JPH02170413A - 化合物半導体装置 - Google Patents
化合物半導体装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
化合物半導体装置に関し、更に詳しくは、半導体基板上
に化合物半導体を積層した化合物半導体装置に関し、 化合物半導体に生じる転位欠陥密度を十分に低減するこ
とを目的とし、 下地層と化合物半導体層との間に■族及びV族の元素か
らなる緩衝層が介在しており、該緩衝層は、層の厚み方
向の上部及び下部において小さく、中央部近傍において
最大となる分布をもって、転位欠陥を固定する転位固定
用■族元素を含有してなることを含み構成する。
に化合物半導体を積層した化合物半導体装置に関し、 化合物半導体に生じる転位欠陥密度を十分に低減するこ
とを目的とし、 下地層と化合物半導体層との間に■族及びV族の元素か
らなる緩衝層が介在しており、該緩衝層は、層の厚み方
向の上部及び下部において小さく、中央部近傍において
最大となる分布をもって、転位欠陥を固定する転位固定
用■族元素を含有してなることを含み構成する。
本発明は、化合物半導体装置に関し、更に詳しくは、半
導体基板上に化合物半導体を積層した化合物半導体装置
に関する。
導体基板上に化合物半導体を積層した化合物半導体装置
に関する。
〔従来の技術]
高移動度トランジスタ(HEMT)や半導体レーザ等に
おいては、複数の化合物半導体層を重ねたものが用いら
れ、これらの装置は化合物半導体基板上に形成されるの
が一殴的であるが、シリコン基板上に形成するようにす
れば、廉価で大面積の基板を堤供できるといった利点が
ある。
おいては、複数の化合物半導体層を重ねたものが用いら
れ、これらの装置は化合物半導体基板上に形成されるの
が一殴的であるが、シリコン基板上に形成するようにす
れば、廉価で大面積の基板を堤供できるといった利点が
ある。
しかし、シリコン基板上にGaAs等の化合物半導体層
を直接積層する場合には、格子定数の相違によってGa
As1iIに転位欠陥が発生するため、化合物半導体素
子のライフタイムを縮めたり、特性が劣化するといった
問題がある。
を直接積層する場合には、格子定数の相違によってGa
As1iIに転位欠陥が発生するため、化合物半導体素
子のライフタイムを縮めたり、特性が劣化するといった
問題がある。
この問題を解決するため、第6図に示すように、シリコ
ン基板21の上に非晶質状のGaAsからなる緩衝層2
2を例えば450°C程度の低温下で100〜200人
の厚さに積層し、その上にGaAsからなる混晶I!2
3を3〜5μm程度に積層して化合物半導体基板となし
、転位欠陥を少なくする装置が提案されている(文献F
M、Akiyama at al、 Ext Abs
t。
ン基板21の上に非晶質状のGaAsからなる緩衝層2
2を例えば450°C程度の低温下で100〜200人
の厚さに積層し、その上にGaAsからなる混晶I!2
3を3〜5μm程度に積層して化合物半導体基板となし
、転位欠陥を少なくする装置が提案されている(文献F
M、Akiyama at al、 Ext Abs
t。
of tsth 1ntn、 Conf、 SSDM
p、16 (1986))。
p、16 (1986))。
しかし、上記した化合物半導体であっても、緩衝層22
を介してシリコン基板21上に形成したGaAs混晶1
1523の転位欠陥密度はl Q @ cyI−i程度
あり、この緩衝層を設けた基板をトランジスタ素子、発
光素子などの半導体装置に用いる場合には、転位欠陥の
抑制が不十分であり、ライフタイムの短縮、リーク電流
の発生、あるいは発光量の減少といった問題が残存して
いる。
を介してシリコン基板21上に形成したGaAs混晶1
1523の転位欠陥密度はl Q @ cyI−i程度
あり、この緩衝層を設けた基板をトランジスタ素子、発
光素子などの半導体装置に用いる場合には、転位欠陥の
抑制が不十分であり、ライフタイムの短縮、リーク電流
の発生、あるいは発光量の減少といった問題が残存して
いる。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、下地層とG
aAs混晶層との間の格子不整合による結晶歪を更に緩
和して、転位欠陥密度を十分に低減することが可能な化
合物半導体装置を提供することを目的とするものである
。
aAs混晶層との間の格子不整合による結晶歪を更に緩
和して、転位欠陥密度を十分に低減することが可能な化
合物半導体装置を提供することを目的とするものである
。
上記課題は、下地層と化合物半導体層との間に■族及び
V族の元素からなる緩衝層が介在しており、該緩衝層は
、層の厚み方向の上部及び下部において小さく、中央部
近傍において最大となる分布をもって、転位欠陥を固定
する転位固定用■族元素を含有してなることを特徴とす
る化合物半導体装置によって達成される。
V族の元素からなる緩衝層が介在しており、該緩衝層は
、層の厚み方向の上部及び下部において小さく、中央部
近傍において最大となる分布をもって、転位欠陥を固定
する転位固定用■族元素を含有してなることを特徴とす
る化合物半導体装置によって達成される。
本発明の化合物半導体装置においては、■族およびV族
の元素からなる混晶の緩衝層を設け、混晶を構成する■
族の元素の一部を所定の混合比の転位固定用元素で置換
している。
の元素からなる混晶の緩衝層を設け、混晶を構成する■
族の元素の一部を所定の混合比の転位固定用元素で置換
している。
上記した転位固定用元素には、結晶歪によって生じる転
位欠陥を固定・消失させる働きがある。
位欠陥を固定・消失させる働きがある。
例えば、引上げ法によって作成されたcaAs?H晶に
混合されたインジウム(!n)の濃度を2×101 %
c m −3とした場合には、このGaAs混晶に生
じる平均転位密度は1ooc+a−”と大幅に減少する
。
混合されたインジウム(!n)の濃度を2×101 %
c m −3とした場合には、このGaAs混晶に生
じる平均転位密度は1ooc+a−”と大幅に減少する
。
しかし、転位固定用■族元素の含を量が多い場合には、
緩衝層と化合物半導体層の格子定数の違いが大きくなる
ために、転位固定用■族元素1の混合比を大きくした緩
11層を化合物半導体層に直接形成すると、その界面で
大きな格子不整合が生じ、かえって転位欠陥密度を増す
結果になる。
緩衝層と化合物半導体層の格子定数の違いが大きくなる
ために、転位固定用■族元素1の混合比を大きくした緩
11層を化合物半導体層に直接形成すると、その界面で
大きな格子不整合が生じ、かえって転位欠陥密度を増す
結果になる。
そこで、緩衝層に混入した転位固定用■族元素の混合比
を化合物半導体層との界面部分において小さくするとと
もに、その上下部分から中央にかけて徐々に転位固定用
■族元素の混合比を大きくすることにより格子定数の差
の変化を小さくし、転位の発生よりも転位固定用■族元
素による転位固定効果の方が大きくなるように調整する
と、転位欠陥の発生が防止されることになる。
を化合物半導体層との界面部分において小さくするとと
もに、その上下部分から中央にかけて徐々に転位固定用
■族元素の混合比を大きくすることにより格子定数の差
の変化を小さくし、転位の発生よりも転位固定用■族元
素による転位固定効果の方が大きくなるように調整する
と、転位欠陥の発生が防止されることになる。
従って、例えば下地層としてシリコン基板を使用し、そ
の上に緩衝層を介在させて化合物半導体層を設けると、
格子定数の不整合による結晶歪によって生じる転位欠陥
は緩衝層によって固定されてその密度が低減し、シリコ
ン基板の上に形成する化合物半導体層の転位の発生を十
分に抑制できることになる。
の上に緩衝層を介在させて化合物半導体層を設けると、
格子定数の不整合による結晶歪によって生じる転位欠陥
は緩衝層によって固定されてその密度が低減し、シリコ
ン基板の上に形成する化合物半導体層の転位の発生を十
分に抑制できることになる。
これにより、化合物半導体装置に生じる転位欠陥密度は
十分に低減される。
十分に低減される。
次に、本発明の実施例の化合物半導体装置について図を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第1図は、本発明の実施例の化合物半導体装置を示す断
面図であって、図中符号1はシリコン基板で、この上に
はG8^Sからなる非晶質状の第1の緩衝層2、GaA
sからなる第1の混晶層3、Gaaln、−、Asから
なる第2の緩衝層4 、GaAsよりなる第2の混晶層
5が順次積層されている。
面図であって、図中符号1はシリコン基板で、この上に
はG8^Sからなる非晶質状の第1の緩衝層2、GaA
sからなる第1の混晶層3、Gaaln、−、Asから
なる第2の緩衝層4 、GaAsよりなる第2の混晶層
5が順次積層されている。
上記したGa、In+−x Asからなる第2の$11
1iJi4はその内部において、第2図に示すように、
Inの混合比(混合比=Inの元素の数/GaとInの
元素の総数)が第2の緩衝N4の上部及び下部において
最も小さく零(x=1)であり、またその中央部で最も
太きく 0.9 (x= 0.1)となるように階段状
に増減するように形成されている。なお、第2図のy軸
の零の点は第1図の第1の混晶層3と第2の緩衝層4と
の界面にとっである。
1iJi4はその内部において、第2図に示すように、
Inの混合比(混合比=Inの元素の数/GaとInの
元素の総数)が第2の緩衝N4の上部及び下部において
最も小さく零(x=1)であり、またその中央部で最も
太きく 0.9 (x= 0.1)となるように階段状
に増減するように形成されている。なお、第2図のy軸
の零の点は第1図の第1の混晶層3と第2の緩衝層4と
の界面にとっである。
次に、上記した実施例の作用について説明する。
上述した実施例の化合物半導体装置においては、81基
板1と第1の混晶113との間に設けた第1のllvi
層2により格子不整合による結晶歪を緩和し、第1の混
晶層3に発生する転位欠陥密度を低減している。この状
態においては、第1の混晶層3にはまだio’cl−”
程度の転位欠陥密度が生じている。
板1と第1の混晶113との間に設けた第1のllvi
層2により格子不整合による結晶歪を緩和し、第1の混
晶層3に発生する転位欠陥密度を低減している。この状
態においては、第1の混晶層3にはまだio’cl−”
程度の転位欠陥密度が生じている。
また、インジウム(In)を混合したGa工1nl−0
Asからなる第2の緩衝層4においては、In元素が緩
衝層4中で結晶歪により生ずる転位を固定して消失させ
る働きがあるために、転位の発生を防止することが可能
になる。
Asからなる第2の緩衝層4においては、In元素が緩
衝層4中で結晶歪により生ずる転位を固定して消失させ
る働きがあるために、転位の発生を防止することが可能
になる。
例えば、引上げ法によって作成されたGaAs混晶中の
Inの4度が2 ×101’lC「2のとき、GaAs
混晶に生しる平均転位欠陥密度は100cm−”と相当
に少なくなる(参考文献: M、G、tlil’vid
sky、 V、B 0svensky and S、S
、5hifrin、 J、Crystal Groiy
Lh、 521981、 p、396)。
Inの4度が2 ×101’lC「2のとき、GaAs
混晶に生しる平均転位欠陥密度は100cm−”と相当
に少なくなる(参考文献: M、G、tlil’vid
sky、 V、B 0svensky and S、S
、5hifrin、 J、Crystal Groiy
Lh、 521981、 p、396)。
しかし、Inの混合比が大きい場合には、Ga。
1nl−、As $1街N4とGaAs混晶層3,5の
格子定数の違いが大きくなるために、Inの混合比を大
きくした緩衝層4を混晶[3,5に直接形成すると、G
aAs混晶層3.5との界面で大きな格子不整合が生じ
、かえって転位欠陥を増す結果になる。
格子定数の違いが大きくなるために、Inの混合比を大
きくした緩衝層4を混晶[3,5に直接形成すると、G
aAs混晶層3.5との界面で大きな格子不整合が生じ
、かえって転位欠陥を増す結果になる。
この転位欠陥を減少させるためには、上記した実施例で
説明したように、第2の緩衝M4に添加したInの混合
比をGaAs混晶層3.5との接合部分において零にす
るとともに、その上下部分から中央にかけてステップ状
にInの混合比を大きくすることにより格子定数の差の
変化を小さくし、転位の発生よりも1nによる転位固定
効果の方が大きくなるように調整する。
説明したように、第2の緩衝M4に添加したInの混合
比をGaAs混晶層3.5との接合部分において零にす
るとともに、その上下部分から中央にかけてステップ状
にInの混合比を大きくすることにより格子定数の差の
変化を小さくし、転位の発生よりも1nによる転位固定
効果の方が大きくなるように調整する。
この結果、第1の緩衝層2により転位欠陥密度の低減を
はかるとともに、第1の緩衝層2によっては十分に除去
できずに下側の混晶層3に生じている転位欠陥をGag
lr++−wAsllAsll上層4に固定させてその
密度を低減できるので、第2の混晶層5に発生する転位
欠陥の密度を大幅に低減できる。
はかるとともに、第1の緩衝層2によっては十分に除去
できずに下側の混晶層3に生じている転位欠陥をGag
lr++−wAsllAsll上層4に固定させてその
密度を低減できるので、第2の混晶層5に発生する転位
欠陥の密度を大幅に低減できる。
なお、本発明の実施例の化合物半導体を370°Cに加
熱したKOH溶液に10分間浸漬して第2の混晶N5に
生じている転位欠陥の密度を調べると、l Q h c
m −2となって従来例に比べて2桁も低減することが
明らかになった。
熱したKOH溶液に10分間浸漬して第2の混晶N5に
生じている転位欠陥の密度を調べると、l Q h c
m −2となって従来例に比べて2桁も低減することが
明らかになった。
次に、本発明の実施例の化合物半導体装置の製造方法に
ついて、第4.5図に基づいて説明する。
ついて、第4.5図に基づいて説明する。
第5図は、本発明の化合物半導体を積層するためのMO
CVD装置を示す構成図であり、反応室7内のサセプタ
8上に化合物半導体を積層するシリコン基板lが戴置さ
れ、この基板lは高周波加熱用コイル6により所定温度
に加熱される。
CVD装置を示す構成図であり、反応室7内のサセプタ
8上に化合物半導体を積層するシリコン基板lが戴置さ
れ、この基板lは高周波加熱用コイル6により所定温度
に加熱される。
そして、イ貞層するl昆晶の種類によってアルシン(A
slh)、トリメチルガリウム(T M G : (C
H3) sGa )、トリエチルインジウム(T E
I :(CJ、)31n )の中から複数を選択し、ま
た水素(11□)をキャリアガスとしてTMG、TEI
を反応室7内に導入するようになっている。
slh)、トリメチルガリウム(T M G : (C
H3) sGa )、トリエチルインジウム(T E
I :(CJ、)31n )の中から複数を選択し、ま
た水素(11□)をキャリアガスとしてTMG、TEI
を反応室7内に導入するようになっている。
これらTEIとTMGは液状となっており、TMG用恒
温槽10及びTEI用恒温槽11によってそれぞれ所定
の温度に保持される。また、TEIおよびTMGの?!
L量はTMG用バルブ12およびTEI用バルブ13に
よって制御され、AsH,の流量はアルシン用バルブ1
4によって制御される。
温槽10及びTEI用恒温槽11によってそれぞれ所定
の温度に保持される。また、TEIおよびTMGの?!
L量はTMG用バルブ12およびTEI用バルブ13に
よって制御され、AsH,の流量はアルシン用バルブ1
4によって制御される。
さて、反応室7内のシリコン基板1を450°Cの温度
に加熱した状態で、温度O°Cに保持したTMG及び八
s II 2を反応室7内に導入すると、TMGとAs
113とが反応しシリコン基板工の上にはGaAsから
汽る第1の緩衝層2が非晶質状に形成される(第4図(
a))。
に加熱した状態で、温度O°Cに保持したTMG及び八
s II 2を反応室7内に導入すると、TMGとAs
113とが反応しシリコン基板工の上にはGaAsから
汽る第1の緩衝層2が非晶質状に形成される(第4図(
a))。
次に、シリコン基板lを700°Cに昇温した後、T
M GとAs113とを反応室7内に導入することによ
リ、第1の緩衝層2上にGaAsからなる第1の混晶層
3を成長する(第4図(b))。
M GとAs113とを反応室7内に導入することによ
リ、第1の緩衝層2上にGaAsからなる第1の混晶層
3を成長する(第4図(b))。
この段階で、ASH,ガスの流量を132cc/分、T
MCの流量を44cc/分として反応室7内に導入し、
Inの混合比が零のGaAsからなる緩衝層4の第17
14 aを第1の混晶層3上に100人程度の厚さに成
長する(第4図(C))。
MCの流量を44cc/分として反応室7内に導入し、
Inの混合比が零のGaAsからなる緩衝層4の第17
14 aを第1の混晶層3上に100人程度の厚さに成
長する(第4図(C))。
次に、25℃に保持されたTEIの流量を138cc/
分に、TMGを44cc/分にそれぞれ調整した後に、
TEI、TMG及びAsH3ガスによりInの混合比を
0.1としてGas、 dn6.IAsからなる第2の
N4bを100人程度の厚さに成長する(第4図(d)
)。
分に、TMGを44cc/分にそれぞれ調整した後に、
TEI、TMG及びAsH3ガスによりInの混合比を
0.1としてGas、 dn6.IAsからなる第2の
N4bを100人程度の厚さに成長する(第4図(d)
)。
この後、TMGとTEIの流量比を変えることによりI
nの混合比を0.1ずつ段階的に大きくして厚さ100
人ずつ成長していく、そして、緩衝層4の第10層4j
においてInの添加量が最も高くなるように10の混合
比を0.9に調整し、Gas、 11no、 qA3を
成長させる(第4図(e))。
nの混合比を0.1ずつ段階的に大きくして厚さ100
人ずつ成長していく、そして、緩衝層4の第10層4j
においてInの添加量が最も高くなるように10の混合
比を0.9に調整し、Gas、 11no、 qA3を
成長させる(第4図(e))。
次いで、混合比を0.9にして第11の層4kを成長し
た後、逆に100人成長する毎に混合比を0゜1ずつ小
さくしていき、最後に緩衝層4の最上部となる第20層
4LにおけるInの混合比が零となるように調整する(
第4図(f))。
た後、逆に100人成長する毎に混合比を0゜1ずつ小
さくしていき、最後に緩衝層4の最上部となる第20層
4LにおけるInの混合比が零となるように調整する(
第4図(f))。
このように成長したGa、In1−、IAsからなる第
2の緩衝層4は、第2図に示すように、Inの混合比が
厚さ方向の中央部において最大となるような階段状の分
布を有することになる。
2の緩衝層4は、第2図に示すように、Inの混合比が
厚さ方向の中央部において最大となるような階段状の分
布を有することになる。
最後に、TEIを止めてAsH2ガスとTMGとにより
第2の緩衝層4上にGaAsからなる第2の混晶層6を
成長して、本発明の実施例の化合物半導体層が完成する
(第1図)。
第2の緩衝層4上にGaAsからなる第2の混晶層6を
成長して、本発明の実施例の化合物半導体層が完成する
(第1図)。
なお、上記した実施例の化合物半導体層の製造方法にお
いては、化合物半導体の成長装置としてMOCVD装置
を用いたが、M B E (MolecularBea
m [1pitaxy)装置を用いてもよい、これらの
装置によれば、Inの混合比を第2図に示すようなステ
ップ状に変化させて形成することもできるばかりでなく
、第3図に見られるような放物線状に連続的に大小変化
させることもできる。
いては、化合物半導体の成長装置としてMOCVD装置
を用いたが、M B E (MolecularBea
m [1pitaxy)装置を用いてもよい、これらの
装置によれば、Inの混合比を第2図に示すようなステ
ップ状に変化させて形成することもできるばかりでなく
、第3図に見られるような放物線状に連続的に大小変化
させることもできる。
また、第2の緩衝層4に含有する元素をボロン(B)や
アルミニウム(^l)などのInと同じ他の■族の元素
としてもよい。
アルミニウム(^l)などのInと同じ他の■族の元素
としてもよい。
さらに、第1の緩衝層2をガリウム・リン(GaP )
の非晶質層、かつ第2の緩衝層4を転位固定用■族元素
を含有したGaPの混晶層としても本発明を適用できる
。但しこの場合、■族元素の混合比は、第2の緩衝層4
の上下の第1および第2の混晶層と格子定数を整合する
ように設定するとよい。
の非晶質層、かつ第2の緩衝層4を転位固定用■族元素
を含有したGaPの混晶層としても本発明を適用できる
。但しこの場合、■族元素の混合比は、第2の緩衝層4
の上下の第1および第2の混晶層と格子定数を整合する
ように設定するとよい。
また、本発明は、基板の結晶欠陥を成長半導体層上に伝
達されないことが望まれる分野であれば、全てに適用し
得るものであり、例えば基板上に基板と同一の半導体を
成長する場合にも適用できる。
達されないことが望まれる分野であれば、全てに適用し
得るものであり、例えば基板上に基板と同一の半導体を
成長する場合にも適用できる。
その場合の基板としては、例えばGaAs、 GaP、
GaSb、 InP 5InAs、 InSbなどでも
よく、またその場合の転位欠陥を固定する元素としては
、基板がGa系の場合、In5R、^lなどがあり、I
n系の場合は、Ga、 B 、^lなどが使用される。
GaSb、 InP 5InAs、 InSbなどでも
よく、またその場合の転位欠陥を固定する元素としては
、基板がGa系の場合、In5R、^lなどがあり、I
n系の場合は、Ga、 B 、^lなどが使用される。
以上説明したように本発明の化合物半導体装置によれば
、半導体装置を構成する化合物半導体層と半導体基板と
の間に■族およびV族の元素からなる緩衝層を介在させ
るとともに、転位欠陥を固定する■族元素を緩衝層の厚
み方向の上下部において小さくし、その中央部において
最大となるように含有しているので、格子定数の相違に
よる転位を抑制しつつ転位を固定させてその密度を低減
でき、半導体基板と化合物半導体層の接合による転位の
発生を十分に抑制してその密度を低減できる。
、半導体装置を構成する化合物半導体層と半導体基板と
の間に■族およびV族の元素からなる緩衝層を介在させ
るとともに、転位欠陥を固定する■族元素を緩衝層の厚
み方向の上下部において小さくし、その中央部において
最大となるように含有しているので、格子定数の相違に
よる転位を抑制しつつ転位を固定させてその密度を低減
でき、半導体基板と化合物半導体層の接合による転位の
発生を十分に抑制してその密度を低減できる。
第1図は、本発明の一実施例を示す化合物半導体装置の
断面図、 第2図は、本発明の実施例のGagln+−x^Sから
なる第2の緩衝層の【nの分布を示す図、第3図は、本
発明の他の実施例のGaxln+−Jsからなる第2の
緩衝層のInの分布を示す図、第4図は、本発明の一実
施例装置の製造工程を示す断面図、 第5図は、 第6図は、 ある。 (符号の説明) 1.21・・・シリコン基板、 2・・・第1の緩衝層、 3・・・第1の混晶層、 4・・・第2の緩衝層、 5・・・第2の混晶層、 6・・・高周波加熱用コイル、 7・・・反応室、 8・・・サセプタ、 10.11・・・恒温槽、 12.13.14・・・バルブ、 22・・・緩衝層、 23・・・混晶層。 MOCVD装置の概要構成図、 従来の化合物半導体装置の断面図で
断面図、 第2図は、本発明の実施例のGagln+−x^Sから
なる第2の緩衝層の【nの分布を示す図、第3図は、本
発明の他の実施例のGaxln+−Jsからなる第2の
緩衝層のInの分布を示す図、第4図は、本発明の一実
施例装置の製造工程を示す断面図、 第5図は、 第6図は、 ある。 (符号の説明) 1.21・・・シリコン基板、 2・・・第1の緩衝層、 3・・・第1の混晶層、 4・・・第2の緩衝層、 5・・・第2の混晶層、 6・・・高周波加熱用コイル、 7・・・反応室、 8・・・サセプタ、 10.11・・・恒温槽、 12.13.14・・・バルブ、 22・・・緩衝層、 23・・・混晶層。 MOCVD装置の概要構成図、 従来の化合物半導体装置の断面図で
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下地層と化合物半導体層との間にIII族及びV族の元素
からなる緩衝層が介在しており、 該緩衝層は、層の厚み方向の上部及び下部において小さ
く、中央部近傍において最大となる分布をもって、転位
欠陥を固定する転位固定用III族元素を含有してなるこ
とを特徴とする化合物半導体装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63325631A JPH02170413A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 化合物半導体装置 |
EP89403641A EP0375564B1 (en) | 1988-12-22 | 1989-12-22 | Semiconductor device having a buffer structure for eliminating defects from a semiconductor layer grown thereon |
KR1019890019297A KR930009805B1 (ko) | 1988-12-22 | 1989-12-22 | 반도체 층 성장으로 부터 결함을 제거하기 위한 버퍼구조를 갖는 반도체장치. |
DE89403641T DE68913479D1 (de) | 1988-12-22 | 1989-12-22 | Halbleiterbauelement mit einer Puffer-Struktur, um Defekte der darauf gewachsenen Halbleiterschicht aufzuheben. |
US07/725,889 US5134446A (en) | 1988-12-22 | 1991-07-01 | Semiconductor device having a buffer structure for eliminating defects from a semiconductor layer grown thereon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63325631A JPH02170413A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 化合物半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02170413A true JPH02170413A (ja) | 1990-07-02 |
Family
ID=18179010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63325631A Pending JPH02170413A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 化合物半導体装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0375564B1 (ja) |
JP (1) | JPH02170413A (ja) |
KR (1) | KR930009805B1 (ja) |
DE (1) | DE68913479D1 (ja) |
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CA2062134C (en) * | 1991-05-31 | 1997-03-25 | Ibm | Heteroepitaxial layers with low defect density and arbitrary network parameter |
JP3116731B2 (ja) * | 1994-07-25 | 2000-12-11 | 株式会社日立製作所 | 格子不整合系積層結晶構造およびそれを用いた半導体装置 |
US6423990B1 (en) * | 1997-09-29 | 2002-07-23 | National Scientific Corporation | Vertical heterojunction bipolar transistor |
US5912481A (en) * | 1997-09-29 | 1999-06-15 | National Scientific Corp. | Heterojunction bipolar transistor having wide bandgap, low interdiffusion base-emitter junction |
US6087683A (en) * | 1998-07-31 | 2000-07-11 | Lucent Technologies | Silicon germanium heterostructure bipolar transistor with indium doped base |
KR100355636B1 (ko) * | 2000-03-10 | 2002-10-11 | 광주과학기술원 | 인듐갈륨알소나이드 콜렉터 에이치비티의 에피택시얼구조 |
US6594293B1 (en) | 2001-02-08 | 2003-07-15 | Amberwave Systems Corporation | Relaxed InxGa1-xAs layers integrated with Si |
US6589335B2 (en) | 2001-02-08 | 2003-07-08 | Amberwave Systems Corporation | Relaxed InxGa1-xAs layers integrated with Si |
WO2002063665A2 (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Amberwave Systems Corporation | RELAXED InXGa1-xAs LAYERS INTEGRATED WITH Si |
US7227174B2 (en) * | 2003-06-26 | 2007-06-05 | Rj Mears, Llc | Semiconductor device including a superlattice and adjacent semiconductor layer with doped regions defining a semiconductor junction |
JP4333426B2 (ja) * | 2004-03-19 | 2009-09-16 | ソニー株式会社 | 化合物半導体の製造方法、及び半導体装置の製造方法 |
DE102011107657A1 (de) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Nasp Iii/V Gmbh | Monolithische integrierte Halbleiterstruktur |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3821033A (en) * | 1972-08-03 | 1974-06-28 | Ibm | Method for producing flat composite semiconductor substrates |
US4568958A (en) * | 1984-01-03 | 1986-02-04 | General Electric Company | Inversion-mode insulated-gate gallium arsenide field-effect transistors |
JPH0650723B2 (ja) * | 1984-10-17 | 1994-06-29 | 日本電気株式会社 | エピタキシヤル成長方法 |
US4768074A (en) * | 1984-11-20 | 1988-08-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Heterojunction bipolar transistor having an emitter region with a band gap greater than that of a base region |
US4872046A (en) * | 1986-01-24 | 1989-10-03 | University Of Illinois | Heterojunction semiconductor device with <001> tilt |
US4806996A (en) * | 1986-04-10 | 1989-02-21 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Dislocation-free epitaxial layer on a lattice-mismatched porous or otherwise submicron patterned single crystal substrate |
US4769341A (en) * | 1986-12-29 | 1988-09-06 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Method of fabricating non-silicon materials on silicon substrate using an alloy of Sb and Group IV semiconductors |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP63325631A patent/JPH02170413A/ja active Pending
-
1989
- 1989-12-22 EP EP89403641A patent/EP0375564B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-22 DE DE89403641T patent/DE68913479D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-22 KR KR1019890019297A patent/KR930009805B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-01 US US07/725,889 patent/US5134446A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5134446A (en) | 1992-07-28 |
EP0375564B1 (en) | 1994-03-02 |
EP0375564A1 (en) | 1990-06-27 |
KR900010924A (ko) | 1990-07-11 |
KR930009805B1 (ko) | 1993-10-11 |
DE68913479D1 (de) | 1994-04-07 |
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