JPH021915Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH021915Y2 JPH021915Y2 JP1983005659U JP565983U JPH021915Y2 JP H021915 Y2 JPH021915 Y2 JP H021915Y2 JP 1983005659 U JP1983005659 U JP 1983005659U JP 565983 U JP565983 U JP 565983U JP H021915 Y2 JPH021915 Y2 JP H021915Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- printed
- pattern
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プリント基板における電気回路を構
成している銅箔(以下、プリントパターンと言
う)を簡単にシールドできるようにしたプリント
基板に関する。
成している銅箔(以下、プリントパターンと言
う)を簡単にシールドできるようにしたプリント
基板に関する。
従来、プリントパターンが外部回路、外部機器
などの影響を受けるのを防ぐ目的でシールドを施
す場合、第1図のようにプリント基板に平行にシ
ールド板を設けている。
などの影響を受けるのを防ぐ目的でシールドを施
す場合、第1図のようにプリント基板に平行にシ
ールド板を設けている。
すなわち、図中の1はプリント基板であり、そ
の裏面側には銅箔によるプリントパターン12が
設けられ、その表面にソルダレジスト3が塗布さ
れている。
の裏面側には銅箔によるプリントパターン12が
設けられ、その表面にソルダレジスト3が塗布さ
れている。
このようなプリント基板に平行に金属板による
シールド板4が設けられている。このシールド板
4はアースするようになつている。
シールド板4が設けられている。このシールド板
4はアースするようになつている。
また、第2図の場合は、積層プリント基板の表
面側のパターンをシールド板として使用するもの
であり、プリント基板1の裏面側に形成したプリ
ントパターン2を形成した状態で、プリント基板
1の裏面側全面に絶縁層5を設けた後、第2層目
のプリントパターン6を形成し、さらに、ソルダ
レジスト3を塗布して積層構造とし、プリントパ
ターン6側をシールド板として使用するようにし
たものである。
面側のパターンをシールド板として使用するもの
であり、プリント基板1の裏面側に形成したプリ
ントパターン2を形成した状態で、プリント基板
1の裏面側全面に絶縁層5を設けた後、第2層目
のプリントパターン6を形成し、さらに、ソルダ
レジスト3を塗布して積層構造とし、プリントパ
ターン6側をシールド板として使用するようにし
たものである。
しかし、上記第1図および第2図のいずれの場
合にも、シールド効果を得るための専用部品が必
要であるとともに、積層プリント基板のコストが
高いなどの問題がある。
合にも、シールド効果を得るための専用部品が必
要であるとともに、積層プリント基板のコストが
高いなどの問題がある。
この考案は、上記従来の欠点を除去するために
なされたもので、プリントパターン上に薄膜状に
絶縁性インクを印刷塗布してその上に導電性イン
クを印刷塗布することにより、プリントパターン
を簡略にかつ安価にシールドすることのできるプ
リント基板を提供することを目的とする。
なされたもので、プリントパターン上に薄膜状に
絶縁性インクを印刷塗布してその上に導電性イン
クを印刷塗布することにより、プリントパターン
を簡略にかつ安価にシールドすることのできるプ
リント基板を提供することを目的とする。
以下、この考案のプリント基板の実施例につい
て図面に基づき説明する。第3図はその一実施例
の構成を示す断面図である。この第3図に示すよ
うに、基板11の一方の面(図示実施例では裏面
側)に銅箔によるプリントパターン12が形成さ
れている。
て図面に基づき説明する。第3図はその一実施例
の構成を示す断面図である。この第3図に示すよ
うに、基板11の一方の面(図示実施例では裏面
側)に銅箔によるプリントパターン12が形成さ
れている。
このプリントパターン上12に薄膜状の絶縁性
インク13が塗布されており、その上に導電性イ
ンク14が塗布されている。
インク13が塗布されており、その上に導電性イ
ンク14が塗布されている。
さらに、上記のような印刷による積層構造を形
成した後、従来のプリント基板と同様なソルダレ
ジスト15をプリント基板の銅箔面全体に施して
いる。
成した後、従来のプリント基板と同様なソルダレ
ジスト15をプリント基板の銅箔面全体に施して
いる。
このように構成することにより、絶縁性インク
13はプリントパターン12と導電性インク14
との電気的絶縁のためのものであり、導電性イン
ク14はプリントパターン12を表面から覆うよ
うに形成されるため、プリント基板の外部(銅箔
面側)および隣接するプリントパターンからの影
響、逆に外部回路への影響に対し、シールド効果
の役目を果すことができる。
13はプリントパターン12と導電性インク14
との電気的絶縁のためのものであり、導電性イン
ク14はプリントパターン12を表面から覆うよ
うに形成されるため、プリント基板の外部(銅箔
面側)および隣接するプリントパターンからの影
響、逆に外部回路への影響に対し、シールド効果
の役目を果すことができる。
以上のようにこの考案のプリント基板によれ
ば、プリントパターン上に薄膜上に絶縁性インク
を塗布した後に導電性インクを塗布するようにし
たので、一般のプリント基板製造工程において、
絶縁性インクの層および導電性インクの層の各印
刷工程を追加するだけで形成できる。
ば、プリントパターン上に薄膜上に絶縁性インク
を塗布した後に導電性インクを塗布するようにし
たので、一般のプリント基板製造工程において、
絶縁性インクの層および導電性インクの層の各印
刷工程を追加するだけで形成できる。
したがつて、積層プリント基板と比較するとコ
ストを低減できるとともに、プリント基板単体
で、プリントパターンのシールド効果を有するた
め、シールド板などの部品を必要とせず、機器の
小型化、部品点数の低減などを図ることができ
る。
ストを低減できるとともに、プリント基板単体
で、プリントパターンのシールド効果を有するた
め、シールド板などの部品を必要とせず、機器の
小型化、部品点数の低減などを図ることができ
る。
第1図、および第2図は、それぞれ従来のプリ
ント基板の断面図、第3図はこの考案のプリント
基板の一実施例の構成を示す断面図である。 11……基板、12…プリントパターン、13
……絶縁性インク、14……導電性インク、15
……ソルダレジスト。
ント基板の断面図、第3図はこの考案のプリント
基板の一実施例の構成を示す断面図である。 11……基板、12…プリントパターン、13
……絶縁性インク、14……導電性インク、15
……ソルダレジスト。
Claims (1)
- 基板の一方の面に電気回路を形成する銅箔によ
るプリントパターンの上に薄膜状に絶縁性インク
を塗布し、この絶縁性インク上に導電性インクを
塗布してなるプリント基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP565983U JPS59112992U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | プリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP565983U JPS59112992U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | プリント基板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59112992U JPS59112992U (ja) | 1984-07-30 |
JPH021915Y2 true JPH021915Y2 (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=30137247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP565983U Granted JPS59112992U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | プリント基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59112992U (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6138967U (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-11 | 株式会社トーキン | シ−ルドプリント基板 |
JPS61212089A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-20 | 日本シイエムケイ株式会社 | プリント配線基板 |
JPH0682890B2 (ja) * | 1986-03-13 | 1994-10-19 | 任天堂株式会社 | Emi対策用回路基板とその製造方法 |
JPH06101635B2 (ja) * | 1986-07-08 | 1994-12-12 | 任天堂株式会社 | Emi対策用回路基板 |
JPS63111698A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-16 | 新神戸電機株式会社 | 金属箔張積層板の製造法 |
JPH0741175Y2 (ja) * | 1993-06-24 | 1995-09-20 | 日本シイエムケイ株式会社 | プリント配線板 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5529276U (ja) * | 1978-08-16 | 1980-02-26 | ||
JPS5726899B2 (ja) * | 1974-12-28 | 1982-06-07 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5726899U (ja) * | 1980-07-21 | 1982-02-12 | ||
JPS5778672U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | ||
JPS5778674U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP565983U patent/JPS59112992U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5726899B2 (ja) * | 1974-12-28 | 1982-06-07 | ||
JPS5529276U (ja) * | 1978-08-16 | 1980-02-26 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59112992U (ja) | 1984-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2631544B2 (ja) | プリント配線板 | |
JPH0423485A (ja) | プリント配線板とその製造法 | |
JP2516314Y2 (ja) | 電磁波シールドプリント配線板 | |
EP0312682B1 (en) | Printed circuit board | |
JPH021915Y2 (ja) | ||
JPS6127697A (ja) | 片面プリント配線基板とその製造法 | |
JPH054294Y2 (ja) | ||
JPH05208571A (ja) | 多重積層メタルマスク | |
KR950001266B1 (ko) | 알루미늄 회로기판의 제조방법 및 그 회로기판 | |
JP2705154B2 (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
JPS63107086A (ja) | 両面印刷配線板の製造方法 | |
JPH0478197A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
JPH01217994A (ja) | 印刷配線板 | |
JP2643125B2 (ja) | プリント配線板の印刷方法 | |
JP2681205B2 (ja) | 膜素子付プリント配線板 | |
JPH0298192A (ja) | Emiシールド印刷配線板の製造方法 | |
JPS58133990U (ja) | シ−ルド構造 | |
JP2629388B2 (ja) | 印刷基板とその製造方法 | |
JPH0229739Y2 (ja) | ||
JPS61242095A (ja) | 印刷配線基板の製造方法 | |
JPH08255969A (ja) | プリント基板装置 | |
JPH04132300A (ja) | プリント基板 | |
JPH0691336B2 (ja) | 回路基板の電磁シールド方法 | |
JPS6464292A (en) | Manufacture of printed board | |
JPS5951589A (ja) | プリント基板 |