JPH02177113A - テープと摺動子の摩耗性試験方法およびその試験装置 - Google Patents
テープと摺動子の摩耗性試験方法およびその試験装置Info
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- JPH02177113A JPH02177113A JP33432788A JP33432788A JPH02177113A JP H02177113 A JPH02177113 A JP H02177113A JP 33432788 A JP33432788 A JP 33432788A JP 33432788 A JP33432788 A JP 33432788A JP H02177113 A JPH02177113 A JP H02177113A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
この発明はテープと摺動子の摩耗性を試験する方法とそ
の装置に関し、さらに詳しくは、テープと摺動子の摺接
状態を検出しながら、所定の走行後の摺動子の摩耗状態
を測定するなどして、テープと摺動子の摩耗性を正確か
つ＆育実に試験する試験方法とその試験に使用する装置
に関する。
の装置に関し、さらに詳しくは、テープと摺動子の摺接
状態を検出しながら、所定の走行後の摺動子の摩耗状態
を測定するなどして、テープと摺動子の摩耗性を正確か
つ＆育実に試験する試験方法とその試験に使用する装置
に関する。
磁気記録再生装置においては、高速で走行する磁気テー
プが磁気ヘッドと激しく摺接するため、磁気ヘッドの摩
耗を可及的に少なくする必要があり、磁気ヘッドや磁気
テープあるいはクリーニングテープの磁性層および研磨
層の摩耗性を正しく評価して、磁気ヘッドや磁気テープ
の磁性層あるいはクリーニングテープの研磨層の材質を
選定する必要がある。
プが磁気ヘッドと激しく摺接するため、磁気ヘッドの摩
耗を可及的に少なくする必要があり、磁気ヘッドや磁気
テープあるいはクリーニングテープの磁性層および研磨
層の摩耗性を正しく評価して、磁気ヘッドや磁気テープ
の磁性層あるいはクリーニングテープの研磨層の材質を
選定する必要がある。
このため、磁気ヘッドなどの摺動子やこの摺動子と摺接
する磁気テープやクリーニングテープなどのテープの摩
耗性を試験する方法として、たとえば、第５図に示すよ
うに、角柱状に成型した摺動子１３のエツジ１４に、一
定の長さのテープ４を一定のスピードおよびテンション
で摺接させながら連続的に走行させた後、第６図に示す
ように、摺動子１３のエツジ１４における摩耗を拡大鏡
等を用いて正面から観察し、摩耗が認められた摩耗幅Ｗ
を測定する（ＩＢＭ社製品質料Ｎ ： ＧＡ３２−００
４８−０．６ページ）ことが行われている。
する磁気テープやクリーニングテープなどのテープの摩
耗性を試験する方法として、たとえば、第５図に示すよ
うに、角柱状に成型した摺動子１３のエツジ１４に、一
定の長さのテープ４を一定のスピードおよびテンション
で摺接させながら連続的に走行させた後、第６図に示す
ように、摺動子１３のエツジ１４における摩耗を拡大鏡
等を用いて正面から観察し、摩耗が認められた摩耗幅Ｗ
を測定する（ＩＢＭ社製品質料Ｎ ： ＧＡ３２−００
４８−０．６ページ）ことが行われている。
ところが、この従来の摺動子とテープの摩耗性を試験す
る方法では、テープ４を走行させた後、摺動子１３のエ
ツジ１４の摩耗幅Ｗを測定するだけで、テープ走行中に
おけるテープ４とエツジ１４との摺接状態を知る手段が
ないため、テープ走行中に特異な摩耗が生じて、削れ粉
などが発生したりした場合、摩耗性の急変や異常摩耗を
検出することができず、正確な摩耗性の試験が行えない
という難点がある。
る方法では、テープ４を走行させた後、摺動子１３のエ
ツジ１４の摩耗幅Ｗを測定するだけで、テープ走行中に
おけるテープ４とエツジ１４との摺接状態を知る手段が
ないため、テープ走行中に特異な摩耗が生じて、削れ粉
などが発生したりした場合、摩耗性の急変や異常摩耗を
検出することができず、正確な摩耗性の試験が行えない
という難点がある。
この発明はかかる欠点を改善するため種々検討を行った
結果なされたもので、角度が０°を越え１８０°未溝の
範囲内で接する隣接面で構成されるエツジを持つ摺動子
のエツジに、テープを走行させながら摺接させ、テープ
走行中の両者の摩擦力を連続して測定することによって
、テープと摺動子の摺接状態を検出しながら、テープと
摺動子の摩耗性を正確かつ確実に試験できるようにした
ものである。
結果なされたもので、角度が０°を越え１８０°未溝の
範囲内で接する隣接面で構成されるエツジを持つ摺動子
のエツジに、テープを走行させながら摺接させ、テープ
走行中の両者の摩擦力を連続して測定することによって
、テープと摺動子の摺接状態を検出しながら、テープと
摺動子の摩耗性を正確かつ確実に試験できるようにした
ものである。
以下、この発明に係るテープと摺動子の摩耗性試験装置
の一実施例を示す第１図に基づいて説明する。
の一実施例を示す第１図に基づいて説明する。
図において、ｌは摩耗性試験装置本体であり、左右両側
に供給リール２と巻き取りリール３が配設されている。
に供給リール２と巻き取りリール３が配設されている。
４は供給リール２に巻回されたテープで、テンションア
ーム５を介し、供給リール２側のキャプスタン６とピン
チローラ７に挟持されて走行される。そしてテンション
ローラ８．９．１０を組み合わせて構成された入側テン
ションプローブ１１を通り、ガイドローラ１２を介して
、角柱状の摺動子１３のエツジ１４に摺接させ、さらに
ガイドローラ１５を介して、テンションローラ１６．１
７．１８を組み合わせて構成された出側テンションプロ
ーブ１９を通り、巻き取りリール３側のキャプスタン２
０とピンチローラ２１に挟持され、テンションアーム２
２を介して巻き取りリール３に巻き取られる。
ーム５を介し、供給リール２側のキャプスタン６とピン
チローラ７に挟持されて走行される。そしてテンション
ローラ８．９．１０を組み合わせて構成された入側テン
ションプローブ１１を通り、ガイドローラ１２を介して
、角柱状の摺動子１３のエツジ１４に摺接させ、さらに
ガイドローラ１５を介して、テンションローラ１６．１
７．１８を組み合わせて構成された出側テンションプロ
ーブ１９を通り、巻き取りリール３側のキャプスタン２
０とピンチローラ２１に挟持され、テンションアーム２
２を介して巻き取りリール３に巻き取られる。
入側テンションプローブ１１および出側テンションプロ
ーブ１９では、それぞれ摺動子１３のエツジ１４と摺接
しながら走行するテープ４の入側テンション（Ｔ ｔ
−）と出側テンション（Ｔｏｕｔ）が検出され、これら
に接続された増幅器２３および２４を介して、増幅器２
３および２４に接続されたＡ／Ｄコンバータ２５および
２６に伝達され、Ａ／Ｄコンバータ２５および２６でそ
れぞれディジタルに変換される。
ーブ１９では、それぞれ摺動子１３のエツジ１４と摺接
しながら走行するテープ４の入側テンション（Ｔ ｔ
−）と出側テンション（Ｔｏｕｔ）が検出され、これら
に接続された増幅器２３および２４を介して、増幅器２
３および２４に接続されたＡ／Ｄコンバータ２５および
２６に伝達され、Ａ／Ｄコンバータ２５および２６でそ
れぞれディジタルに変換される。
２７はこれらＡ／Ｄコンバータ２５および２６に接続さ
れたコンピュータで、Ａ／Ｄコンバータ２５および２６
でディジタルに変換された入側テンション（Ｔｉ、）と
出側テンション（Ｔ、、Ｌ）は、このコンピュータ２７
に伝達される。そして、コンピュータ２７においては、
テープ４と摺動子１３のエツジ１４の接触状態が第２図
に示すとおりであると仮定して近似的に求めた下記の式
（１）に基づいて、その時の摩擦係数μが瞬時に計算さ
れ、メモリに記録される。また同時に、これらＡ／Ｄコ
ンバータ２５．２６およびコンピュータ２７に接続され
たＤ／Ａコンバータ２８を介して、さらに接続されたレ
コーダ２９に記録される。
れたコンピュータで、Ａ／Ｄコンバータ２５および２６
でディジタルに変換された入側テンション（Ｔｉ、）と
出側テンション（Ｔ、、Ｌ）は、このコンピュータ２７
に伝達される。そして、コンピュータ２７においては、
テープ４と摺動子１３のエツジ１４の接触状態が第２図
に示すとおりであると仮定して近似的に求めた下記の式
（１）に基づいて、その時の摩擦係数μが瞬時に計算さ
れ、メモリに記録される。また同時に、これらＡ／Ｄコ
ンバータ２５．２６およびコンピュータ２７に接続され
たＤ／Ａコンバータ２８を介して、さらに接続されたレ
コーダ２９に記録される。
（ただし、θは摺動子１３のエツジ１４へのテープ４の
巻き付は角度である。） ３０は摩耗性試験装置本体ｌに取りつけられた走行コン
トロール装置、３１は走行コントロール装置３０に取り
つけられ、コンピュータ２７に接続されただ入出力装置
で、テープ４の走行スピードやテンションの設定、制御
は走行コントロール装置３０によって行われ、テープ４
の走行は入出力装置３１を介してコンピュータ２７でコ
ントロールされる。
巻き付は角度である。） ３０は摩耗性試験装置本体ｌに取りつけられた走行コン
トロール装置、３１は走行コントロール装置３０に取り
つけられ、コンピュータ２７に接続されただ入出力装置
で、テープ４の走行スピードやテンションの設定、制御
は走行コントロール装置３０によって行われ、テープ４
の走行は入出力装置３１を介してコンピュータ２７でコ
ントロールされる。
また、３２はＡ／Ｄコンバータ２５．２６、コンピュー
タ２７およびＤ／Ａコンバータ２８に接続されたプリン
タ、３３は同様にＡ／Ｄコンバータ２５．２６、コンピ
ュータ２７およびＤ／Ａコンバータ２８に接続されたデ
ィスクドライブで、コンピュータ２７で計算された摩擦
力の測定結果はこのプリンタ３２で出力され、この測定
結果およびコンビエークプログラムはディスクドライブ
３３に記録される。
タ２７およびＤ／Ａコンバータ２８に接続されたプリン
タ、３３は同様にＡ／Ｄコンバータ２５．２６、コンピ
ュータ２７およびＤ／Ａコンバータ２８に接続されたデ
ィスクドライブで、コンピュータ２７で計算された摩擦
力の測定結果はこのプリンタ３２で出力され、この測定
結果およびコンビエークプログラムはディスクドライブ
３３に記録される。
このようにして、テープ４を走行させて摺動子１３のエ
ツジ１４に摺接させた後、テープ４を摺動子１３のエツ
ジ１４から離して、エツジ１４の摩耗を拡大鏡で正面か
ら観察し、摩耗が認められた輩耗幅Ｗを測定すれば、エ
ツジ１４の摩耗度合が測定され、同時にテープ４の研磨
性も測定される。この際、走行するテープ４とエツジ１
４との摩擦力が、入側テンションプローブ１１および出
側テンションプローブ１９による入側テンション（Ｔ１
）と出側テンション（Ｔｏ−ｔ）の検出で、Ａ／Ｄコン
バータ２５．２６を介してコンピュータ２７で始終測定
されるため、テープ４の走行中に特異な摩耗が生じて、
削れ粉などが発生したりした場合、摩耗性の急変や異常
摩耗を検出することができ、テープ４とエツジ１４の摩
耗性の試験が、テープ４とエツジ１４の摺接状態を検出
しながら行える。従って、テープ４と摺動子１３の摩耗
性試験中に、特異な事態が生じても、これを検出して摩
耗性試験の測定結果を修正することができ、テープ４と
摺動子１３の摩耗性を正確かつ確実に試験することがで
きる。
ツジ１４に摺接させた後、テープ４を摺動子１３のエツ
ジ１４から離して、エツジ１４の摩耗を拡大鏡で正面か
ら観察し、摩耗が認められた輩耗幅Ｗを測定すれば、エ
ツジ１４の摩耗度合が測定され、同時にテープ４の研磨
性も測定される。この際、走行するテープ４とエツジ１
４との摩擦力が、入側テンションプローブ１１および出
側テンションプローブ１９による入側テンション（Ｔ１
）と出側テンション（Ｔｏ−ｔ）の検出で、Ａ／Ｄコン
バータ２５．２６を介してコンピュータ２７で始終測定
されるため、テープ４の走行中に特異な摩耗が生じて、
削れ粉などが発生したりした場合、摩耗性の急変や異常
摩耗を検出することができ、テープ４とエツジ１４の摩
耗性の試験が、テープ４とエツジ１４の摺接状態を検出
しながら行える。従って、テープ４と摺動子１３の摩耗
性試験中に、特異な事態が生じても、これを検出して摩
耗性試験の測定結果を修正することができ、テープ４と
摺動子１３の摩耗性を正確かつ確実に試験することがで
きる。
以下、この第１図に示す摩耗性試験装置を用いて、磁気
テープと磁気ヘッドで使用する材料と同じ材料で形成さ
れた摺動子の摩耗性を試験した試験例について説明する
。
テープと磁気ヘッドで使用する材料と同じ材料で形成さ
れた摺動子の摩耗性を試験した試験例について説明する
。
試験例１
第１図に示す摩耗性試験装置において、磁気テープとし
ては、酸化鉄磁性粉末を用いた日立マクセル社製ＶＨＳ
テープＦ１２０を用い、また摺動子としては、ポリクリ
スタルマンガンジンクフェライトを使用して、平面の縦
×横が４．５ｍｍＸ ４．５履で、長さが２０馴の角柱
状に形成し、４側面を０．０５ ｓに表面仕上げしたフ
ェライト摺動子を用いた。摩耗試験は、単位幅当たりの
テープテンション１１．１ ｇ ／ ｖｔｓ、テープス
ピード１ｍ／ｓｅｃで前記ＶＨＳテープ４を走行させ、
前記ＶＨＳテープ４とフェライト摺動子１３のエツジ１
４の巻き付は角を１６°として、テープ走行長さ５００
ｍで、前記ＶＨＳテープ４をエツジ１４に摺接させた。
ては、酸化鉄磁性粉末を用いた日立マクセル社製ＶＨＳ
テープＦ１２０を用い、また摺動子としては、ポリクリ
スタルマンガンジンクフェライトを使用して、平面の縦
×横が４．５ｍｍＸ ４．５履で、長さが２０馴の角柱
状に形成し、４側面を０．０５ ｓに表面仕上げしたフ
ェライト摺動子を用いた。摩耗試験は、単位幅当たりの
テープテンション１１．１ ｇ ／ ｖｔｓ、テープス
ピード１ｍ／ｓｅｃで前記ＶＨＳテープ４を走行させ、
前記ＶＨＳテープ４とフェライト摺動子１３のエツジ１
４の巻き付は角を１６°として、テープ走行長さ５００
ｍで、前記ＶＨＳテープ４をエツジ１４に摺接させた。
そして、テープ走行後エツジ１４の摩耗幅を測定して、
前記ＶＨＳテープ４とフェライト摺動子１３の摩耗性を
調べた。また、走行中の前記ＶＨＳテープ４とエツジ１
４の摩擦係数を測定し、前記ＶＨＳテープ４とフェライ
ト摺動子Ｉ３の摩擦係数の平均値を求めた。
前記ＶＨＳテープ４とフェライト摺動子１３の摩耗性を
調べた。また、走行中の前記ＶＨＳテープ４とエツジ１
４の摩擦係数を測定し、前記ＶＨＳテープ４とフェライ
ト摺動子Ｉ３の摩擦係数の平均値を求めた。
試験例２
試験例１において、フェライト摺動子に代えて、センダ
スト金属を用いてフェライト摺動子と同様に形成した、
平面の縦×横が４．５ｍＸ ４．５ｍｍ、長さが２０鵬
で、４側面を０．０５ ｓに表面仕上げした角柱状のセ
ンダスト金属摺動子を使用した以外は、試験例１と同様
にして前記ＶＨＳテープ４とセンダスト金属摺動子１３
の摩耗性を調べ、摩擦係数の平均値を求めた。
スト金属を用いてフェライト摺動子と同様に形成した、
平面の縦×横が４．５ｍＸ ４．５ｍｍ、長さが２０鵬
で、４側面を０．０５ ｓに表面仕上げした角柱状のセ
ンダスト金属摺動子を使用した以外は、試験例１と同様
にして前記ＶＨＳテープ４とセンダスト金属摺動子１３
の摩耗性を調べ、摩擦係数の平均値を求めた。
試験例３
試験例１において、ＶＨＳテープＦ１２０に代えて、金
属鉄磁性粉末を用いた日立マクセル社製８ミリビデオテ
ープＰ６−１２０を使用した以外は、試験例１と同様に
して前記８ミリビデオテープ４とフェライト摺動子１３
の摩耗性を調べ、摩擦係数の平均値を求めた。
属鉄磁性粉末を用いた日立マクセル社製８ミリビデオテ
ープＰ６−１２０を使用した以外は、試験例１と同様に
して前記８ミリビデオテープ４とフェライト摺動子１３
の摩耗性を調べ、摩擦係数の平均値を求めた。
試験例４
試験例３において、フェライト摺動子に代えて、試験例
２で使用したのと同じセンダスト金属摺動子を使用した
以外は、試験例３と同様にして、前記８ミリビデオテー
プ４とセンダスト金属摺動子１３の摩耗性を調べ、摩擦
係数の平均値を求めた。
２で使用したのと同じセンダスト金属摺動子を使用した
以外は、試験例３と同様にして、前記８ミリビデオテー
プ４とセンダスト金属摺動子１３の摩耗性を調べ、摩擦
係数の平均値を求めた。
試験例５
試験例１において、前記ＶＨＳテープ４がおよそ４０５
ｍ走行した地点において、エツジ手前の入側の走行テー
プの磁性面に、別に用意したＶＨＳテープＦ１２０の磁
性層を破砕した粉を綿棒を用いて付着させた以外は、試
験例１と同様にして前記Ｖ ＨＳテープ４とフェライト
摺動子１３の摩耗性を調べ、摩擦係数の平均値を求めた
。
ｍ走行した地点において、エツジ手前の入側の走行テー
プの磁性面に、別に用意したＶＨＳテープＦ１２０の磁
性層を破砕した粉を綿棒を用いて付着させた以外は、試
験例１と同様にして前記Ｖ ＨＳテープ４とフェライト
摺動子１３の摩耗性を調べ、摩擦係数の平均値を求めた
。
試験例６
試験例１において、フェライト摺動子に代えてこのフェ
ライト摺動子と同じ摺動子で、工・ンジ部におよそ長さ
５０μｍ、深さ２５μｍの凹部がテープ接触幅中に４ケ
所生している凹部形成フェライト摺動子を使用した以外
は、試験例１と同様にして前記ＶＨＳテープ４と凹部形
成フェライト摺動子１３の摩耗性を調べ、摩擦係数の平
均値を求めた。
ライト摺動子と同じ摺動子で、工・ンジ部におよそ長さ
５０μｍ、深さ２５μｍの凹部がテープ接触幅中に４ケ
所生している凹部形成フェライト摺動子を使用した以外
は、試験例１と同様にして前記ＶＨＳテープ４と凹部形
成フェライト摺動子１３の摩耗性を調べ、摩擦係数の平
均値を求めた。
下記第１表はその結果である。
第１表
上記第１表から明らかなように、試験例１，６は、試験
例３および４に比しエツジ摩耗幅が大きく、このことか
らＶＨＳテープＦ１２０に比べ、８ミリビデオテープＰ
６−１２０の方が研磨性が弱いことがわかる。また、試
験例１は試験例２に比しエツジ摩耗幅が小さく、このこ
とからフェライト摺動子に比ベセンダスト金属摺動子の
方が摩耗が激しいことがわかる。一方、摩擦係数は摩耗
幅にあまり関係なく、ＶＨＳテープＦ１２０が若干高い
ことがわかる。さらに、試験例５はエツジ摩耗幅が増加
するが、それ以上に摩擦係数が増加している。
例３および４に比しエツジ摩耗幅が大きく、このことか
らＶＨＳテープＦ１２０に比べ、８ミリビデオテープＰ
６−１２０の方が研磨性が弱いことがわかる。また、試
験例１は試験例２に比しエツジ摩耗幅が小さく、このこ
とからフェライト摺動子に比ベセンダスト金属摺動子の
方が摩耗が激しいことがわかる。一方、摩擦係数は摩耗
幅にあまり関係なく、ＶＨＳテープＦ１２０が若干高い
ことがわかる。さらに、試験例５はエツジ摩耗幅が増加
するが、それ以上に摩擦係数が増加している。
また、試験例１および５において、エツジ摩耗幅とテー
プ走行長さとの関係および摩擦係数とテープ走行長さと
の関係を調べた。第３図および第４図はその結果をグラ
フで表したもので、第３図のグラフから、異常摩耗によ
りエツジ摩耗幅がやや増加していることがわかる。また
、第４図のグラフから明らかなように、異常摩耗の発生
点が明確に表されており、このことから摩擦係数の変化
によって、テープと摺動子の摺接状態を連続的に測定観
察することができ、エツジ摩耗幅ではわからない詳細な
摺接状態の変化を的確にとらえることができることがわ
かる。
プ走行長さとの関係および摩擦係数とテープ走行長さと
の関係を調べた。第３図および第４図はその結果をグラ
フで表したもので、第３図のグラフから、異常摩耗によ
りエツジ摩耗幅がやや増加していることがわかる。また
、第４図のグラフから明らかなように、異常摩耗の発生
点が明確に表されており、このことから摩擦係数の変化
によって、テープと摺動子の摺接状態を連続的に測定観
察することができ、エツジ摩耗幅ではわからない詳細な
摺接状態の変化を的確にとらえることができることがわ
かる。
以上説明したように、この発明のテープと摺動子の摩耗
性試験方法およびこの試験に使用する装置によれば、角
度がＯ′を越え１８０°未溝の範囲内で接する隣接面で
構成されるエツジを持つ摺動子のエツジに、テープを走
行させながら摺接させ、テープ走行中の両者の摩擦力を
連続して測定し、また、走行させた後の摺動子のエツジ
の摩耗幅を測定するなどして、テープと摺動子の摩耗性
を試験しているため、テープと摺動子の摺接状態を検出
しながら、テープと摺動子の摩耗性を正確かつ確実に試
験することができる。
性試験方法およびこの試験に使用する装置によれば、角
度がＯ′を越え１８０°未溝の範囲内で接する隣接面で
構成されるエツジを持つ摺動子のエツジに、テープを走
行させながら摺接させ、テープ走行中の両者の摩擦力を
連続して測定し、また、走行させた後の摺動子のエツジ
の摩耗幅を測定するなどして、テープと摺動子の摩耗性
を試験しているため、テープと摺動子の摺接状態を検出
しながら、テープと摺動子の摩耗性を正確かつ確実に試
験することができる。
第１図はこの発明のテープと摺動子の摩耗性試験装置の
概略説明図、第２図はテープと摺動子の接触状態を模式
的に示した説明図、第３図は試験例１および５における
エツジ摩耗幅とテープ走行長さとの関係図、第４図は試
験例１および５における摩擦係数とテープ走行長さとの
関係図、第５図は従来のテープと摺動子の摩耗性試験装
置の概略説明図、第６図は第５図の要部拡大斜視図であ
る。 １・・・摩耗性試験装置本体、２・・・供給リール、３
・・・巻き取りリール、４・・・テープ、６，２０・・
・キャプスタン、７，２１・・・ピンチローラ、１１・
・・入側テンションプローブ、１３・・・１ｉａｌｌ子
、１４・・・エツジ、１９・・・出側テンションプロー
ブ、２５．２６・・・Ａ／Ｄコンバータ、２７・・・コ
ンピュータ、３０・・・走行コントロール装置、３１・
・・入出力装置特許出願人 日立マクセル株式会社 第 図 ４・Ｊ・テープ １３・・・摺動子 １４・・・エッジ 第 図 テープ走行長さ（ｍ） 第 ４ 図 テープ走行長さ（ｍ） −一二
概略説明図、第２図はテープと摺動子の接触状態を模式
的に示した説明図、第３図は試験例１および５における
エツジ摩耗幅とテープ走行長さとの関係図、第４図は試
験例１および５における摩擦係数とテープ走行長さとの
関係図、第５図は従来のテープと摺動子の摩耗性試験装
置の概略説明図、第６図は第５図の要部拡大斜視図であ
る。 １・・・摩耗性試験装置本体、２・・・供給リール、３
・・・巻き取りリール、４・・・テープ、６，２０・・
・キャプスタン、７，２１・・・ピンチローラ、１１・
・・入側テンションプローブ、１３・・・１ｉａｌｌ子
、１４・・・エツジ、１９・・・出側テンションプロー
ブ、２５．２６・・・Ａ／Ｄコンバータ、２７・・・コ
ンピュータ、３０・・・走行コントロール装置、３１・
・・入出力装置特許出願人 日立マクセル株式会社 第 図 ４・Ｊ・テープ １３・・・摺動子 １４・・・エッジ 第 図 テープ走行長さ（ｍ） 第 ４ 図 テープ走行長さ（ｍ） −一二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、摺動子の角度が０°を越え１８０°未満の範囲内で
接する隣接面で構成されたエッジに、テープを走行させ
ながら摺接させ、テープ走行中のテープとエッジの摺接
面での摩擦力を連続して測定し、テープと摺動子の相互
の研磨、摩耗を評価することを特徴とするテープと摺動
子の摩耗性試験方法 ２、角度が０°を越え１８０°未満の範囲内で接する隣
接面で構成されるエッジを持つ摺動子と、該摺動子のエ
ッジにテープを摺接させながら走行させるテープ走行機
構と、走行中のテープと摺動子の摩擦力を検出する手段
とを備えたことを特徴とするテープと摺動子の摩耗性試
験装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33432788A JPH02177113A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | テープと摺動子の摩耗性試験方法およびその試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33432788A JPH02177113A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | テープと摺動子の摩耗性試験方法およびその試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02177113A true JPH02177113A (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=18276118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33432788A Pending JPH02177113A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | テープと摺動子の摩耗性試験方法およびその試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02177113A (ja) |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33432788A patent/JPH02177113A/ja active Pending
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