JPH0735009B2 - レンズの球面研削装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はレンズの球面研削装置に係り、特に１つの砥石
により種々の研削を行なうようにしたレンズの球面研削
装置に関する。

［従来技術］ 第７図は従来のレンズの研削装置を示したもので、レン
ズ１は、レンズホルダ２に保持されており、このレンズ
ホルダ２は、その中心軸2aを中心として回転自在とされ
ている。また、上記レンズ１の表面には、砥石３が接触
しており、この砥石３は、上記中心軸2aに対して所定の
角度を有する中心軸3aを中心として回転自在とされてい
る。さらに、上記砥石３の外周には、環状の砥石４が一
体に形成されている。

上記装置においては、レンズホルダ２を回転させなが
ら、砥石３を回転させて、レンズ１に押し付けると、レ
ンズ１に凹面1aが形成されるものであり、このとき、砥
石４によりレンズ１の外周部に平面1bが創成される。

また、第８図に示すように、レンズ１に凸面1aを形成す
る場合も同様に、レンズホルダ２を回転させながら砥石
３を回転させて研削するものである。このとき、第９図
に示すように、凸レンズ１の外周部を削る場合は、別に
面取装置を設ける必要がある。

これらの技術は、実開昭49−28293号に開示されてい
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記装置において凹面加工をする場合は、２つの砥石3,
4を用いており、各砥石3,4の摩耗量が異なることから、
各砥石3,4の相対位置を常に調整する必要がある。さら
に、砥石３とレンズホルダ２との角度を変えた場合に
は、外周の砥石４の形状を変更しなければならなかっ
た。

また、凸面加工をする場合は、別途面取装置が必要とな
るため、高価でしかも製造工程が複雑となり、さらに、
面取角度を変える場合には、上記面取装置に角度調整機
構を設ける必要があり、装置が複雑化してしまうという
問題を有している。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、特別な砥
石を用いることなくレンズの球面加工とともに外周加工
を行なうことができるレンズの球面研削装置を提供する
ことを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段および作用］ 本発明は、上記目的を達成するため、レンズを保持する
レンズホルダを回転自在に設け、上記レンズホルダに保
持されたレンズのレンズ表面に当接して研削加工するよ
うに回転駆動される砥石を設けてなるレンズの球面研削
装置において、上記レンズホルダをその回転軸に平行に
移動させる第１の制御モータと、上記砥石をその回転軸
に直角に移動させる第２の制御モータと、上記砥石およ
び上記第２の制御モータを載置するベースを上記レンズ
および上記砥石の当接位置近傍を中心として回動させる
第３の制御モータとを有し、上記各制御モータを制御す
る制御装置を設けたことを特徴とするものである。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図乃至第６図を参照し、第
７図乃至第９図と同一部分には同一符号を付して説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示したもので、レンズホル
ダ２のレンズ１保持部の反対側には、上記レンズホルダ
２をその回転軸2aに平行に移動させる制御モータ５が設
けられ、砥石３には、この砥石３をその回転軸3aに対し
て直角方向に移動させる他の制御モータ６が設けられて
いる。また、上記砥石３と制御モータ６とは、ほぼ扇形
状のベース７上に載置され、このベース７は、レンズ１
と砥石３の先端との当接位置近傍の回転中心7aを中心と
して制御モータ８により回転自在とされている。さら
に、上記各制御モータ5,6,8は、それぞれ制御装置９に
接続され、この制御装置９による制御により、砥石３の
レンズ１に対する相対角度や移動方向等を自由に設定で
きるようにしている。

本実施例においてレンズに凹面を形成する場合は、第２
図に示すように、レンズ１を保持しているレンズホルダ
２を回転させながら砥石３を回転させることにより凹面
1aを形成する。そして、凹面1aの創成後、制御装置９に
より各制御モータ5,6,8を駆動して、第３図に示すよう
に、レンズホルダ２の回転軸2aと砥石３の回転軸3aとを
平行に位置させる。この状態で、制御モータ６を駆動し
て砥石３をその回転軸3aに対して直角方向に往復動させ
ることにより、レンズ１の外周に平面1bを形成する。

したがって、本実施例においては、１つの砥石３によ
り、凹面1aおよび平面1bの創成を行なうことが可能とな
る。

また、レンズに凸面を形成する場合は、第４図に示すよ
うに、砥石３を図示のように位置させることにより凸面
1aが創成される。この凸面1aの創成後、制御モータ5,6,
8を駆動して、第５図に示す位置に砥石３を移動させ、
制御モータ６により砥石３を往復動させることにより、
レンズ１の外周に平面1cが創成される。また、このレン
ズ１外周の平面1cの形成は、第６図に示すように、砥石
３を図示のように位置させ、砥石３を回転させることに
より行なうようにしてもよい。この場合、外周の面1cは
曲面となるが、レンズ１の外周加工は、レンズ取扱時に
バリが入ること等を防ぐ目的で行なわれるので、曲面で
あっても何ら問題はない。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明に係るレンズの球面研削装置
は、制御装置により駆動制御される制御モータにより、
レンズホルダおよび砥石を移動させ、レンズと砥石との
相対位置関係を自由に設定できるようにしたので、レン
ズの球面創成および外周加工を１つの砥石で行なうこと
ができ、しかも、種々の形状の外周加工を簡単な構造で
かつ安価に行なうことができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明の実施例を示したもので、第
１図は装置の平面図、第２図は凹面創成時の説明図、第
３図は外周平面創成時の説明図、第４図は凸面創成時の
説明図、第５図および第６図は外周平面創成時のそれぞ
れ説明図、第７図は従来の凹面創成時の説明図、第８図
は従来の凸面創成時の説明図、第９図は従来の凸レンズ
の側面図である。 １……レンズ ２……レンズホルダ 3,4……砥石 5,6,8……制御モータ ７……ベース ９……制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】レンズを保持するレンズホルダを回転自在
   に設け、上記レンズホルダに保持されたレンズのレンズ
   表面に当接して研削加工するように回転駆動される砥石
   を設けてなるレンズの球面研削装置において、上記レン
   ズホルダをその回転軸に平行に移動させる第１の制御モ
   ータと、上記砥石をその回転軸に直角に移動させる第２
   の制御モータと、上記砥石および上記第２の制御モータ
   を載置するベースを上記レンズおよび上記砥石の当接位
   置近傍を中心として回動させる第３の制御モータとを有
   し、上記各制御モータを制御する制御装置を設けたこと
   を特徴とするレンズの球面研削装置。