JPS60204576A - 回転するケンス内に粗糸を収納するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ケンスを覆っているカバーの開口内で回転し
、ケンス開口方向に指向している溝開口を有している粗
糸案内路を備えておシかっ回転軸線がケンスの回転軸線
に対して位置ずれしているターンテーブルにょシ回転す
る上側が開いているケンス内にステープルファイバから
成る粗糸をサイクロイド状のループの形で収納するため
の装置に関する。

上記のようなターンテーブルはコーンホイール或いはコ
イラーとも称せられる。このターンテーブルは粗糸を一
般に上方から中央位置で供給され、次いで粗糸を自己の
外縁近傍で下方へと送シ出す。

上記の様式の装置は例えば索伸スライバを造るための索
伸機構、粗糸を大きいケンスから小さいケンスへ入れ換
えるための入換え装置、カードジイング機構、捲縮機構
成いはコーミング機構において使用される。

ターンテーブルの回転のみならず、ケンスの回転によっ
てもまたターンテーブルとこのターンテーブルを囲繞す
るカバーの下面との間においておよび上記のカバー下面
に押付けられるケンス内の粗糸内容物に摩擦が誘起され
る。この摩擦はケンス内に収納される粗糸の品質を傷う
。

本発明の根底をなす課題は、ケンス内に収納される粗糸
の品質を改良すること並びに同じ品質でよシ多量のタン
ス充填を達することである。

上記の課題は本発明によシ、回転するターンテーブルを
収容するカバーをこのターンテーブルの回転軸線を中心
にして回転可能に設けることによって解決される。

カバーが回転自在に支承されている限り、このカバーは
タンス内のこのカバーに当接する粗糸内容物を回転させ
、この際速度が増し、この速度の下でカバーと粗糸内容
物間の摩擦が最少となる。

カバーを、例えば充填が行われる可能な限シ大きなケン
スでも覆い得るほど大きな外径を備えた環状のリングと
して形成するのが有利である。

本発明の他の構成により、回転可能なカバーはころ軸受
と結合されておシ、このころ軸受はターンテーブルの回
転軸線に対して同心状に機枠に固定して設けられた担持
リングを備えている。この担持リングは、支承に要する
消耗機および支承損失を僅かにするため、できる限り小
さな直径を有している。

原理上は１．このような担持リングを用いずに回転する
カバーをターンテーブルの部分に支承することが可能で
あるが、しかしとのような配設は好ましくない事情の下
ではそれに要する軸受にあって相対速度が不要に高くガ
シ、要する経費も高額となシ、またターンテーブルおよ
び回転するカバーの総体重量も増す結果となる。

担持リングは、本発明の他の構成によシこの担持リング
に外側で回転可能なカバーを、そして内側にターンテー
ブルを支承した場合、回転可能なカバーの相持にも、タ
ーンテーブルの担持にも働く。

回転可能なカバーが回転自在に設けられておりかつ軸受
されていることは既に上に述べた。

しかしこの際、本発明の他の構成によシ回転可能なカバ
ーが駆動装置と結合されている場合この回転可能外カバ
ーの始動もしくは停止によるターンテーブル駆動部もし
くはケンス駆動部の始動もしくは停止の際カバーとケン
ス内の粗糸内容物間に高い摩擦が生じることを考慮しな
ければならない。その際、このような駆動装置は、ター
ンテーブルもしくはケンスが始動もしくは停止する際回
転するカバーがその慣性に依存することなく粗糸内容物
と同期して加速もしくは遅延されるように制御される。

回転する部分とケンス内の粗糸内容物間の摩擦を更に低
減するため、本発明の他の構成によシ、ターンテーブル
の回転する部分は、ケンスおよびその中の粗糸内容物に
対して、ターンテーブルの下側面下で自由に回転しかつ
溝開口を形成する板によって覆われている。

ここで、ケンス内の粗糸内容物は自由に回転する板によ
シ、ターンテーブルに達することが阻止される。溝開口
の傍らの左側と右側に存在しているターンテーブルの部
分にのみ例外として当接する。しかし、ターンテーブル
のこれらの部分は回転自在が板の後方に位置ずれしてお
り、シたがってそれでも粗糸内容物の一部がターンテー
ブルの回転する部分と接触する場合でも、摩擦が最大限
低減される。本発明により設けられる板が回転自在なの
で、その自転は粗糸のサイクロイド状のループでの収納
工程とケンスの自転とから成る。即ち、この板の回転運
動は常におのずから、板と粗糸内容物間の摩擦運動、即
ち摩擦が最少になるような値に調節される。

本発明の他の構成によシ、板はターンテーブルにこのタ
ーンテーブルの回転軸線に対して偏心して支承されてい
る。この場合、溝開口の形成のために必要な板の、回転
軸線のターンテーブルの回転軸線を中心としだ回転は自
動的にターンテーブル回転と同期される。

本発明の他の構成により、板の回転軸線は溝開口から遠
く少くとも、ターンテーブルを収容　゛する回転可能な
カバー内において板の縁部とターンテーブルを環状に囲
繞する切込み部分との間に溝開口を形成する三ケ月状の
間隙が形成されるように、ターンテーブルの回転軸線か
ら離れて設けられている。この配設け、この際回転自在
の板がターンテーブルも回転する同じカバー開口内で回
転することが可能であシ、シかもとの際板がターンテー
ブルを十分に覆っている点で有利である。

回転自在な板の下側はターンテーブルを収容している回
転可能なカバーの下端部内に存在しているのが有利であ
る。これにより板は回転する力、バーと共にケンス内の
粗糸内容物のための同じ高さに存在するプレス作用をす
る配役を形成する。

ターンテーブルとケンス内の粗糸内容物との間の特に小
さい接触面は、本発明の他の構成によシ、ターンテーブ
ルのケンス内の粗糸内容物と接触する面を環状リングと
して形成することＫよって達せられる。との環状リング
の内部にも粗糸圧縮が良好に行われるように特に粗糸を
傷めることなく満すために、この環状リングの内側でタ
ーンテーブルにこのターンテーブルの回転軸線を中心と
して自由に回転する円形の板を設けるのが有利である。

この自由に回転する板の下側は更に環状リングの下側お
よび回転自在のカバーの下側と同位置に配列される。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。

第１図および第２図に図示した第一の実施例ニアって、
ステーブルファイバから成る粗糸２を上方で口が開かれ
ているケンス３内に収納するための、総体を符号１で示
した装置は、ケンス３を担持していてかつ軸受５によシ
回転可能に支承されている一第５図にのみ図示した一ケ
ンステーブル４を備えている。とのケンステーブル４は
駆動ベルト６で駆動される。ケンス３の上方において、
構造部分８を備えた回転可能に支承されているカバー７
内で、ころ軸受９を介してターンテーブル、即ちコイラ
ー１０が回転自在に担持リング３４に軸受されている。

ターンテーブル１０は二本のＶ−ベルト１１゜１２によ
って駆動される。ターンテーブル１０の内部には粗糸案
内溝１３が形成されておシ、との粗糸案内溝１５はター
ンテーブル１０の回転軸線１４内で上方から始まり、そ
の溝開口１５は下方向でケンス開口へと指向している。

溝開口１５はターンテーブル１０の外縁の近傍に存在し
ておシ、このターンテーブルの粗糸内容物１６と接触す
る面３６は環状リングとして形成されている。

第１図社、ターンテーブル１ｏに環状リング３６内で、
回転軸線１４を中心にして自由に回転可能な円形板３７
が設けられていることを示している。

この板３７の自由な回転を保証するため、板３７は垂直
に起立している軸５８と結合されており、この軸は二つ
のころ軸受５９．４０を介してターンテーブル１０内に
存在している孔４１内に軸受されている。

カバー７は環状リングとして形成されている。

このカバーの構造部分８はころ軸受３３と結合されてお
り、このころ軸受の担持リング３４は機枠に固定して設
けられておシ、ターンテーブル１０の既に述べたころ軸
受９をも担持している。

第３図および第４図による第二番目の実施例にあっては
、構造部分８を備えかつ回転可能に支承されたカバー７
′内にころ軸受９を介してターンテーブル、即ちコイ２
１０′が担持リング３４に回転可能に支承されている。

このターンテーブル１０′は二本のＶ−ベル）１１．１
２によって駆動される。ターンテーブル１０′の内部に
は粗糸案内溝１３が形成されており、この粗糸案内溝ハ
ターンテーブル１０′の回転軸線１４の上方で始まって
おり、その溝開口１５は下方向でケンス開口へと指向し
ている。溝開口１５はターンテーブル１０′の外縁の近
傍に存在してい石。

第３図は、ターンテーブル１０′の回転する部分が、ケ
ンス５およびこのケンス内の粗糸内容物１６に対して、
ターンテーブル１０′の下側１７の下方で回転自在かつ
溝開口１５を形成する板１８によって覆われている状態
を示している。

板１８の回転軸線１９はターンテーブル１０′の回転軸
線１４に対して平行に配設されている。

板１８は円形に形成されており、図面に示されているよ
うに寸法６だけターンテーブル１０’の回転軸線１４に
対して偏心してとのターンテーブル１０′に設けられて
いる。しかも、この板１８の配設は、との板１８の回転
軸線１９が溝開口１５から離れるように、板１８の縁部
２０とターンテーブル１０′を収容している回転可能力
カバー７１のこのターンテーブル１０−を環状に囲繞し
ている切込み部分２２の縁部２１との間に溝開口１５を
形成する三ケ月状の間９２Ｂが形成されるように行われ
ている。板１８はターンテーブル１０’を収容する回転
可能なカバー７′の下端部２５から下方へと突出してい
々い。

板１８の自由な回転を保証するため、この板１８は垂直
に起立している軸２６と結合されており、この軸２６ｉ
！、二つのとる軸受２７，２Ｂを介してターンテーブル
１０′内に存在している孔２９内に軸受されている。

第３図および第４図に図示した装置の変形を第５図に図
示した。この図において、粗糸を収納するための全体を
参照符号３０で示した装置は、第３図による装置の個々
の装置部分と等しい装置部分を備えている。したがって
これらの装置部分はこの図では同じ参照符号で示し、こ
こでもう一度繰返して説明しない。ケンス３の駆動に関
しては既に上記の第一の実施例に関する説明において述
べた通シである。しかし若干の装置部分に関してはこの
実施例は異った構成を持っているので、これらの異る装
置部分に関して、以下に詳しく述べる。

回転可能なカバー７１の構造部分８の上端部はベルトプ
ーリー４２として形成されており、このベルトプーリー
４２は緊張部材４３を介して駆動装置３５と結合されて
いる。ターンテーブル１０１は溝開口１５を例外として
完全に平坦な下側面を有している。

カバー、ターンテーブルおよび板が運動した際粗糸内容
物が損傷を受けることがないように、上記のすべての実
施例にあっては、カバー、ターンテーブルおよび板の粗
糸内容物１６方向に面している縁部は円味を附されてい
るか或いは傾斜をもって形成されており、かつ良く平滑
加工されている。

本発明は、図示しかつ説明した実施例に限定されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の概略断面図、第２図は第２
図による装置の底面図、 第５図は幾分具って構成された本発明による装置の概略
断面図、 第４図は第３図による装置の底面図、 第５図は本発明の他の構成によって装置の概略断面図。 図中符号は、 ７　、７’　、　７１・・・・・カバー１０、ｉｎ’、
１０１＠＊＠ターンテーブル１４・・・＠１１＋１１１
・回転軸線 代理人　江　崎　光　好 代理人　江崎光史 第２図 １１！４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ケンスを覆っているカバーの開口内で回転し、ケン
   ス開口方向に指向している溝開口を有している粗糸案内
   路を備えておりかつ回転軸線がケンスの回転軸線に対し
   て位置ずれしているターンテーブルにより回転する上側
   が開いているケンス内にステーブルファイバから成る粗
   糸をサイクロイド状のループの形で収納するための装置
   において、カバー（’ｅ７’ｅ７Ｉ）がターンテーブル
   （１０、１０’、　１０＃）の回転軸線（１４）を中心
   にして回転可能に設けられていることを特徴とする、上
   記装置。 ２、　カバー（７、７’、　７つが環状リングとして形
   成されている、前記特許請求の範囲第１項に記載の装置
   。 ３、回転可能なカバー（７，７’、７つがころ軸（３３
   ）と結合されておシ、このころ軸受が機枠に固定されて
   いてかつターンテーブル（１０、１ｆｌ’　。 １０１）の回転軸線（１４）に対して同心状に設けられ
   ている担持リング（３４）を備えている、前記特許請求
   の範囲第１項或いは第２項に記載の装置。 ４、担持リング（３４）に外側で回転可能なカバー（７
   ，７’、７つが、内側でターンテーブル（１０゜１０１
   ．１０Ｉ）が支承されている、前記特許請求の範囲第３
   項に記載の装置。 ５、回転可能なカバー（７１）が駆動装置（３５）と結
   合されている、特許請求の範囲第１項から第４項までの
   うちのいずれか一つに記載の装置。 ｂ、ｐ−ｙテーブル（１０，１０’、１０Ｆ）　ノ回転
   する部分がケンス（３）およびとのケンス内の粗糸内容
   物に対してターンテーブル（１０Ｉ、１０１）の下側（
   １７）の下方で回転自在なかつ溝開口（１５）を形成す
   る板（１８，１８つによって覆われている、特許請求の
   範囲第１項から第５項までのうちのいずれか一つに記載
   の装置。 ７．板（１８，，１８つがターンテーブル（１０’、　
   １０ｆ）にこのターンテーブル（１０’、　１０りの回
   転軸線（１４）に対して偏心して設けられている、前記
   特許請求の範囲第６項に記載の装置。 ８、板（１８，１８つの回転軸線（１９、１９’）が溝
   開口（１５）から離れるように少くとも、板（１８゜１
   ８１）の縁部（２０）とターンテーブル（１０′。 １０＃）を収容している回転可能力カバー（７）内でタ
   ーンテーブル（１ｏ’、　１０＃）を環状に囲繞してい
   る切込み部分（２２）の縁部（２１）との１００の回転
   軸線（１４）から離れて設けられている、前記特許請求
   の範囲第７項に記載の装置。 ９、板（１８）の下側（２４）がターンテーブル（１０
   Ｉ）を収容する回転可能寿カバー（７つの下端部（２５
   ）内に存在ｌ−ている、特許請求の範囲第６項から第８
   項までのうちのいずれか−づに記載の装置。 １０、ターンテーブル（１ｏ）のケンス（３）内の粗糸
   内容物（１６）と接触する面（３６）が環状リングとし
   て形成されている、特許請求の範囲第１項から第５項ま
   でのうちのいずれが一つに記載の装置。 １１、環状リング（３６）の内部にターンテーブル（１
   ０）の回転軸線（１４）を中心にして自由に回転可能な
   円形の板（３７）が設けられている、前記特許請求の範
   囲第１０項に記載の装置。