリシジル基、アミド基などと架橋反応
し、最終的には三次元網状構造を有する被覆層とするた
めの架橋剤であれば特に限定しないが、代表例としては
メチロール化あるいはアルキロール化した尿素系、メラ
ミン系、アクリルアミド系、ポリアミド系樹脂、および
エポキシ化合物、イソシアネート化合物、アジリジン化
合物などをあげることができる。その中でも基材との密
着性、スティック防止性の点でメチロール化メラミン、
イソシアネート化合物の使用が好ましい。

これらの架橋結合剤は単独、場合によっては二種以上併
用してもよい。添加する架橋結合剤の量は架橋剤の種類
によって適宜選択されるが通常はグラフト化ポリエステ
ル共重合体の固形分１００重量部に対し０．０１〜５０
重量部が好ましく、０．１〜３０重量部がより好ましい
。添加量が０゜０１重量部未満では架橋効果が低く、５
０重量部を越えるものは被覆層の密着性が低下したり、
更には塗布性が悪化し均一層を形成しにくい。また架橋
結合剤には、架橋触媒を併用するとより架橋が進むため
更に好ましい。架橋触媒としては塩類、無機物質、有機
物質、酸物質、アルカリ土類金属公知のものを用いるこ
とができる。添加する架橋触媒の量はグラフト化ポリエ
ステル共重合体の固形分１００重量部に対し０．００１
〜１０重量部、好ましくは、０．１〜５重量部である。

架橋剤を加えたグラフト化ポリエステル共重合体は基材
に塗布後、加熱、紫外線、電子線などによって架橋され
るが通常は加熱による方法が一般的である。

本発明では、受像シートとして用いた時、静電気による
塵埃等の付着をさけるため受像シートに帯電防止機能を
付与させるのが好ましい。帯電防止性を付与させるには
二軸配向ポリエステルフィルムの一方の面に被覆層を設
け、他方の面に帯電防止層を設けるのが望ましい。

本発明でいう帯電防止層とは、帯電防止剤からなる被覆
層、帯電防止剤を含む樹脂層、金属あるいは金属酸化物
からなる蒸着層等であって、帯電防止剤には公知である
界面活性剤、導電性ポリマー、導電性カーボン微粒子、
金属あるいは金属酸化物微粒子等が挙げられる。帯電防
止性は、その目安の一つである表面固有抵抗がＪＩＳ−
Ｃ−１３０３に基づく高絶縁抵抗計によって測定した値
で１０５〜１０１２（Ω）、好ましくは１０８〜１０１
０（Ω）の範囲が望ましい。

本発明の受像シートを構成するポリエステルフィルムは
、機械的強度や寸法安定性、耐熱性、耐薬品性、剛性等
の点で二軸配向状態であることが必要である。二軸配向
ポリエステルフィルムの厚みは、特に限定されるもので
はないが１０〜５００μｍが好ましく、３０〜３００μ
ｍの範囲がより好ましく基材ベースとしての実用面での
取り扱い性に優れている。また、二軸配向ポリエステル
フィルムの表面粗さや光学へイズ等は特に限定されるも
のではなく、所望のものであってよいが、白色無機粒子
を含有させたフィルムにあっては、Ｊ　Ｉ　５−Ｌ−１
０７４に基づく測定法で白色度が５０％以上、光線反射
率が６０％以上が望ましい。

尚、フィルム表面粗さ（Ｒａ）はＪＩＳ−Ｂ−０６０１
に基づいて測定した値が１０．０μｍ以下、好ましくは
０．５μｍ以下が望ましい。

本発明の受像シートを構成する被覆層の積層厚みは、特
に限定されるものではないが０．　１〜５０μｍが好ま
しく、０．５〜２０μｍの範囲にあるものが被覆層の均
一形成性、密着性などの点で望ましい。

また、被覆層の表面粗さ（Ｒａ）は０．５μｍ以下、好
ましくは０．２μｍ以下が望ましい。

更に、被覆層には必要に応じて、本発明の効果を損わな
い量で公知の添加剤、例えば消泡剤、塗布性改良剤、増
粘剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、
顔料などを含有せしめてもよいし、滑剤として無機又は
有機化合物からなる微細粒子を含有せしめてもよい。

次に、本発明の製造方法について説明する。まず、常法
によって重合されたポリエステルのペレットを十分乾燥
した後、公知の押出機、好ましくは圧縮比３．８以上の
溶融押出機に供給し、ペレットが溶融する温度以上、ポ
リマが分解する温度以下の温度でスリット状のダイから
シート状に溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸シート
を作る。

この際、未延伸シートの固有粘度はフィルム特性から０
．５以上であることが望ましい。次に、該未延伸シート
を必要に応じて周知の方法で延伸して二軸配向ポリエス
テルフィルムを得る。延伸方法は特に限定されるもので
はないが、例えば、同時二軸タテ−ヨコ、タテ−ヨコ−
タテ、ヨコ−タテ、二段タテ−ヨコ等の延伸により二軸
延伸されるのが望ましい。

次に、ポリエステルフィルムの少なくとモー表面上に、
グラフト化ポリエステル共重合体を主成分とした組成物
からなる被覆層を設ける。被覆層を設ける方法としては
、 ■　製膜工程内で基体となる二軸配向フィルムにあらか
じめ所定量に調整した溶液を塗布し、しかる後に、乾燥
する方法。

■　基体フィルム単膜として巻き取った後に、塗布−乾
燥の工程を設ける方法。

などが好ましく適用できる。塗布する前記組成物の溶液
は、有機溶媒、例えばアルコール系、カルボン酸エステ
ル系、ケトン系、脂肪族炭化水素系、脂環式又は芳香族
炭化水素系及びこれらの混合系を用いた有機溶媒溶液の
形で使用する。

塗布方法は特に限定されず押出ラミネート法、メルトコ
ーティング法等を用いてもよいが、高速で薄膜コートす
ることが可能であるという理由からグラビヤコート法、
リバースコート法、キツスコート法、ダイコート法、メ
タリングバーコード法など公知の方法を適用できる。ま
た、塗布する前に必要に応じて空気中あるいはその他種
々雰囲気中でのコロナ放電処理など公知の表面処理を施
すことによって、塗布性が良化するのみならず、被覆層
をより強固にポリエステルフィルム表面上に形成できる
。尚、塗材濃度、塗膜乾燥条件は特に限定されるもので
はないが、塗膜乾燥条件は被覆層や基体フィルムの諸特
性に悪影響を及ぼさない範囲で行なうのが望ましい。

［評価法］ 本発明の特性値は、次の測定方法、評価基準による。　
　　　′ （１）被覆層の密着性 被覆層／ベースフィルムの密着力は、被覆層上にクロス
カット（１００ケ／ｃ／）をいれ、該クロスカット面に
対し４５°にセロテープ：　ＣＴ−２４にチバン■製）
を貼り、ハンドローラを用いて約５ｋｇの荷重をかけ、
１０回往復して圧着させ、セロテープを手で１８０°方
向に強制剥離し、被覆層の全剥離面積に対する剥離度合
いを観察し評価した。判定基準は◎：極めて良好（剥離
なし）、○：良好（剥離面積５％未満）、△：やや劣る
、（剥離面積５％以上２０％未満）、×：不良（剥離面
積２０％以上）とした。

■　耐水性 被覆層を形成させたポリエステルフィルムを５０℃の温
水中で３０分間浸漬処理後、該被覆層にクロスカット（
１００ケ／ｃｒｌ）をいれ前記（１）と同様に評価し判
定した。尚、表面状態が肉視て異状（白濁化等）が観察
されるものは、セロハク評価が良好（○）でも不良（×
）とした。

（３）耐ブロッキング性 ブロッキング性は、ＪＩＳ−Ｚ−０２１９に準じて２０
℃、６０±５％ＲＨ中で荷重３００ｇ／１２ａｌをかけ
２４時間後のブロッキング性を評価した。判定基準は、
○：良好、△：やや劣る、×：不良とした。

（４）ラミネート性 感材フィルムとして市販のカラーアートフィルム（富士
写真フィルム■製）を用い、その感材層を受像シートに
重ね合わせ、ラミネーター機により温度１１５℃で熱ラ
ミネートした後、感材フィルムを引き剥がし感材層の転
写密着性を評価し、次の如く判断した。

○：良　　好（密着性が良い） △：やや良好（密着性がやや劣る） ×：不　　良（密着性が劣る） （５）折り曲げ性 上記（４）と同じ感材フィルムを用いて受像シートに感
材層を良好に転写させた後、該受像シートを１８０°に
折り曲げを５回くり返し、折り口近傍の転写像の状態を
肉視観察し、以下の基準で判定を下した。即ち、全く変
化のないものを「Ｏ」、わずかに像のつきがみられるも
のを「△」、像が剥がれたり、うきが大きいものを「×
」と判定した。

（６）　　耐溶剤性 被覆層を形成させた二軸配向ポリエステルフィルムをテ
トラクロロエチレン中に３０分間浸漬処理後、被覆層に
クロスカット（１００ケ／ｃｒｌ）をいれ前記（１）と
同様に評価し判定した。

■　ガラス転移温度（Ｔ　ｇ） 示差走査熱量計（ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ社製ＤＳＣ
−２型）を用いて測定した。

［発明の作用］ 本発明は、ポリエステルフィルム上に、特定のの基を含
有する不飽和化合物をグラフト化した非水系ポリエステ
ル共重合体を主成分とする有機溶剤系塗材を用いて被覆
層を形成させたので、基体フィルムの諸特性を悪化させ
ることなく、次のような優れた効果を得ることができた
。

［発明の効果］ （１）本発明の受像シートは、機械的強度が大きく耐折
り曲げ性に優れているので取り扱い性が良好である。

■　本発明の受像シートは、転写像との密着性に優れて
いるので鮮明な転写像となる。

（３）本発明の受像シートは、耐溶剤性、耐水性に優れ
ているので後加工で温水処理や溶剤処理が施されても特
性低下を生じない。

［発明品の用途］ 本発明の受像シートは、印刷物の校正用に適応されるが
、中でも色校正用に使用するのが好ましい。

［実施例］ 本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明するが、本
発明は、これらに限定されるものではない。

実施例１ 常法によって製造されたポリエチレンテレフタレートの
ホモポリマチップ（固有粘度：０，６２、融点：２５９
℃）を１８０℃で２時間減圧乾燥（３ｍｍｔ１ｇ）　し
た。このチップを２８０℃で圧縮比３．８のスクリュー
を有した押出機に供給しＴ型口金から溶融押出し、静電
印荷法を用いて表面温度２０℃の冷却ドラムに巻きつけ
て冷却固化せしめ未延伸フィルムとした。得られたフィ
ルムを９０℃でロール延伸法によって縦方向に３．３倍
延伸した後、テンター延伸法によって幅方向に３゜６倍
延伸し、横方向に２％弛緩しつつ２１０℃で１０秒間熱
処理して厚さ１００μｍの二軸配向フィルムを得た。

次に、トルエン／メチルエチルケトン（混合比；１：１
）を希釈溶媒とし、ガラス転移温度１０℃の非水系飽和
ポリエステル樹脂を主鎖としたグラフト化ポリエステル
樹脂“ペスレジン”２３０Ｇ（高松油脂■製）を加え濃
度１０重量％とした塗材をリバースコート方式で塗布し
、塗布層を１２０℃で１分間乾燥させ、被覆層が２．５
μｍの受像シートを得た。この受像シートの特性は第１
表に示したとおりであり、被覆層の密着性、耐水性、ラ
ミネート性等が共に優れているものであった。

実施例２、比較例１．２ 実施例１と同じ二軸配向ポリエステルフィルムの表面上
にコロナ放電処理を施したものを使用し、ガラス転移温
度をかえた非水系飽和ポリエステル樹脂を用いたほかは
実施例１と同一組成物からなるグラフト化ポリエステル
樹脂で塗材を作り、以下実施例１と同一手法で受像シー
トを得た。第１表に見る如く、受像シートが本発明の範
囲にある場合（実施例２）は、各特性のバランスに優れ
た受像シートを得ることができるが、本発明の範囲外に
ある場合（比較例１，２）では、耐ブロッキング性、ラ
ミネート性などが共に優れた受像シートを得ることがで
きないことが判る。

実施例３ 実施例２と同じ基材フィルムを使用し、実施例１と同じ
組成の塗材で、架橋結合剤としてイソシアネート系硬化
剤“コロネート”ＥＨ（日本ポリウレタン工業■製）を
固形分１００重量部当り３重量部加え均一分散させた後
、以下実施例１と同一手法で受像シートを得た。この受
像シートの特性は、第１表に示したように各特性が共に
優れているものであった。

実施例４ フィルム原料として、実施例１のホモポリマチップ１０
０重量部に対して平均粒子径０．６μｍの酸化チタン１
０重量部を含有させ均一分散させた組成の原料を使用し
たほかは、実施例１と同様の手法で受像シートを得た。

受像シートの特性は第１表に示したように各特性が共に
優れており、更に受像シートにカラー感材フィルムをラ
ミネートして転写させたカラー感材層の色合いは、肉視
て非常に鮮明な物であった。

実施例５ フィルム原料として、実施例１のホモポリマチップ１０
０重量部に対して平均粒子径０．５μｍの炭酸カルシウ
ム１５重量部、ポリプロピレン（極限粘度［η］＝２．
０、アイツタクチイック・インデックス（Ｉ、Ｉ）＝９
７）１０重量部を含有させ均一分散させた原料を用いた
他は、実施例１と同様の手法で受像シートを得た。

この受像シートの特性は第１表に示した通りで各特性が
優れていると共に、受像シートは柔軟性が増し感材フィ
ルムとのラミネート性が良化していた。

実施例６ 実施例４で得た二軸配向ポリエステルフィルムの片面に
コロナ放電処理を施した後、該面に、メチルメタクリレ
ート／エチルアクリレート（５０１５０）モル％に官能
基としてカルボキシル基、メチロール基を各２．５重量
部導入したアクリル系重合体（平均分子量５０万）と５
Ｏ２０−ｘ”基のＸ１イオンとしてＨ＋を有し、平均分
子量７万のスルホン化ポリスチレンを重量比率８０：２
０とした濃度４．０重量％の水系塗材をバーコードし、
１１０℃で乾燥して、表面固有抵抗値が８×１０９　（
Ω）の帯電防止層を形成させた。次に、該面の反対面に
実施例１と同様の方法で被覆層を設けた受像シートを得
た。この受像シートの特性は第１表に示した様に各特性
が優れていると共に、取り扱い上、ゴミ等の付着のない
ものであった。

比較例３ 支持体として、厚さ２５０μｍのアート紙を用いたほか
は実施例１と同一手法で受像シートを得た。受像シート
の特性は第１表に示した通りで耐水性、耐折り曲げ性に
劣るものであった。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）二軸配向ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、アルコキシシラン或いはグリシジル基を含有する不
   飽和結合を有する化合物をグラフトしてなる非水系ポリ
   エステル共重合体を主成分とした被覆層を設けた受像シ
   ートであって、該非水系ポリエステル共重合体のガラス
   転移温度（Ｔｇ）が５〜９０℃であることを特徴とする
   受像シート。
2. （２）二軸配向ポリエステルフィルムが白色無機粒子を
   含むことを特徴とする請求項（１）記載の受像シート。
3. （３）二軸配向ポリエステルフィルムがこれと異種で、
   かつ、非相溶の熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする請
   求項（１）または（２）記載の受像シート。
4. （４）被覆層に架橋結合剤を含むことを特徴とする請求
   項（１）〜（３）のいずれかに記載の受像シート。
5. （５）二軸配向ポリエステルフィルムの一方の面に被覆
   層を設け、他方の面に帯電防止層を設けたことを特徴と
   する請求項（１）〜（４）のいずれかに記載の受像シー
   ト。