JPH02182941A - 複合繊維を使用した保形性素材 - Google Patents
複合繊維を使用した保形性素材Info
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- JPH02182941A JPH02182941A JP63334607A JP33460788A JPH02182941A JP H02182941 A JPH02182941 A JP H02182941A JP 63334607 A JP63334607 A JP 63334607A JP 33460788 A JP33460788 A JP 33460788A JP H02182941 A JPH02182941 A JP H02182941A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
性素材に関する。
と同時に、組織の安定性及び適度の硬さ(形状安定性及
び取り扱い易さ)が要求される。
硬化性樹脂を含浸又はコーティングすることによって、
この要求を満たしていたが、樹脂加工若しくは熱硬化性
樹脂を含浸又はコーティングすると、ファブリンク性に
欠けた平面的な外観になり、ファツジ四ン性ある製品を
得難り、また、耐洗濯性など機能面でも問題があった。
低融点熱溶融性合成繊維糸条を合撚又は引揃えたものを
用いて、布帛を形成し、この布帛を低融点熱溶融性合成
繊維の溶融する温度で処理して、繊維の交絡点を融着せ
しめる方法が開示されるが、このような方法では、布帛
表面に低融点熱溶融性合成繊維糸条の溶融物が球状に付
着し、外観及び風合が悪<、実用性ある製品は得難いも
のであった。
材を提供することを課題とするものであり、更に詳しく
述べれば、レース状の布帛などであっても、その外観を
′I員なうことなく、適度の硬さ及び保形性を有するた
め、内装用素材あるいは包装用素材などとして、そのま
ま安定して適用できる素材を提供することを?X題とす
る。
点成分からなる)をフィラメント状で、[1物の&I′
I織の一部に使用することによって、この課題を解決し
た。
料を使用した芯鞘構造を有する複合繊維からなるフィラ
メント糸と意匠糸を混用した編織物であワて、熱処理に
よって、前記複合繊維の鞘成分を溶融させ、前記複合繊
維間及び複合繊維と意匠糸の交差点を融着せしめてなる
ことを特徴とするものである。
融点130〜210℃(好ましくは140〜200℃)
の低融点ポリエステルを鞘とし、通常のポリエステル繊
維素材を芯とする芯鞘構造の複合繊維であって、この種
の低融点ポリエステルの代表的な例としては、イソフタ
ル酸共重合ポリエステル(イソフタル酸共重合比率15
〜35モルχ)が挙げられる。しかし、これに限られる
ことなく、芯と鞘の融点差が約30℃以上あるものであ
れば、どのような素材からなるものであっても一般に使
用でき、芯と鞘が異なる素材からなるものであってもよ
い。
前述の如き熱融着性を有する複合繊維を使用するものと
することによって、意匠糸内部においても熱融着を生じ
させ、意匠糸の硬仕上げをすることもできる。特に、立
体感ある意匠糸を使用する場合には、この種の複合繊維
を含む意匠糸であるのが好ましい、また、意匠糸に前記
複合繊維が交撚又は混繊されてもよい。
ィラメント糸を、地組織に使用するため、編織物を複合
繊維の芯成分の融点と鞘成分の融点の間の温度で熱処理
することによって、芯成分はフィラメント糸として安定
に存在させ、鞘成分のみを溶融して、安置して、複合繊
維間及び複合繊維と意匠糸の交差点を融着せしめること
ができる。
着面を構成するため、個々のフィラメント糸の表面に硬
仕上げ効果を発揮し、同時に&Il織を安定に固着する
効果がある。
溶融球を生じたりすることなく、生機同様に自然な外観
の製品を得ることができるものであり、レース状の&1
lVaであっても、外観よく、そのままブラインドや間
仕切など内装用素材として、あるいは形状安定性ある包
装用素材として使用できる製品となすことができる。
炎加工や染色加工がなされるのが好ましいが、これらの
加工は、前記複合繊維の低融点成分を?a a+する前
に、その融点以下の温度条件でなされるのが好ましい。
の融点以下、鞘成分の融点以上の温度条件でなされれば
よいが、最初幾分低い温度で熱処理し、その後により高
い温度で熱処理するという2段階法で熱処理するのが好
ましい、この場合、最初の熱処理で、鞘成分の表面のみ
を溶融させ、組織を安定化させ、まだ風合が柔らかい状
態で切断処理など、適当な加工を施し、その後高温熱処
理して、硬仕上を完結することができる。
0モル%)を鞘部分、通常のポリエステルを芯部分とす
る、芯鞘の接合比率が1;1である複合糸(但し、 2
50d/16fで、強度4.8g/d 、伸度40χ)
を用いて、ラッセ)LIJ4機R59M5SINU (
ゲージ14G、回転数250cpm)で、角目のマーキ
ゼットレース地を編成した。
デニールのポリエステルブライトリング糸を意匠糸とし
て挿入した。
、防炎及び染色加工し、その後160 ℃でプレセット
し、テープ状に切断し、更に200〜230℃で3分間
熱処理した。
の輪奈が安定して分散固定された意匠効果に優れたテー
プ地となり、目詰まりすることなく、ふくらみのある硬
仕上成型品として、そのままの状態で、ベネシャンブラ
インドなどに品質よく使用できるものであった。
意匠撚糸を使用した以外は実施例1と同様の方法を実施
した。
なるフィラメント糸(250デニール)2本 飾り糸−ポリエステルブライト(150デニール)3本 押え糸−ポリエステル(75デニール) 1木製品は、
意匠糸にも全体に硬仕上効果のある、非常に立体感ある
製品となった。
津田駒製のWJLで44 X 44本ノインチの密度の
平織地を織成した。この織地の緯糸に15’ポリエステ
ルリング糸を意匠糸として挿入し、実施例1と同様の防
炎及び染色加工、プレセット及び熱処理した。
硬仕上げ効果のある安定した製品が得られ、これはその
ままロールブラインドに使用することができた。
250d/16f)を使用して、実施例1と同様の方法
で、意匠糸の挿入されたマーキゼットレース地を製造し
た。
で、防炎及び染色加工し、その後100℃×1分間乾燥
後、樹脂加工し、160℃x1分間熱処理した。
し、平面的な外観を有するものであり、しかも、樹脂に
よって編み目が覆われ、ファプリツク性に欠けるものと
なった。
なるフィラメント糸と意匠糸と組み合わせて編織し、上
記低融点成分のみを溶融し、複合繊維間及び複合繊維と
意匠糸を融着させた製品はは、tm物の外観をそのまま
保った状態で、コシ及びハリのある保形性に優れたもの
となり、内装用素材あるいは包装用素材等として、その
まま安定して使用できるものとなる。
(寸法、品質等安定)があり、強度の経時変化もない、
意匠効果に優れた付加価値の高い製品が得られる。
Claims (1)
- (1)鞘に低融点の合成繊維材料を使用した芯鞘構造を
有する複合繊維からなるフィラメント糸と意匠糸を混用
した編織物であって、熱処理によって、前記複合繊維の
鞘成分を溶融させ、前記複合繊維間及び複合繊維と意匠
糸の交差点を融着せしめてなることを特徴とする複合繊
維を使用した保形性素材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63334607A JP2720183B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 意匠性ある保形性素材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63334607A JP2720183B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 意匠性ある保形性素材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02182941A true JPH02182941A (ja) | 1990-07-17 |
JP2720183B2 JP2720183B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=18279274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63334607A Expired - Lifetime JP2720183B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 意匠性ある保形性素材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2720183B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0687755A1 (en) * | 1994-05-10 | 1995-12-20 | AT&T Corp. | Woven plastic fiber cloth having fused stiffening areas |
JPH0835167A (ja) * | 1994-07-22 | 1996-02-06 | Toyobo Co Ltd | 難燃性ファブリックの製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52124975A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Kuraray Co | Manufacture of selffadhesive interlinings |
JPS58500900A (ja) * | 1981-01-15 | 1983-06-02 | フオ−ゲル,ベルナ− | プラスチツク被覆した糸格子の補強材およびその製造装置 |
JPS6147847A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-08 | チッソ株式会社 | 難燃性バネ受け材 |
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JPS62184119A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-12 | Teijin Ltd | 熱接着性長繊維 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63334607A patent/JP2720183B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2720183B2 (ja) | 1998-02-25 |
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