JPH02211040A - 直巻機 - Google Patents

直巻機

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JPH02211040A
JPH02211040A JP1030586A JP3058689A JPH02211040A JP H02211040 A JPH02211040 A JP H02211040A JP 1030586 A JP1030586 A JP 1030586A JP 3058689 A JP3058689 A JP 3058689A JP H02211040 A JPH02211040 A JP H02211040A
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JP
Japan
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needle
slot
stator core
stator cores
spindle
Prior art date
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Pending
Application number
JP1030586A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Kawamura
勉 川村
Takeo Ogawa
小川 剛雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP1030586A priority Critical patent/JPH02211040A/ja
Publication of JPH02211040A publication Critical patent/JPH02211040A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、固定子鉄心のスキューを有するスロットに沿
って直にマグネットワイヤを巻回するuI巻機に関する
(従来の技術) 従来、この種の直巻機は、例えば第10図に示すように
、固定子鉄心1の軸心に沿って往復動されるスピンドル
2の先端にニードル3を設け、このニードル3を固定子
鉄心1のスロットl日内に挿入した状態で、このニード
ル3をスロット1aに沿って移動させることにより、ニ
ードル3から導出されるマグネットワイヤ(図示せず)
を固定子鉄心1のティース部に巻回するものである。
この場合、スロット1aのスキュー角度に応じて、ニー
ドル3を斜めに移動させなければならないので、スピン
ドル2を固定子鉄心1の軸方向に往復動させる主モータ
4の他に、スピンドル2の移動に応じてスピンドル2を
徐々に回動させることによりニードル3を揺動(首振り
)させる首振り用モータ5を設けている。そして、これ
ら主モータ4と首振り用モータ5の運転をロータリーエ
ンコーダ6.7からの出力信号に基づいて制御すること
により、第4図に点線りで示すようにニードル3を固定
子鉄心1のスロット1aに沿って移動させるものである
(発明が解決しようとする課題) ところで、第5図に示すように固定子鉄心1のスロット
1aのスキューがばらついた状態になっていたり、或は
第6図に示すようにスロット1aの開口とニードル3と
の間のクリアランス(隙間)が小さい場合には、ニード
ル3がスロット1aの内縁に干渉し易い。干渉が生ずれ
ば、ニードル3がスロット1aの内縁に無理に擦られる
ことになるため、スロット1aの内縁やニードル3の外
表面に引っ掻き傷ができて金属粉が発生し、それが絶縁
性を低下させる原因になったり、或はニードル3の外表
面の引っ掻き傷によりスロットla内のマグネットワイ
ヤの表面が傷付けられることがあり、前述した事情と相
俟って絶縁品質に悪影響を及ぼすという欠点があった。
本発明はこの様な事情を考慮したなされたもので、従っ
てその目的は、ニードルが固定子鉄心のスロット内縁に
強く擦られることを防止できて、絶縁品質を向上できる
直巻機を提供するにある。
[発明の構成〕 (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、請求項1記載の直巻機は、
固定子鉄心のスキューを有するスロットにスピンドル先
端のニードルを挿入した状態でこのニードルを前記スロ
ットに沿って移動させることにより、前記ニードルから
引き出されるマグネットワイヤを前記固定子鉄心のティ
ース部に巻回するようにしたものにおいて、前記固定子
鉄心をその周方向に回動自在になす支承機構を設けたも
のである。
また、請求項2記載の直巻機は、スピンドルとニードル
との間に、そのニードルが揺動することを許容する揺動
許容手段を設けたものである。
(作用) 請求項1記載の直巻機によれば、固定子鉄心が支承機構
により回動自在になっているので、ニードルをスロット
に沿って移動させる際に、そのニードルがスロットの内
縁に接触したとしても、両者間の接触圧を軽(する方向
に固定子鉄心が逃げるように回動し、ニードルがスロッ
トの内縁に強く擦り付けられることを防止する。
また、請求項2記載の直巻機によれば、ニードルが揺動
許容手段によってに揺動できるので、ニードルがスロッ
トの内縁に接触したときに、二ドルがスロット内縁との
間の接触圧を軽くする方向に逃げるように揺動して、ニ
ードルがスロットの内縁に強く擦り付けられることを防
止する。
(実施例) 以下、本発明の第1実施例を第1図乃至第6図に基づい
て説明する。
11は本体ベースで、これに取付けられたモータ支持ベ
ース11aには、主モータ12が横向きに取付けられて
いる。この主モータ12の回転軸12gにはクランク1
3が取付けられている。14はクランク13の回転によ
って上下動されるスピンドルで、その下部にはベアリン
グ15を介して断面コ字形のクランク受部材16が回動
可能に取付けられ、このクランク受部材16にクランク
13の軸13aが横方向にスライド自在に嵌合されてい
る。また、スピンドル14の上部側は、プーリ17に上
下スライド可能に挿通支持されている。。このプーリ1
7は、本体ベース11に取付けられたハウジング°18
内にベアリング18aを介して回動自在に支持されてい
る。そして、スピンドル14の外周面に形成したスプラ
イン14aによって、プーリ17の回転がスピンドル1
4に伝達されるようになっている。このプーリ17と、
その側方に配置した首振り用モータ19の回転軸19a
に嵌着したプーリ20との間には、ベルト21が掛は渡
されている。また、スピンドル14の上端には、一対の
ニードル22が互いに水平方向反対側を向くように設け
られている。この場合、マグネットワイヤ23が、モー
タ支持ベース11aの下部に設けたワイヤ案内口24を
通してスピンドル14内に挿通され、ニードル22から
導出されるようになっている。
一方、25は固定子鉄心1をその周方向に回動自在とな
す支承機構で、その具体的構成を以下に説明する。26
は本体ベース11上に固定した円筒台形の下部受台で、
その上方には円環状の上部受台27が配置されている。
この上部受台27の内周フランジ27aで固定子鉄心1
を受は支持した状態で上方からクランプ28によって固
定している。斯かる上部受台27の下面及び下部受台2
6の上面の対称位置に、断面V字形の環状溝29゜30
が形成され、これら内環状溝29.30の中心と、スピ
ンドル14の軸心及び固定子鉄心1の軸心が互いに一致
している。そして、内環状溝29.30間に転勤自在に
収容された複数の鋼球31によって上部受台27が回転
自在に受は支持され、これによって固定子鉄心1がその
周方向に回動自在となっている。この場合、上部受台2
7の回動量を規制するため、下部受台26に回動規制ピ
ン32を上向きに突設し、この回動規制ピン32を、上
部受台27に形成した長孔33(第2図参照)に挿入し
ている。
尚、主モータ12及び首振り用モータ19には、原点付
きのロータリーエンコーダ34.35が設けられ、これ
ら両口−タリーエンコーダ34,35の出力信号がパル
ス制御装置36(第3図参照)に入力される。このパル
ス制御装置36は、両口−タリーエンコーダ34.35
の出力信号と、運転指令部37からの信号に基づいて、
主モータ制御装置38と首振り用モータ制御装置39を
制御して、主モータ12と首振り用モータ19の運転を
制御する。
次に、上記構成の作用について説明する。
マグネットワイヤ23を固定子鉄心1に巻回する場合、
まず、マグネットワイヤ23をニードル3から引き出し
て固定子鉄心1の所定位置に仮固定する。そして、主モ
ータ12と首振り用モータ19を起動して運転を開始す
ると、ニードル22の先端が、第2図に示すように固定
子鉄心1のスロヅト1a内に挿入された状態でそのスロ
ット1aに沿って移動し、その移動軌跡が、固定子鉄心
1の中心側から見て第4図に点線して示すように、変形
した長円軌道を描く。斯かる長円軌道りを繰返し移動す
ることによって、マグネットワイヤ23が固定子鉄心1
のティース部1bに巻回される。
而して、第5図に示すように固定子鉄心1のスロット1
aのスキューがばらついた状態になっ、ていたり、或は
第6図に示すようにスロット1aの開口とニードル22
との間のクリアランス(隙間)が小さい場合には、ニー
ドル22がスロット1aの内縁に接触し易い。この場合
、固定子鉄心1が支承機構25の鋼球31の転動作用に
より回動自在になっているので、ニードル22をスロッ
ト1aに沿って移動させる際に、そのニードル22がス
ロット1aの内縁に接触したとしても、その接触圧によ
り固定子鉄心1が押されて、その接触圧が軽くなる方向
に固定子鉄心1が逃げるように回動し、ニードル22が
スロット1aの内縁に強く擦り付けられることが防止さ
れる。従って、二ドル22がスロット1aの内縁に接触
したとしても、軽く接触する程度で済むから、スロット
1aの内縁やニードル22の外表面が強く擦れて金属粉
が発生することを極力防止できる。しかも、ニードル2
2の外表面に引っ掻き傷ができることを防止できるので
、その引っ掻き傷によるマグネットワイヤ23表面の傷
付を防止でき、前述した事情と相俟って、絶縁品質を向
上できる。
一方、第7図は本発明の第2実施例を示したもので、こ
の第2実施例では、支承機構40を空気軸受構造とした
ところに特徴がある。即ち、下部受台26の上面部にテ
ーバ面部41を形成し、このテーバ面部41の全周に環
状に形成した四部41aに環状の多孔質部材42を取着
している。そして、凹部41aの底部全周にわたって環
状の空気通路43を形成し、この空気通路43に連通ず
るように形成された送気口43aに送気管44が連結さ
れて・いる。この送気管44を通してコンプレッサ(図
示せず)から圧縮空気が送られてくる。
一方、上部受台27の下面部には、下部受台26のテー
バ面部41に対応して、テーバ面部45が形成され、両
テーバ面部41.45どうしが合致し得るようになって
いる。以上の構成以外は、第1実施例と同じである。
斯かる第2実施例によれば、マグネットワイヤ23の巻
回時には、送気管44を通して圧縮空気を送り、この圧
縮空気を多孔質部材42の無数の微細孔を通して上部受
台27のテーバ面部45にまんべんなく吹き付ける。こ
れにより、上部受台27が下方から空気圧を受けて下部
受台26から僅かに浮き上がった状態となり、これによ
って上部受台27が回転自在に支持されて、固定子鉄心
1がその周方向に回動自在となる。この状態で、マグネ
ットワイヤ23の巻回を行うため、前記第1実施例と同
様の作用効果を得ることができる。
この第2実施例では、上部受台27が非接触状態で支持
されるため、上部受台27(固定子鉄心1)の回動が極
めて円滑に行われる利点がある。
しかも、送気管44を通して供給する空気の圧カニA整
により、上部受台27の浮上刃を調整できるので、固定
子鉄心1のffl量が重くなっても、回動性を損なわず
に済む利点もある。この場合、上部受台27の浮上刃を
大きくするには、テーバ面部41.45の面積を大きく
しても良い。
尚、上記第2実施例では、上部受台27(固定子鉄心1
)を空気圧を利用して非接触で支承する構成としたが、
例えば電磁力を利用して非接触で支承する構成としても
良い。
一方、第8図は本発明の第3実施例であり、この第3実
施例では、上部受台27を、従来と同じく、下部受台2
6に固定する一方、ニードル22をスピンドル14の上
端に揺動許容手段たるゴム製円筒状の弾性部材46を介
して連結し、この弾性部材46の弾性変形によりニード
ル22が固定子鉄心1の周方向に揺動自在になっている
。これ以外の構成は、第1実施例と同じである。
この第3実施例では、ニードル22が固定子鉄心1のス
ロット1aに沿って移動する際に、二ドル22がスロッ
ト1aの内縁に接触したとしても、その接触圧により弾
性部材46が弾性変形することにより、ニードル22が
スロット1aの内縁との間の接触圧を軽くする方向に逃
げるように揺動して、ニードル22がスロット1aの内
縁に強く擦り付けられることを防止する。このため、前
記第1及び第2実施例と同じく、金属粉の発生を防止で
きると共に、ニードル22やマグネットワイヤ23の傷
付きを防止できて、絶縁品質を向上できる。
尚、弾性部材46の形状は、円筒状に限定されず、例え
ば第9図に示すように、筒状の弾性部材47に切欠き溝
48を間欠的に形成して、この弾性部材47の弾性変形
性を高めるようにしても良い。その他、ニードル22の
揺動を許容する揺動許容手段は、ゴム製のもの(弾性部
材46.47)に限らず、スプリング等で構成しても良
い。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、請求項1記載の直巻機
によれば、固定子鉄心が支承機構により回動自在になっ
ているので、マグネットワイヤの巻回時にニードルがス
ロットの内縁に接触したときに、その接触圧を軽くする
方向に固定子鉄心が回動して、ニードルがスロットの内
縁に強く擦り付けられることを防止でき、金属粉の発生
を防止できると共に、ニードルやマグネットワイヤの傷
付きを防止できて、絶縁品質を向上できる。
また、請求項2記載の直巻機によれば、ニードルが揺動
許容手段によって揺動できるようになっているので、ニ
ードルがスロットの内縁に接触したときに、ニードルが
スロット内縁との間の接触圧を軽くする方向に逃げるよ
うに揺動して、ニードルがスロットの内縁に強く擦り付
けられることを防止でき、やはり絶縁品質を向上できる
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は本発明の第1実施例を示したもので
、第1図は全体の縦断面図、第2図は上面図、第3図は
電気的構成を示すブロック図、第4図乃至第6図はニー
ドルの軌道とスロットの形態との関係を説明するための
固定子鉄心の部分断面図であり、第7図は本発明の第2
実施例を示す第1図相当図、第8図は本発明の第3実施
例を示す第1図相当図、第9図は弾性部材の他の実施例
を示す弾性部材の斜現図、第10図は従来例を示す第1
図相当図である。 図面中、1は固定子鉄心、1aはスロット、1bはティ
ース部、12は主モータ、14はスピンドル、19は首
振り用モータ、22はニードル、23はマグネットワイ
ヤ、25は支承機構、26は下部受台、27は上部受台
、31は鋼球、32は日動規制ピン、39は首振り用モ
ータ、40は支承機構、42は多孔質部材、43は空気
通路、44は送気管、46及び47は弾性部材(揺動許
容手段)である。 出願人  株式会社  東  芝 代理人  弁理士 佐 藤  強 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 → 第 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.固定子鉄心のスキューを有するスロットにスピンド
    ル先端のニードルを挿入した状態でこのニードルを前記
    スロットに沿って移動させることにより、前記ニードル
    から引き出されるマグネットワイヤを前記固定子鉄心の
    テイース部に巻回するようにした直巻機において、前記
    固定子鉄心をその周方向に回動自在になす支承機構を設
    けたことを特徴とする直巻機。
  2. 2.固定子鉄心のスキューを有するスロットにスピンド
    ル先端のニードルを挿入した状態でこのニードルを前記
    スロットに沿って移動させることにより、前記ニードル
    から引き出されるマグネットワイヤを前記固定子鉄心の
    テイース部に巻回するようにした直巻機において、前記
    スピンドルと前記ニードルとの間に、そのニードルが揺
    動することを許容する揺動許容手段を設けたことを特徴
    とする直巻機。
JP1030586A 1989-02-09 1989-02-09 直巻機 Pending JPH02211040A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1030586A JPH02211040A (ja) 1989-02-09 1989-02-09 直巻機

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1282217A2 (en) * 2001-08-03 2003-02-05 Kabushiki Kaisha Moric Method of winding skewed armature
JP2003047214A (ja) * 2001-08-03 2003-02-14 Moric Co Ltd スキューを有する電機子の巻線方法及び装置
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