JPH02168448A - 光情報記録媒体 - Google Patents
光情報記録媒体Info
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- JPH02168448A JPH02168448A JP1227162A JP22716289A JPH02168448A JP H02168448 A JPH02168448 A JP H02168448A JP 1227162 A JP1227162 A JP 1227162A JP 22716289 A JP22716289 A JP 22716289A JP H02168448 A JPH02168448 A JP H02168448A
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、レーザ光により記録されたビットを有する光
情報記録媒体に関する。
情報記録媒体に関する。
[従来の技術]
レーザ光の照射により、データを記録することができる
光情報記録媒体は、Tol 81% Mn等の金属層や
、シアニン、メロシアニン、フタロシアニン等の色素層
等からなる記録層を有し、V−ザ光の照射により、上記
記録層を変形、昇華、蒸発或は変性させる等の手段で、
ビットを形成し、データを記録する。この記録層を育す
る光情報記録媒体では、ビットを形成する際の記録層の
変形、昇華、蒸発或は変性等を容易にするため、記録層
の背後に空隙を設けることが一般に行なわれている。具
体的には例えば、空間部を挟んで2枚の基板を積層する
、いわゆるエアサンドイッチ構造と呼ばれる積層構造が
とられる。
光情報記録媒体は、Tol 81% Mn等の金属層や
、シアニン、メロシアニン、フタロシアニン等の色素層
等からなる記録層を有し、V−ザ光の照射により、上記
記録層を変形、昇華、蒸発或は変性させる等の手段で、
ビットを形成し、データを記録する。この記録層を育す
る光情報記録媒体では、ビットを形成する際の記録層の
変形、昇華、蒸発或は変性等を容易にするため、記録層
の背後に空隙を設けることが一般に行なわれている。具
体的には例えば、空間部を挟んで2枚の基板を積層する
、いわゆるエアサンドイッチ構造と呼ばれる積層構造が
とられる。
この光情報記録媒体では、上記透光性を育する基板1側
からレーザ光を照射し、ビットを形成する。そして、記
録したデータを再生するときは、上記基板l側から記録
時よりパワーの弱いレーザ光を照射し、上記ビットとそ
れ以外の部分との反射光の違いにより、信号を読みとる
。
からレーザ光を照射し、ビットを形成する。そして、記
録したデータを再生するときは、上記基板l側から記録
時よりパワーの弱いレーザ光を照射し、上記ビットとそ
れ以外の部分との反射光の違いにより、信号を読みとる
。
一方、予めデータが記録され、その後のデータの書き込
みや消去ができない、いわゆるROM型光情報記録媒体
が情報処理や音響部門で既に広(実用化されている。こ
の種の光情報記録媒体は、上記のような記録層を持たず
、記録データを再生するためのビットを予めプレス等の
手段で透光性基板の上に形成し、この上にAusAgs
CusAI等の金属膜からなる反射層を形成し、さらに
この上を保護層で覆ったものである。
みや消去ができない、いわゆるROM型光情報記録媒体
が情報処理や音響部門で既に広(実用化されている。こ
の種の光情報記録媒体は、上記のような記録層を持たず
、記録データを再生するためのビットを予めプレス等の
手段で透光性基板の上に形成し、この上にAusAgs
CusAI等の金属膜からなる反射層を形成し、さらに
この上を保護層で覆ったものである。
このROM型光情報記録媒体で最も代表的なものが音響
部門や情報処理部門等で広く実用化されているコンパク
トディスク、いわゆるCDであり、このCDの記録、再
生信号の仕様は、いわゆるCD規格として規格化され、
これに準拠する再生装置は、コンパクトディスクプレー
ヤ(CDプレーヤ)として極めて広く普及している。
部門や情報処理部門等で広く実用化されているコンパク
トディスク、いわゆるCDであり、このCDの記録、再
生信号の仕様は、いわゆるCD規格として規格化され、
これに準拠する再生装置は、コンパクトディスクプレー
ヤ(CDプレーヤ)として極めて広く普及している。
[発明が解決しようとする課題]
上記光情報記録媒体の再生については、既に広(普及し
たCDと互換性を育し、CDプレーヤで再生できること
が強く望まれる。
たCDと互換性を育し、CDプレーヤで再生できること
が強く望まれる。
しかしながら、上記の光情報記録媒体は、CDには無い
記録層を存し、基板にではなく、記録層にビットを形成
して記録する手段がとられる。さらに、この記録層にビ
ットを形成するのを容易にするための空隙層等を有する
ことから、CD規格に規定する全厚(上表面から下表面
までの厚みをいう。)に収めることが困難であり、レー
ザ光の反射率、再生信号の変調度等の点で再生信号がC
Dと異なって(る。このため、いわゆる上記CD規格を
満足することが困難であり、これまでCDプレーヤで再
生可能な光ディスクを提供することができなかった。
記録層を存し、基板にではなく、記録層にビットを形成
して記録する手段がとられる。さらに、この記録層にビ
ットを形成するのを容易にするための空隙層等を有する
ことから、CD規格に規定する全厚(上表面から下表面
までの厚みをいう。)に収めることが困難であり、レー
ザ光の反射率、再生信号の変調度等の点で再生信号がC
Dと異なって(る。このため、いわゆる上記CD規格を
満足することが困難であり、これまでCDプレーヤで再
生可能な光ディスクを提供することができなかった。
本発明は、上記従来の問題点を解消するためなされたも
ので、その目的は、CD規格に適合することができる全
厚と再生信号の変調度が得られる光情報記録媒体を提供
することにある。
ので、その目的は、CD規格に適合することができる全
厚と再生信号の変調度が得られる光情報記録媒体を提供
することにある。
[課題を解決するための手段]
すなわち、上記目的を達成するため、本発明において採
用された手段の要旨は、透光性基板の上に直接または他
の層を介してレーザ光を吸収する光吸収層が設けられ、
前記光吸収層の上に直接または他の層を介してレーザ光
を反射する光反射層とが設けられ、透光性基板側からレ
ーザ光を照射することによって光吸収層と隣接する基板
側の層が変形している光情報記録媒体において、基板側
の層の変形の変位ΔdがlOnm以上である光情報記録
媒体である。
用された手段の要旨は、透光性基板の上に直接または他
の層を介してレーザ光を吸収する光吸収層が設けられ、
前記光吸収層の上に直接または他の層を介してレーザ光
を反射する光反射層とが設けられ、透光性基板側からレ
ーザ光を照射することによって光吸収層と隣接する基板
側の層が変形している光情報記録媒体において、基板側
の層の変形の変位ΔdがlOnm以上である光情報記録
媒体である。
この場合において、上記変形は、光吸収層側に凸状であ
る場合もあり、また凹状である場合もある。
る場合もあり、また凹状である場合もある。
さらに、これらの場合において、上記変形している部分
の光吸収層およびまたは光吸収層と隣接する基板側の層
に、局部的に光学特性が変わった光学特性変性部を存し
ていたり、変形している部分の光吸収層と同層に隣接す
る他の層との界面部分に空隙が形成されていたり、変形
している部分の光吸収層に微細な気泡が分散していたり
、或は、変形している部分の光吸収層に隣接する基板側
の層に、光吸収層の分解成分が拡散して形成されている
場合がある。
の光吸収層およびまたは光吸収層と隣接する基板側の層
に、局部的に光学特性が変わった光学特性変性部を存し
ていたり、変形している部分の光吸収層と同層に隣接す
る他の層との界面部分に空隙が形成されていたり、変形
している部分の光吸収層に微細な気泡が分散していたり
、或は、変形している部分の光吸収層に隣接する基板側
の層に、光吸収層の分解成分が拡散して形成されている
場合がある。
[作 用]
上記本発明の光情報記録媒体では、レーザ光を照射する
ことによって光吸収層と隣接する基板側の層が局部的に
変形しており、その変位Δdが10nm以上であること
により、ビット部分とビット部分以外との間に位相差が
生じ、かつ、入射したレーザスポットが散乱され、レー
ザ光の反射光量に大きな違いが生じる。そのため、再生
信号の変調度を大きくとることができる。
ことによって光吸収層と隣接する基板側の層が局部的に
変形しており、その変位Δdが10nm以上であること
により、ビット部分とビット部分以外との間に位相差が
生じ、かつ、入射したレーザスポットが散乱され、レー
ザ光の反射光量に大きな違いが生じる。そのため、再生
信号の変調度を大きくとることができる。
本発明において、変位Δdは、光吸収層とそれに隣接す
る基板側の層との界面の記録前後の変位を表し、変形部
分の巾をトラッキングピッチに置き換えて換算した値で
表される。具体的には、第1O図で示すように、変形し
た部分の頂点を通るように半径方向に断面を見た場合の
変形部分の巾を9、光吸収層とそれに隣接する基板側と
の界面の変形しない部分を基準とじた変形した部分の頂
点までの高さをdmaxl トラッキングピッチをl1
tr(CD規格においては1゜5〜1. 7μm)とし
た場合に、 Δd=dmax Xff/fftr で表される。
る基板側の層との界面の記録前後の変位を表し、変形部
分の巾をトラッキングピッチに置き換えて換算した値で
表される。具体的には、第1O図で示すように、変形し
た部分の頂点を通るように半径方向に断面を見た場合の
変形部分の巾を9、光吸収層とそれに隣接する基板側と
の界面の変形しない部分を基準とじた変形した部分の頂
点までの高さをdmaxl トラッキングピッチをl1
tr(CD規格においては1゜5〜1. 7μm)とし
た場合に、 Δd=dmax Xff/fftr で表される。
本発明者らは、上記変位Δdと再生信号の変調度の関係
について着目し、透光性基板上に光吸収層を形成し、さ
らに反射層および保護層を設けた光情報記録媒体を用い
て実験およびシミニレーシロンを行った結果、変位Δd
がIonm以上なければCD規格に規定する変調度を満
足することができないことが分かった。
について着目し、透光性基板上に光吸収層を形成し、さ
らに反射層および保護層を設けた光情報記録媒体を用い
て実験およびシミニレーシロンを行った結果、変位Δd
がIonm以上なければCD規格に規定する変調度を満
足することができないことが分かった。
変位Δdが10nmよりも小さいと、変形のみを要因と
して得られる信号の変調度を十分にとることができず、
信号の変調度を高くするためには、著しい光学的特性の
変化等、他の要因が必要である。
して得られる信号の変調度を十分にとることができず、
信号の変調度を高くするためには、著しい光学的特性の
変化等、他の要因が必要である。
さらに、変位Δdは、大きいほど高い変調度を得るのに
育利になる。その上限は規定することが困難であるが、
少なくとも基板と光吸収層と反射層を存し、CD規格に
規定した範囲の全厚を有する光情報記録媒体の試作品で
確認された範囲においては、変位ΔdがloOnm以上
の変形をみることができなかった。
育利になる。その上限は規定することが困難であるが、
少なくとも基板と光吸収層と反射層を存し、CD規格に
規定した範囲の全厚を有する光情報記録媒体の試作品で
確認された範囲においては、変位ΔdがloOnm以上
の変形をみることができなかった。
この場合において、ビット部分の基板側の変形は、光吸
収層またはその光吸収層側に凸状であることが望ましい
が、凹状である場合や、その複合の変形が一般にあり得
る。
収層またはその光吸収層側に凸状であることが望ましい
が、凹状である場合や、その複合の変形が一般にあり得
る。
さらに、ビット部分に上記のような変形に加えて、基板
側の層もしくは光吸収層に局部的に光学特性が変わった
光学特性変性部ををしていたり、光吸収層と同層に隣接
する他の層との界面部分に空隙が形成されていたり、ビ
ットの部分の光吸収層に微細な気泡が分散していたり、
上記変形している部分の光吸収層に隣接する基板側の層
に、光吸収層の分解成分が拡散して形成されていたりす
ると、これらによるレーザスポットの位相差、吸収、散
乱等の作用により、ビットの部分とビット以外の部分と
のレーザ光の反射光量により大きな違いが生じ、再生信
号の変調度をより太き(とることができる。
側の層もしくは光吸収層に局部的に光学特性が変わった
光学特性変性部ををしていたり、光吸収層と同層に隣接
する他の層との界面部分に空隙が形成されていたり、ビ
ットの部分の光吸収層に微細な気泡が分散していたり、
上記変形している部分の光吸収層に隣接する基板側の層
に、光吸収層の分解成分が拡散して形成されていたりす
ると、これらによるレーザスポットの位相差、吸収、散
乱等の作用により、ビットの部分とビット以外の部分と
のレーザ光の反射光量により大きな違いが生じ、再生信
号の変調度をより太き(とることができる。
このように光吸収層に隣接する基板側の層を変形成は変
化させてビットを形成する光情報記録媒体では、光吸収
層の背後に密着して反射層を設けることができることか
ら、形態的にもCDに近似した層構造を有する光情報記
録媒体が得られる。特に、データを読みとる際の再生信
号、特に変調度がCD規格に適合する記録可能な光情報
記録媒体が容易に得られる [実 施 例] 次に、図面を参照しながら、本発明の実施例について詳
細に説明する。
化させてビットを形成する光情報記録媒体では、光吸収
層の背後に密着して反射層を設けることができることか
ら、形態的にもCDに近似した層構造を有する光情報記
録媒体が得られる。特に、データを読みとる際の再生信
号、特に変調度がCD規格に適合する記録可能な光情報
記録媒体が容易に得られる [実 施 例] 次に、図面を参照しながら、本発明の実施例について詳
細に説明する。
本発明による光情報記録媒体の模式的な構造の例を、第
1図〜第3図に示す。同図において、■は、透光性を有
する基板、2は、その上に形成された光吸収層で、後述
するように、照射されたレーザ光を吸収して発熱すると
共に、融解、蒸発、昇華、変形または変性し、レーザス
ポットが照射された位置にビット5を形成するための層
である。第2図は、レーザ光による記録前の状態を、第
3図は、記録後の状態、すなわち、光学ピックアップ8
からレーザ光7を光吸収層2に収束して照射した時に、
透光性基板lの表面が一部変形及び/または変化し、ビ
ット5が形成された状態を模式的に示す。
1図〜第3図に示す。同図において、■は、透光性を有
する基板、2は、その上に形成された光吸収層で、後述
するように、照射されたレーザ光を吸収して発熱すると
共に、融解、蒸発、昇華、変形または変性し、レーザス
ポットが照射された位置にビット5を形成するための層
である。第2図は、レーザ光による記録前の状態を、第
3図は、記録後の状態、すなわち、光学ピックアップ8
からレーザ光7を光吸収層2に収束して照射した時に、
透光性基板lの表面が一部変形及び/または変化し、ビ
ット5が形成された状態を模式的に示す。
たとえば、光吸収Ji2にレーザ光7を照射したとき、
その照射部分がレーザ光7を吸収して発熱すると共に、
同照射部分が融解、分解し、同時にこれに隣接する層も
軟化、融解する。このとき、光吸収Jli2がレーザ光
を吸収して熱発生して体積増加を伴わない変化を起こし
、かつ基板等の光吸収層に隣接する層に成形時の残留応
力があると、基板等の光吸収層に隣接する層が光吸収層
側に変形する。
その照射部分がレーザ光7を吸収して発熱すると共に、
同照射部分が融解、分解し、同時にこれに隣接する層も
軟化、融解する。このとき、光吸収Jli2がレーザ光
を吸収して熱発生して体積増加を伴わない変化を起こし
、かつ基板等の光吸収層に隣接する層に成形時の残留応
力があると、基板等の光吸収層に隣接する層が光吸収層
側に変形する。
これに伴って、光吸収層2と隣接する層の表面に凸状の
変形部分6が形成される。こうした現象は、例えば、光
吸収MJ2と隣接する一方の層が金属層からなる光反射
層3であり、隣接する他方の層が樹脂層からなる透光性
基板1である場合には、主として透光性基板1側で起こ
り易いが、光吸収層2との界面側の変形は、光反射H3
側にも生じることがある。
変形部分6が形成される。こうした現象は、例えば、光
吸収MJ2と隣接する一方の層が金属層からなる光反射
層3であり、隣接する他方の層が樹脂層からなる透光性
基板1である場合には、主として透光性基板1側で起こ
り易いが、光吸収層2との界面側の変形は、光反射H3
側にも生じることがある。
透光性基板1は、レーザ光に対する透明度の高い材料で
、耐衝撃性に優れた主として樹脂により形成されたもの
、例えばポリカーボネート板、アクリル板、エポキシ板
等が用いられる。
、耐衝撃性に優れた主として樹脂により形成されたもの
、例えばポリカーボネート板、アクリル板、エポキシ板
等が用いられる。
また、同基板1は、プレス成形手段、たとえば射出成形
によって成形されたものが望ましい。
によって成形されたものが望ましい。
光吸収B2は、上記透光性基板1側から入射したレーザ
光を吸収して発熱すると共に、融解、分解するもので、
例えば、インドシカ−ポジアニン等のシアニン系色素を
、上記基板1の上またはその上に形成された他の層を介
してスピンコード法等により形成することにより形成で
きるが、このような手段により形成されたものに限られ
ない。
光を吸収して発熱すると共に、融解、分解するもので、
例えば、インドシカ−ポジアニン等のシアニン系色素を
、上記基板1の上またはその上に形成された他の層を介
してスピンコード法等により形成することにより形成で
きるが、このような手段により形成されたものに限られ
ない。
反射層3は、反射率の高い金Ii1膜により形成するの
が望ましく、例えば、金、銀、銅、アルミニウムあるい
はこれらを含む合金膜等により形成される。
が望ましく、例えば、金、銀、銅、アルミニウムあるい
はこれらを含む合金膜等により形成される。
保護層4は、透光性基板1と同様の耐衝撃性に優れた樹
脂により形成され、最も一般的には紫外線硬化性樹脂を
スピンコード法により塗布し、これに紫外線を照射して
硬化させることにより形成される。この他、エポキシ樹
脂、アクリル樹脂、シリコーン系ハードコート樹脂等が
一般に使用される。
脂により形成され、最も一般的には紫外線硬化性樹脂を
スピンコード法により塗布し、これに紫外線を照射して
硬化させることにより形成される。この他、エポキシ樹
脂、アクリル樹脂、シリコーン系ハードコート樹脂等が
一般に使用される。
なお、変位Δdを大きくするための手段としては、光吸
収層よりも反射層側の層、たとえば保護層に基板側の層
よりも硬い物質を用いる、基板側の層に反射層側の層よ
りも柔らかい物質を用いる、基板の成形密度を高くする
こと等が挙げられる。
収層よりも反射層側の層、たとえば保護層に基板側の層
よりも硬い物質を用いる、基板側の層に反射層側の層よ
りも柔らかい物質を用いる、基板の成形密度を高くする
こと等が挙げられる。
なお、この発明による光情報記録媒体において、上記光
吸収層2の複素屈折率の実数部nabSとその膜厚d
absと再生光の波長λとで与えられるρ=nabs
dabs /λが0.05≦ρ≦0.6であり、かつ上
記複素屈折率の虚部kabSが0. 3以下であるのが
望ましい。これは、上記再生光に対する反射率を高くす
るためであり、上記の条件を満足する光情報記録媒体は
、高い反射率が得られ、反射率70%以上というCD規
格に定められた規格特性を十分確保できる。
吸収層2の複素屈折率の実数部nabSとその膜厚d
absと再生光の波長λとで与えられるρ=nabs
dabs /λが0.05≦ρ≦0.6であり、かつ上
記複素屈折率の虚部kabSが0. 3以下であるのが
望ましい。これは、上記再生光に対する反射率を高くす
るためであり、上記の条件を満足する光情報記録媒体は
、高い反射率が得られ、反射率70%以上というCD規
格に定められた規格特性を十分確保できる。
第4図〜第8図にレーザ光を照射して形成された上述の
ビット5の状態の例を模式的に示している。
ビット5の状態の例を模式的に示している。
第4図は、ビット5の部分において、レーザ光7のスポ
ットを光吸収層2に照射する事により、光吸収層2と隣
接する基板lに変形6が生じた状態を模式的に示してい
る。
ットを光吸収層2に照射する事により、光吸収層2と隣
接する基板lに変形6が生じた状態を模式的に示してい
る。
これをより具体的に説明すると、第4図(a)は、光吸
収層2にレーザスポットを照射したとき、同層2の成分
が融解、分解されると共に、透光性基板lの上記光吸収
層2との界面側が軟化し、変形6が形成された場合を模
式的に示している。この変形6の部分は、同時に、光吸
収層2の成分が透光性基板1を構成する材料と局部的に
混合し、部分的に化合することにより、光吸収層2や透
光性基板lと光学的特性が異なるようになった光学特性
変性部12が生じることがある。例えば、光吸収WI2
をシアニン系色素で形成し、透光性基板1をポリカーボ
ネートにより形成した場合、上記光学特性変性部12の
光学的特性は、透光性基板1と若干界なった値となる。
収層2にレーザスポットを照射したとき、同層2の成分
が融解、分解されると共に、透光性基板lの上記光吸収
層2との界面側が軟化し、変形6が形成された場合を模
式的に示している。この変形6の部分は、同時に、光吸
収層2の成分が透光性基板1を構成する材料と局部的に
混合し、部分的に化合することにより、光吸収層2や透
光性基板lと光学的特性が異なるようになった光学特性
変性部12が生じることがある。例えば、光吸収WI2
をシアニン系色素で形成し、透光性基板1をポリカーボ
ネートにより形成した場合、上記光学特性変性部12の
光学的特性は、透光性基板1と若干界なった値となる。
ビット5を形成するため、そこの光吸収層2にレーザス
ポットを照射すると、その部分で光吸収層2を形成する
成分が局部的に発熱し、融解、分解するため、光吸収1
i!!2の光学特性も局部的に変化する場合が多い。さ
らに、こうした現象に伴い、物理的には第4図(b)で
示すように、光吸収層2とこれに隣接する他の層、例え
ば光反射層3との界面が剥離し、そこに空隙部10が形
成されたり、或は光吸収J!!I2の中に気泡が発生し
、これが冷却後にも残存していることがある。
ポットを照射すると、その部分で光吸収層2を形成する
成分が局部的に発熱し、融解、分解するため、光吸収1
i!!2の光学特性も局部的に変化する場合が多い。さ
らに、こうした現象に伴い、物理的には第4図(b)で
示すように、光吸収層2とこれに隣接する他の層、例え
ば光反射層3との界面が剥離し、そこに空隙部10が形
成されたり、或は光吸収J!!I2の中に気泡が発生し
、これが冷却後にも残存していることがある。
上記のような空隙10は、光吸収層2のレーザ光7の入
射する側に隣接する層、例えば基板i側が、光吸収11
2の背後側の層、例えば光反射層3及び保護層4側より
比較的熱変形しやすく、光吸収層2との結着性が、後者
が前者に比べて悪い場合に形成できる。すなわち、この
ような光情報記録媒体では、光吸収層2のレーザ光7を
照射したとき、既に述べたようにして光吸収J!2にエ
ネルギーが発生し、基板lが変形6されると同時に、光
吸収層2の中にガスが発生し、これによって結着性の悪
い光吸収層2とそれに隣接する光反射層3との界面が剥
離し、そこにガスが溜ることによって生じるものと考え
られる。また、光吸収層2の内部で発生したガスは、気
泡11となって残存する。
射する側に隣接する層、例えば基板i側が、光吸収11
2の背後側の層、例えば光反射層3及び保護層4側より
比較的熱変形しやすく、光吸収層2との結着性が、後者
が前者に比べて悪い場合に形成できる。すなわち、この
ような光情報記録媒体では、光吸収層2のレーザ光7を
照射したとき、既に述べたようにして光吸収J!2にエ
ネルギーが発生し、基板lが変形6されると同時に、光
吸収層2の中にガスが発生し、これによって結着性の悪
い光吸収層2とそれに隣接する光反射層3との界面が剥
離し、そこにガスが溜ることによって生じるものと考え
られる。また、光吸収層2の内部で発生したガスは、気
泡11となって残存する。
第4図(C)と(d)は、透光性基板l側の変形6の他
の形状を示すもので、 (C)は、凸状の変形6の頂部
が2つに割れた状態を示しており、 (d)は、凹凸が
交互に繰り返される波状の変形6を示している。これら
の場合にも、上記のような空隙部10、気泡111
光学的変性部12が形成されることがあり得る。
の形状を示すもので、 (C)は、凸状の変形6の頂部
が2つに割れた状態を示しており、 (d)は、凹凸が
交互に繰り返される波状の変形6を示している。これら
の場合にも、上記のような空隙部10、気泡111
光学的変性部12が形成されることがあり得る。
第8図は、透光性基板lの表面に形成されたトラッキン
グ手段であるところのプリグループ13に沿ってビット
5を形成するため、上記プリグループ13に沿って光吸
収層2にCD信号に変調されたレーザスポットを照射し
た後、保護層4と光反射層3を透光性基板1から剥離し
、さらに同基板lの表面から光吸収層2を除去した状態
を模式的に示している。
グ手段であるところのプリグループ13に沿ってビット
5を形成するため、上記プリグループ13に沿って光吸
収層2にCD信号に変調されたレーザスポットを照射し
た後、保護層4と光反射層3を透光性基板1から剥離し
、さらに同基板lの表面から光吸収層2を除去した状態
を模式的に示している。
さらに、S TM (Scanning Tunnel
ing Micr。
ing Micr。
5cope )を用いて、上記プリグループ13に沿う
透光性基板lの表面の状態を観察した例を、第9図に示
す。同図では、チップ(探針)14のプリグループ13
に沿う方向、つまりトラッキング方向の移動距離を横軸
にとり、透光性基板lの表面の高度を縦軸にとって示し
である。
透光性基板lの表面の状態を観察した例を、第9図に示
す。同図では、チップ(探針)14のプリグループ13
に沿う方向、つまりトラッキング方向の移動距離を横軸
にとり、透光性基板lの表面の高度を縦軸にとって示し
である。
同図(a)は、ビットの距離がtooooオングストロ
ームと比較的短い場合であり、ここでは高さ約200オ
ングストロームの凸状の明瞭な変形6が形成されている
ことが理解できる。
ームと比較的短い場合であり、ここでは高さ約200オ
ングストロームの凸状の明瞭な変形6が形成されている
ことが理解できる。
また、同図(b)は、ビットの距離が40000オング
ストロームと比較的長い場合であり、ここでは高さ約2
00オングストロームの凸状の変形6が認められるが、
この変形の中間部がやや低くなっており、変形6の峰が
2つに分かれていることが分かる。
ストロームと比較的長い場合であり、ここでは高さ約2
00オングストロームの凸状の変形6が認められるが、
この変形の中間部がやや低くなっており、変形6の峰が
2つに分かれていることが分かる。
第5図は、ビット5の部分における、光吸収層2と隣接
する透光性基板lの変形6が、光吸収層2に対し、凹状
に形成されている場合を模式的に示す。
する透光性基板lの変形6が、光吸収層2に対し、凹状
に形成されている場合を模式的に示す。
第5図(a)は、光吸収層2と光反射層3との境界に空
隙lOが形成された場合を示しており、空隙10は、基
板1の硬度が低く、光吸収層2がレーザによって与えら
れたエネルギにより体積膨張し、その後冷却されて光吸
収層2が収縮したときに、光吸収層2と反射層3との結
着力が、基板lと光吸収層2との結着力よりも弱い場合
に生じる。同図(b)は、上記空隙lOが形成されるの
と同時に、光吸収層2がガス発生を伴って、光吸収層2
の中に微細な気泡1Lll・・・が分散し、さらに変形
6が形成された透光性基板1に、光吸収層2の分解成分
が拡散し、この成分と透光性基板1を構成する成分とが
混合して、部分的に化合し、光学特性変性部12が形成
されている場合を示している。さらに、同図(C)は、
上記空隙10が形成されるのと同時に、基板lと光吸収
層2との間にも空隙10′が形成された場合を示してお
り、こうした状態は、光吸収層2と反射色3との結着力
が、基板1と光吸収層2との結着力と同等に極めて弱い
場合に生じやすい。
隙lOが形成された場合を示しており、空隙10は、基
板1の硬度が低く、光吸収層2がレーザによって与えら
れたエネルギにより体積膨張し、その後冷却されて光吸
収層2が収縮したときに、光吸収層2と反射層3との結
着力が、基板lと光吸収層2との結着力よりも弱い場合
に生じる。同図(b)は、上記空隙lOが形成されるの
と同時に、光吸収層2がガス発生を伴って、光吸収層2
の中に微細な気泡1Lll・・・が分散し、さらに変形
6が形成された透光性基板1に、光吸収層2の分解成分
が拡散し、この成分と透光性基板1を構成する成分とが
混合して、部分的に化合し、光学特性変性部12が形成
されている場合を示している。さらに、同図(C)は、
上記空隙10が形成されるのと同時に、基板lと光吸収
層2との間にも空隙10′が形成された場合を示してお
り、こうした状態は、光吸収層2と反射色3との結着力
が、基板1と光吸収層2との結着力と同等に極めて弱い
場合に生じやすい。
第6図は、ビット5における変形6.6′が、光吸収層
2に隣接する双方の層に及んでいる場合を示している。
2に隣接する双方の層に及んでいる場合を示している。
こうしたビットは、光吸収層2を挟む両側の層、例えば
基板1と光反射層3及び保護層4との熱変形温度または
硬度がともに小さく、かつほぼ同等である場合に形成さ
れることが多い。
基板1と光反射層3及び保護層4との熱変形温度または
硬度がともに小さく、かつほぼ同等である場合に形成さ
れることが多い。
第6図(a)では、上記ビット5において、基板1と光
吸収層2との結着力が弱いために、光吸収層2と基板1
との間に空隙10′が形成された場合を、同図(b)は
、光反射Ii!i3と光吸収層2および基板lと光吸収
層2の両方の結着力が弱いために、光吸収層2と隣接す
る基板1及び光反射層3との間の双方に空隙部10.1
0′が形成された場合を、同図(C)は、反射rrBS
と光吸収層2および基板lと光吸収層2の両方の結着力
が強く、光吸収Jilt 2が膨脹する際にガス発生を
伴い、かつ光吸収層2の中に微細な気泡11.11・・
・が分散している場合を各々示している。第6図(d)
には、光吸収層が熱収縮性であり、反射層3および基板
lの両方の硬度が低(、かつ結着力が強いために、透光
性基板1と光反射層3側の変形6.6′が、何れも光吸
収層2側に向かって凸状に形成されている状態を示して
いる。
吸収層2との結着力が弱いために、光吸収層2と基板1
との間に空隙10′が形成された場合を、同図(b)は
、光反射Ii!i3と光吸収層2および基板lと光吸収
層2の両方の結着力が弱いために、光吸収層2と隣接す
る基板1及び光反射層3との間の双方に空隙部10.1
0′が形成された場合を、同図(C)は、反射rrBS
と光吸収層2および基板lと光吸収層2の両方の結着力
が強く、光吸収Jilt 2が膨脹する際にガス発生を
伴い、かつ光吸収層2の中に微細な気泡11.11・・
・が分散している場合を各々示している。第6図(d)
には、光吸収層が熱収縮性であり、反射層3および基板
lの両方の硬度が低(、かつ結着力が強いために、透光
性基板1と光反射層3側の変形6.6′が、何れも光吸
収層2側に向かって凸状に形成されている状態を示して
いる。
さらに第7図は、光吸収層2に対して、レーザ光7が入
射される側の層に、ビット5の部分において他の部分と
光学的特性の変わった光学特性変性部13を有する場合
である。この変性部13は、必ずレーザ光7の入射側に
あり、これが光吸収層2の内部に及ぶことが多い。この
場合、光吸収層2に隣接する層の変形6がみられること
があるが、光学特性変性部13の存在により、変形が不
明瞭であるのが一般的である。
射される側の層に、ビット5の部分において他の部分と
光学的特性の変わった光学特性変性部13を有する場合
である。この変性部13は、必ずレーザ光7の入射側に
あり、これが光吸収層2の内部に及ぶことが多い。この
場合、光吸収層2に隣接する層の変形6がみられること
があるが、光学特性変性部13の存在により、変形が不
明瞭であるのが一般的である。
第7図(a)は、光吸収層2が熱により分解、変性し、
光吸収層2に隣接する、例えば基板1の部分に光学特性
変性部13が形成された状態を示し、同図(b)は、光
吸収1m 2の分解、変性が不完全なために、上記基板
1から光吸収層2に至って、その厚み方向に光学特性が
漸次変化する状態を示している。
光吸収層2に隣接する、例えば基板1の部分に光学特性
変性部13が形成された状態を示し、同図(b)は、光
吸収1m 2の分解、変性が不完全なために、上記基板
1から光吸収層2に至って、その厚み方向に光学特性が
漸次変化する状態を示している。
こうした各層の変性は、光吸収層2にレーザ光7が照射
されたときに発生する熱の作用により、光吸収層2や他
の層が分解、反応、相互拡散することにより形成される
。従って、このようなビット5は、光吸収層2とこれに
隣接する層とに、こうした作用を有する材料を選択した
ときに形成される。
されたときに発生する熱の作用により、光吸収層2や他
の層が分解、反応、相互拡散することにより形成される
。従って、このようなビット5は、光吸収層2とこれに
隣接する層とに、こうした作用を有する材料を選択した
ときに形成される。
さらに、本発明の具体的な実施例について、以下に説明
する。
する。
(実施例1)
表面に幅0.8μm1 深さ0.08μm1 ピッ
チ1.6μmのスパイラル状のプリグループ8が形成さ
れた厚さ1− 2mmz 外径120mmφ、内径1
5mmφのポリカーボネート基板lを射出成形法により
成形した。このポリカーボネート基板1のロックウェル
硬度ASTMD785はM2S(鉛筆硬度HBと同等)
であり、熱変形温度ASTM D648は4.6kg
/cm2121″Cであった。
チ1.6μmのスパイラル状のプリグループ8が形成さ
れた厚さ1− 2mmz 外径120mmφ、内径1
5mmφのポリカーボネート基板lを射出成形法により
成形した。このポリカーボネート基板1のロックウェル
硬度ASTMD785はM2S(鉛筆硬度HBと同等)
であり、熱変形温度ASTM D648は4.6kg
/cm2121″Cであった。
光吸収層2を形成するための有機色素として、0.65
gの1,1′ジブチル3. 3. 3’3′テトラメチ
ル4. 5. 4’、 5’ ジベンゾインドジカー
ポシアニンパークロレート(日本感光色素研究新製、品
番NK3219)を、ジアセトンアルコール溶剤10c
cに溶解し、これを上記の基板lの表面に、スピンコー
ド法により塗布し、膜厚130nmの光吸収層2を形成
した。
gの1,1′ジブチル3. 3. 3’3′テトラメチ
ル4. 5. 4’、 5’ ジベンゾインドジカー
ポシアニンパークロレート(日本感光色素研究新製、品
番NK3219)を、ジアセトンアルコール溶剤10c
cに溶解し、これを上記の基板lの表面に、スピンコー
ド法により塗布し、膜厚130nmの光吸収層2を形成
した。
次に、このディスクの直径45〜118mmφの領域の
全面にスパッタリング法により、膜厚80nmのAu膜
を成膜し、反射層3を形成した。さらに、この反射層3
の上に紫外線硬化性樹脂をスピンコードし、これに紫外
線を照射して硬化させ、膜厚10μmの保護層4を形成
した。この保護層4の硬化後のロックウェル硬度AST
M D785はM2Oであり、熱変形温度ASTM
D648は4.6kg/cm2135℃であった。
全面にスパッタリング法により、膜厚80nmのAu膜
を成膜し、反射層3を形成した。さらに、この反射層3
の上に紫外線硬化性樹脂をスピンコードし、これに紫外
線を照射して硬化させ、膜厚10μmの保護層4を形成
した。この保護層4の硬化後のロックウェル硬度AST
M D785はM2Oであり、熱変形温度ASTM
D648は4.6kg/cm2135℃であった。
こうして得られた光ディスクに、波長780nmの半導
体レーザを線速1.2m/sec。
体レーザを線速1.2m/sec。
記録パワー6.0mWで照射し、EFM信号を記録した
。その後、この光ディスクを、市販のCDプレーヤ(A
u r e x XR−V73、再生光の波長λ−7
80nm)で再生したところ、半導体レーザの反射率が
72%、I 11/ I topが0. 88、I 3
/ I topが0.35、ブロックエラーレートB
LERが1.2X10−2であった。
。その後、この光ディスクを、市販のCDプレーヤ(A
u r e x XR−V73、再生光の波長λ−7
80nm)で再生したところ、半導体レーザの反射率が
72%、I 11/ I topが0. 88、I 3
/ I topが0.35、ブロックエラーレートB
LERが1.2X10−2であった。
CD規格では、反射率が70%以上、111/I to
pが0. 8以上、13/Itopが0.3〜0.7、
ブロックエラーレ−)BLERが3×10−2以下と定
められており、この実施例による光ディスクは、この規
格を満足している。
pが0. 8以上、13/Itopが0.3〜0.7、
ブロックエラーレ−)BLERが3×10−2以下と定
められており、この実施例による光ディスクは、この規
格を満足している。
さらにこの記録後の光ディスクの上記保護層4と光反射
N3とを剥離し、光吸収層2を溶剤で洗浄、除去して、
透光性基板lの表面をSTM (Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、ビットの部分に凸状の変形が見られた。さ
らに、基板1の記録部分と未記録部分を分光4匣計で測
定したところ、記録部分では未記録部分で見られた樹脂
のピーク以外にピークが見られた。
N3とを剥離し、光吸収層2を溶剤で洗浄、除去して、
透光性基板lの表面をSTM (Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、ビットの部分に凸状の変形が見られた。さ
らに、基板1の記録部分と未記録部分を分光4匣計で測
定したところ、記録部分では未記録部分で見られた樹脂
のピーク以外にピークが見られた。
この場合において、さらにSTMにてビット部分の凸状
の変形の高さ及びグループ形状を測定し、ビットの変位
Δdを求めたところ、llnmであった。
の変形の高さ及びグループ形状を測定し、ビットの変位
Δdを求めたところ、llnmであった。
(実施例2)
上記実施例1において、光吸収層2と光反射WJ3との
間に、エポキシ樹脂をスピンコードし、膜厚1100n
の硬質層を設けたこと以外は、上記実施例1と同様にし
て、光ディスクを製作した。なお、このエポキシ樹脂硬
化後のロックウェル硬度ASTM D785はM2O
であり、熱変形温度ASTM D648は4.6kg
/cm2135℃であった。
間に、エポキシ樹脂をスピンコードし、膜厚1100n
の硬質層を設けたこと以外は、上記実施例1と同様にし
て、光ディスクを製作した。なお、このエポキシ樹脂硬
化後のロックウェル硬度ASTM D785はM2O
であり、熱変形温度ASTM D648は4.6kg
/cm2135℃であった。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
市販のCDプレーヤで再生したところ、上記実施例1と
同様の半導体レーザの反射率、再生信号出力特性が得ら
れ、さらにブロックエラーレートBLERは3.0X1
0−3であった。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
市販のCDプレーヤで再生したところ、上記実施例1と
同様の半導体レーザの反射率、再生信号出力特性が得ら
れ、さらにブロックエラーレートBLERは3.0X1
0−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、凸状の変形部分6が認められた。この変形
部分6の中間はやや低くなっており、変形の峰が2つに
分かれていることが確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、凸状の変形部分6が認められた。この変形
部分6の中間はやや低くなっており、変形の峰が2つに
分かれていることが確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、15%mであった。
ところ、15%mであった。
(実施例3)
上記実施例1において、光吸収層2と光反射層3との間
であって、光吸収層2の上面に形成するエポキシ樹脂に
代えて膜厚1100nのシリコンアクリル樹脂の硬質層
を設け、この硬質層の上面にエポキシ樹脂からなる20
%mの結9層をそれぞれスピンコード法により形成した
こと以外は、上記実施例1と同様にして、光ディスクを
製作した。なお、シリコンアクリル樹脂層の硬化後のロ
ックウェル硬度ASTM D785はMlooであり
、熱変形温度ASTMD648は4.6kg/cm21
00℃であった。
であって、光吸収層2の上面に形成するエポキシ樹脂に
代えて膜厚1100nのシリコンアクリル樹脂の硬質層
を設け、この硬質層の上面にエポキシ樹脂からなる20
%mの結9層をそれぞれスピンコード法により形成した
こと以外は、上記実施例1と同様にして、光ディスクを
製作した。なお、シリコンアクリル樹脂層の硬化後のロ
ックウェル硬度ASTM D785はMlooであり
、熱変形温度ASTMD648は4.6kg/cm21
00℃であった。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
して記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、そ
の後、この光ディスクを、実施例1と同じCDプレーヤ
(Aurex XR−V73、再生光の波長780n
mで再生したところ、半導体レーザの反射率が75%、
111/ I topが0.63.13/Itopが0
.35、ブロックエラーレートBLERが2.5×10
−3であった。
して記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、そ
の後、この光ディスクを、実施例1と同じCDプレーヤ
(Aurex XR−V73、再生光の波長780n
mで再生したところ、半導体レーザの反射率が75%、
111/ I topが0.63.13/Itopが0
.35、ブロックエラーレートBLERが2.5×10
−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板10表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板10表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、12%mであった。
ところ、12%mであった。
(実施例4)
上記実施例1において、光吸収rrIJ2の上に、光反
射層3として金とアンチモンとの9: lの割合の合金
膜を真空蒸着法で形成したこと、及びこの反射層3の上
に、エポキシ樹脂からなる20 nmの結着Mを介して
紫外線硬化樹脂からなる保護層4を形成したこと以外は
、上記実施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
射層3として金とアンチモンとの9: lの割合の合金
膜を真空蒸着法で形成したこと、及びこの反射層3の上
に、エポキシ樹脂からなる20 nmの結着Mを介して
紫外線硬化樹脂からなる保護層4を形成したこと以外は
、上記実施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
なお、上記光反射層3は、鉛筆硬度としてrHJ以上の
硬度を存する。
硬度を存する。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
して記録パワー8.2mWにてEFM信号を記録し、そ
の後、この光ディスクを、実施例1と同じCDプレーヤ
で再生したところ、半導体レーザの反射率が72%、I
11/ I topが0. 62)I 3 / I
topが0.32)ブロックエラーレートBLERが3
.5X10−3であった。
して記録パワー8.2mWにてEFM信号を記録し、そ
の後、この光ディスクを、実施例1と同じCDプレーヤ
で再生したところ、半導体レーザの反射率が72%、I
11/ I topが0. 62)I 3 / I
topが0.32)ブロックエラーレートBLERが3
.5X10−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning 丁
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning 丁
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、llnmであった。
ところ、llnmであった。
(実施例5)
上記実施例1において、ポリカーボネート基板lの光入
射側上に紫外線硬化型ハードコート樹脂をスピンコード
し、厚さ1μmの基板保護層を設け、プリグループを設
けた面上に光吸収層2を形成したこと、及びこの光吸収
層2の上に、光反射層3としてイリジウムと金との3:
1の割合の合金膜をスパッタリング法により形成したこ
と以外は、上記実施例1と同様にして、光ディスクを製
作した。なお、上記光反射層3は、鉛筆硬度として「5
H」以上の硬度を有する。
射側上に紫外線硬化型ハードコート樹脂をスピンコード
し、厚さ1μmの基板保護層を設け、プリグループを設
けた面上に光吸収層2を形成したこと、及びこの光吸収
層2の上に、光反射層3としてイリジウムと金との3:
1の割合の合金膜をスパッタリング法により形成したこ
と以外は、上記実施例1と同様にして、光ディスクを製
作した。なお、上記光反射層3は、鉛筆硬度として「5
H」以上の硬度を有する。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
上記実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半
導体レーザの反射率が70%、I 11/ I top
が0.62.13/I topが0.37、ブロックエ
ラーレートBLERが3.7XIO−3であった。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
上記実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半
導体レーザの反射率が70%、I 11/ I top
が0.62.13/I topが0.37、ブロックエ
ラーレートBLERが3.7XIO−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、llnmであった。
ところ、llnmであった。
(実施例6)
上記実施例1において、光反射層3を厚さ60%mの銀
膜で形成したこと、その上にシリコーン系ハードコート
剤をスピンコードし、これを加熱、硬化させて厚み3μ
mの硬質保護層4を形成した以外は、上記実施例1と同
様にして、光ディスクを製作した。なお、上記保護層4
は、鉛筆硬度としてrHBJ以上の硬度を有する。
膜で形成したこと、その上にシリコーン系ハードコート
剤をスピンコードし、これを加熱、硬化させて厚み3μ
mの硬質保護層4を形成した以外は、上記実施例1と同
様にして、光ディスクを製作した。なお、上記保護層4
は、鉛筆硬度としてrHBJ以上の硬度を有する。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半導体
レーザの反射率が71%、111/Itopが0.63
、[3/It。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半導体
レーザの反射率が71%、111/Itopが0.63
、[3/It。
ρが0゜ 35、ブロックエラーレートBLERが2.
8XlO−’であった。
8XlO−’であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、10%mであった。
ところ、10%mであった。
(実施例7)
上記実施例1において、膜厚50nmのAu膜を真空蒸
着した光反射層3の上に、ジグリシジルエーテルで希釈
したポリサルファイド添加エポキシ樹脂をスピンコード
して形成された30%mの結着層を介してシリコーン系
ハードコート剤をスピンコードし、これを加熱、硬化さ
せて厚み3μmの硬質保護層4を形成した以外は、上記
実施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
着した光反射層3の上に、ジグリシジルエーテルで希釈
したポリサルファイド添加エポキシ樹脂をスピンコード
して形成された30%mの結着層を介してシリコーン系
ハードコート剤をスピンコードし、これを加熱、硬化さ
せて厚み3μmの硬質保護層4を形成した以外は、上記
実施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半導体
レーザの反射率が72%、I 11/ I topが0
. 65.13/It。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半導体
レーザの反射率が72%、I 11/ I topが0
. 65.13/It。
pが0.35、ブロックエラーレートBLERが2.5
X10−”であった。
X10−”であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、llnmであった。
ところ、llnmであった。
(実施例8)
上記実施例1において、1. 1’ ジプチル3.3.
3′ 3′テトラメチル5.5′ジエトキシインドジカ
ーボシアニンアイオダイドを用いて光吸収層2を形成し
たこと、光反射層3の上にエポキシ樹脂からなる110
0nの硬質層を形成し、さらにこの上に紫外線硬化樹脂
を108m設けて、保護層4を形成した以外は、上記実
施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
3′ 3′テトラメチル5.5′ジエトキシインドジカ
ーボシアニンアイオダイドを用いて光吸収層2を形成し
たこと、光反射層3の上にエポキシ樹脂からなる110
0nの硬質層を形成し、さらにこの上に紫外線硬化樹脂
を108m設けて、保護層4を形成した以外は、上記実
施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半導体
レーザの反射率が74%、Ill、/ I topが0
. 68、[3/It。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半導体
レーザの反射率が74%、Ill、/ I topが0
. 68、[3/It。
pが0.34、ブロックエラーレートBLERが8.3
X10−3であった。
X10−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところX 14%mであった。
ところX 14%mであった。
(実施例9)
上記実施例1において、ポリカーボネート基板1の光入
射側上に紫外線硬化型ハードコート樹脂をスピンコード
し、厚さ1μmの基板保護層を設けたこと以外は、上記
実施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
射側上に紫外線硬化型ハードコート樹脂をスピンコード
し、厚さ1μmの基板保護層を設けたこと以外は、上記
実施例1と同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
上記実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半
導体レーザの反射率が70%、Ill/Itopが0.
62.13/I topが0.37、ブロックエラーレ
ー)BLERが1.3X10−2であった。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
上記実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半
導体レーザの反射率が70%、Ill/Itopが0.
62.13/I topが0.37、ブロックエラーレ
ー)BLERが1.3X10−2であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、10%mであった。
ところ、10%mであった。
(実施例10)
上記実施例1において、光吸収NJ2と反射層3との間
に、シクロヘキサンに溶解したポリブタジェン樹脂をス
ピンコードし、厚さ10%mのポリブタジェン樹脂層を
設けたこと以外は、上記実施例1と同様にして、光ディ
スクを製作した。
に、シクロヘキサンに溶解したポリブタジェン樹脂をス
ピンコードし、厚さ10%mのポリブタジェン樹脂層を
設けたこと以外は、上記実施例1と同様にして、光ディ
スクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例1と同様に
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
上記実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半
導体レーザの反射率が72%、I 11/ I top
が0.65.13/I topが0.35、ブロックエ
ラーレー)BLERがs、exto−sであった。
してEFM信号を記録し、その後、この光ディスクを、
上記実施例1と同じCDプレーヤで再生したところ、半
導体レーザの反射率が72%、I 11/ I top
が0.65.13/I topが0.35、ブロックエ
ラーレー)BLERがs、exto−sであった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、10%mであった。
ところ、10%mであった。
(実施例11)
上記実施例1において使用したのと同じポリカーボネー
ト基板1の表面にジイソブチルケトンで溶解したアクリ
ル樹脂をスピンコードし、厚み40 nmの樹脂層(図
示せず)を形成した。
ト基板1の表面にジイソブチルケトンで溶解したアクリ
ル樹脂をスピンコードし、厚み40 nmの樹脂層(図
示せず)を形成した。
この樹脂層のロックウェル硬度ASTM D785は
MB2であり、熱変形温度ASTM D648は4.
6kg/cm2100℃であった。
MB2であり、熱変形温度ASTM D648は4.
6kg/cm2100℃であった。
光吸収層2を形成するための「機色素として、0.6g
の1,1′ ジプロピル、 3. 3. 3’3′テ
トラメチル5,5′ ジメトキシインドジカーポシアニ
ンアイオダイドを、イソプロピルアルコール溶剤10c
cに溶解し、これを上記の基板lの表面に、スピンコー
ド法により塗布し、膜厚120nmの光吸収層2を形成
した。
の1,1′ ジプロピル、 3. 3. 3’3′テ
トラメチル5,5′ ジメトキシインドジカーポシアニ
ンアイオダイドを、イソプロピルアルコール溶剤10c
cに溶解し、これを上記の基板lの表面に、スピンコー
ド法により塗布し、膜厚120nmの光吸収層2を形成
した。
この光吸収層2の複素屈折率の実数部n absとその
膜厚d absと再生光の波長λとで与えられるp =
nabs d abs /λは0.41であり、かつ
上記複素屈折率の虚部k absは0.02であった。
膜厚d absと再生光の波長λとで与えられるp =
nabs d abs /λは0.41であり、かつ
上記複素屈折率の虚部k absは0.02であった。
次に、この上にシクロヘキサンに溶解したシリコンアク
リル樹脂をスピンコードし、厚さlQOnmの硬質層を
形成した。この硬質層は鉛筆硬度2H,熱変形温度AS
TM D848は4.6kg/cm2120℃であっ
た。硬質層の上にスパッタリング法により、膜厚50n
mのAu膜を成膜し、反射層3を形成した。さらに、こ
の反射JW3の上に紫外線硬化性樹脂をスピンコードし
、これに紫外線を照射して硬化させ、膜厚10μmの保
護層4を形成した。この保護層4の硬化後のロックウェ
ル硬度ASTMD785はM2Oであり、熱変形温度A
STM D648は4.8kg/cm2135℃であ
った。
リル樹脂をスピンコードし、厚さlQOnmの硬質層を
形成した。この硬質層は鉛筆硬度2H,熱変形温度AS
TM D848は4.6kg/cm2120℃であっ
た。硬質層の上にスパッタリング法により、膜厚50n
mのAu膜を成膜し、反射層3を形成した。さらに、こ
の反射JW3の上に紫外線硬化性樹脂をスピンコードし
、これに紫外線を照射して硬化させ、膜厚10μmの保
護層4を形成した。この保護層4の硬化後のロックウェ
ル硬度ASTMD785はM2Oであり、熱変形温度A
STM D648は4.8kg/cm2135℃であ
った。
こうして得られた光ディスクに、波長780nmの半導
体レーザを線速1.2m/5ecz記録パワー7.5m
Wで照射し、EFM信号を記録した。その後、この光デ
ィスクを、実施例1と同じCDプレーヤで再生したとこ
ろ、半導体レーザの反射率が74%、E II/ I
topが0゜62)l 3 / I topが0.31
. ブロックエラーレー)BLERが4.0XIO−
3であった。
体レーザを線速1.2m/5ecz記録パワー7.5m
Wで照射し、EFM信号を記録した。その後、この光デ
ィスクを、実施例1と同じCDプレーヤで再生したとこ
ろ、半導体レーザの反射率が74%、E II/ I
topが0゜62)l 3 / I topが0.31
. ブロックエラーレー)BLERが4.0XIO−
3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、llnmであった。
ところ、llnmであった。
(実施例12)
上記実施例11において、樹脂層の上に、シリコンコー
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト居を設け、その上に光吸収層2を形成したこと以外は
、−上記実施例11と同様にして、光ディスクを製作し
た。
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト居を設け、その上に光吸収層2を形成したこと以外は
、−上記実施例11と同様にして、光ディスクを製作し
た。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が73%
、I11/1topが0.62.13/Itopが0.
31. ブロックエラーレー)BLERが3.4X1
0−3であった。
にして記録パワー7.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が73%
、I11/1topが0.62.13/Itopが0.
31. ブロックエラーレー)BLERが3.4X1
0−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、llnmであった。
ところ、llnmであった。
(実施例13)
上記実施例11において、基板1としてガラス基板を用
いたこと、及び反射層の上に、トルエンとメチルエチル
ケトンのl: 1の溶剤で溶解したイソシアネート樹脂
をスピンコード法にて形成された厚さ20%mの結着層
を形成したこと以外は、上記実施例11と同様にして、
光ディスクを製作した。
いたこと、及び反射層の上に、トルエンとメチルエチル
ケトンのl: 1の溶剤で溶解したイソシアネート樹脂
をスピンコード法にて形成された厚さ20%mの結着層
を形成したこと以外は、上記実施例11と同様にして、
光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例!■と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が72%
、Ill/1topが0.65.13/Itopが0.
33、ブロックエ5−L/−)BLERが3.6X10
−sであった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が72%
、Ill/1topが0.65.13/Itopが0.
33、ブロックエ5−L/−)BLERが3.6X10
−sであった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scannlng T
unr+elJng Microscope) で観
察したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scannlng T
unr+elJng Microscope) で観
察したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、14%mであった。
ところ、14%mであった。
(実施例14)
上記実施例IIにおいて、樹脂層の上に、シリコンコー
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト層を設け、その上に光吸収層2を形成したこと、及び
光反射層3の上に、ポリブタジェンをスピンコード法に
て形成した厚さ20%mの結着層を形成したこと以外は
、上記実施例11と同様にして、光ディスクを製作した
。
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト層を設け、その上に光吸収層2を形成したこと、及び
光反射層3の上に、ポリブタジェンをスピンコード法に
て形成した厚さ20%mの結着層を形成したこと以外は
、上記実施例11と同様にして、光ディスクを製作した
。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が72%
、Ill/1topが0.66、I3/Itopが0.
35、ブロックエラーレー)BLERが3.5X10”
であった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が72%
、Ill/1topが0.66、I3/Itopが0.
35、ブロックエラーレー)BLERが3.5X10”
であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling MIcroscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling MIcroscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、15%mであった。
ところ、15%mであった。
(実施例15)
上記実施例11において、樹脂層の厚みを20%mとし
たこと、シリコンアクリル樹脂層を設けないこと及び反
射層3(!−してイリジウムと金との1=9の割合の合
金膜をスパッタリング法により形成したこと以外は、上
記実施例11と同様にして、光ディスクを製作した。な
お、前記合金膜の鉛筆硬度は2Hであった。
たこと、シリコンアクリル樹脂層を設けないこと及び反
射層3(!−してイリジウムと金との1=9の割合の合
金膜をスパッタリング法により形成したこと以外は、上
記実施例11と同様にして、光ディスクを製作した。な
お、前記合金膜の鉛筆硬度は2Hであった。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が71%
、111/1topが0. 63、I 3 / I t
opが0.32)ブC1ツクJ−5−L/ −トB L
E Rが3.3XlO−3であった。
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が71%
、111/1topが0. 63、I 3 / I t
opが0.32)ブC1ツクJ−5−L/ −トB L
E Rが3.3XlO−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unnellng Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unnellng Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、lOnmであった。
ところ、lOnmであった。
(実施例16)
上記実施例11において、樹脂層の上に、シリコンコー
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト層を設け、その上に光吸収W!J2を形成したこと、
シリコンアクリル樹脂層を設けないこと及び反射Jl!
3としてイリジウムと金とのl:9の割合の合金膜をス
パッタリング法により形成したこと以外は、上記実施例
11と同様にして、光ディスクを製作した。
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト層を設け、その上に光吸収W!J2を形成したこと、
シリコンアクリル樹脂層を設けないこと及び反射Jl!
3としてイリジウムと金とのl:9の割合の合金膜をス
パッタリング法により形成したこと以外は、上記実施例
11と同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が71%
、III/ItopがO−64、I 3 / l to
pが0.32)ブロックエラーレートBLERが2.8
XlO”であった。
にして記録パワー7.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が71%
、III/ItopがO−64、I 3 / l to
pが0.32)ブロックエラーレートBLERが2.8
XlO”であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、13%mであった。
ところ、13%mであった。
(実施例17)
上記実施例11において、シリコンアクリル樹脂層を設
けないこと及び反射層3としてイリジウムと食とのl二
〇の割合の合金膜をスパッタリング法により形成したこ
と、及、び光反射層の上に、ポリイソプレンをスピンコ
ードして、厚さ20%mの結着層を形成し、この上に紫
外線硬化性樹脂製の保護層4を形成したこと以外は、上
記実施例11と同様にして、光ディスクを製作した。
けないこと及び反射層3としてイリジウムと食とのl二
〇の割合の合金膜をスパッタリング法により形成したこ
と、及、び光反射層の上に、ポリイソプレンをスピンコ
ードして、厚さ20%mの結着層を形成し、この上に紫
外線硬化性樹脂製の保護層4を形成したこと以外は、上
記実施例11と同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.4mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が72%
、Ill/1topが0.84、I 3 / I to
pが0.32)ブロックエラーレートBLERが4.l
X10”であった。
にして記録パワー7.4mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が72%
、Ill/1topが0.84、I 3 / I to
pが0.32)ブロックエラーレートBLERが4.l
X10”であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が#認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が#認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、13%mであった。
ところ、13%mであった。
(実施例18)
上記実施例11において、シリコンアクリル樹脂層を設
けないこと及び反射層3として厚さ50%mの銅膜を形
成したこと、及び保護層4としてジグリシジルエーテル
溶剤に希釈したビスフェノール硬化型エポキシ樹脂をス
ピンコードして厚さ5μmのエポキシ樹脂層を形成した
こと以外は、上記実施例11と同様にして、光ディスク
を製作した。なお、上記保護層はロックウェル硬度AS
TM D785がMlloであることから硬質層とし
ての機能を有する。
けないこと及び反射層3として厚さ50%mの銅膜を形
成したこと、及び保護層4としてジグリシジルエーテル
溶剤に希釈したビスフェノール硬化型エポキシ樹脂をス
ピンコードして厚さ5μmのエポキシ樹脂層を形成した
こと以外は、上記実施例11と同様にして、光ディスク
を製作した。なお、上記保護層はロックウェル硬度AS
TM D785がMlloであることから硬質層とし
ての機能を有する。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11.!−同じCD
プレーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が7
5%、Ill/1topが0.64.13/Itopが
0.33、ブロックエラーレートBLERが2.9X1
0”であった。
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11.!−同じCD
プレーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が7
5%、Ill/1topが0.64.13/Itopが
0.33、ブロックエラーレートBLERが2.9X1
0”であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scannlng T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scannlng T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、13%mであった。
ところ、13%mであった。
(実施例19)
上記実施例11において、樹脂層の上に、シリコンコー
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト層を設け、その上に光吸収層2を形成したこと、シリ
コンアクリル樹脂層を設けないこと及び反射層3として
厚さ60%mの銅膜を形成したこと、及び保護層4とし
てジグリシジルエーテル溶剤に希釈したビスフェノール
硬化型エポキシ樹脂をスピンコードして厚さ5μmのエ
ポキシ樹脂層を形成したこと以外は、上記実施例11と
同様にして、光ディスクを製作した。
ト剤をスピンコードして、厚み0゜01μmのシリケー
ト層を設け、その上に光吸収層2を形成したこと、シリ
コンアクリル樹脂層を設けないこと及び反射層3として
厚さ60%mの銅膜を形成したこと、及び保護層4とし
てジグリシジルエーテル溶剤に希釈したビスフェノール
硬化型エポキシ樹脂をスピンコードして厚さ5μmのエ
ポキシ樹脂層を形成したこと以外は、上記実施例11と
同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、III/1topが0. 64、I 3 / I t
opが0.33、ブロックエラーレートBLERが3.
5X10弓であった。
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、III/1topが0. 64、I 3 / I t
opが0.33、ブロックエラーレートBLERが3.
5X10弓であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、13%mであった。
ところ、13%mであった。
(実施例20)
上記実施例11において、アクリル樹脂に発砲剤を混入
し、シリコンアクリル樹脂層を設けないこと及び反射M
3として厚さ50%mの銅膜を真空蒸着法で形成したこ
と、反射層の上に、トルエンとメチルエチルケトンの6
:4の溶剤で溶解したポリ酢酸ビニル樹脂をスピンコー
ドて形成した厚さ20%mの結着層を介して保護層4を
形成したこと、及び保護層4としてジグリシジルエーテ
ル溶剤に希釈したビスフェノール硬化型エポキシ樹脂を
スピンコードして厚さ5μmのエポキシ樹脂層を形成し
たこと以外は、上記実施例11と同様にして、光ディス
クを製作した。
し、シリコンアクリル樹脂層を設けないこと及び反射M
3として厚さ50%mの銅膜を真空蒸着法で形成したこ
と、反射層の上に、トルエンとメチルエチルケトンの6
:4の溶剤で溶解したポリ酢酸ビニル樹脂をスピンコー
ドて形成した厚さ20%mの結着層を介して保護層4を
形成したこと、及び保護層4としてジグリシジルエーテ
ル溶剤に希釈したビスフェノール硬化型エポキシ樹脂を
スピンコードして厚さ5μmのエポキシ樹脂層を形成し
たこと以外は、上記実施例11と同様にして、光ディス
クを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例11と同様
にして記録パワー7.4mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、111/1topが0.64.13/Itopが0.
33、ブロックエラーレートBLERが3.8XlO−
3であった。
にして記録パワー7.4mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例11と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、111/1topが0.64.13/Itopが0.
33、ブロックエラーレートBLERが3.8XlO−
3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板10表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板10表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、13%mであった。
ところ、13%mであった。
(実施例21)
表面に幅0.8μm1 深さ0.08μm1 ピッチ
1.6μmのスパイラル状のプリグループ8が形成され
た厚さ1.2mm5 外径!20mmφ、内径15mm
φのポリカーボネート基板1を射出成形した。光吸収層
2を形成するための有機色素として、0.5gの1.1
’、 ジプロピル3. 3. 3’、 3’テトラ
メチル5,6′ジエトキシインドジカーボシアニンパー
クロレートを、イソプロピルアルコール溶剤10ccに
溶解し、これを上記の基板Iの表面に、スピンコード法
により塗布し、膜厚1100nの光吸収層2を形成した
。さらに、この光吸収層2上に5iO2flliを40
nmの厚みにスパッタリング法で成膜した。
1.6μmのスパイラル状のプリグループ8が形成され
た厚さ1.2mm5 外径!20mmφ、内径15mm
φのポリカーボネート基板1を射出成形した。光吸収層
2を形成するための有機色素として、0.5gの1.1
’、 ジプロピル3. 3. 3’、 3’テトラ
メチル5,6′ジエトキシインドジカーボシアニンパー
クロレートを、イソプロピルアルコール溶剤10ccに
溶解し、これを上記の基板Iの表面に、スピンコード法
により塗布し、膜厚1100nの光吸収層2を形成した
。さらに、この光吸収層2上に5iO2flliを40
nmの厚みにスパッタリング法で成膜した。
次に、このディスクの直径45〜118mmφの領域の
全面にスパッタリング法により、膜厚50nmのAu膜
を成膜し、反射層3を形成した。さらに、この反射層3
の上にメチルエチルケトンで溶解したウレタン樹脂をl
oonmの厚みにスピンコードし、緩衝層を形成し、こ
の上に紫外線硬化性樹脂をスピンコードし、これに紫外
線を照射して硬化させ、膜厚lOμmの保護層4を形成
した。
全面にスパッタリング法により、膜厚50nmのAu膜
を成膜し、反射層3を形成した。さらに、この反射層3
の上にメチルエチルケトンで溶解したウレタン樹脂をl
oonmの厚みにスピンコードし、緩衝層を形成し、こ
の上に紫外線硬化性樹脂をスピンコードし、これに紫外
線を照射して硬化させ、膜厚lOμmの保護層4を形成
した。
こうして得られた光ディスクに、波長780nmの半導
体レーザを線速1.2m/5ecs記録パワー6.8m
Wで照射し、EFM信号を記録した。その後、この光デ
ィスクを、市販のCDプレーヤ(Aurex XR−
V73、再生光の波長λ=780nm)で再生したとこ
ろ、半導体レーザの反射率が77%、I 11/ I
topが0.66.13/Itopが0.36、ブロッ
クエラーレー)BLERが3.5X10−”であった。
体レーザを線速1.2m/5ecs記録パワー6.8m
Wで照射し、EFM信号を記録した。その後、この光デ
ィスクを、市販のCDプレーヤ(Aurex XR−
V73、再生光の波長λ=780nm)で再生したとこ
ろ、半導体レーザの反射率が77%、I 11/ I
topが0.66.13/Itopが0.36、ブロッ
クエラーレー)BLERが3.5X10−”であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例2と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例2と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、15%mであった。
ところ、15%mであった。
(実施例22)
上記実施例21において、5102膜をLPD法により
形成したこと、及び光吸収層2を形成する際のコーティ
ング剤の溶剤としてジオキサン溶剤を用いたこと以外は
、上記実施例21と同様にして、光ディスクを製作した
。
形成したこと、及び光吸収層2を形成する際のコーティ
ング剤の溶剤としてジオキサン溶剤を用いたこと以外は
、上記実施例21と同様にして、光ディスクを製作した
。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が77%
、Ill/1topが0.66.13/Itopが0.
35、プo−7クエラーレートBLERが4.0XIO
−3であった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が77%
、Ill/1topが0.66.13/Itopが0.
35、プo−7クエラーレートBLERが4.0XIO
−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、15膜mであった。
ところ、15膜mであった。
(実施例23)
上記実施例21において、5iOzlliに代え・て、
ジグリシジルエーテルに溶解したエポキシ樹脂をスピン
コードして、厚さ1100nのエポキシ樹脂層を形成し
たこと、反射層3として金とチタンの9: 1の割合に
よる合金88層を形成したこと、及び光吸収層2と反射
層3との間に、シクロヘキサンに溶解したポリブタジェ
ン樹脂をスピンコードシ、厚さ120膜mのポリブタジ
ェン樹脂層を設けたこと以外は、上記実施例21と同様
にして、光ディスクを製作した。
ジグリシジルエーテルに溶解したエポキシ樹脂をスピン
コードして、厚さ1100nのエポキシ樹脂層を形成し
たこと、反射層3として金とチタンの9: 1の割合に
よる合金88層を形成したこと、及び光吸収層2と反射
層3との間に、シクロヘキサンに溶解したポリブタジェ
ン樹脂をスピンコードシ、厚さ120膜mのポリブタジ
ェン樹脂層を設けたこと以外は、上記実施例21と同様
にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、Ill/1topが0.64.13/Itopが0.
33、ブロックエラーレートBLERが2.5X10−
”であった。
にして記録パワー7.0mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、Ill/1topが0.64.13/Itopが0.
33、ブロックエラーレートBLERが2.5X10−
”であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、13膜mであった。
ところ、13膜mであった。
(実施例24)
上記実施例21において、S i 02膜に代えて、ジ
グリシジルエーテルに溶解したエポキシ樹脂をスピンコ
ードして、厚さloonmのエポキシ樹脂層を形成した
こと、反射層3として金とチタンの9: lの割合によ
る合金薄膜層を形成したこと、光吸収層2と反射層3と
の間に、シクロヘキサンに溶解したポリブタジェン樹脂
をスピンコードし、厚さ120 nmのポリブタジェン
樹脂層を設けたこと、及び光反射層と保護B4との結着
性を高めるため、その間にビスフェノール硬化型エポキ
シ樹脂を20膜mの厚みにスピンコードしたこと以外は
、上記実施例21と同様にして、光ディスクを製作した
。
グリシジルエーテルに溶解したエポキシ樹脂をスピンコ
ードして、厚さloonmのエポキシ樹脂層を形成した
こと、反射層3として金とチタンの9: lの割合によ
る合金薄膜層を形成したこと、光吸収層2と反射層3と
の間に、シクロヘキサンに溶解したポリブタジェン樹脂
をスピンコードし、厚さ120 nmのポリブタジェン
樹脂層を設けたこと、及び光反射層と保護B4との結着
性を高めるため、その間にビスフェノール硬化型エポキ
シ樹脂を20膜mの厚みにスピンコードしたこと以外は
、上記実施例21と同様にして、光ディスクを製作した
。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、Ill/1topが0.64.13/1tOpが0.
33、ブロックエラーレ−)BLERが3.0X10−
3であった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、Ill/1topが0.64.13/1tOpが0.
33、ブロックエラーレ−)BLERが3.0X10−
3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTMC5canning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTMC5canning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてビットの変位Δdを求めた
ところ、13膜mであった。
ところ、13膜mであった。
(実施例25)
上記実施例21において、S t 02Hに代えて、ジ
グリシジルエーテルに溶解したエポキシ樹脂をスピンコ
ードして、厚さ1100nのエポキシ樹脂層を形成した
こと、このエポキシ樹脂層と反射層3との間に、シクロ
ヘキサンに溶解したポリブタジェン樹脂をスピンコード
し、厚さ120膜mのポリブタジェン樹脂層を設けたこ
と、及び保護層の膜厚を5μmとしたこと以外は、上記
実施例21と同様にして、光ディスクを製作した。
グリシジルエーテルに溶解したエポキシ樹脂をスピンコ
ードして、厚さ1100nのエポキシ樹脂層を形成した
こと、このエポキシ樹脂層と反射層3との間に、シクロ
ヘキサンに溶解したポリブタジェン樹脂をスピンコード
し、厚さ120膜mのポリブタジェン樹脂層を設けたこ
と、及び保護層の膜厚を5μmとしたこと以外は、上記
実施例21と同様にして、光ディスクを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、I11/1topが0.64.13/ItO1)が0
.32)ブロックエラーレートBLERが3.3X10
−3であった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、I11/1topが0.64.13/ItO1)が0
.32)ブロックエラーレートBLERが3.3X10
−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、llnmであった。
ところ、llnmであった。
(実施例26)
上記実施例21において、SiO2膜を形成しないこと
、光吸収rri2と反射層3との間に、シクロヘキサン
に溶解したポリブタジェン樹脂をスピンコードし、厚さ
120nmのポリブタジェン樹脂層を設けたこと、反射
層と保護層4との結着性を高めるため、その間にビスフ
ェノール硬化型エポキシ樹脂を20 nmの厚みにスピ
ンコードしたこと、及び保護層の膜厚を5μmとしたこ
と以外は、上記実施例21と同様にして、光ディスクを
製作した。
、光吸収rri2と反射層3との間に、シクロヘキサン
に溶解したポリブタジェン樹脂をスピンコードし、厚さ
120nmのポリブタジェン樹脂層を設けたこと、反射
層と保護層4との結着性を高めるため、その間にビスフ
ェノール硬化型エポキシ樹脂を20 nmの厚みにスピ
ンコードしたこと、及び保護層の膜厚を5μmとしたこ
と以外は、上記実施例21と同様にして、光ディスクを
製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、III/1topが0.63.13/Itopが0.
32)ブロックエラーレートBLERが2.8X10弓
であった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が74%
、III/1topが0.63.13/Itopが0.
32)ブロックエラーレートBLERが2.8X10弓
であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、10%mであった。
ところ、10%mであった。
(実施例27)
上記実施例21において、上記5in2膜を形成しない
こと以外は、上記実施例21と同様にして、光ディスク
を製作した。
こと以外は、上記実施例21と同様にして、光ディスク
を製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が77%
、I11/[topが0.66.13/Itopが0.
35、ブロックエラーレートBLERが1.0XIO−
2であった。
にして記録パワー7.2mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が77%
、I11/[topが0.66.13/Itopが0.
35、ブロックエラーレートBLERが1.0XIO−
2であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、12%mであった。
ところ、12%mであった。
(実施例28)
上記実施例!において、巾0. 4μm1 深さ0.
13μm1 ピッチ1.6μmのスパイラル状のプリ
グループが形成されたポリカーボネート基板を用いたこ
とこと以外は、上記実施例1と同様にして、光ディスク
を製作した。
13μm1 ピッチ1.6μmのスパイラル状のプリ
グループが形成されたポリカーボネート基板を用いたこ
とこと以外は、上記実施例1と同様にして、光ディスク
を製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー6.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が73.
5%、III/ I topが0.78、I3/Ito
pが0.45、ブロックエラーレートB LERが2.
0XIO−3であった。
にして記録パワー6.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が73.
5%、III/ I topが0.78、I3/Ito
pが0.45、ブロックエラーレートB LERが2.
0XIO−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板1の表面をSTM(SCanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板1の表面をSTM(SCanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、25%mであった。
ところ、25%mであった。
(実施例29)
上記実施例2?こおいて、巾0. 4μm1 深さ0
.18μm1 ピッチ1.6μmのスパイラル状のプ
リグループが形成されたポリカーボネート基板を用いた
ことこと以外は、上記実施例2と同様にして、光ディス
クを製作した。
.18μm1 ピッチ1.6μmのスパイラル状のプ
リグループが形成されたポリカーボネート基板を用いた
ことこと以外は、上記実施例2と同様にして、光ディス
クを製作した。
こうして得られた光ディスクに、上記実施例21と同様
にして記録パワー6.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が77.
5%、r11/ I topが0.65.13/Ito
pが0.40、ブロックエラーレートBLERが5.2
X10−3であった。
にして記録パワー6.8mWにてEFM信号を記録し、
その後、この光ディスクを、実施例21と同じCDプレ
ーヤで再生したところ、半導体レーザの反射率が77.
5%、r11/ I topが0.65.13/Ito
pが0.40、ブロックエラーレートBLERが5.2
X10−3であった。
また、上記実施例1と同様にして、記録後の光ディスク
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
の透光性基板lの表面をSTM(Scanning T
unneling Microscope) で観察
したところ、実施例1と同様の状態が確認された。
また、実施例1と同様にしてピットの変位Δdを求めた
ところ、28nmであった。
ところ、28nmであった。
なお、上述の実施例1〜29において得られた光ディス
クの全厚は、何れも1.2mmであった。
クの全厚は、何れも1.2mmであった。
[発明の効果コ
以上説明した通り、本発明の光情報記録媒体によれば、
変調度の高い再生信号が得られるビットが形成できる。
変調度の高い再生信号が得られるビットが形成できる。
これにより、CD規格に適合した光情報記録媒体が容易
に得られる効果がある。
に得られる効果がある。
第1図は、光情報記録媒体の構造の一例を示す模式半断
面斜視図、第2図は、第1図の光情報記録媒体の光記録
前のトラックに沿って断面した部分拡大図、第3図は、
第1図の光情報記録媒体の光記録後のトラックに沿って
断面した部分拡大図、第4図〜第7図は、光情報記録媒
体ピットの各個を示すためトラックに沿って断面した要
部断面拡大図、第8図は、記録後の光情報記録媒体の透
光性基板の表面を示す要部拡大斜視図、第9図は、上記
透光性基板の表面をS TM (Scanning T
unneling Microscope) で観察
したときのチップのトラッキング方向に沿う移動距離と
高度の関係を示すグラフの例、第10図は、ビットの寸
法関係を示すトラックと直交する方向に沿う要部断面拡
大図である。 l・・・基板 2・・・光吸収層 3・・・光反射層
4・・・保護11!5・・・ピットe、e’・・・変形
部分 1O1IO′・・・空隙部 11・・・微細な気
泡 12.13・・・光学特性変性部
面斜視図、第2図は、第1図の光情報記録媒体の光記録
前のトラックに沿って断面した部分拡大図、第3図は、
第1図の光情報記録媒体の光記録後のトラックに沿って
断面した部分拡大図、第4図〜第7図は、光情報記録媒
体ピットの各個を示すためトラックに沿って断面した要
部断面拡大図、第8図は、記録後の光情報記録媒体の透
光性基板の表面を示す要部拡大斜視図、第9図は、上記
透光性基板の表面をS TM (Scanning T
unneling Microscope) で観察
したときのチップのトラッキング方向に沿う移動距離と
高度の関係を示すグラフの例、第10図は、ビットの寸
法関係を示すトラックと直交する方向に沿う要部断面拡
大図である。 l・・・基板 2・・・光吸収層 3・・・光反射層
4・・・保護11!5・・・ピットe、e’・・・変形
部分 1O1IO′・・・空隙部 11・・・微細な気
泡 12.13・・・光学特性変性部
Claims (7)
- (1)透光性基板の上に直接または他の層を介してレー
ザ光を吸収する光吸収層が設けられ、前記光吸収層の上
に直接または他の層を介してレーザ光を反射する光反射
層とが設けられ、透光性基板側からレーザ光を照射する
ことによって光吸収層と隣接する基板側の層が変形して
いる光情報記録媒体において、基板側の層の変形の変位
Δdが10nm以上であることを特徴とする光情報記録
媒体。 - (2)特許請求の範囲第1項において、上記光吸収層と
隣接する基板側の層の変形が、光吸収層側に凸状の変形
である光情報記録媒体。 - (3)特許請求の範囲第1項において、上記光吸収層と
隣接する基板側の層の変形が、光吸収層側に凹状の変形
である光情報記録媒体。 - (4)特許請求の範囲第1項〜第3項の何れかにおいて
、上記変形している部分の光吸収層およびまたは光吸収
層と隣接する基板側の層に、局部的に光学特性が変わっ
た光学特性変性部を有する光情報記録媒体。 - (5)特許請求の範囲第1項〜第4項の何れかにおいて
、上記変形している部分の光吸収層と同層に隣接する他
の層との界面部分に空隙が形成されている光情報記録媒
体。 - (6)特許請求の範囲第1項〜第5項の何れかにおいて
、上記変形している部分の光吸収層に微細な気泡が分散
している光情報記録媒体。 - (7)特許請求の範囲第1項〜第6項の何れかにおいて
、上記変形している部分の光吸収層に隣接する基板側の
層に、光吸収層の分解成分が拡散して形成されている光
情報記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1227162A JP2840643B2 (ja) | 1988-09-01 | 1989-09-01 | 光情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21940688 | 1988-09-01 | ||
JP63-219406 | 1988-09-01 | ||
JP1227162A JP2840643B2 (ja) | 1988-09-01 | 1989-09-01 | 光情報記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02168448A true JPH02168448A (ja) | 1990-06-28 |
JP2840643B2 JP2840643B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=26523098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1227162A Expired - Lifetime JP2840643B2 (ja) | 1988-09-01 | 1989-09-01 | 光情報記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2840643B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04192131A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-10 | Taiyo Yuden Co Ltd | 光情報記録媒体およびその記録方法 |
US5422226A (en) * | 1992-12-25 | 1995-06-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Optical recording medium |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58189851A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-05 | Nippon Columbia Co Ltd | 光情報記録媒体 |
JPS61130094A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 情報記録媒体及び記録再生方法 |
JPS63298837A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光記録媒体 |
JPH01151082A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Yamaha Corp | Pdm信号デコード回路 |
JPH02132654A (ja) * | 1988-07-30 | 1990-05-22 | Taiyo Yuden Co Ltd | 光情報記録媒体とその記録方法 |
JPH02139732A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-05-29 | Taiyo Yuden Co Ltd | 光情報記録媒体とその記録方法 |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP1227162A patent/JP2840643B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58189851A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-05 | Nippon Columbia Co Ltd | 光情報記録媒体 |
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JPS63298837A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光記録媒体 |
JPH01151082A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Yamaha Corp | Pdm信号デコード回路 |
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JPH02139732A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-05-29 | Taiyo Yuden Co Ltd | 光情報記録媒体とその記録方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04192131A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-10 | Taiyo Yuden Co Ltd | 光情報記録媒体およびその記録方法 |
US5422226A (en) * | 1992-12-25 | 1995-06-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Optical recording medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2840643B2 (ja) | 1998-12-24 |
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