JP2853827B2 - Ｍｒノイズを使用するテープ・エッジ検出装置及びその方法 - Google Patents

Ｍｒノイズを使用するテープ・エッジ検出装置及びその方法

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JP2853827B2
JP2853827B2 JP7039798A JP3979895A JP2853827B2 JP 2853827 B2 JP2853827 B2 JP 2853827B2 JP 7039798 A JP7039798 A JP 7039798A JP 3979895 A JP3979895 A JP 3979895A JP 2853827 B2 JP2853827 B2 JP 2853827B2
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープに隣接した
磁気抵抗（ＭＲ）素子によって発生されるノイズを利用
して磁気テープのエッジを検出するための装置及び方法
に係る。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープ駆動装置は、磁気変換器（以
下「磁気ヘッド」とも表記）を使用して、磁気テープ上
の１つ以上のトラックに関するデータの書き込み及び読
み取りを行う。磁気テープのエッジは、データ・トラッ
ク又はサーボ・トラックの何れであろうとも、トラック
を設定し又は見つけるための基準として使用される。従
来技術の代表的な磁気テープは、８トラックを持った１
／４インチ（６．３５ｍｍ）幅のテープである。磁気テ
ープのエッジは、ヘッドの位置に関して既知の正確な位
置を占めるガイドによって、磁気テープ駆動装置内で位
置決めされる。磁気テープが磁気テープ駆動装置内に装
着される時、磁気テープのエッジはそのガイドによって
位置決めされ、そして磁気ヘッドは、磁気テープ上の既
知の位置から選択されたトラック位置まで所定の距離を
移動させられる。かかる機構は、１インチ（２．５４ｍ
ｍ）当たり３２トラック（即ち、３２ＴＰＩ）程度の比
較的低いトラック密度については十分良好に機能する。
しかし、かかる機構は、高いＴＰＩ環境下の非常に狭い
トラックに関して小さい磁気ヘッド（３乃至４μｍ）を
確実に且つ正確に位置決めするには、精度が不十分であ
る。
【０００３】トラック密度が高い環境下で、反復可能な
高精度でもって情報トラック及びサーボ・トラックを見
つけるために、磁気テープのエッジを正確に決定するた
めの数多くの新しい機構が提案されている。これらの提
案済みの機構の殆どは、磁気テープのエッジに沿って制
御トラックを書き込むための書き込みヘッド、この制御
トラックにおける信号を読み取るための読み取りヘッ
ド、及び磁気テープのエッジを決定するために読み取ら
れた信号と所定の基準信号とを比較するための比較装置
を使用する。米国特許第５１１１３４７号、第４９７７
４６８号、第４６１１２４９号、第４４７６５０３号、
第４７８６９８４号、及び第４８０２０３０号は、この
基本的な技術を開示している。最後の米国特許第４８０
２０３０号では、磁気ヘッドにより読み取られたノイズ
が問題であると考えられ、磁気テープのエッジを見つけ
るためにそのノイズよりも大きい振幅を持った基準信号
を設定及び検出することが開示されている。以下の説明
から明らかになるように、本発明は、読み取りヘッドに
よって拾われたノイズを問題として扱うのではなく、磁
気テープのエッジを検出するためにそのノイズを積極的
に利用する。
【０００４】狭いトラックの読み取りヘッドは、典型的
には、薄膜ギャップ層及びシールド層の間にサンドウィ
ッチされたＭＲ素子を使用する。動作においては、ＭＲ
素子の静止状態を設定するために、適当にバイアスされ
たＭＲ素子を通して感知電流が送られる。読み取りヘッ
ドが移動中の磁気テープと接触する時、磁気テープから
の磁界が感知電流及びＭＲ素子の抵抗を変化させる。こ
の変化に応じて、リードバック信号が生成され、ＭＲ素
子の１対のリード端子間に接続された差動増幅器によっ
て検出される。又、ＭＲ素子が磁気テープから離れてい
る時に、ＭＲ素子は、わずかな量の固有のノイズ（オフ
テープ・ノイズ）を発生する。一方、ＭＲ素子が磁気テ
ープ上にある時、ＭＲ素子と移動中の磁気テープとの間
の摩擦によってＭＲ素子の温度が上昇し、その結果、Ｍ
Ｒ素子から発生されるノイズ（オンテープ・ノイズ）の
レベルが著しく増加する。従来技術は、オフテープ・ノ
イズ及びオンテープ・ノイズを望ましくないものと考え
ていたけれども、本発明は、磁気テープのエッジを見つ
けるために、これらのノイズを積極的に利用することを
意図する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、磁気
媒体上に最初に制御トラックを書き込むことなく磁気媒
体のエッジを検出するための装置及び方法を提供するこ
とにある。
【０００６】本発明の他の目的は、移動中の磁気テープ
との摩擦によりＭＲ素子から発生された熱性ノイズを利
用して、磁気テープのエッジの位置を検出するための装
置及び方法を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、ＭＲ素子の「オフテ
ープ」スロット・ノイズ・パワーと「オンテープ」スロ
ット・ノイズ・パワーとの差を利用して、磁気テープの
エッジを検出することにある。
【０００８】本発明の他の目的は、磁気テープ上の所望
のトラックに磁気ヘッドを正確に位置決めするための装
置及び方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＭＲ素子を持
った読み取りヘッドを使用する。磁気テープ駆動装置に
おいて、磁気テープが書き込み又は読み取りのために移
動させられる時、読み取りヘッドが磁気テープとの摩擦
接触を行う。この接触の結果、ＭＲ素子内に熱が生じ
て、ＭＲ素子の抵抗を増加させる。この抵抗の変化に応
じてノイズ電圧が発生され、このノイズ電圧はＭＲ素子
の１対のリード端子間に接続された差動増幅器によって
測定される。磁気ヘッドと磁気テープとの間の相対速度
が２ｍ／秒である場合、このノイズ電圧（積分後は「ス
ロット・ノイズ・パワー」と呼ばれる）は、約０．５乃
至１．０ＭＨｚの狭い周波数帯域幅内で最大になること
が分かった。そのようなノイズは、ＭＲ素子及びそれに
関連する回路にとって固有のものである。事実、ＭＲ素
子が磁気テープと接触していない時でも、ＭＲ素子は、
この帯域幅内で少量のノイズ・パワーを発生する。「オ
ンテープ」スロット・ノイズ・パワーのレベルと「オフ
テープ」スロット・ノイズ・パワーのレベルとの間の差
に相当するスロット・ノイズ・パワーを決定することが
できる。この点に関して、「オンテープ」レベルは、Ｍ
Ｒ素子が移動中の磁気テープと摩擦接触している時に測
定される。一方、「オフテープ」レベルは、ＭＲ素子が
磁気テープと接触していない時に測定される固有のレベ
ルである。或るテストにおいて、両レベルの差が約１２
ｄＢであることが分かった。重要な点は、「オンテー
プ」スロット・ノイズ・パワーが、磁気テープ上にある
ＭＲ素子の幅に関して直線的に比例していることであ
る。例えば、もしＭＲ素子の幅の半分が磁気テープ上に
あれば、両レベルの差に相当するスロット・ノイズ・パ
ワーは、ＭＲ素子の幅全体が磁気テープ上にある場合の
それの半分になるであろう。
【００１０】本発明の好適な実施例では、「オフテー
プ」スロット・ノイズ・パワーのレベル及び「オンテー
プ」スロット・ノイズ・パワーのレベルを得るために、
ＭＲ素子は、移動中の磁気テープから完全に離れるよう
に移動され、しかる後、移動中の磁気テープ上に完全に
移動される。これらの両レベルの間の差を、１よりも大
きい或る係数によって除算して、基準スロット・ノイズ
・パワーのレベルを求める。次に、ＭＲ素子のスロット
・ノイズ・パワーのレベルが基準スロット・ノイズ・パ
ワーのレベルに等しくなるまで、ＭＲ素子が磁気テープ
上に移動される。ＭＲ素子の幅が分かっていれば、ＭＲ
素子の変位と積分されたスロット・ノイズ・パワーとの
間の直線的な関係を使用して、磁気テープのエッジを決
定することが可能になる。一旦この基準位置（エッジ）
が決定されると、ＭＲ素子を持った読み取りヘッド及び
書き込みヘッドを、磁気テープの既知のエッジから磁気
テープ上の任意の所望のトラックまで位置決めすること
ができる。他の実施例では、最大のノイズ・パワーが検
出されるまで、ステッピング・モータを利用してＭＲ素
子を位置決めすることができる。又、本発明は、磁気デ
ィスクのような、磁気テープ以外の磁気媒体に対しても
使用可能である。
【００１１】本発明によれば、磁気テープのエッジの位
置を決定するために、磁気テープのエッジに隣接して制
御トラックを書き込み、しかる後、読み取りヘッドでも
ってその制御トラックを読み取るという必要がない。本
発明は、磁気テープが磁気テープ駆動装置内に装着され
た時、単に、ＭＲ素子と移動中の磁気テープとの間の摩
擦接触に応じて発生されるノイズを使用して、磁気テー
プ駆動装置を初期設定するだけである。又、磁気テープ
が取り外された後に他のテープ駆動装置内に装着される
時には、磁気テープのエッジを検出するための同じ初期
設定ステップを行えばよい。こうすることによって、本
発明を使用するすべての磁気テープ駆動装置相互間に動
作上の統一性を与えることができる。
【００１２】
【実施例】実施例を説明するに先立ち、複数の図面にお
ける同じ参照番号は、同等の又は同様の部分を示すこと
を指摘しておく。図１には、磁気テープ２２を含む磁気
テープ駆動装置２０が示され、磁気テープ２２は１対の
リール２４及び２６の間で駆動される。リール２４は、
モータ制御装置３０によって制御されるモータ２８によ
り駆動可能であり、リール２６は、モータ制御装置３０
によって制御されるモータ３２により駆動可能である。
磁気ヘッド４０は磁気テープ２２と接触及び離隔し、接
触時に磁気テープ２２の書き込み又は読み取りを行うこ
とができる。モータ４２は、磁気ヘッド４０の位置決め
を行うために磁気ヘッド４０に接続され、そして磁気ヘ
ッド４０及びモータ４２は、モータ４２を制御するため
及び磁気ヘッド４０と授受する信号を処理するためにコ
ントローラ４４に接続される。
【００１３】図２は、磁気ヘッド４０内に含まれるＭＲ
素子４６の概略図である。ＭＲ素子４６は、薄膜ギャッ
プ層（図示せず）の間にサンドウィッチされた薄膜であ
り、一方、それらの薄膜ギャップ層は、第１薄膜シール
ド層及び第２薄膜シールド層（図示せず）の間にサンド
ウィッチされる。読み取りヘッドとして使用されるＭＲ
素子の詳細な説明に関しては、米国特許出願第０８／１
０３４８７号を参照されたい。ＭＲ素子４６は、非アク
ティブ部分５０及び５２の間に置かれたアクティブ部分
４８を有する。非アクティブ部分５０及び５２は、リー
ド５４及び５６の接続によって、磁束流入に対して非ア
クティブにされる。リード５４及び５６は、ＭＲ素子４
６のアクティブ部分４８を通して直流感知電流を送る直
流電源５８に接続される。ＭＲ素子４６は、典型的に
は、ＮｉＦｅであるパーマロイから構成される。磁気テ
ープ２２からの磁界がＭＲ素子４６に到達する時、アク
ティブ部分４８の抵抗がその磁界の強度に比例して変化
する。リード５４及び５６の間には、対応する電圧変化
が生じる。その電圧変化は、リード５４及び５６の間に
接続された差動増幅器６０によって検出される。
【００１４】従来技術では、磁気テープのエッジに関す
るＭＲ素子の位置を決定するために磁気テープのエッジ
における磁束流入の読み取りに依存していた。しかし、
本発明は、ＭＲ素子４６の他の現象に依存するものであ
る。この現象とは、ＭＲ素子４６が移動中の磁気テープ
２２と接触している時に、ＭＲ素子４６の加熱によって
生ぜられる温度変化に起因してＭＲ素子４６の抵抗が変
化するというものである。ＭＲ素子４６が移動中の磁気
テープ２２上に完全に置かれる時、それらの間の摩擦
は、ＭＲ素子４６を加熱して、その抵抗を増加させる。
その結果、差動増幅器６０においてノイズ電圧を生じ
る。一方、ＭＲ素子４６が磁気テープ２２から完全に離
れている時、このノイズ電圧の大きさは小さくなるが、
これはＭＲ素子４６及びそれに接続された回路の固有の
特性に起因するものである。図３は、この現象を示して
いる。本発明は、この現象を有害な現象として除去しよ
うとするのではなく、有用な現象として積極的に活用し
ようとするものである。
【００１５】図３のグラフは、ＭＲ素子４６のオンテー
プ・ノイズ・パワー（積分したノイズ電圧）及びオフテ
ープ・ノイズ・パワーを、ｄＢｍを単位として、０乃至
５ＭＨｚまでの周波数（ＭＨｚ）にわたって示したもの
である。オンテープ・ノイズ・パワーは、ＭＲ素子４６
のベアリング面が移動中の磁気テープ２２上に完全に置
かれている時、ＭＲ素子４６のリード５４及び５６の間
で測定されたノイズ電圧の大きさから取り出される。一
方、オフテープ・ノイズ・パワーは、ベアリング面が移
動中の磁気テープ２２から完全に離れている時に測定さ
れる。前述のように、オフテープ・ノイズ・パワーは固
有のものであり、一方、オンテープ・ノイズ・パワーは
ＭＲ素子４６と移動中の磁気テープ２２との摩擦接触に
よるものである。これらのノイズ・パワーの差は、約
０.５ＭＨｚ乃至１.０ＭＨｚの周波数範囲内では、約１
２ｄＢｍの最大値となることに留意すべきである。これ
は、「スロット・ノイズ」と呼ばれる。ＭＲ素子４６が
移動中の磁気テープ２２上に完全に置かれている時の最
大のオンテープ・スロット・ノイズ・パワーが約−６０
ｄＢｍであると仮定すると、磁気テープ２２のエッジが
ＭＲ素子４６の幅を二分する時、−６３ｄＢｍの中間ス
ロット・ノイズ・パワーが正確に生じるであろう。なぜ
なら、磁気テープ２２とＭＲ素子４６との間の摩擦によ
って発生される熱の量は、磁気テープ２２と接触したＭ
Ｒ素子４６の幅に直線的に比例するためである。
【００１６】従って、ＭＲ素子４６が移動中の磁気テー
プ２２上への中間にある時、ＭＲ素子４６は、移動中の
磁気テープ２２上に完全に置かれている時に発生される
最大スロット・ノイズ・パワー・レベルの１／２のスロ
ット・ノイズ・パワー・レベルを発生する。図３のグラ
フは、１０ｋＨｚの解像帯域幅（ＲＢＷ）及び１００Ｈ
ｚのビデオ帯域幅（ＶＢＷ）を有するスペクトル分析器
によって得られた。ＭＲ素子４６の幅は３５μｍであ
り、磁気ヘッド４０と磁気テープ２２との間の相対的な
速度は２.０ｍ／秒であった。ＭＲ素子４６の感知電流
は１２.５ｍＡであり、磁気テープ２２は通常の金属粉
末型のものであった。本発明は、大きな熱電圧スパイク
を生じさせるが電子的フィルタリングによって除去可能
な磁気テープ２２の凹凸性による加熱に応答しないこと
に留意すべきである。本発明は、単に、ＭＲ素子４６と
移動中の磁気テープ２２との間の摩擦接触によるＭＲ素
子４６の加熱に依存するだけである。本発明は、磁気テ
ープ２２の粗度のような変数及び室温、磁気テープ駆動
装置２０の温度のような環境状態について実質的に無関
係に動作するということにも留意すべきである。
【００１７】図４、図６、図８及び図１０は、（ＭＲ素
子４６を有する）磁気ヘッド４０と磁気テープ２２との
相対的位置の概略的表示である。図５、図７、及び図９
は、ＭＲ素子４６によって測定されたノイズ電圧を示
す。図４では、磁気ヘッド４０は、ＭＲ素子４６が完全
に磁気テープ２２から離れるように置かれている。図５
には、ＭＲ素子４６によって発生される代表的な固有の
ノイズ信号が示されている。図６では、磁気ヘッド４０
はＭＲ素子４６を完全に磁気テープ２２上に置くように
移動されており、この場合には、図７に示されるように
ずっと大きなノイズ信号を生じる。図８は、図示のよう
に移動中の磁気テープ２２のエッジがＭＲ素子４６の幅
を二分するように位置決めされた磁気ヘッド４０を示
す。図９に示されたパワーは、図５及び図７のオフ・パ
ワーとオン・パワーとの間の差の半分に相当する。図５
及び図７に示されるオフテープ・パワー・レベル及びオ
ンテープ・パワー・レベルの間の何れかのノイズ・パワ
ー出力を設定するような任意の位置に、ＭＲ素子４６を
配置可能であることに留意すべきである。図８に示すよ
うな基準位置に関するＭＲ素子４６の位置が分かった
後、図１０に示すように、ＭＲ素子４６を任意の所望の
データ又はサーボ・トラック２２Ｔまで位置決めするこ
とが可能である。なぜなら、磁気テープ２２のエッジ２
２Ｅから磁気テープ２２上の１つ以上のトラックまでの
距離が分かっているためである。書き込みヘッド６２が
データを書き込み、そしてＭＲ素子４６が読み取り又は
書き込み検証を行うものと仮定すると、図１１に示すよ
うな例示的データ出力（図５、図７、及び図９に関連し
て目盛り付けされているのではない）が得られる。
【００１８】図１２には、ＭＲ素子４６を持った磁気ヘ
ッド４０を磁気テープ２２のエッジに関して位置決めす
るための装置が示される。その装置は、アクチュエータ
６６を介して磁気ヘッド４０に接続されたボイス・コイ
ル６４を含む。ボイス・コイル６４は、磁気テープ２２
の幅方向に直線的に磁気ヘッド４０を移動させるよう
に、ボイス・コイル制御装置６５からの信号に応答して
アクチュエータ６６を直線的に移動させることができ
る。アクチュエータ６６は、磁気テープ駆動装置２０に
おける磁気ヘッド４０のホーム位置又は衝突停止位置を
設定するための停止子７０と係合可能な、横方向の突起
部６８を持つものでよい。このホーム位置又は衝突停止
位置は、ＭＲ素子４６がオフテープ・ノイズ電圧の読み
取りを行うように完全に磁気テープ２２を離れる位置で
もある。
【００１９】また図１２には、ＭＲ素子４６からの信号
に応答してボイス・コイル制御装置６５を作動させるた
めの好適なコントローラ４４も示されている。オフテー
プ・ノイズ電圧は、図２に示されるように、ＭＲ素子４
６のリード５４及び５６の間に接続された差動増幅器６
０によって検出される。このオフテープ・ノイズ電圧
は、０.５乃至１.０ＭＨｚの間で動作可能な帯域フィル
タ７２によって受け取られる。帯域フィルタ７２は、こ
の帯域幅内のスロット・ノイズ電圧を供給し、そのスロ
ット・ノイズ電圧を整流器７４が受け取る。整流器７４
の出力は、オフ・トラック・スロット・ノイズ・パワー
を合計しそれをプロセッサ７８に送る積分器７６によっ
て積分される。プロセッサ７８は、ボイス・コイル６４
を付勢するボイス・コイル制御装置６５を制御する。ボ
イス・コイル６４は、図６に示されるように、磁気ヘッ
ド４０を完全なオンテープ位置まで移動させる。かく
て、差動増幅器６０は、オンテープ・ノイズ電圧を受け
取り、そしてこのオンテープ・ノイズ電圧は、プロセッ
サ７８に対するオフテープ・ノイズ電圧と同じ方法で処
理される。
【００２０】プロセッサ７８は、オフテープ・ノイズ電
圧とオンテープ・ノイズ電圧との間の比較を行い、そし
て両電圧の差を２のような１よりも大きい整数によって
除算することにより、移動中の磁気テープ２２のエッジ
２２Ｅに関してＭＲ素子４６を位置決めするための基準
ノイズ電圧を設定する。もしその整数が２であれば、Ｍ
Ｒ素子４６は、図８に示すように磁気テープ２２のエッ
ジ２２Ｅにおける中間に位置決めされるであろう。次
に、プロセッサ７８は、エッジ２２Ｅからのトラックの
距離に関する既知の情報を利用して、図１０に示すよう
に、ＭＲ素子４６を所望のトラック２２Ｔに位置決めす
ることができる。更に、プロセッサ７８は、ＭＲ素子４
６の幅、磁気ヘッド４０が複数のＭＲ素子４６を有する
場合のそれらのＭＲ素子４６相互間の距離、並びに前述
のオフテープ及びオンテープ位置を知ることになる。図
１３には、プロセッサ７８の動作に対する例示的な流れ
図が示されている。これらの動作を処理するための詳細
な機構は、前述の米国特許に十分に開示されている。
【００２１】図１４乃至図１６には、ＭＲ素子４６にお
いて摩擦により発生される熱性ノイズを使用するための
他の機構が示される。図１４では、ノイズ・パワーが位
置８０において増加し始めるまで、ＭＲ素子４６は磁気
テープ２２のエッジ２２Ｅに向けて徐々に移動可能であ
り、しかる後、ＭＲ素子４６は或る位置８２から位置８
０へステッピング・モータにより小さいインクレメント
で方向を反転可能である。これは、ＭＲ素子４６の前方
エッジが磁気テープ２２のエッジ２２Ｅと整列すること
に対応するであろう。図１５では、各々が１つのＭＲ素
子４６を保持する、２つの磁気ヘッド４０が使用可能で
ある。これらの磁気ヘッド４０は一緒に接続され、「ヘ
ッド１」が完全に磁気テープ２２から離れ且つ「ヘッド
２」が完全に磁気テープ２２上にあるように位置決めさ
れる。次に、「ヘッド１」と「ヘッド２」の熱性ノイズ
信号の差を求め、この差を１よりも大きい整数によって
除算して、基準ノイズ・パワーを設定することができ
る。図１６は、２つの磁気ヘッド４０のＭＲ素子４６の
ノイズ・パワー測定が、ＭＲヘッド４６を既知の位置に
位置決めするように等しくされることを除けば、図１４
と同じである。
【００２２】本発明は、単一のＭＲ素子を持った磁気ヘ
ッド又は複数のＭＲ素子を持った磁気ヘッドに対して使
用可能である。基準位置が検出された後、前述のよう
に、単一のＭＲ素子を磁気テープ上の１つ以上の所望の
トラックまで位置決めすることが可能である。基準位置
が検出された後、複数のＭＲ素子に対しては幾つかのモ
ードがある。１つのモードは、ＭＲ素子の１つを磁気テ
ープのエッジにおける基準位置に対して専用のものに
し、他のＭＲ素子をトラック読み取り位置に置くもので
ある。他のモードは、複数のＭＲ素子を有する磁気ヘッ
ドを磁気テープ上の１つ以上のトラックまで位置決めす
るものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、磁気媒体上に最初に制
御トラックを書き込むことなくその磁気媒体のエッジを
検出することが可能となる。従来は無用なものと考えら
れていた、磁気媒体とＭＲ素子との接触摩擦による熱性
ノイズを使用して磁気媒体のエッジを検出することが可
能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】磁気テープ駆動装置の概略図である。
【図２】ＭＲ素子が感知電流を受け、差動電圧を出力す
ることを示す概略図である。
【図３】スペクトル分析器により検出されたオフテープ
及びオンテープ・パワー（ｄＢｍ）の周波数（ＭＨｚ）
特性を表すグラフである。
【図４】ＭＲ素子が磁気テープから完全に離れた状態を
示す概略図である。
【図５】図４のＭＲ素子によって発生される例示的なノ
イズ信号を示す図である。
【図６】ＭＲ素子が完全に移動中の磁気テープ上に置か
れた状態を示す概略図である。
【図７】図６のＭＲ素子によって発生される例示的なノ
イズ信号を示す図である。
【図８】磁気テープのエッジがＭＲ素子の幅を二分する
形でＭＲ素子が置かれた状態を示す概略図である。
【図９】図８のＭＲ素子によって発生される例示的なノ
イズ信号を示す図である。
【図１０】ＭＲ素子が移動中の磁気テープ上の所望のト
ラックに中心合わせされた状態を示す概略図である。
【図１１】図１０のＭＲ素子によって読み取られた例示
的なデータ信号を示す図である。
【図１２】ＭＲ素子が磁気テープのエッジに関して既知
の位置に位置付けられるように、磁気ヘッドを位置付け
るための例示的回路の概略図である。
【図１３】図１２のプロセッサに対する例示的な流れ図
である。
【図１４】本発明に従って磁気テープのエッジの位置を
決定するための１つ以上のノイズ信号の概略図である。
【図１５】本発明に従って磁気テープのエッジの位置を
決定するための１つ以上のノイズ信号の概略図である。
【図１６】本発明に従って磁気テープのエッジの位置を
決定するための１つ以上のノイズ信号の概略図である。
【符号の説明】
４０ 磁気ヘッド ４４ コントローラ ４６ ＭＲ素子

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】磁気媒体が移動する時、磁気抵抗（ＭＲ）
    変換器及び磁気媒体が摩擦接触し、 該摩擦接触が該ＭＲ変換器にノイズ信号を発生させるタ
    イプの磁気媒体のエッジに関する該ＭＲ変換器の基準位
    置を見つけるための検出装置にして、 前記ＭＲ変換器と、 前記ＭＲ変換器に接続され、前記ＭＲ変換器と移動中の
    前記磁気媒体との間の摩擦接触に応答してノイズ信号を
    発生するための信号発生手段と、前 記ＭＲ変換器に結合され、前記ＭＲ変換器が前記磁気
    媒体から完全に離れている第１の位置に前記ＭＲ変換器
    を移動させるとともに、前記ＭＲ変換器が完全に前記磁
    気媒体上にある第２の位置に前記ＭＲ変換器を移動させ
    るための位置決め手段と、 前記信号発生手段に接続され、前記ＭＲ変換器が前記第
    １の位置に移動されている時に前記信号発生手段から発
    生されるオフ変換器ノイズ信号と、前記ＭＲ変換器が前
    記第２の位置に移動されている時に前記信号発生手段か
    ら発生されるオン変換器ノイズ信号との間のノイズ・レ
    ベルにある基準ノイズ信号を発生するためのコントロー
    ラと、 を備え、前記基準ノイズ信号が前記磁気媒体のエッジに
    関する前記ＭＲ変換器の基準位置を表すことを特徴とす
    る前記検出装置。
  2. 【請求項２】前記コントローラは前記磁気媒体上の位置
    指定された所望の位置に対応する前記基準位置に関する
    位置決め信号を発生すること、及び前記位置決め手段は
    前記コントローラに接続され、前記ＭＲ変換器を前記所
    望の位置に移動させることを特徴とする請求項１記載の
    検出装置。
  3. 【請求項３】前記位置決め手段は前記基準位置から所定
    の距離にある情報トラック位置まで前記磁気媒体上の前
    記ＭＲ変換器を位置決めすることを特徴とする請求項２
    記載の検出装置。
  4. 【請求項４】前記信号発生手段は、前記ＭＲ変換器の１対のリード端子にそれぞれ接続され
    た１対の入力を有する 差動増幅器と、 前記差動増幅器の出力に接続され、帯域パス・スロット
    ・ノイズ出力を発生するための帯域フィルタと、前記帯域フィルタの出力に接続され、前記帯域パス・ス
    ロット・ノイズ出力を整流して整流スロット・ノイズ出
    力を発生するための整流手段と、 前記整流手段の出力に接続され、前記整流スロット・ノ
    イズを積分するための積分装置と、 を含むことを特徴とする請求項２記載の検出装置。
  5. 【請求項５】前記磁気媒体における前記基準位置は、前
    記信号発生手段が前記オフ変換器ノイズ信号のレベル及
    び前記オン変換器ノイズ信号のレベルの間の差の実質的
    に５０％であるノイズ信号レベルを生じる位置であるこ
    とを特徴とする請求項２記載の検出装置。
  6. 【請求項６】前記位置決め手段は、 ボイス・コイルと、 前記ＭＲ変換器に接続され、前記ボイス・コイルの付勢
    に応答して移動するアクチュエータと、 前記コントローラ及び前記ボイス・コイルに接続され、
    オフ変換器ノイズ信号、オン変換器ノイズ信号、及び変
    換器位置決め付勢信号でもって前記ボイス・コイルを付
    勢するためのボイス・コイル制御手段と、 を含むことを特徴とする請求項２記載の検出装置。
  7. 【請求項７】前記磁気媒体は磁気テープであることを特
    徴とする請求項２記載の検出装置。
  8. 【請求項８】磁気媒体が移動する時、磁気抵抗（ＭＲ）
    変換器及び該磁気媒体が摩擦接触し、該摩擦接触が、ノ
    イズ信号を発生するために使用可能な熱性抵抗を該ＭＲ
    変換器において生じさせるタイプの前記磁気媒体のエッ
    ジに関する該ＭＲ変換器の基準位置を決定するための方
    法にして、 前記熱性抵抗に比例するノイズ信号を発生するステップ
    と、 オフ変換器ノイズ信号を生じさせるために前記ＭＲ変換
    器を前記磁気媒体から完全に離れて移動させるステップ
    と、 前記磁気媒体を移動させるステップと、 オン変換器ノイズ信号を生じさせるために前記ＭＲ変換
    器を前記磁気媒体上に完全に移動させるステップと、 前記オフ変換器ノイズ信号及び前記オン変換器ノイズ信
    号の間の差を１よりも大きい整数により除算することに
    よって基準ノイズ信号を発生するステップと、 を含み、 前記基準ノイズ信号は前記基準位置に対応することを特
    徴とする方法。
  9. 【請求項９】前記基準位置に関して位置決めされる前記
    磁気媒体上の所望の位置まで前記ＭＲ変換器を移動させ
    るステップを含むことを特徴とする請求項８記載の方
    法。
  10. 【請求項１０】前記所望の位置は前記磁気媒体上の情報
    トラック又はサーボ・トラックであることを特徴とする
    請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】前記整数は２であることを特徴とする請
    求項１０記載の方法。
  12. 【請求項１２】前記磁気媒体は磁気テープであることを
    特徴とする請求項１１記載の方法。
  13. 【請求項１３】前記ノイズ信号を発生するステップは、 前記ＭＲ素子を通して感知電流を導通させて、前記ＭＲ
    素子の熱性抵抗に比例した電圧降下を前記ＭＲ素子の１
    対のリード端子間に生じさせるステップと、 前記ＭＲ素子の前記１対のリード端子間の電圧降下を検
    出してノイズ信号出力を発生するステップと、 前記ノイズ信号出力を受け取って帯域パス・スロット・
    ノイズ出力を発生するステップと、 前記スロット・ノイズ出力を整流して整流スロット・ノ
    イズ出力を発生するステップと、 前記整流スロット・ノイズ出力を積分して前記磁気テー
    プ上の前記ＭＲ素子の基準位置に対応した基準ノイズ信
    号を発生するステップと、 を含むことを特徴とする請求項１２記載の方法。
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