JPH0216752A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH0216752A JPH0216752A JP16721588A JP16721588A JPH0216752A JP H0216752 A JPH0216752 A JP H0216752A JP 16721588 A JP16721588 A JP 16721588A JP 16721588 A JP16721588 A JP 16721588A JP H0216752 A JPH0216752 A JP H0216752A
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- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 5
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
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- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Element Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半導体装置に関するものである。
従来の技術
第2図(2L)〜(g)に従来例を示す。ここで示す従
来例は、絶縁物理め込み素子分離に関するものである。
来例は、絶縁物理め込み素子分離に関するものである。
後に示す本発明の詳細な説明しゃすくするため尾代表的
な工程図を示してAる。
な工程図を示してAる。
1けレジスト、2はSin□、 3はPoIySi、4
は5=o2. rsはSi、6は素子領域、7.7’は
素子分離領域、8はcvnsio2.9は埋め込みレジ
スト、1oは平坦化レジストである。
は5=o2. rsはSi、6は素子領域、7.7’は
素子分離領域、8はcvnsio2.9は埋め込みレジ
スト、1oは平坦化レジストである。
ここで、素子分離領域17の唱を2.○μm、素子分離
領域■7″の唱を2.6μm以上とする。
領域■7″の唱を2.6μm以上とする。
第2図(IL)において、S15上に5io24を0.
05μm 、 PoIySi 3を0.15 μm 、
5in22を0.8μm形成した後、素子領域6にレ
ジストによりパターンを形成する。
05μm 、 PoIySi 3を0.15 μm 、
5in22を0.8μm形成した後、素子領域6にレ
ジストによりパターンを形成する。
さらに、レジスト1により5in22 、 PoIy
Si3、SiO□4をドライエツチングした後、レジス
ト1を除去し、SiO□2をマスクとしてSi6を0.
5μmドライエツチングして第2図(b)を得る。
Si3、SiO□4をドライエツチングした後、レジス
ト1を除去し、SiO□2をマスクとしてSi6を0.
5μmドライエツチングして第2図(b)を得る。
次に、CV D 5in28を0.7μm形成して第2
図(C)を得る。ここで素子領域6の側面へのCVD5
iO28の堆積膜厚は平面への堆積膜厚と同じとする。
図(C)を得る。ここで素子領域6の側面へのCVD5
iO28の堆積膜厚は平面への堆積膜厚と同じとする。
次に、埋め込みレジスト9をパターン形成した後、平坦
化レジスト10を形成し、第2図fd)となる。ただし
、ここで、埋め込みレジスト9のパターン形成には制約
がある。この咋め込%vシスト9の目的は、凹型になっ
た広い素子分離領域を埋め込み、次の平坦化レジスト1
oで平坦化しやすくするものである。しかし、第2図c
d)の素子分離領域I7には埋め込みレジスト9は形成
できない。
化レジスト10を形成し、第2図fd)となる。ただし
、ここで、埋め込みレジスト9のパターン形成には制約
がある。この咋め込%vシスト9の目的は、凹型になっ
た広い素子分離領域を埋め込み、次の平坦化レジスト1
oで平坦化しやすくするものである。しかし、第2図c
d)の素子分離領域I7には埋め込みレジスト9は形成
できない。
なぜなら、第2図(d)iおhて、素子分離領域7のヘ
コみは、CV D 5in280.7 μrnを埋め込
んだことによって、幅は2.0μm−0,7μm×2=
0.6μmになっている。埋め込みレジスト9の可能な
最小パターン寸法はO,Sμmであるが、マスク合わせ
精度0.3μmを考慮すると、素子分離領域I7へ埋め
込みレジスト9を形成する事はできなない。
コみは、CV D 5in280.7 μrnを埋め込
んだことによって、幅は2.0μm−0,7μm×2=
0.6μmになっている。埋め込みレジスト9の可能な
最小パターン寸法はO,Sμmであるが、マスク合わせ
精度0.3μmを考慮すると、素子分離領域I7へ埋め
込みレジスト9を形成する事はできなない。
次に、レジストエンチングを行ない、埋め込みレジスト
9上の平坦化レジストの厚さを02μmとして第2j図
(8)となる。
9上の平坦化レジストの厚さを02μmとして第2j図
(8)となる。
次に、レジストと5i02を同じ速度でドライエツチン
グする条件で、PoIySi 3の表面が出るまでエツ
チングを行なって第2:図(f)となる。
グする条件で、PoIySi 3の表面が出るまでエツ
チングを行なって第2:図(f)となる。
次にPoIySi 3とSin□4を1除去して第2図
(g)となる。その後通常のプロセスにお込て、素子領
域6に素子を杉戎していく。
(g)となる。その後通常のプロセスにお込て、素子領
域6に素子を杉戎していく。
発明が解決しようとする課題
第2図(d)i/(おいて説明したように、素子分離領
域17には埋め込みレジスト9は形成できない。
域17には埋め込みレジスト9は形成できない。
したがってこの部分のくぼみはかなり大きくなり、平坦
化レジスト10を形成した時に、くぼみの部分、および
くぼみの近くで平坦化レジストが他の部分より薄くなる
という現象がおこる。このようにして発生した平坦化V
シスト表面の凹凸は最終的な素子分離領域の平坦化形状
にも影響をおよ)了してしまう。
化レジスト10を形成した時に、くぼみの部分、および
くぼみの近くで平坦化レジストが他の部分より薄くなる
という現象がおこる。このようにして発生した平坦化V
シスト表面の凹凸は最終的な素子分離領域の平坦化形状
にも影響をおよ)了してしまう。
課題を解決するだめの手段
素子分離領域の曜が、素子領域の側面に形成される絶縁
膜の厚さの2倍にマスク合わせ精度を加えた値よシ大き
く、かつ、前記素子領域の側面に形成される前記絶縁膜
の厚さの2倍とマスク合わせ精度の2倍と可能な最小パ
ターン寸法を加えた値より小さい領域の存在しないよう
に、素子分離領域を配置する。
膜の厚さの2倍にマスク合わせ精度を加えた値よシ大き
く、かつ、前記素子領域の側面に形成される前記絶縁膜
の厚さの2倍とマスク合わせ精度の2倍と可能な最小パ
ターン寸法を加えた値より小さい領域の存在しないよう
に、素子分離領域を配置する。
作用
素子分離領域が十分に狭い喝合だは、粘性物質で十分に
平坦化ができる。また素子分離領域が十分に広り場合尾
も、素子領域と素子分離領域の段差分だけ埋め込みを行
なう事によって、粘性物質で十分に平坦化できる。
平坦化ができる。また素子分離領域が十分に広り場合尾
も、素子領域と素子分離領域の段差分だけ埋め込みを行
なう事によって、粘性物質で十分に平坦化できる。
しかし、中途はんばな1唱の素子分離領域には埋め込み
もできず、また、埋め込まなければ平坦化もできない。
もできず、また、埋め込まなければ平坦化もできない。
埋め込みが行なえない理由は、埋め込みがパターニング
で形成する必要があるためである。先に埋め込んだ絶縁
物の側面厚みによりその厚さの2@だけ素子分離領域の
幅は狭くなる。
で形成する必要があるためである。先に埋め込んだ絶縁
物の側面厚みによりその厚さの2@だけ素子分離領域の
幅は狭くなる。
そして、その部分にパターンニングを行なう場合くぼん
だ部分にのみパターンニングして埋め込むには両サイド
考慮して、マスク合わせ精度の2倍の余裕が必要である
。さらに、パターンニングできる最小寸法の余裕も必要
である。このようにして素子分離領域の上限が決められ
る。また、下限は素子領域とパターンニングとのくぼみ
の福と一致させている。
だ部分にのみパターンニングして埋め込むには両サイド
考慮して、マスク合わせ精度の2倍の余裕が必要である
。さらに、パターンニングできる最小寸法の余裕も必要
である。このようにして素子分離領域の上限が決められ
る。また、下限は素子領域とパターンニングとのくぼみ
の福と一致させている。
このように素子分離@賊の福テ制恨をもうける事によっ
て、くぼみの体積が減り、したがって平坦化レジストの
均一塗布が可能となる。これだより半組な絶線物理め込
み素子分離が実現できる。
て、くぼみの体積が減り、したがって平坦化レジストの
均一塗布が可能となる。これだより半組な絶線物理め込
み素子分離が実現できる。
実施例
第1図(IL)〜(g)に本発明の実施例を示す。ここ
で示す実施例は絶穢吻埋め込み素子分離に関するもので
ある。
で示す実施例は絶穢吻埋め込み素子分離に関するもので
ある。
1はレジスト、2は5in2.3はPo1ySi 、
4はSiO□、5はSi 6は素子領域、7.7’
は素子分離領域、8はCV D 8i02.9は埋め
込みレジスト、10は平坦化レジストである。
4はSiO□、5はSi 6は素子領域、7.7’
は素子分離領域、8はCV D 8i02.9は埋め
込みレジスト、10は平坦化レジストである。
ここで素子分離領域の幅に禁止領域をもうける。
1.7μm〈素子分離領域の幅禁止領域<2.5μm第
1図(八)で素子分離領域I7は2.5μm素子分離領
域117’は0.8μmの1裔である。第1図(&)【
おhで、Si s上にSin□4をo、05 μy1.
PoIySi3をα15μm 、Sin□2を0.8μ
m 形成した後、素子領域6にレジストによりパターン
を形成する。
1図(八)で素子分離領域I7は2.5μm素子分離領
域117’は0.8μmの1裔である。第1図(&)【
おhで、Si s上にSin□4をo、05 μy1.
PoIySi3をα15μm 、Sin□2を0.8μ
m 形成した後、素子領域6にレジストによりパターン
を形成する。
次にレジスト1により、5in22 、PoIySi
3sio24をドライエツチングした後、レジスト1を
、除去し、5in22をマスクとしてSisを0.6μ
mドライエツチングして第1図(b)となる。
3sio24をドライエツチングした後、レジスト1を
、除去し、5in22をマスクとしてSisを0.6μ
mドライエツチングして第1図(b)となる。
次にCVD5i02aを0.7μm形成して第1図(C
)となる。これにより素子分離領域が絶縁物であるC
V D SiO□で埋め込まれる。ここで素子領域6の
側面へのCVD5i02Bの堆積速度は平面への堆積速
度と同じとする。
)となる。これにより素子分離領域が絶縁物であるC
V D SiO□で埋め込まれる。ここで素子領域6の
側面へのCVD5i02Bの堆積速度は平面への堆積速
度と同じとする。
次に埋め込みレジスト9をパターン形成した後平坦化レ
ジスト10を形成し、第1図(d)となる。
ジスト10を形成し、第1図(d)となる。
ここで素子分離領域■7にも埋め込みレジスト9がパタ
ーン形成できる。素子分・誰領域■7は2.5μmであ
る。埋め込み絶縁膜は0.7μmであるので素子分離領
域■7のくぼみ幅は2.6μm −0,7μ77LX2
=1.1μm である。また、マスク合わせ情qo、3
μm、最小パターン寸法0.5μmであるので、1.1
71Hのくぼみにぎりぎり0.6μmの埋め込みのパタ
ーンニングが可能である。また素子分離領域■7′には
埋め込みレジストはパターンニングできないが、くぼみ
が小さいので平坦化レジストで十分に平坦化できる。
ーン形成できる。素子分・誰領域■7は2.5μmであ
る。埋め込み絶縁膜は0.7μmであるので素子分離領
域■7のくぼみ幅は2.6μm −0,7μ77LX2
=1.1μm である。また、マスク合わせ情qo、3
μm、最小パターン寸法0.5μmであるので、1.1
71Hのくぼみにぎりぎり0.6μmの埋め込みのパタ
ーンニングが可能である。また素子分離領域■7′には
埋め込みレジストはパターンニングできないが、くぼみ
が小さいので平坦化レジストで十分に平坦化できる。
次にレジストエツチングを行ない、埋め込みレジスト9
上の平坦化レジストの厚さを0.2μmとして第1図(
e)となる。
上の平坦化レジストの厚さを0.2μmとして第1図(
e)となる。
次に、レジストとSiO2を同じ速度でエツチングする
条件で、 PoIySi 3の表面が出るまでエツチン
グを行なって第1図(0となる。
条件で、 PoIySi 3の表面が出るまでエツチン
グを行なって第1図(0となる。
次にPoIySi 3と5in24を除去して第11図
1g)となる。
1g)となる。
その後、通常のプロセヌによって素子領域6に素子を形
成する。
成する。
このように、
1.7μm〈素子分離領域の幅禁止領域<2.5μmと
いう制約をもうける事により、埋め込みレジストを形成
できなくて、かつ、平坦化レジストで平坦化できないく
ぼみがなくなり、このため、平坦な絶線・物理め込み素
子分離ができた。
いう制約をもうける事により、埋め込みレジストを形成
できなくて、かつ、平坦化レジストで平坦化できないく
ぼみがなくなり、このため、平坦な絶線・物理め込み素
子分離ができた。
発明の効果
以上のように本発明によれば、平坦化レジストの表面を
平坦化でき、しだがって、平坦化埋め込み素子分離がで
きる。
平坦化でき、しだがって、平坦化埋め込み素子分離がで
きる。
第1図(a)・〜(g)は本発明の一実、鬼例の半導体
装置の製造工程断面図、第2図(IL)〜(g)は従来
の半導体装置の製造工程断面図である。 1・・・・・・レジスト、2・・・・−・SiO□、3
・・・・・・POI7Si 。 4・・・・SiO2,5・・・Sl、6・・・・・・素
子領域、7・・・・・素子分離領域、8・・・・・・C
V D 5in2.9・・・・・・埋め込みレジスト、
10・・・・・平坦化レジスト。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名−−
・しシ’7L 1.4−− Si0り し、素手頴工ぺ 派
装置の製造工程断面図、第2図(IL)〜(g)は従来
の半導体装置の製造工程断面図である。 1・・・・・・レジスト、2・・・・−・SiO□、3
・・・・・・POI7Si 。 4・・・・SiO2,5・・・Sl、6・・・・・・素
子領域、7・・・・・素子分離領域、8・・・・・・C
V D 5in2.9・・・・・・埋め込みレジスト、
10・・・・・平坦化レジスト。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名−−
・しシ’7L 1.4−− Si0り し、素手頴工ぺ 派
Claims (1)
- 素子領域と素子分離領域を有し、前記素子分離領域が絶
縁物で埋め込まれる構造を有し、広い素子分離領域に、
素子領域と素子分離領域の段差分の埋め込みを行なった
後、粘性物質で平坦化を行なう半導体装置であって、前
記素子分離領域の幅が、前記素子領域の側面に形成され
る前記絶縁膜の厚さの2倍にマスク合わせ精度を加えた
値より大きく、かつ、前記素子領域の側面に形成される
前記絶縁膜の厚さの2倍とマスク合わせ精度の2倍と可
能な最小パターン寸法を加えた値より小さい領域の存在
しないことを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16721588A JPH0216752A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16721588A JPH0216752A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0216752A true JPH0216752A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15845562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16721588A Pending JPH0216752A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0216752A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5294562A (en) * | 1993-09-27 | 1994-03-15 | United Microelectronics Corporation | Trench isolation with global planarization using flood exposure |
US5387539A (en) * | 1992-06-18 | 1995-02-07 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. | Method of manufacturing trench isolation |
US5494857A (en) * | 1993-07-28 | 1996-02-27 | Digital Equipment Corporation | Chemical mechanical planarization of shallow trenches in semiconductor substrates |
KR100230350B1 (ko) * | 1992-04-16 | 1999-11-15 | 윤종용 | 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
JP2007144863A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Canon Inc | 記録ヘッド、インクタンク、記録ヘッドの製造方法、インクタンクの製造方法 |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP16721588A patent/JPH0216752A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100230350B1 (ko) * | 1992-04-16 | 1999-11-15 | 윤종용 | 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
US5387539A (en) * | 1992-06-18 | 1995-02-07 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. | Method of manufacturing trench isolation |
US5494857A (en) * | 1993-07-28 | 1996-02-27 | Digital Equipment Corporation | Chemical mechanical planarization of shallow trenches in semiconductor substrates |
US5294562A (en) * | 1993-09-27 | 1994-03-15 | United Microelectronics Corporation | Trench isolation with global planarization using flood exposure |
JP2007144863A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Canon Inc | 記録ヘッド、インクタンク、記録ヘッドの製造方法、インクタンクの製造方法 |
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