JPH02169774A - 耐久親水性繊維 - Google Patents
耐久親水性繊維Info
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- JPH02169774A JPH02169774A JP63310862A JP31086288A JPH02169774A JP H02169774 A JPH02169774 A JP H02169774A JP 63310862 A JP63310862 A JP 63310862A JP 31086288 A JP31086288 A JP 31086288A JP H02169774 A JPH02169774 A JP H02169774A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紙おむつ、生理用ナプキン等の表面材として有
用な耐久親水性の合成繊維に関する。
用な耐久親水性の合成繊維に関する。
紙おむつ等は、着用時に肌に触れる側から表面材、吸収
材および裏面材の三層が形成されている。
材および裏面材の三層が形成されている。
表面材には吸収すべき液体を迅速に吸収材1;伝達する
透水性のほかに、吸収した液体が逆流するのを防ぎ肌に
乾いた感触を与えるドライタッチ性が要求される。透水
性を向上させるには親水性であることが、またドライタ
ッチ性を向上させるには疎水性であることが好ましい。
透水性のほかに、吸収した液体が逆流するのを防ぎ肌に
乾いた感触を与えるドライタッチ性が要求される。透水
性を向上させるには親水性であることが、またドライタ
ッチ性を向上させるには疎水性であることが好ましい。
このような目的を達成するためポリオレフィンあるいは
ポリエステルから成る疎水性繊維に少量の界面活性剤混
合物を付着させて所望の親水性を付与した不織布を用い
る試みがある(特開昭63−6166号公報、特開昭6
3−49158号公報)。
ポリエステルから成る疎水性繊維に少量の界面活性剤混
合物を付着させて所望の親水性を付与した不織布を用い
る試みがある(特開昭63−6166号公報、特開昭6
3−49158号公報)。
このように界面活性剤を付着させた疎水性繊維を用いた
表面材では、工ないし2回液体を吸収させると界面活性
剤が流失して急激に透水性が低下し、夜間等の長時間使
用する場合には不快感を与えるという問題があった。
表面材では、工ないし2回液体を吸収させると界面活性
剤が流失して急激に透水性が低下し、夜間等の長時間使
用する場合には不快感を与えるという問題があった。
本発明者らは、従来の表面材の上記欠点を改良すべく鋭
意研究の結果、ポリオレフィンもしくはポリエステルか
らなる繊維の異面に脂肪酸ジェタノールアミド囚、ポリ
エーテル変成シリコーン(Bl、ソルビタン脂肪酸エス
テル(C)及びアルキルスルホネート金属塩(DJの混
合比が、(A):30〜60%、(Bl : 20〜5
5%、(C) : 10〜25%、CDl:5〜10%
である混合物を0.2〜1.0%付着させることによシ
所期の目的が達せられることを知シ本発明を完成するに
到った。
意研究の結果、ポリオレフィンもしくはポリエステルか
らなる繊維の異面に脂肪酸ジェタノールアミド囚、ポリ
エーテル変成シリコーン(Bl、ソルビタン脂肪酸エス
テル(C)及びアルキルスルホネート金属塩(DJの混
合比が、(A):30〜60%、(Bl : 20〜5
5%、(C) : 10〜25%、CDl:5〜10%
である混合物を0.2〜1.0%付着させることによシ
所期の目的が達せられることを知シ本発明を完成するに
到った。
本発明でポリオレフィンもしくはポリエステルからなる
繊維とは、ポリエチレン#!維、ポリプロピレン繊維、
ポリプロピレン4.ポリエチレン複合繊維、ポリプロピ
レン・エチレン酢酸ビニル共重合体複合繊維等のポリオ
レフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート(PET)
繊維、ポリエチレンテレフタレート・ポリエチレンテレ
フタレートイソフタレート共重合体複合繊維等のポリエ
ステル繊維、さらにPET/ポリエチレン複合繊維等の
ポリエステル・ポリオレフィン複合繊維を指す。
繊維とは、ポリエチレン#!維、ポリプロピレン繊維、
ポリプロピレン4.ポリエチレン複合繊維、ポリプロピ
レン・エチレン酢酸ビニル共重合体複合繊維等のポリオ
レフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート(PET)
繊維、ポリエチレンテレフタレート・ポリエチレンテレ
フタレートイソフタレート共重合体複合繊維等のポリエ
ステル繊維、さらにPET/ポリエチレン複合繊維等の
ポリエステル・ポリオレフィン複合繊維を指す。
脂肪酸ジェタノールアミド(5)としては炭素数12〜
22の脂肪酸とジェタノールアミンとのアミドであって
、脂肪酸がステアリン酸もしくはオレフィン酸の場合が
好ましい。
22の脂肪酸とジェタノールアミンとのアミドであって
、脂肪酸がステアリン酸もしくはオレフィン酸の場合が
好ましい。
ポリエーテル変成シリコーン(Blとしては、ポリジメ
チルシロキサン−エチレンオキサイドをグラフト重合さ
せたものであり、ポリエーテルの含量が40〜60%、
総分子!2,000〜10,000のものが用いられる
。
チルシロキサン−エチレンオキサイドをグラフト重合さ
せたものであり、ポリエーテルの含量が40〜60%、
総分子!2,000〜10,000のものが用いられる
。
ソルビタン脂肪酸エステル(C1としてはソルビタンと
炭素数12〜18の脂肪酸とのエステルであ夛、オレ#
イン酸モノエステルあるいはラウリン散モノエステルが
好ましく用いられる。
炭素数12〜18の脂肪酸とのエステルであ夛、オレ#
イン酸モノエステルあるいはラウリン散モノエステルが
好ましく用いられる。
アルキルスルホネート金属塩(DJとしては炭素数8〜
16のアルキルアルコールのスルホン酸エステルのナト
リウム塩もしくはカリウム塩が用いられる。
16のアルキルアルコールのスルホン酸エステルのナト
リウム塩もしくはカリウム塩が用いられる。
これら囚、(Bl、IcI及び叫の混合割合は、囚が3
0〜60%、CB+が20〜55%、IcIが10〜2
5%、(D)が5〜10%の範囲内であって全体で10
0係とする。囚が30%未満では耐久親水性が不十分と
なシ、また60%を超すと紡績工程あるいはカード工程
で繊維の通シが悪るくなる。(Blが20鴨未満では初
期親水性及び耐久親水性共に不十分となシ、また55%
を超えてもこれらの親水性はさほど向上せず不経済であ
る。(C)が10%未満では耐久取水性とともに油剤安
定性が不十分となシ、また25%を超すと制電性が低下
し、紡績やカードの工程で障害を生ずる。■)が5%未
満では制電性が不十分となシ、また10%を超すと耐久
親水性が不十分となる。これら囚、(B)、(C)及び
(D)の混合物(以下油剤と略称)の前記疎水性繊維へ
の付着量は0.2〜1.0%、好ましくは0.3〜0.
6%である。付着量が0.2%未満では初期親水性、耐
久性、耐久親水性及び訓電性が不十分となり、また1、
0%を超すとカード工程でシリンダーに巻き付き易くな
ったp1表面材として使用する際にベトッキ感があり感
触が悪るくなる等の問題が生じる。
0〜60%、CB+が20〜55%、IcIが10〜2
5%、(D)が5〜10%の範囲内であって全体で10
0係とする。囚が30%未満では耐久親水性が不十分と
なシ、また60%を超すと紡績工程あるいはカード工程
で繊維の通シが悪るくなる。(Blが20鴨未満では初
期親水性及び耐久親水性共に不十分となシ、また55%
を超えてもこれらの親水性はさほど向上せず不経済であ
る。(C)が10%未満では耐久取水性とともに油剤安
定性が不十分となシ、また25%を超すと制電性が低下
し、紡績やカードの工程で障害を生ずる。■)が5%未
満では制電性が不十分となシ、また10%を超すと耐久
親水性が不十分となる。これら囚、(B)、(C)及び
(D)の混合物(以下油剤と略称)の前記疎水性繊維へ
の付着量は0.2〜1.0%、好ましくは0.3〜0.
6%である。付着量が0.2%未満では初期親水性、耐
久性、耐久親水性及び訓電性が不十分となり、また1、
0%を超すとカード工程でシリンダーに巻き付き易くな
ったp1表面材として使用する際にベトッキ感があり感
触が悪るくなる等の問題が生じる。
疎水性繊維にこれら界面活性剤の混合物を付着させる方
法には特別な制限はなく、紡糸工程でオイリングロール
によシ付着させる、あるいはウェブや不織布に加工した
後にスプレー法、浸漬法によシ付着させる等公知の方法
が利用できる。
法には特別な制限はなく、紡糸工程でオイリングロール
によシ付着させる、あるいはウェブや不織布に加工した
後にスプレー法、浸漬法によシ付着させる等公知の方法
が利用できる。
本発明の耐久親水性繊維は、初期親水性及び耐久親水性
に優れ、かつベトッキ感のない良好な感触を与えるため
、これを加工して紙おむつ等の表面材に用いた場合、長
時間使用した後も吸収能が低下せずかつ肌ざわシも良好
な製品が得られる。
に優れ、かつベトッキ感のない良好な感触を与えるため
、これを加工して紙おむつ等の表面材に用いた場合、長
時間使用した後も吸収能が低下せずかつ肌ざわシも良好
な製品が得られる。
本発明の耐久親水性繊維を上記表面材に加工する方法は
、カード等を用いて所望の目付のウェブとし、ニードル
パンチ法あるいは熱ロールにより不織布化する等公知の
不織布製造方法によることが可能である。
、カード等を用いて所望の目付のウェブとし、ニードル
パンチ法あるいは熱ロールにより不織布化する等公知の
不織布製造方法によることが可能である。
本発明を実施例および比較例で説明する。各側において
以下の物性評価方法を用いた。
以下の物性評価方法を用いた。
油剤安定性:界面活性剤混合物を水に溶解させ、10%
溶液とし、室温で24時間放置する。
溶液とし、室温で24時間放置する。
溶解が容易で不溶解物がなく(溶解性良)、かつ放置後
に分離・析出物が生じない(溶液安定性良)ものを01
いずれかが不充分なものをΔ、両方に欠点のあるものを
×で表示する。
に分離・析出物が生じない(溶液安定性良)ものを01
いずれかが不充分なものをΔ、両方に欠点のあるものを
×で表示する。
制電性:試料短繊維を20℃、相対湿度45%の条件で
カード試験機を用いてウェブとし、ウェブに発生した静
電気の電圧を測定し、以下の基準で評価する。100v
未満であれは実用に供し得る。
カード試験機を用いてウェブとし、ウェブに発生した静
電気の電圧を測定し、以下の基準で評価する。100v
未満であれは実用に供し得る。
○・・・・<50V、 O〜Δ・・・・<100V。
△・・・・<500V、 X・・・・≧500Vカー
ド通過性:30℃、相対湿度80%の条件でカード試験
機を用い、試料短繊維40f!を7馬/聞でカーデイン
グした後シリンダーを観察し、以下の基準で評価する。
ド通過性:30℃、相対湿度80%の条件でカード試験
機を用い、試料短繊維40f!を7馬/聞でカーデイン
グした後シリンダーを観察し、以下の基準で評価する。
O・・・・巻付なし、 Δ・・・・部分的に巻付X・・
・・全面的に巻付 繊維の親水性二カードを通し竪綿した試料短繊維5.9
t−直径3c1ns長さBan5重さ39の銅線製の篭
に詰め、水温25℃の水槽の水面に静かに浮かべ、試料
が竜ごと水中に沈ずむまでの時間を測定する。沈降した
試料は直ちに水中から取り出し、遠心脱水し、50℃で
1時間乾燥した後、同じ要領で沈降時間を測定する。こ
の測定を5回繰返す。沈降時間が10秒未満であれは親
水性は良好であり、5回目の測定値も10秒未満であれ
ば耐久親水性も良好と判定する。
・・全面的に巻付 繊維の親水性二カードを通し竪綿した試料短繊維5.9
t−直径3c1ns長さBan5重さ39の銅線製の篭
に詰め、水温25℃の水槽の水面に静かに浮かべ、試料
が竜ごと水中に沈ずむまでの時間を測定する。沈降した
試料は直ちに水中から取り出し、遠心脱水し、50℃で
1時間乾燥した後、同じ要領で沈降時間を測定する。こ
の測定を5回繰返す。沈降時間が10秒未満であれは親
水性は良好であり、5回目の測定値も10秒未満であれ
ば耐久親水性も良好と判定する。
不織布の初期親水性:試料短稙維をカードを通して整綿
して得たウェブを ゛目付約301 /
rrlの不織布とする。濾紙(東洋濾紙、ム50)の上
にこの不織布を重ね、その先端を不織布表面から1c!
rLの高さに設定したビユレットよシ水を1滴(約0.
05m)滴下させ、不織布表面から水滴が消失するまで
の時間を測定する。不織布の表面の20個所でこの測定
金貸い、3秒未満の回数を表示する。この回数が18回
以上であれば初期親水性は良好である。
して得たウェブを ゛目付約301 /
rrlの不織布とする。濾紙(東洋濾紙、ム50)の上
にこの不織布を重ね、その先端を不織布表面から1c!
rLの高さに設定したビユレットよシ水を1滴(約0.
05m)滴下させ、不織布表面から水滴が消失するまで
の時間を測定する。不織布の表面の20個所でこの測定
金貸い、3秒未満の回数を表示する。この回数が18回
以上であれば初期親水性は良好である。
不織布の耐久親水性:上記の方法で作成した不織布(1
0αX10cIL)を市販の紙おむつの上に重ね、その
上に内径6g!!Lの円筒を置き、水651R1を円筒
内に注入し不織布を通して紙おむつに吸収させる。注水
後3分間放置した後、不織布を2枚の濾紙(東洋濾紙、
腐50)の間に挟み、その上に10crILX10αの
板と1蝕(合計3.5 # )を乗せて3分間放置して
脱水し、その後史に5分間風乾する。風乾後の試料不織
布の上記円筒内で水に濡れた部分について、前記不織布
の初期親水性の試験方法によって、水滴の消失時間を2
0個所測定し、3秒未満の回数を表示する。この回数が
18回以上であれば耐久親水性は良好である。
0αX10cIL)を市販の紙おむつの上に重ね、その
上に内径6g!!Lの円筒を置き、水651R1を円筒
内に注入し不織布を通して紙おむつに吸収させる。注水
後3分間放置した後、不織布を2枚の濾紙(東洋濾紙、
腐50)の間に挟み、その上に10crILX10αの
板と1蝕(合計3.5 # )を乗せて3分間放置して
脱水し、その後史に5分間風乾する。風乾後の試料不織
布の上記円筒内で水に濡れた部分について、前記不織布
の初期親水性の試験方法によって、水滴の消失時間を2
0個所測定し、3秒未満の回数を表示する。この回数が
18回以上であれば耐久親水性は良好である。
感触:試料不織布の肌ざわシを5人のパネラ−による官
能テストで判定する。5人がペタツキ感なくスベスベし
た肌ざわシと判断したものを0,2Å以下がペタツキ感
や異和感ありと判断したものをΔ、3Å以上がペタツキ
感あシと判断したものを×で表示する。
能テストで判定する。5人がペタツキ感なくスベスベし
た肌ざわシと判断したものを0,2Å以下がペタツキ感
や異和感ありと判断したものをΔ、3Å以上がペタツキ
感あシと判断したものを×で表示する。
実施例1〜5、比較例1〜17
ポリプロピレンを芯成分としポリエチレンを鞘成分とす
る鞘芯型複合繊維(複合比50150 )の紡糸工程で
オイリングロールによシ第1表に示した各種組成の界面
活性剤混合物を付着させ、延伸・切断して単糸繊度2デ
ニール、繊維長51Bのスフを得た。これらのスフをそ
れぞれカードウェブとし、サクションドライヤー(14
0℃)で熱処理して目付約3011/rrtの不織布と
した。
る鞘芯型複合繊維(複合比50150 )の紡糸工程で
オイリングロールによシ第1表に示した各種組成の界面
活性剤混合物を付着させ、延伸・切断して単糸繊度2デ
ニール、繊維長51Bのスフを得た。これらのスフをそ
れぞれカードウェブとし、サクションドライヤー(14
0℃)で熱処理して目付約3011/rrtの不織布と
した。
上記の界面活性剤混合物、スフおよび不織布の物性を第
1表に併せ表示した。
1表に併せ表示した。
第1表に示されたデータから明らかをように、本発明が
開示した組成の界面活性剤を用いた疎水性繊維は初期親
水性および耐久親水性に優れかつ感触の良い不織布を与
え、紙おむつ等の表面材として有用な素材である。
開示した組成の界面活性剤を用いた疎水性繊維は初期親
水性および耐久親水性に優れかつ感触の良い不織布を与
え、紙おむつ等の表面材として有用な素材である。
以上
Claims (1)
- (1)脂肪酸ジエタノールアミド(A)、ポリエーテル
変成シリコーン(B)、ソルビタン脂肪酸エステル(C
)及びアルキルスルホネート金属塩(D)の混合比が、
(A):30〜60%、(B):20〜55%、(C)
:10〜25%、(D):5〜10%である混合物を繊
維の表面に0.2〜1.0%付着させたポリオレフィン
もしくはポリエステルから成る繊維。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63310862A JP2613798B2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 耐久親水性繊維 |
EP89312631A EP0372890B1 (en) | 1988-12-08 | 1989-12-04 | Durable hydrophilic fibers |
DE68913280T DE68913280T2 (de) | 1988-12-08 | 1989-12-04 | Haltbare hydrophile Fasern. |
US07/446,091 US5087520A (en) | 1988-12-08 | 1989-12-05 | Durable hydrophilic fibers |
DK616289A DK616289A (da) | 1988-12-08 | 1989-12-07 | Holdbare hydrofile fibre |
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JP63310862A JP2613798B2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 耐久親水性繊維 |
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---|---|
JPH02169774A true JPH02169774A (ja) | 1990-06-29 |
JP2613798B2 JP2613798B2 (ja) | 1997-05-28 |
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ID=18010285
Family Applications (1)
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1988
- 1988-12-08 JP JP63310862A patent/JP2613798B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1989
- 1989-12-04 DE DE68913280T patent/DE68913280T2/de not_active Expired - Fee Related
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