JP3314915B2 - 巻線装置 - Google Patents
巻線装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多極電機子の鉄心
に線材を巻線する巻線装置に関する。
に線材を巻線する巻線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電機や電動機を構成する多極電機子の
鉄心に、フライヤから繰り出される線材を巻線するため
のフライヤ式の巻線装置においては、巻線がなされる鉄
心の位置決めをし、その後に巻線を行う必要がある。こ
の位置決めを行う割り出し装置を備えた巻線装置とし
て、例えば、回転自在に保持された電機子の鉄心間の隙
間に、バネにより付勢された円筒状の部材を押し付け、
この押し付け力により電機子の回転を規制するようにし
たものが提案されている（特開昭６３−６４５５１号公
報）。この巻線装置においては、円筒状部材を電機子に
押し付けてその回転を規制し巻線を行うが、電機子を回
転させるときにも円筒状部材がバネにより電機子に押し
付けられているため、隣接する隙間に直ちに円筒状部材
が係止し、これにより割り出し作業を円滑に行うことが
できる。
鉄心に、フライヤから繰り出される線材を巻線するため
のフライヤ式の巻線装置においては、巻線がなされる鉄
心の位置決めをし、その後に巻線を行う必要がある。こ
の位置決めを行う割り出し装置を備えた巻線装置とし
て、例えば、回転自在に保持された電機子の鉄心間の隙
間に、バネにより付勢された円筒状の部材を押し付け、
この押し付け力により電機子の回転を規制するようにし
たものが提案されている（特開昭６３−６４５５１号公
報）。この巻線装置においては、円筒状部材を電機子に
押し付けてその回転を規制し巻線を行うが、電機子を回
転させるときにも円筒状部材がバネにより電機子に押し
付けられているため、隣接する隙間に直ちに円筒状部材
が係止し、これにより割り出し作業を円滑に行うことが
できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭６３−６４５５１号公報に記載された巻線装置にお
いては、バネにより付勢される円筒状部材を常時電機子
に押圧して割り出し作業を行うものであるため、電機子
の回転軸に常に曲げ力が作用して回転軸が曲がるおそれ
がある。このため、円筒状部材のバネ力を弱くすること
が考えられるが、バネ力を弱くすると電機子の回転を確
実に規制することができなくなる。また、電機子にバネ
力が作用することから、電機子の回転軸を挿入する挿入
孔を設けた基台の強度をも考慮する必要があるため、そ
の設計が面倒なものとなる。
開昭６３−６４５５１号公報に記載された巻線装置にお
いては、バネにより付勢される円筒状部材を常時電機子
に押圧して割り出し作業を行うものであるため、電機子
の回転軸に常に曲げ力が作用して回転軸が曲がるおそれ
がある。このため、円筒状部材のバネ力を弱くすること
が考えられるが、バネ力を弱くすると電機子の回転を確
実に規制することができなくなる。また、電機子にバネ
力が作用することから、電機子の回転軸を挿入する挿入
孔を設けた基台の強度をも考慮する必要があるため、そ
の設計が面倒なものとなる。
【０００４】また、電機子の回転時において、電機子の
回転軸とその挿入孔との間に摩擦力が作用するため、長
期に亘って使用すると回転軸および挿入孔が摩耗してク
リアランスが大きくなり、電機子の回転精度および固定
精度が悪化する。
回転軸とその挿入孔との間に摩擦力が作用するため、長
期に亘って使用すると回転軸および挿入孔が摩耗してク
リアランスが大きくなり、電機子の回転精度および固定
精度が悪化する。
【０００５】さらに、一の鉄心への巻線終了後に、円筒
状部材を押し付けた状態において、電機子の回転軸の周
囲に回転するピンにより電機子の外周面を押圧して電機
子を回転させるため、円筒状部材と電機子外周面との間
に摩擦力が生じる。ここで、円筒状部材の硬度が電機子
の硬度よりも大きいと電機子の外周面が損傷し、逆に電
機子の硬度が大きいと円筒状部材の摩耗が大きくなり、
円筒状部材による割り出し精度が低下するおそれがあ
る。
状部材を押し付けた状態において、電機子の回転軸の周
囲に回転するピンにより電機子の外周面を押圧して電機
子を回転させるため、円筒状部材と電機子外周面との間
に摩擦力が生じる。ここで、円筒状部材の硬度が電機子
の硬度よりも大きいと電機子の外周面が損傷し、逆に電
機子の硬度が大きいと円筒状部材の摩耗が大きくなり、
円筒状部材による割り出し精度が低下するおそれがあ
る。
【０００６】本発明はこのような問題に着目してなされ
たもので、電機子の回転軸に曲げ力が生じることなく、
かつ電機子および電機子回転軸などの摩耗が生じること
なく割り出し作業を行うことができる巻線装置を提供す
ることを目的とするものである。
たもので、電機子の回転軸に曲げ力が生じることなく、
かつ電機子および電機子回転軸などの摩耗が生じること
なく割り出し作業を行うことができる巻線装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、巻線がな
される多極電機子を回転自在に保持する保持手段と、こ
の保持された多極電機子を所定の角度ずつ回転させる回
転手段と、前記多極電機子の回転を規制して該多極電機
子の割り出しを行う割り出し手段とを備えた巻線装置に
おいて、前記割り出し手段が、前記多極電機子の鉄心間
の隙間にそのテーパ面が鉄心側壁に当接するように挿入
されるくさび状部材、およびこのくさび状部材を前記隙
間に挿脱自在に駆動する駆動手段を含み、前記回転手段
が、前記割り出し手段による回転規制を解除してから前
記隙間に挿入される挿入部を前記多極電機子の回転軸の
周囲に回転させるように構成されている。
される多極電機子を回転自在に保持する保持手段と、こ
の保持された多極電機子を所定の角度ずつ回転させる回
転手段と、前記多極電機子の回転を規制して該多極電機
子の割り出しを行う割り出し手段とを備えた巻線装置に
おいて、前記割り出し手段が、前記多極電機子の鉄心間
の隙間にそのテーパ面が鉄心側壁に当接するように挿入
されるくさび状部材、およびこのくさび状部材を前記隙
間に挿脱自在に駆動する駆動手段を含み、前記回転手段
が、前記割り出し手段による回転規制を解除してから前
記隙間に挿入される挿入部を前記多極電機子の回転軸の
周囲に回転させるように構成されている。
【０００８】第２の発明は、前記くさび状部材は、前記
多極電機子よりも硬度が低い材料にて構成される。
多極電機子よりも硬度が低い材料にて構成される。
【０００９】第３の発明は、前記くさび状部材は、表面
に弾性部材を設けてなる。
に弾性部材を設けてなる。
【００１０】第４の発明は、前記多極電機子は、該多極
電機子を貫通する貫通軸を有し、前記保持手段は該貫通
軸の両端を軸支する軸支部を備える。
電機子を貫通する貫通軸を有し、前記保持手段は該貫通
軸の両端を軸支する軸支部を備える。
【００１１】
【作用】第１の発明によれば、駆動手段により駆動され
るくさび状部材が多極電機子の鉄心間の隙間に挿入され
ることにより、多極電機子の回転が規制されて割り出し
作業が行われる。また、多極電機子の隙間に挿入部が挿
入され、割り出し手段による回転規制が解除された後
に、挿入部を回転して多極電機子を回転させる。
るくさび状部材が多極電機子の鉄心間の隙間に挿入され
ることにより、多極電機子の回転が規制されて割り出し
作業が行われる。また、多極電機子の隙間に挿入部が挿
入され、割り出し手段による回転規制が解除された後
に、挿入部を回転して多極電機子を回転させる。
【００１２】第２の発明によれば、くさび状部材の硬度
は多極電機子の硬度よりも低いため、くさび状部材によ
り多極電機子に傷が付くことが防止される。
は多極電機子の硬度よりも低いため、くさび状部材によ
り多極電機子に傷が付くことが防止される。
【００１３】第３の発明によれば、くさび状部材の表面
に弾性部材が設けられているため、くさび状部材により
多極電機子に傷が付くことが防止される。
に弾性部材が設けられているため、くさび状部材により
多極電機子に傷が付くことが防止される。
【００１４】第４の発明によれば、貫通軸の両端が軸支
部により支持され、多極電機子が回転する。
部により支持され、多極電機子が回転する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。
の形態について説明する。
【００１６】図１は本発明の実施の形態による巻線装置
の要部の構成を示す図、図２はその要部平面図である。
図１に示すように本実施の形態による巻線装置１は、本
体２に設けられたインデックス台３と、インデックス台
３に取り付けられた電機子１０の鉄心に巻線を行うため
の巻線部４とからなる。
の要部の構成を示す図、図２はその要部平面図である。
図１に示すように本実施の形態による巻線装置１は、本
体２に設けられたインデックス台３と、インデックス台
３に取り付けられた電機子１０の鉄心に巻線を行うため
の巻線部４とからなる。
【００１７】インデックス台３は、基部３Ａと壁部３Ｂ
とからなり、基部３Ａに形成された軸部５が本体２に形
成された取付孔６に挿嵌されており、これによりインデ
ックス台３は図１の軸Ｘ１の回りに回転可能とされてい
る。壁部３Ｂの巻線部４側の面には、電機子１０をイン
デックス台３に取り付けるための軸支部７が固定されて
いる。軸支部７は図１の上下方向に往復移動可能な上支
持部８と、壁部３Ｂに固定された下支持部９とからな
り、各支持部８，９の先端における互いに対向する面に
は、電機子１０の回転軸１２を挿入するための挿入口８
Ａ，９Ａが形成されている。そして、電機子１０は回転
軸１２の両端を挿入口８Ａ，９Ａに軸支されることによ
り軸Ｘ１と平行な軸Ｘ２の回りに回転可能に支持され
る。
とからなり、基部３Ａに形成された軸部５が本体２に形
成された取付孔６に挿嵌されており、これによりインデ
ックス台３は図１の軸Ｘ１の回りに回転可能とされてい
る。壁部３Ｂの巻線部４側の面には、電機子１０をイン
デックス台３に取り付けるための軸支部７が固定されて
いる。軸支部７は図１の上下方向に往復移動可能な上支
持部８と、壁部３Ｂに固定された下支持部９とからな
り、各支持部８，９の先端における互いに対向する面に
は、電機子１０の回転軸１２を挿入するための挿入口８
Ａ，９Ａが形成されている。そして、電機子１０は回転
軸１２の両端を挿入口８Ａ，９Ａに軸支されることによ
り軸Ｘ１と平行な軸Ｘ２の回りに回転可能に支持され
る。
【００１８】壁部３Ｂにおける上支持部８と下支持部９
との間には、壁部３Ｂを貫通する貫通孔３Ｃが形成され
ており、上下支持部８，９が取り付けられた側とは反対
側の面には、貫通孔３Ｃよりも大径の凹部３Ｄが形成さ
れている。そして、貫通孔３Ｃおよび凹部３Ｄに割り出
し装置１５が取り付けられている。
との間には、壁部３Ｂを貫通する貫通孔３Ｃが形成され
ており、上下支持部８，９が取り付けられた側とは反対
側の面には、貫通孔３Ｃよりも大径の凹部３Ｄが形成さ
れている。そして、貫通孔３Ｃおよび凹部３Ｄに割り出
し装置１５が取り付けられている。
【００１９】割り出し装置１５は貫通孔３Ｃに嵌挿さ
れ、図１における矢印Ａ方向に往復移動可能なくさび状
部材１６と、凹部３Ｄに固定され、くさび状部材１６を
案内する案内部１７と、くさび状部材１６を水平な軸Ｘ
３に沿って矢印Ａ方向に往復駆動するシリンダ１８とか
らなる。また、図２に示すように、くさび状部材１６の
先端部にはテーパ面１６Ａが形成されている、図２に示
すように、電機子１０は、３つの鉄心１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ（以下１０ａで代表することもある）をスロット
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ（以下１１ａで代表することも
ある）を介して周方向に並べて形成されるものであり、
スロット１１ａ，１１ｂ，１１ｃに実線で示すようにく
さび状部材１６のテーパ面１６Ａが挿入される。
れ、図１における矢印Ａ方向に往復移動可能なくさび状
部材１６と、凹部３Ｄに固定され、くさび状部材１６を
案内する案内部１７と、くさび状部材１６を水平な軸Ｘ
３に沿って矢印Ａ方向に往復駆動するシリンダ１８とか
らなる。また、図２に示すように、くさび状部材１６の
先端部にはテーパ面１６Ａが形成されている、図２に示
すように、電機子１０は、３つの鉄心１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ（以下１０ａで代表することもある）をスロット
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ（以下１１ａで代表することも
ある）を介して周方向に並べて形成されるものであり、
スロット１１ａ，１１ｂ，１１ｃに実線で示すようにく
さび状部材１６のテーパ面１６Ａが挿入される。
【００２０】軸支部７の下方には、軸Ｘ２から偏心した
位置において、軸Ｘ２の周囲を回転するインデックスピ
ン２０が配設される。インデックスピン２０は本体２に
取り付けられたモータ２１により回転されるとともに、
不図示の上下移動機構により軸Ｘ２に沿って上下方向に
往復移動可能とされている。
位置において、軸Ｘ２の周囲を回転するインデックスピ
ン２０が配設される。インデックスピン２０は本体２に
取り付けられたモータ２１により回転されるとともに、
不図示の上下移動機構により軸Ｘ２に沿って上下方向に
往復移動可能とされている。
【００２１】巻線部４は軸Ｘ３の周囲に回転可能なフラ
イヤ２５が取り付けられ、フライヤ２５の先端には、線
材Ｗを繰り出すためのノズル２６が取り付けられてい
る。巻線部４の軸支部７に対向する側には、線材Ｗを電
機子１０の鉄心１０ａ，１０ｂ，１０ｃに巻線した際に
おける巻乱れを防止するためのフォーマ２７が取り付け
られている。巻線部４は不図示の移動機構により軸Ｘ３
に沿って往復移動可能とされている。
イヤ２５が取り付けられ、フライヤ２５の先端には、線
材Ｗを繰り出すためのノズル２６が取り付けられてい
る。巻線部４の軸支部７に対向する側には、線材Ｗを電
機子１０の鉄心１０ａ，１０ｂ，１０ｃに巻線した際に
おける巻乱れを防止するためのフォーマ２７が取り付け
られている。巻線部４は不図示の移動機構により軸Ｘ３
に沿って往復移動可能とされている。
【００２２】次いで、本実施の形態の動作について説明
する。まず、くさび状部材１６を図１の左方へ移動して
図２の仮想線に示すように軸支部７の先端部分からテー
パ面１６Ａを退避させておく。次いで、上支持部８を上
方へ移動し、下支持部９の挿入口９Ａに電機子１０の回
転軸１２の下端を挿入して上支持部８を下方へ移動し、
挿入口８Ａに電機子１０の回転軸１２の上端を挿入す
る。これにより、電機子１０は軸支部７に回転可能に取
り付けられる。
する。まず、くさび状部材１６を図１の左方へ移動して
図２の仮想線に示すように軸支部７の先端部分からテー
パ面１６Ａを退避させておく。次いで、上支持部８を上
方へ移動し、下支持部９の挿入口９Ａに電機子１０の回
転軸１２の下端を挿入して上支持部８を下方へ移動し、
挿入口８Ａに電機子１０の回転軸１２の上端を挿入す
る。これにより、電機子１０は軸支部７に回転可能に取
り付けられる。
【００２３】次いで、インデックスピン２０を上方へ移
動して、電機子１０の所望とするスロット１１ａにイン
デックスピン２０を挿入するとともに、軸Ｘ２の回りに
所定の角度だけ回転して、所望とする鉄心１０ａを巻線
部４と対向させる。そして、シリンダ１８を駆動してく
さび状部材１６を図１の右方に移動し、図２の実線に示
すようにテーパ面１６Ａをスロット１１ａに挿入する。
この状態においては、テーパ面１６Ａは鉄心１０ｂ，１
０ｃの側壁に当接しているため、電機子１０の回転は阻
止される。
動して、電機子１０の所望とするスロット１１ａにイン
デックスピン２０を挿入するとともに、軸Ｘ２の回りに
所定の角度だけ回転して、所望とする鉄心１０ａを巻線
部４と対向させる。そして、シリンダ１８を駆動してく
さび状部材１６を図１の右方に移動し、図２の実線に示
すようにテーパ面１６Ａをスロット１１ａに挿入する。
この状態においては、テーパ面１６Ａは鉄心１０ｂ，１
０ｃの側壁に当接しているため、電機子１０の回転は阻
止される。
【００２４】そしてこの状態において、巻線部４を電機
子１０に向けて移動し、フライヤ２５を回転して鉄心１
０ａに巻線を行う。巻線終了後、巻線部４を図１の右方
に移動して電機子１０の位置から退避させるとともに、
シリンダ１８を駆動して、くさび状部材１６を図１の左
方に移動し、テーパ面１６Ａをスロット１１ａから退避
する。その後、インデックスピン２０を軸Ｘ２に沿って
上方へ移動して、所望とするスロット１１ａにその先端
を挿入するとともに、軸Ｘ２の周囲に回転して電機子１
０を回転し、次に巻線を行う鉄心１０ｂを巻線部４に対
向させる。そして、くさび状部材１６を右方に移動して
テーパ面１６Ａをスロット１１ａに挿入して電機子１０
の回転を規制し、上記と同様に巻線を行う。
子１０に向けて移動し、フライヤ２５を回転して鉄心１
０ａに巻線を行う。巻線終了後、巻線部４を図１の右方
に移動して電機子１０の位置から退避させるとともに、
シリンダ１８を駆動して、くさび状部材１６を図１の左
方に移動し、テーパ面１６Ａをスロット１１ａから退避
する。その後、インデックスピン２０を軸Ｘ２に沿って
上方へ移動して、所望とするスロット１１ａにその先端
を挿入するとともに、軸Ｘ２の周囲に回転して電機子１
０を回転し、次に巻線を行う鉄心１０ｂを巻線部４に対
向させる。そして、くさび状部材１６を右方に移動して
テーパ面１６Ａをスロット１１ａに挿入して電機子１０
の回転を規制し、上記と同様に巻線を行う。
【００２５】このように、本実施の形態においては、く
さび状部材１６のテーパ面１６Ａをスロット１１ａに挿
入して電機子１０の回転を規制するようにしたため、テ
ーパ面１６Ａがスロット１１ａの奥まで挿入され、これ
により電機子１０はその回転を確実に規制されることと
なる。ここで、くさび状部材１６のテーパ面１６Ａを電
機子１０よりも硬度が小さい材料にて構成する、あるい
はテーパ面１６Ａの表面を弾性を有する部材とすること
により、電機子１０に傷が付くことを防止できる。
さび状部材１６のテーパ面１６Ａをスロット１１ａに挿
入して電機子１０の回転を規制するようにしたため、テ
ーパ面１６Ａがスロット１１ａの奥まで挿入され、これ
により電機子１０はその回転を確実に規制されることと
なる。ここで、くさび状部材１６のテーパ面１６Ａを電
機子１０よりも硬度が小さい材料にて構成する、あるい
はテーパ面１６Ａの表面を弾性を有する部材とすること
により、電機子１０に傷が付くことを防止できる。
【００２６】また、くさび状部材１６のテーパ面１６Ａ
は巻線時においてのみスロット１１ａに挿入されるた
め、上記特開昭６３−６４５５１号公報に記載された巻
線装置のように、電機子１０の軸１２に曲げ力が常時作
用することがなくなる。したがって、電機子１０の回転
軸１２が曲がったり、回転軸１２および挿入口８Ａ，９
Ａが摩耗することがなくなり、これにより電機子１０の
回転精度が悪化することも防止できる。また、電機子１
０の回転時においてはくさび状部材１６はスロット１１
ａから退避しているため、電機子１０の回転時に回転軸
１２に無理な力が作用することがなくなる。
は巻線時においてのみスロット１１ａに挿入されるた
め、上記特開昭６３−６４５５１号公報に記載された巻
線装置のように、電機子１０の軸１２に曲げ力が常時作
用することがなくなる。したがって、電機子１０の回転
軸１２が曲がったり、回転軸１２および挿入口８Ａ，９
Ａが摩耗することがなくなり、これにより電機子１０の
回転精度が悪化することも防止できる。また、電機子１
０の回転時においてはくさび状部材１６はスロット１１
ａから退避しているため、電機子１０の回転時に回転軸
１２に無理な力が作用することがなくなる。
【００２７】さらに、インデックスピン２０はスロット
１１ａ内に挿入されて電機子１０を回転するため、上記
特開昭６３−６４５５１号公報に記載された巻線装置の
ように、ピンを電機子１０の外周面に当接させて電機子
１０を回転させるものと比較して、確実に電機子１０を
回転することができるとともに、電機子１０の外周面の
損傷を防止することができる。
１１ａ内に挿入されて電機子１０を回転するため、上記
特開昭６３−６４５５１号公報に記載された巻線装置の
ように、ピンを電機子１０の外周面に当接させて電機子
１０を回転させるものと比較して、確実に電機子１０を
回転することができるとともに、電機子１０の外周面の
損傷を防止することができる。
【００２８】また、上記実施の形態においては、電機子
１０の回転軸１２を上下で支承しているため、回転軸１
２の軸Ｘ２に対して垂直方向に力が作用しても、回転軸
１２に作用する曲げ力に抗することができる。
１０の回転軸１２を上下で支承しているため、回転軸１
２の軸Ｘ２に対して垂直方向に力が作用しても、回転軸
１２に作用する曲げ力に抗することができる。
【００２９】なお、上記実施の形態においては、３つの
鉄心１０ａ，１０ｂ，１０ｃを有する電機子１０に巻線
を行っているが、鉄心の数は任意に変更できるものであ
る。この際、鉄心の数を偶数とすると、鉄心が巻線部４
に対向しているときにくさび状部材１６にも鉄心が対向
することとなる。したがって、鉄心への巻線時にくさび
状部材１６がスロット１１ａに挿入されるように、巻線
部４の軸Ｘ２の周囲における角度方向の位置を変更する
必要がある。
鉄心１０ａ，１０ｂ，１０ｃを有する電機子１０に巻線
を行っているが、鉄心の数は任意に変更できるものであ
る。この際、鉄心の数を偶数とすると、鉄心が巻線部４
に対向しているときにくさび状部材１６にも鉄心が対向
することとなる。したがって、鉄心への巻線時にくさび
状部材１６がスロット１１ａに挿入されるように、巻線
部４の軸Ｘ２の周囲における角度方向の位置を変更する
必要がある。
【００３０】また、上記実施の形態においては、シリン
ダ１８によりくさび状部材１６を駆動しているが、これ
に限定されるものではなく、機械的にくさび状部材１６
を駆動してもよい。
ダ１８によりくさび状部材１６を駆動しているが、これ
に限定されるものではなく、機械的にくさび状部材１６
を駆動してもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、第１の発明
によれば、くさび状部材が多極電機子間の隙間に挿入さ
れることにより多極電機子の回転が規制されるため、バ
ネにより付勢された部材を多極電機子の外周面に押し付
けて回転を規制する従来の巻線装置と比較して、電機子
の回転を確実に固定することができる。また、多極電機
子の回転軸に曲げ力が作用することがないため、多極電
機子の軸の損傷をも防止することができる。また、割り
出し手段による回転規制が解除された後に、多極電機子
間の隙間に挿入された挿入部が回転して多極電機子を回
転するため、バネによる付勢された部材を多極電機子の
外周面に押し付けた状態で回転を行うものと比較して、
電機子の軸と軸の挿入孔との間に摩擦力が生じることが
なくなる。したがって、軸あるいは軸挿入孔の摩耗を防
止することができ、これにより、軸と挿入孔との間に隙
間が生じることもなくなり、多極電機子の固定精度の低
下をも防止することができる。
によれば、くさび状部材が多極電機子間の隙間に挿入さ
れることにより多極電機子の回転が規制されるため、バ
ネにより付勢された部材を多極電機子の外周面に押し付
けて回転を規制する従来の巻線装置と比較して、電機子
の回転を確実に固定することができる。また、多極電機
子の回転軸に曲げ力が作用することがないため、多極電
機子の軸の損傷をも防止することができる。また、割り
出し手段による回転規制が解除された後に、多極電機子
間の隙間に挿入された挿入部が回転して多極電機子を回
転するため、バネによる付勢された部材を多極電機子の
外周面に押し付けた状態で回転を行うものと比較して、
電機子の軸と軸の挿入孔との間に摩擦力が生じることが
なくなる。したがって、軸あるいは軸挿入孔の摩耗を防
止することができ、これにより、軸と挿入孔との間に隙
間が生じることもなくなり、多極電機子の固定精度の低
下をも防止することができる。
【００３２】第２の発明によれば、くさび状部材の硬度
を多極電機子の硬度よりも低くしたため、くさび状部材
が多極電機子に接触した際に、多極電機子の鉄心側面が
摩耗したり、損傷することを防止できる。また、くさび
状部材が摩耗することもないため、多極電機子の割り出
し作業における位置決め精度が低下することもない。
を多極電機子の硬度よりも低くしたため、くさび状部材
が多極電機子に接触した際に、多極電機子の鉄心側面が
摩耗したり、損傷することを防止できる。また、くさび
状部材が摩耗することもないため、多極電機子の割り出
し作業における位置決め精度が低下することもない。
【００３３】第３の発明によれば、くさび状部材の表面
に弾性部材を設けたため、くさび状部材が多極電機子に
接触した際に、多極電機子の鉄心側面が摩耗したり、損
傷することを防止できる。また、くさび状部材が摩耗す
ることもないため、多極電機子の割り出し作業における
位置決め精度が低下することもない。
に弾性部材を設けたため、くさび状部材が多極電機子に
接触した際に、多極電機子の鉄心側面が摩耗したり、損
傷することを防止できる。また、くさび状部材が摩耗す
ることもないため、多極電機子の割り出し作業における
位置決め精度が低下することもない。
【００３４】第４の発明によれば、電機子の貫通軸の両
端が軸支部により支持されるため、貫通軸の径方向に作
用する力に対して、その強度を向上することができる。
端が軸支部により支持されるため、貫通軸の径方向に作
用する力に対して、その強度を向上することができる。
【図１】本発明の実施の形態による巻線装置の構成を示
す図
す図
【図２】図１の要部平面図
１ 巻線装置 ２ 本体 ３ インデックス台 ４ 巻線部 ７ 軸支部 １０ 電機子 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ 鉄心 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ スロット １６ くさび状部材 １６Ａ テーパ面 １８ シリンダ ２０ インデックスピン ２５ フライヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−248942（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−202138（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−64551（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−15119（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−70515（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−120771（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】巻線がなされる多極電機子を回転自在に保
持する保持手段と、 この保持された多極電機子を所定の角度ずつ回転させる
回転手段と、 前記多極電機子の回転を規制して該多極電機子の割り出
しを行う割り出し手段とを備えた巻線装置において、 前記割り出し手段が、前記多極電機子の鉄心間の隙間に
そのテーパ面が鉄心側壁に当接するように挿入されるく
さび状部材、およびこのくさび状部材を前記隙間に挿脱
自在に駆動する駆動手段を含み、 前記回転手段が、前記割り出し手段による回転規制を解
除してから前記隙間に挿入される挿入部を前記多極電機
子の回転軸の周囲に回転させるように構成されているこ
とを特徴とする巻線装置。 - 【請求項２】前記くさび状部材は、前記多極電機子より
も硬度が低い材料にて構成されることを特徴とする請求
項１記載の巻線装置。 - 【請求項３】前記くさび状部材は、表面に弾性部材を設
けてなることを特徴とする請求項１または２記載の巻線
装置。 - 【請求項４】前記多極電機子は、該多極電機子を貫通す
る貫通軸を有し、前記保持手段は該貫通軸の両端を軸支
する軸支部を備えたことを特徴とする請求項１、２また
は３記載の巻線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06111797A JP3314915B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 巻線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06111797A JP3314915B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10257725A JPH10257725A (ja) | 1998-09-25 |
| JP3314915B2 true JP3314915B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=13161822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06111797A Expired - Fee Related JP3314915B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 巻線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314915B2 (ja) |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP06111797A patent/JP3314915B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10257725A (ja) | 1998-09-25 |
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