JPH02157272A - 新規なビスフラン化合物及びマレイミド樹脂の硬化剤 - Google Patents
新規なビスフラン化合物及びマレイミド樹脂の硬化剤Info
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- JPH02157272A JPH02157272A JP63308680A JP30868088A JPH02157272A JP H02157272 A JPH02157272 A JP H02157272A JP 63308680 A JP63308680 A JP 63308680A JP 30868088 A JP30868088 A JP 30868088A JP H02157272 A JPH02157272 A JP H02157272A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は新規なビスフラン化合物及びマレイミド樹脂の
硬化剤に関する。
硬化剤に関する。
(従来の技術及び問題点)
マレイミド化合物、例えばN、N’−(4,4メチレン
ジフエニレン)ビスマレイミドのような化合物は、熱硬
化性ポリイミドの原料として知られている。この樹脂は
高い耐熱性を有することがら、高温下で使用される複合
材料のマトリックスや接着剤として期待されている。従
来マレイミド化合物は、−i的にジアミノジフェニルメ
タンのようなジアミン化合物を添加して硬化させている
。
ジフエニレン)ビスマレイミドのような化合物は、熱硬
化性ポリイミドの原料として知られている。この樹脂は
高い耐熱性を有することがら、高温下で使用される複合
材料のマトリックスや接着剤として期待されている。従
来マレイミド化合物は、−i的にジアミノジフェニルメ
タンのようなジアミン化合物を添加して硬化させている
。
ジアミン化合物は、アミン基がマレイミドの二重結合に
対しマイケル付加することにより硬化剤として働き、ま
たジアミンが加えられることにより、マレイミド化合物
単独で硬化させた樹脂よりも、脆さを改良て゛きるとさ
れている。しかしながら、この硬化反応は200℃以上
の高温で、数時間にわたる加熱を必要とし、場合によっ
てはさらにアフターキュアーを必要とする。このように
高温長時間の硬化を必要とすることから、マレイミド樹
脂を用いた製品の製造能率は低い。
対しマイケル付加することにより硬化剤として働き、ま
たジアミンが加えられることにより、マレイミド化合物
単独で硬化させた樹脂よりも、脆さを改良て゛きるとさ
れている。しかしながら、この硬化反応は200℃以上
の高温で、数時間にわたる加熱を必要とし、場合によっ
てはさらにアフターキュアーを必要とする。このように
高温長時間の硬化を必要とすることから、マレイミド樹
脂を用いた製品の製造能率は低い。
(発明が解決しようとする課題)
上記の通り、マレイミド樹脂を低温で短時間に硬化させ
ることができれば、従来に比べはるかに容易に高耐熱性
の製品を得ることが可能となる。
ることができれば、従来に比べはるかに容易に高耐熱性
の製品を得ることが可能となる。
そこで本発明は低温で短時間に硬化可能で、耐熱性良好
な硬化物を与えるマレイミド樹脂の硬化剤を提供するこ
とを技術的課題とする。
な硬化物を与えるマレイミド樹脂の硬化剤を提供するこ
とを技術的課題とする。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の課題を解決するために検討を行っ
た結果、次の一般式(1) 但しR1は次式(イ)〜(へ)で表される2価の有機基
を表す。
た結果、次の一般式(1) 但しR1は次式(イ)〜(へ)で表される2価の有機基
を表す。
−CH2−CH(CH3)−
(4ン。
CH3
/
\
CH3
4且し 且=1〜5
(ホ)又は
CH3
/
CH3−CH
\
で表される新規ビスフラン化合物を含む、次の一般式(
II) C)12−CH2 (但しR2は2価の有機基を表す) (II) で表されるビスフラン化合物を硬化剤として用いること
により、従来のマレイミド樹脂と比較してきわめて容易
に硬化可能な新規な樹脂が得られることを見いだし、本
発明を完成させるに至った。
II) C)12−CH2 (但しR2は2価の有機基を表す) (II) で表されるビスフラン化合物を硬化剤として用いること
により、従来のマレイミド樹脂と比較してきわめて容易
に硬化可能な新規な樹脂が得られることを見いだし、本
発明を完成させるに至った。
本発明で使用される(II)弐のビスフラン化合物は、
ジアミン化合物1モルと、フルフラール2モルを脱水縮
合させることにより合成することができる。ジアミン化
合物の例としては、エチレンジアミン、プロピレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン、4.4′−ジアミノジ
シクロヘキシルメタン、ビス(アミノメチル)シクロヘ
キサン、イソホロンジアミン、m−キシリレンジアミン
、3.9−ビス(2−アミノエチル)−2,4,8,1
0−テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン、39−
ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テト
ラオキサスピロ[5,5]ウンデカン(味の素■商品名
ATO)の様な脂肪族ジアミンや、フェニレンジアミン
、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエー
テルの櫟な芳香族ジアミンが上げられる。またアジピン
酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、エイコサ
ンニ酸ジヒドラジド、 1.3−ビス(ヒドラジノカル
ボエチル)−5−イソプロピルヒダントイン等の二塩基
酸のジヒドラジドを同様に使用することもできる。これ
らのジアミンをトルエンや、エーテル等の溶剤に溶かし
、もしくは無溶剤で、フルフラールを加えて反応させる
ことによりビスフラン化合物が得られる0反応は多くの
場合室温下で速やかに、場合によっては発熱を伴いなが
ら進行する。必要に応じて加熱することにより反応を促
進させることができる。また水と共沸混合物を形成する
ような溶剤、例えばトルエン等を用い、反応混合物から
水を除去することにより、反応を促進させることができ
る0反応生成物から溶剤及び水を除去することにより、
ビスフラン化合物が得られる。このビスフラン化合物は
そのままでも利用可能であるが、再結晶等の操作を加え
た、純度の高いものを用いるのが望ましい。
ジアミン化合物1モルと、フルフラール2モルを脱水縮
合させることにより合成することができる。ジアミン化
合物の例としては、エチレンジアミン、プロピレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン、4.4′−ジアミノジ
シクロヘキシルメタン、ビス(アミノメチル)シクロヘ
キサン、イソホロンジアミン、m−キシリレンジアミン
、3.9−ビス(2−アミノエチル)−2,4,8,1
0−テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン、39−
ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テト
ラオキサスピロ[5,5]ウンデカン(味の素■商品名
ATO)の様な脂肪族ジアミンや、フェニレンジアミン
、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエー
テルの櫟な芳香族ジアミンが上げられる。またアジピン
酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、エイコサ
ンニ酸ジヒドラジド、 1.3−ビス(ヒドラジノカル
ボエチル)−5−イソプロピルヒダントイン等の二塩基
酸のジヒドラジドを同様に使用することもできる。これ
らのジアミンをトルエンや、エーテル等の溶剤に溶かし
、もしくは無溶剤で、フルフラールを加えて反応させる
ことによりビスフラン化合物が得られる0反応は多くの
場合室温下で速やかに、場合によっては発熱を伴いなが
ら進行する。必要に応じて加熱することにより反応を促
進させることができる。また水と共沸混合物を形成する
ような溶剤、例えばトルエン等を用い、反応混合物から
水を除去することにより、反応を促進させることができ
る0反応生成物から溶剤及び水を除去することにより、
ビスフラン化合物が得られる。このビスフラン化合物は
そのままでも利用可能であるが、再結晶等の操作を加え
た、純度の高いものを用いるのが望ましい。
こうして得なビスフラン化合物をマレイミド化合物に配
合し、加熱硬化させることによりマレイミド樹脂が得ら
れる0本発明の硬化剤が適用されるマレイミド化合物と
しては、分子内に2つもしくはそれ以上のマレイミド基
を有する化合物であれば如何なる物でも使用できる0例
えばNN(4,4°−メチレンジフェニレン)ビスマレ
イミド、p−フェニレンビスマレイミド、ヘキサメチレ
ンビスマレイミド等が挙げられる。
合し、加熱硬化させることによりマレイミド樹脂が得ら
れる0本発明の硬化剤が適用されるマレイミド化合物と
しては、分子内に2つもしくはそれ以上のマレイミド基
を有する化合物であれば如何なる物でも使用できる0例
えばNN(4,4°−メチレンジフェニレン)ビスマレ
イミド、p−フェニレンビスマレイミド、ヘキサメチレ
ンビスマレイミド等が挙げられる。
本発明の硬化剤の使用割合は、マレイミド化合物に対し
モル比で、2o・1〜1:1.5の範囲で用いるのが好
ましい、硬化剤の量が20=1よりも少ない場合には、
本発明の低温速硬化性という効果を十分に得ることがで
きず、また1:1.5よりも硬化剤の量が多い場合には
、マレイミド樹脂本来の物性を損なうことになり好まし
くない。
モル比で、2o・1〜1:1.5の範囲で用いるのが好
ましい、硬化剤の量が20=1よりも少ない場合には、
本発明の低温速硬化性という効果を十分に得ることがで
きず、また1:1.5よりも硬化剤の量が多い場合には
、マレイミド樹脂本来の物性を損なうことになり好まし
くない。
本発明の硬化剤でマレイミド化合物を硬化させる際に、
スチレン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシ
アヌレート、ジビニルベンゼンジアリルフタレート、ビ
ニルスチリルピリジン、ジアリルビスフェノール−Ao
等の反応性希釈剤を同時に配合させることができる。ま
た必要に応じ、本発明の硬化剤を含む配合物に、ガラス
繊維、炭素繊維、ポリアミド繊維などの繊維Tや、酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、ク
インウ土粉、ケイ酸マグネシウム、カオリン、焼成りレ
イ、シリカ、マイカ、石英粉末、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、金属粉等の粉末類を、充てん剤と
して加えることが可能である。また本発明の硬化剤と共
に、着色剤、顔料。
スチレン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシ
アヌレート、ジビニルベンゼンジアリルフタレート、ビ
ニルスチリルピリジン、ジアリルビスフェノール−Ao
等の反応性希釈剤を同時に配合させることができる。ま
た必要に応じ、本発明の硬化剤を含む配合物に、ガラス
繊維、炭素繊維、ポリアミド繊維などの繊維Tや、酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、ク
インウ土粉、ケイ酸マグネシウム、カオリン、焼成りレ
イ、シリカ、マイカ、石英粉末、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、金属粉等の粉末類を、充てん剤と
して加えることが可能である。また本発明の硬化剤と共
に、着色剤、顔料。
難燃剤、酸化防止剤等の添加剤を同時に用いることも可
能である。
能である。
(実施例)
以下、本発明について実施例を用いて具体的に説明する
。
。
実施例1
攪拌機を取り付けた反応フラスコに、エチレンジアミン
6.0g、トルエン50mgを計り取った。
6.0g、トルエン50mgを計り取った。
これに、フルフラール19.’2gを室温で15分で攪
拌しながら滴下した0滴下終了後、さらに2時間攪拌を
継続し、反応を終了させた0反応終了後、ロータリーエ
バポレーターを用いてトルエンを取り除いたところ結晶
化した。これをヘキサン−トルエンの混合溶剤を用いて
再結晶したく収量20.6g)、 以下に生成物の分
析値を示す。
拌しながら滴下した0滴下終了後、さらに2時間攪拌を
継続し、反応を終了させた0反応終了後、ロータリーエ
バポレーターを用いてトルエンを取り除いたところ結晶
化した。これをヘキサン−トルエンの混合溶剤を用いて
再結晶したく収量20.6g)、 以下に生成物の分
析値を示す。
融点 55℃。
電界脱離マススペクトル
m/e 217 (M+H)+
尚、この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペ
クトルを第1図、第2図に示す。
クトルを第1図、第2図に示す。
以上の結果より、生成物が1.2−ビス(4−フルフリ
リデンアミノ)エタンであることが確認された。
リデンアミノ)エタンであることが確認された。
実施例2
実施例1と同様の方法で、1.2−プロピレンジアミン
7.4gと、フルフラール19.2gを反応させて、結
晶22.4 gを得た。
7.4gと、フルフラール19.2gを反応させて、結
晶22.4 gを得た。
融点 63℃
電界脱離マススペクトル
m/e 231(M+H)
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第3図、第4図に示す。
ルを第3図、第4図に示す。
以上の結果より、生成物が1,2−ビス(4−フルフリ
リデンアミノ)プロパン〔式(I)の(イ)〕であるこ
とが確認された。
リデンアミノ)プロパン〔式(I)の(イ)〕であるこ
とが確認された。
実施例3
実施例1と同様の方法で、ヘキサメチレンジアミン11
.6gと、フルフラール19.2gを反応させて、結晶
24.4gを得た。以下に生成物の分析値を示す。
.6gと、フルフラール19.2gを反応させて、結晶
24.4gを得た。以下に生成物の分析値を示す。
融点 48℃
電界脱離マススペクトル
+
m/e 272 M
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第5図、第6図に示す。
ルを第5図、第6図に示す。
以上の結果より、生成物が1,6−ビス(フルフリリデ
ンアミノ)ヘキサンであることが確認された。
ンアミノ)ヘキサンであることが確認された。
実施例4
実施例1と同様の方法で、m−キシリレンジアミン13
.6 gと、フルフラール19.2gを反応させて、結
晶27.8 gを得た。以下に生成物の分析値を示す。
.6 gと、フルフラール19.2gを反応させて、結
晶27.8 gを得た。以下に生成物の分析値を示す。
融点 95℃。
電界脱離マススペクトル
m/e 293(M十H)”
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第7図、第8図に示す。
ルを第7図、第8図に示す。
以上の結果より、生成物が1,3−ビス(フルフリリデ
ンアミノメチル)ベンゼン〔式(1)の(ニ)〕である
ことが確認された。
ンアミノメチル)ベンゼン〔式(1)の(ニ)〕である
ことが確認された。
実施例5
実施例1と同様の方法で、3.9−ビス(2−アミノエ
チル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,
5]ウンデカン12.3gと、フルフラール9.6gを
反応させて、結晶18.9 gを得た。
チル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,
5]ウンデカン12.3gと、フルフラール9.6gを
反応させて、結晶18.9 gを得た。
以下に生成物の分析値を示す。
融点 132℃
電界脱離マススペクトル
m/e 402 M+
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第9図、第10図に示す。
ルを第9図、第10図に示す。
以上の結果より、生成物が3.9−ビス[2−(フルフ
リリデンアミノ)エチル] −2,4,8,10テトラ
オキサスピロ[5,5]ウンデカン〔式(1)の(ホ)
、 (但しn−2))であることが確認された。
リリデンアミノ)エチル] −2,4,8,10テトラ
オキサスピロ[5,5]ウンデカン〔式(1)の(ホ)
、 (但しn−2))であることが確認された。
実施例6
実施例1と同様の方法で、3.9−ビス(3−アミノプ
ロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5
,5]ウンデカン54.9 gと、フルフラール38.
4gを反応させて、結晶79.9 gを得た。以下に生
成物の分析値を示す。
ロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5
,5]ウンデカン54.9 gと、フルフラール38.
4gを反応させて、結晶79.9 gを得た。以下に生
成物の分析値を示す。
融点 92℃
電界脱離マススペクトル
m/e 430 M”
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第11図、第12図に示す。
ルを第11図、第12図に示す。
以上の結果より、生成物が3.9−ビス[3−(フルフ
リリデンアミノ)プロピル] −2,4,8,10−ナ
トラオキサスビロ[55]ウンデカン〔式%式% 確認された。
リリデンアミノ)プロピル] −2,4,8,10−ナ
トラオキサスビロ[55]ウンデカン〔式%式% 確認された。
実施例7
実施例1と同様の方法で、インホロンジアミン17.0
gと、フルフラール19.2 gを反応させた0反応終
了後、トルエンを除去してオイル状の生成物を得た。以
下に生成物の分析値を示す。
gと、フルフラール19.2 gを反応させた0反応終
了後、トルエンを除去してオイル状の生成物を得た。以
下に生成物の分析値を示す。
電界脱離マススペクトル
m/e 326 M+
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第13図、第14図に示す。
ルを第13図、第14図に示す。
以上の結果より、生成物が1−フルアリリデンアミノ−
3−フルフリリデンアミノメチル−1,5゜5−トリメ
チルシクロヘキサン〔式(I)の(ロ)〕であることが
確認された。
3−フルフリリデンアミノメチル−1,5゜5−トリメ
チルシクロヘキサン〔式(I)の(ロ)〕であることが
確認された。
実施例8
実施例7と同様の方法で、4.4゛−ジアミノジシクロ
ヘキシルメタン10.5gと、フルフラール9.6gを
反応させて、オイル状生成物を得た。以下に生成物の分
析値を示す。
ヘキシルメタン10.5gと、フルフラール9.6gを
反応させて、オイル状生成物を得た。以下に生成物の分
析値を示す。
電界脱離マススペクトル
+
m/e 366 M
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第15図、第16図に示す。
ルを第15図、第16図に示す。
以上の結果より、生成物がビス[4−(フルフリリデン
アミノ)シクロヘキシルコメタン〔式(1)の(ハ)〕
であることが確認された。
アミノ)シクロヘキシルコメタン〔式(1)の(ハ)〕
であることが確認された。
実施例9
還流冷却器、温度計、及び攪拌装置を取り付けた反応フ
ラスコに、4.4′ニジアミノジフエニルメタン19.
8g、 フルフラール19.2g、トルエン50m
Qを計り取った0反応フラスコをオイルバス中で加熱し
、トルエンが還流する条件下で、攪拌しながら2時間加
熱した0反応終了後、ロータリーエバポレーターを用い
てトルエンを取り除いたところ結晶化した。これをヘキ
サン−トルエンの混合溶剤を用いて再結晶し、29.2
gの結晶を得た。以下に生成物の分析値を示す。
ラスコに、4.4′ニジアミノジフエニルメタン19.
8g、 フルフラール19.2g、トルエン50m
Qを計り取った0反応フラスコをオイルバス中で加熱し
、トルエンが還流する条件下で、攪拌しながら2時間加
熱した0反応終了後、ロータリーエバポレーターを用い
てトルエンを取り除いたところ結晶化した。これをヘキ
サン−トルエンの混合溶剤を用いて再結晶し、29.2
gの結晶を得た。以下に生成物の分析値を示す。
融点 80℃
電界脱離マススペクトル
+
m/e 354 M
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第17図、第18図に示す。
ルを第17図、第18図に示す。
以上の結果より、生成物がビス[4−(フルフリリデン
アミノ)フェニルコメタンであることが確認された。
アミノ)フェニルコメタンであることが確認された。
実施例10
実施例9と同様の方法で、1.3〜ビス(ヒドラジノカ
ルボエチル)−5−イ゛ソブロビルヒダントイン15.
7 gと、フルフラール9.61 gを反応させた0反
応終了後フラスコ内に固体状の生成物が沈んだのでこれ
をP31!Iシて取り出した。以下に生成物の分析値を
示す。
ルボエチル)−5−イ゛ソブロビルヒダントイン15.
7 gと、フルフラール9.61 gを反応させた0反
応終了後フラスコ内に固体状の生成物が沈んだのでこれ
をP31!Iシて取り出した。以下に生成物の分析値を
示す。
融点 170〜180℃
電界脱離マススペクトル
m/e 488 MA
この生成物の赤外吸収スペクトルと核磁気共鳴スペクト
ルを第19図、第20図に示す。
ルを第19図、第20図に示す。
以上の結果より、生成物が1,3−ビス(フルフリリデ
ンヒドラジノ力ルポエチル)−5−イゾ70ビルヒダン
トイン〔式(1)の(へ)〕であることが確認された。
ンヒドラジノ力ルポエチル)−5−イゾ70ビルヒダン
トイン〔式(1)の(へ)〕であることが確認された。
実施例11
本発明のビスフラン化合物とN、N’−(4,4’−メ
チレンジフェニレン)ビスマレイミド(以下BMIと省
略して記述する)の反応性を調べるため、 180℃に
於けるゲル化時間を測定した。
チレンジフェニレン)ビスマレイミド(以下BMIと省
略して記述する)の反応性を調べるため、 180℃に
於けるゲル化時間を測定した。
まず本発明のビスフラン化合物と、BMIをモル比が1
:1と成るように計量して混合した。このチュラで攪拌
しながら、流動性を失いゲル化するまでの時間を測定し
た。結果を第1表に示す。
:1と成るように計量して混合した。このチュラで攪拌
しながら、流動性を失いゲル化するまでの時間を測定し
た。結果を第1表に示す。
比較例1
硬化剤を含有しないBMI単独のゲル化時間を実施例1
1と同様の方法で測定した。結果を第1表に示す。
1と同様の方法で測定した。結果を第1表に示す。
比較例2
実施例11のビスフラン化合物の代わりに、ジアミノジ
フェニルメタン(以下DDMと省略して記述する)をB
MIと混合し、ゲル化時間を測定した。結果を第1表に
示す。
フェニルメタン(以下DDMと省略して記述する)をB
MIと混合し、ゲル化時間を測定した。結果を第1表に
示す。
実施例12
実施例1〜実施例9のビスフラン化合物を、BMIにモ
ル比が1:1となるように配合し、 180℃に設定し
たオーブン中で1時間加熱硬化させた。この硬化物のガ
ラス転移温度(Tg)を熱機械分析装!(TMA、
理学電機■製)を用いて測定した。結果を第2表に示す
。
ル比が1:1となるように配合し、 180℃に設定し
たオーブン中で1時間加熱硬化させた。この硬化物のガ
ラス転移温度(Tg)を熱機械分析装!(TMA、
理学電機■製)を用いて測定した。結果を第2表に示す
。
比較例3
実施例12のビスフラン化合物の代わりに、DDMをB
MIに配合して180°C1時間加熱した。
MIに配合して180°C1時間加熱した。
結果を第2表に示す。
(発明の効果)
第1表から明らかの様に本発明のビスフラン化合物を配
合することにより、マレイミド化合物の硬化速度が大き
く促進される。また第2表かられかるように、ビスフラ
ン化合物を配合することにより低温短時間の加熱でガラ
ス転移点の高い硬化物が得られる。すなわち、本発明の
硬化剤により、耐熱性良好なマレイミド樹脂を容易に得
ることが可能となる。
合することにより、マレイミド化合物の硬化速度が大き
く促進される。また第2表かられかるように、ビスフラ
ン化合物を配合することにより低温短時間の加熱でガラ
ス転移点の高い硬化物が得られる。すなわち、本発明の
硬化剤により、耐熱性良好なマレイミド樹脂を容易に得
ることが可能となる。
第 1
表
第 2
表
第1図〜第20図は、本発明のビスフラン化合物の赤外
吸収スペクトル、及び核磁気共鳴スペクトルを示す。 核磁気共鳴スペクトル 溶剤二 重クロロホルム 赤外吸収スペクトル 実施例7、実施例8は食塩板を使用 それ以外は、臭化カリウム錠剤法で測定した。
吸収スペクトル、及び核磁気共鳴スペクトルを示す。 核磁気共鳴スペクトル 溶剤二 重クロロホルム 赤外吸収スペクトル 実施例7、実施例8は食塩板を使用 それ以外は、臭化カリウム錠剤法で測定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]下記の一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 但しR1は次式(イ)〜(ヘ)で表される2価の有機基
を表す。 −CH2−CH(CH3)−(イ)、 ▲数式、化学式、表等があります▼(ロ)、 ▲数式、化学式、表等があります▼(ハ)、 ▲数式、化学式、表等があります▼(ニ)、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但しn=1〜5(ホ)又は ▲数式、化学式、表等があります▼(ヘ) で表される新規ビスフラン化合物。 [2]下記の一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (但しR2は2価の有機基を表す) で表される、マレイミド樹脂の硬化剤
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63308680A JPH02157272A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 新規なビスフラン化合物及びマレイミド樹脂の硬化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63308680A JPH02157272A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 新規なビスフラン化合物及びマレイミド樹脂の硬化剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02157272A true JPH02157272A (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=17983997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63308680A Pending JPH02157272A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 新規なビスフラン化合物及びマレイミド樹脂の硬化剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02157272A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678841C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2019-02-04 | Публичное акционерное общество "Химпром" | Способ получения N,N'-гексаметилен-бис(2-фуранилметилен)гексан-1,6-диамина |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3478004A (en) * | 1967-04-26 | 1969-11-11 | Grace W R & Co | Crosslinking polyolefins with selected dioxime diesters |
US3630962A (en) * | 1970-03-13 | 1971-12-28 | Carlisle Chemical Works | Azines and hydrazones as paint drier accelerators |
JPS4973494A (ja) * | 1972-10-10 | 1974-07-16 | ||
JPS4973499A (ja) * | 1972-10-10 | 1974-07-16 |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP63308680A patent/JPH02157272A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3478004A (en) * | 1967-04-26 | 1969-11-11 | Grace W R & Co | Crosslinking polyolefins with selected dioxime diesters |
US3630962A (en) * | 1970-03-13 | 1971-12-28 | Carlisle Chemical Works | Azines and hydrazones as paint drier accelerators |
JPS4973494A (ja) * | 1972-10-10 | 1974-07-16 | ||
JPS4973499A (ja) * | 1972-10-10 | 1974-07-16 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678841C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2019-02-04 | Публичное акционерное общество "Химпром" | Способ получения N,N'-гексаметилен-бис(2-фуранилметилен)гексан-1,6-диамина |
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