JPH02209500A - NiまたはNi合金めっき廃液の再生方法 - Google Patents
NiまたはNi合金めっき廃液の再生方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
利用産業分野
この発明は、Nd−Fe−B系永久磁石のNiめっきに
使用された希土類イオンを多量含有する硫酸酸性めっき
廃液の再生方法に係り、特に希土類イオンを多量に含有
するNiまたはNiを主成分とする合金めっき廃液に、
アルカリ土類金属の水酸化物または酸化物を添加して所
定pH濃度となして希土類イオンを沈澱除去し、液中に
不純物を残存させない再生方法に関する。
使用された希土類イオンを多量含有する硫酸酸性めっき
廃液の再生方法に係り、特に希土類イオンを多量に含有
するNiまたはNiを主成分とする合金めっき廃液に、
アルカリ土類金属の水酸化物または酸化物を添加して所
定pH濃度となして希土類イオンを沈澱除去し、液中に
不純物を残存させない再生方法に関する。
従来技術
Nd−Fe−B系合金で代表される希土類−鉄一硼素系
合金磁石は、現在量も高い磁気特性を有する永久磁石と
して注目されている。
合金磁石は、現在量も高い磁気特性を有する永久磁石と
して注目されている。
かかるNd−Fe−B系永久磁石は、一般に常温大気中
で腐食されやすく、そのため防食用表面処理として、樹
脂塗装あるいはアルミニウムークロメート処理等がなさ
れている。
で腐食されやすく、そのため防食用表面処理として、樹
脂塗装あるいはアルミニウムークロメート処理等がなさ
れている。
さらに、最近、高温高湿の条件にて使用される自動車部
品用磁石には耐食性にすぐれたNiめっきが用いられて
いる。
品用磁石には耐食性にすぐれたNiめっきが用いられて
いる。
一般に磁石に用いられるNiめっき液、特にワット浴は
、pH4,0〜4.5の硫酸酸性液であるため、前記液
中で磁石は腐食されて、磁石中の希土類元素は急速に溶
出し、前記希土類イオンがめつき液中に2000ppm
以上溶出含有されると、磁石のめっき不良を惹起する問
題がある。
、pH4,0〜4.5の硫酸酸性液であるため、前記液
中で磁石は腐食されて、磁石中の希土類元素は急速に溶
出し、前記希土類イオンがめつき液中に2000ppm
以上溶出含有されると、磁石のめっき不良を惹起する問
題がある。
ところが、現在、めっき液に溶出された希土類イオンを
効率的に除去して、劣化めっき液を再生する方法が未だ
提案されていないため、劣化しためっき液は廃棄されて
いた。
効率的に除去して、劣化めっき液を再生する方法が未だ
提案されていないため、劣化しためっき液は廃棄されて
いた。
また、従来、溶液中の希土類イオンを分離する方法とし
ては、液中の希土類イオンを(1)フッ化物、または(
2)シュウ酸化物に変化させて、分離する方法が一般的
である。
ては、液中の希土類イオンを(1)フッ化物、または(
2)シュウ酸化物に変化させて、分離する方法が一般的
である。
前者(1)方法では、溶液中のフッ化物イオンにより、
処理装置の腐食が発生したり、人体に有害であるなどの
問題があり、また後者(2)方法では、溶液がめつき液
の場合は、めっき液の主成分の金属イオンが優先的にシ
ュウ酸化物になる恐れがあり、前述のNd−Fe−B系
永久磁石用Niめっき液の再生方法に適用できなかった
。
処理装置の腐食が発生したり、人体に有害であるなどの
問題があり、また後者(2)方法では、溶液がめつき液
の場合は、めっき液の主成分の金属イオンが優先的にシ
ュウ酸化物になる恐れがあり、前述のNd−Fe−B系
永久磁石用Niめっき液の再生方法に適用できなかった
。
発明の目的
この発明は、従来廃棄されてたNd−Fe−B系永久磁
石のNiまたはNi合金めっきに使用された希土類イオ
ンを多量含有する硫酸酸性めっき廃液を、安全にかつ効
率よく再生使用できる再生方法の提案を目的としている
。
石のNiまたはNi合金めっきに使用された希土類イオ
ンを多量含有する硫酸酸性めっき廃液を、安全にかつ効
率よく再生使用できる再生方法の提案を目的としている
。
発明の概要
発明者らは、希土類磁石のNiまたはNiを主成分とす
るNi合金めっき用硫酸酸性めっき液中に多量に溶出し
た希土類イオンを除去すると共に、除去するために加え
る添加剤がめつき液中に不純物として残存しないめっき
廃液の再生方法について種々倹約した結果、 希土類イオンを多量含有するNiまたはNiを主成分と
する合金めっき用硫酸酸性めっき廃液のpH値を特定の
領域にすることにより、劣化めっき液中の希土類イオン
は水酸化物として沈澱して、希土類イオンを除去するこ
とができるが、pHを調整するための添加剤としてNa
、 K、 NH4等の水溶性水酸化物または酸化物の1
種または2種を添加した場合は、前記添加剤がまた、め
っき不良の原因となる問題があることを知見した。
るNi合金めっき用硫酸酸性めっき液中に多量に溶出し
た希土類イオンを除去すると共に、除去するために加え
る添加剤がめつき液中に不純物として残存しないめっき
廃液の再生方法について種々倹約した結果、 希土類イオンを多量含有するNiまたはNiを主成分と
する合金めっき用硫酸酸性めっき廃液のpH値を特定の
領域にすることにより、劣化めっき液中の希土類イオン
は水酸化物として沈澱して、希土類イオンを除去するこ
とができるが、pHを調整するための添加剤としてNa
、 K、 NH4等の水溶性水酸化物または酸化物の1
種または2種を添加した場合は、前記添加剤がまた、め
っき不良の原因となる問題があることを知見した。
さらに、検創の結果、pH調整剤として、Mg、Ca、
Sr、 Ba等のアルカリ土類金属の水溶性水酸化物
または酸化物を用いることにより、添加剤中のアルカリ
土類イオンは硫酸塩として沈澱するため、液中に不純物
として残存せず、再生に最適であることを知見し、この
発明を完成した。
Sr、 Ba等のアルカリ土類金属の水溶性水酸化物
または酸化物を用いることにより、添加剤中のアルカリ
土類イオンは硫酸塩として沈澱するため、液中に不純物
として残存せず、再生に最適であることを知見し、この
発明を完成した。
この発明は、
希土類イオンを2000ppm以上含有したNiまたは
Niを主成分とする合金めっき用硫酸酸性めっき廃液に
、 アルカリ土類金属の水酸化物または酸化物の1種または
2種を添加して、pH4,9〜6.2に調整して、前記
めっき廃液より希土類イオンを除去することを特徴とす
るNiまたはNi合金めっき廃液の再生方法である。
Niを主成分とする合金めっき用硫酸酸性めっき廃液に
、 アルカリ土類金属の水酸化物または酸化物の1種または
2種を添加して、pH4,9〜6.2に調整して、前記
めっき廃液より希土類イオンを除去することを特徴とす
るNiまたはNi合金めっき廃液の再生方法である。
発明の構成
この発明のめっき廃液での反応を、下記(1)〜(4)
式の反応式にて表す。
式の反応式にて表す。
■硫酸酸性めっき廃液にアルカリ土類金属の水酸化物を
添加する場合 A(OH)2→A2++20H−・・・・・・・・・(
1)R3++30H−→R(OH)a ↓・・・・・・
(2)A”+SO42−+ASO4↓−・・−(3)(
A;アルカリ土類金属 R;希土類金属)■硫酸酸性め
っき廃液にアルカリ土類金属の酸化物を添加する場合 AO+H20−)A(OH)2−−−−(4)(4)式
の反応の後、前記(IX2X3)式にて表わされる反応
を行なって、めっき廃液中の希土類イオンを沈澱除去す
ると共に、アルカリ土類金属は硫酸塩の形で除去でき、
めっき廃液を再生することができる。
添加する場合 A(OH)2→A2++20H−・・・・・・・・・(
1)R3++30H−→R(OH)a ↓・・・・・・
(2)A”+SO42−+ASO4↓−・・−(3)(
A;アルカリ土類金属 R;希土類金属)■硫酸酸性め
っき廃液にアルカリ土類金属の酸化物を添加する場合 AO+H20−)A(OH)2−−−−(4)(4)式
の反応の後、前記(IX2X3)式にて表わされる反応
を行なって、めっき廃液中の希土類イオンを沈澱除去す
ると共に、アルカリ土類金属は硫酸塩の形で除去でき、
めっき廃液を再生することができる。
この発明におけるNiめっき液としては、ワット浴の他
に普通浴、硬質Niめっき液、黒色Niめっき液などを
用いることができる。
に普通浴、硬質Niめっき液、黒色Niめっき液などを
用いることができる。
また、この発明のNiまたはNi合金めっき液は&Fe
−B系磁石のNiめっきの外に、RCo系磁石のNiめ
っき等にも適用できる。
−B系磁石のNiめっきの外に、RCo系磁石のNiめ
っき等にも適用できる。
この発明において、希土類イオンを2000ppm〜3
000ppm含有の硫酸酸性めっき廃液に、アルカリ土
類金属の水酸化物または酸化物を添加する場合は、添加
剤の添加されためっき廃液のpHを、5.4〜6.2に
調整することが好ましく、pH値が5.4未満では、希
土類イオンの濃度をめっき不良が発生しない領域まで低
減できない問題があり、また、pH値が6.2を超える
と、めっき液中の主成分であるNiが水酸化物として沈
澱して多量損失するので好ましくない。
000ppm含有の硫酸酸性めっき廃液に、アルカリ土
類金属の水酸化物または酸化物を添加する場合は、添加
剤の添加されためっき廃液のpHを、5.4〜6.2に
調整することが好ましく、pH値が5.4未満では、希
土類イオンの濃度をめっき不良が発生しない領域まで低
減できない問題があり、また、pH値が6.2を超える
と、めっき液中の主成分であるNiが水酸化物として沈
澱して多量損失するので好ましくない。
また、希土類イオンを3000ppm以上含有の硫酸酸
性めっき廃液にアルカリ土類金属の水酸化物、または酸
化物を添加する場合は、添加されためっき廃液のpHを
、4.9〜6.2に調整することが好ましい。
性めっき廃液にアルカリ土類金属の水酸化物、または酸
化物を添加する場合は、添加されためっき廃液のpHを
、4.9〜6.2に調整することが好ましい。
pH値が4.9未満では前述した如く希土類イオンの濃
度をめっき不良が発生しない領域まで低減できない問題
があり、またpH値が6.2を超えると、めっき液中の
主成分であるNiが水酸化物として沈澱して多量損失す
るので好ましくない。
度をめっき不良が発生しない領域まで低減できない問題
があり、またpH値が6.2を超えると、めっき液中の
主成分であるNiが水酸化物として沈澱して多量損失す
るので好ましくない。
この発明のNiめっき用硫酸酸性めっき液は、主成分が
NiSO4で、その外にNiCl2、NH4Cl等が含
まれ、また、緩衝剤としてはホウ酸が好ましくpH値は
3.8〜6.2であり、ワット浴の場合はpH4,0〜
4.5である。
NiSO4で、その外にNiCl2、NH4Cl等が含
まれ、また、緩衝剤としてはホウ酸が好ましくpH値は
3.8〜6.2であり、ワット浴の場合はpH4,0〜
4.5である。
この発明において、好ましいアルカリ土類金属の水酸化
物、または酸化物は、Ba(OH)2、BaOの外にS
r(OH)2、SrOである。
物、または酸化物は、Ba(OH)2、BaOの外にS
r(OH)2、SrOである。
実施例
実施例I
Nd−B−Fe焼結磁石を、
硫酸ニッケル、6水和物240g1L
塩化ニッケル、6水和物45g/l 。
ホウ酸30g/1組成で、pH4,4、浴温45℃のワ
ット浴にてNiめっきを繰返し行なった後、劣化したN
iめっき浴中のNd量を測定した結果、Nd量は304
8ppmであった。
ット浴にてNiめっきを繰返し行なった後、劣化したN
iめっき浴中のNd量を測定した結果、Nd量は304
8ppmであった。
上記の劣化したNiめっき浴を45℃に加熱して、水酸
化バリウム(Ba(OH)2−8H20)を2.5g/
l添加して、pH値を5.2に調整し、所要時間攪拌し
た後、濾過したNiめっき浴中のNd量、及び残存Ba
量をICPにて測定した結果、Nd量は11053pp
、 Ba量は0.08 ppmであった。
化バリウム(Ba(OH)2−8H20)を2.5g/
l添加して、pH値を5.2に調整し、所要時間攪拌し
た後、濾過したNiめっき浴中のNd量、及び残存Ba
量をICPにて測定した結果、Nd量は11053pp
、 Ba量は0.08 ppmであった。
実施例1の劣化したNiめつき浴を45°Cに加熱して
、BaOを1.5g/l添加して、pH値を5.9に調
整し、所要時間攪拌した。
、BaOを1.5g/l添加して、pH値を5.9に調
整し、所要時間攪拌した。
濾過したNiめっき浴をさらに1昼夜放置し、生成した
沈澱を濾過した後、Niめつき浴中のNd量及び残存B
a量をICPにて測定した結果、Nd量は19、5pp
m 、 Ba量は0.03 ppmであった。
沈澱を濾過した後、Niめつき浴中のNd量及び残存B
a量をICPにて測定した結果、Nd量は19、5pp
m 、 Ba量は0.03 ppmであった。
また、添加剤としてBaOを添加して処理する前後のN
i量をEDTA法にて測定した結果、Niの損失率は1
.4%であった。
i量をEDTA法にて測定した結果、Niの損失率は1
.4%であった。
発明の効果
実施例からも明らかなように、安全にカリ効率よく希土
類イオンを沈澱除去でき、添加剤も再生液中に不純物と
して残存せず、Niの損失率も僅かであり、希土類イオ
ンを多量に含有するNiまたはNiを主成分とする合金
めっき廃液の再生に最適である。
類イオンを沈澱除去でき、添加剤も再生液中に不純物と
して残存せず、Niの損失率も僅かであり、希土類イオ
ンを多量に含有するNiまたはNiを主成分とする合金
めっき廃液の再生に最適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 希土類イオンを2000ppm以上含有したNiまたは
Niを主成分とする合金めっき用硫酸酸性めっき廃液に
、アルカリ土類金属の水酸化物または酸化物の1種また
は2種を添加して、pH4.9〜6.2に調整して、前
記めっき廃液より希土類イオンを除去することを特徴と
するNiまたはNi合金めっき廃液の再生方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2917789A JPH02209500A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | NiまたはNi合金めっき廃液の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2917789A JPH02209500A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | NiまたはNi合金めっき廃液の再生方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02209500A true JPH02209500A (ja) | 1990-08-20 |
JPH0469240B2 JPH0469240B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=12268947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2917789A Granted JPH02209500A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | NiまたはNi合金めっき廃液の再生方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02209500A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013047340A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 日立金属株式会社 | 電気ニッケルめっき液中の希土類不純物の除去方法 |
JP2013173993A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Hitachi Metals Ltd | 電気ニッケルめっき液中の希土類不純物の除去方法 |
JP2014185373A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Hitachi Metals Ltd | 電気ニッケルめっき液中の希土類不純物の除去装置 |
WO2014156767A1 (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 日立金属株式会社 | 電気ニッケルめっき液中の希土類不純物の除去方法 |
WO2014156761A1 (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 日立金属株式会社 | 電気ニッケルめっき液中の希土類不純物の除去方法 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP2917789A patent/JPH02209500A/ja active Granted
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