JPH021567B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH021567B2 JPH021567B2 JP59158777A JP15877784A JPH021567B2 JP H021567 B2 JPH021567 B2 JP H021567B2 JP 59158777 A JP59158777 A JP 59158777A JP 15877784 A JP15877784 A JP 15877784A JP H021567 B2 JPH021567 B2 JP H021567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- support member
- shaft
- disk
- pipe material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はローラの製造方法にかゝり、特に複写
機その他各種移送用構造物に用られる中空ローラ
の製造方法に関する。
機その他各種移送用構造物に用られる中空ローラ
の製造方法に関する。
複写機等における紙の搬送、その他各種移送用
構造材として用いられるローラは、軽量化および
価格の面から従来の無空のローラに代え中空のロ
ーラが多く使用されるようになつている。
構造材として用いられるローラは、軽量化および
価格の面から従来の無空のローラに代え中空のロ
ーラが多く使用されるようになつている。
しかるに中空ローラの素材はパイプ材からなる
ため、その両端部に軸部または軸を挿通するため
の軸孔を設ける必要があるが、従来では上記軸部
または軸孔を構成する部材をパイプ材の端部に溶
接して設けるようにしており、そのため製造が容
易でなく、量産性に劣り、高価になるという欠点
があつた。
ため、その両端部に軸部または軸を挿通するため
の軸孔を設ける必要があるが、従来では上記軸部
または軸孔を構成する部材をパイプ材の端部に溶
接して設けるようにしており、そのため製造が容
易でなく、量産性に劣り、高価になるという欠点
があつた。
〔発明の目的〕
本発明は上記従来技術の欠点に着目し、これを
改善するため、ローラ素材となるパイプ材の両端
部に軸部または軸孔を構成する支持部材の確実強
固な取付けを容易になし得るようにしたローラの
製造方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
改善するため、ローラ素材となるパイプ材の両端
部に軸部または軸孔を構成する支持部材の確実強
固な取付けを容易になし得るようにしたローラの
製造方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
上記目的達成のため、本発明は、ローラの軸た
は軸孔を構成する支持部材の円盤状部の外周面に
細条溝等の形成により粗面化し、この円盤状部を
ローラ素材のパイプ両端部内に嵌合してパイプの
当該外周面をロールによる転圧、スエージダイス
による絞り込み、または叩打により加締めてその
内周面を円盤状部の外周面に圧着させて一体化す
ることにより中空のローラを得るものである。
は軸孔を構成する支持部材の円盤状部の外周面に
細条溝等の形成により粗面化し、この円盤状部を
ローラ素材のパイプ両端部内に嵌合してパイプの
当該外周面をロールによる転圧、スエージダイス
による絞り込み、または叩打により加締めてその
内周面を円盤状部の外周面に圧着させて一体化す
ることにより中空のローラを得るものである。
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説
明する。
明する。
第１図に示す実施例は、便宜上、図の右半部に
はパイプ材１の端部に軸部２を、左半部にはパイ
プ材１の端部に軸孔３を構成する場合として例示
している。
はパイプ材１の端部に軸部２を、左半部にはパイ
プ材１の端部に軸孔３を構成する場合として例示
している。
軸部２を構成する支持部材４は、第２図に示す
ように軸部２の基部にパイプ材１の端部内周に可
及的密に嵌入し得る外径を有する円盤状部５を有
し、この円盤状部５の外周面にはローレツト加
工、バイトによる切削痕、その他により粗面化さ
れている。
ように軸部２の基部にパイプ材１の端部内周に可
及的密に嵌入し得る外径を有する円盤状部５を有
し、この円盤状部５の外周面にはローレツト加
工、バイトによる切削痕、その他により粗面化さ
れている。
軸孔３場合は、第３図に示すようにその支持部
材６は円盤状を有し、この円盤状部７の中心に軸
孔３があつて、この円盤状部７の外周面もパイプ
材１の端部内周に可及的密に嵌入し得る外径を有
し、その外周面が前記と同様に粗面化されてい
る。
材６は円盤状を有し、この円盤状部７の中心に軸
孔３があつて、この円盤状部７の外周面もパイプ
材１の端部内周に可及的密に嵌入し得る外径を有
し、その外周面が前記と同様に粗面化されてい
る。
上記支持部材４または６の円盤状部５，７をパ
イプ材１の端部内に嵌合し、このパイプ材１の外
周面をローラによる転圧、スエージダイスによる
絞り込み、またはローラによる叩打加工等により
パイプ材１を加締めてその内周面を支持部材４，
６の円盤状部５，７の外周面に圧着させ、パイプ
材１を円盤状部５，７の外周面の粗面を構成する
細条溝にくい込ませて一体化させる。
イプ材１の端部内に嵌合し、このパイプ材１の外
周面をローラによる転圧、スエージダイスによる
絞り込み、またはローラによる叩打加工等により
パイプ材１を加締めてその内周面を支持部材４，
６の円盤状部５，７の外周面に圧着させ、パイプ
材１を円盤状部５，７の外周面の粗面を構成する
細条溝にくい込ませて一体化させる。
これによりパイプ材１の端部に軸部２または軸
孔３が実質上一体に設けられ、これら軸部２また
は軸孔３によりり機体側に軸承することによりロ
ーラとして機能させることができる。
孔３が実質上一体に設けられ、これら軸部２また
は軸孔３によりり機体側に軸承することによりロ
ーラとして機能させることができる。
以上説明したように、本発明は、ローラの軸ま
たは軸孔を構成する支持部材の円盤状部の外周面
に細条溝等の形成により粗面化し、この円盤状部
をローラ素材のパイプ両端部内に嵌合してパイプ
の当該外周面をロールによる転圧、スエージダイ
スによる絞り込み、または叩打により加締めてそ
の内周面を円盤状部の外周面に圧着させて一体化
することにより中空のローラを得るようにしたの
で、ローラをパイプ材で中空構造とするに際しパ
イプ材の両端に軸部または軸孔を容易に設けるこ
とができ、従来の溶接による場合に比し量産性に
優れ、仕上りも綺麗であり、安価に得れるなどの
種々優れた効果がある。
たは軸孔を構成する支持部材の円盤状部の外周面
に細条溝等の形成により粗面化し、この円盤状部
をローラ素材のパイプ両端部内に嵌合してパイプ
の当該外周面をロールによる転圧、スエージダイ
スによる絞り込み、または叩打により加締めてそ
の内周面を円盤状部の外周面に圧着させて一体化
することにより中空のローラを得るようにしたの
で、ローラをパイプ材で中空構造とするに際しパ
イプ材の両端に軸部または軸孔を容易に設けるこ
とができ、従来の溶接による場合に比し量産性に
優れ、仕上りも綺麗であり、安価に得れるなどの
種々優れた効果がある。
第１図は本発明により得るローラの一例を示す
一部切欠断面図、第２図は軸部を構成する支持部
材の斜視図、第３図は軸孔を構成する支持部材の
斜視図である。 １……パイプ材、２……軸部、３……軸孔、
４，６……支持部材、５，７……円盤状部。
一部切欠断面図、第２図は軸部を構成する支持部
材の斜視図、第３図は軸孔を構成する支持部材の
斜視図である。 １……パイプ材、２……軸部、３……軸孔、
４，６……支持部材、５，７……円盤状部。
Claims (1)
- １ ローラの軸または軸孔を構成する支持部材の
円盤状部の外周面を細条溝等の形成により粗面化
し、これら支持部材の円盤状部をローラ素材のパ
イプ両端部内にそれぞれ嵌合してパイプの当該外
周面をローラによる転圧、スエージダイスによる
絞り込み、または叩打により加締めてその内周面
を円盤状部の外周面に圧着させて一体化すること
により中空のローラを得ることを特徴とするロー
ラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15877784A JPS6137330A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ロ−ラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15877784A JPS6137330A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ロ−ラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137330A JPS6137330A (ja) | 1986-02-22 |
| JPH021567B2 true JPH021567B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15679107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15877784A Granted JPS6137330A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ロ−ラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137330A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2514428Y2 (ja) * | 1987-05-15 | 1996-10-16 | オリンパス光学工業株式会社 | レ−ザプロ−ブ |
| JPS63295034A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-01 | Sanshu Press Kogyo Kk | ポリｖプーリの製造方法 |
| JPH01270082A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-27 | Harufumi Yamanaka | コピー機械の現像スリーブを製造する方法 |
| JP3915921B2 (ja) * | 2003-09-09 | 2007-05-16 | 船井電機株式会社 | 用紙搬送用のローラーの製造方法および画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52166094U (ja) * | 1976-06-10 | 1977-12-16 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15877784A patent/JPS6137330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6137330A (ja) | 1986-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5257455A (en) | Method of making a two-piece/full face sheet metal disk wheel | |
| JP3285927B2 (ja) | 分割型軸受軌道輪の製造方法 | |
| JP3452622B2 (ja) | スエージング用リングとその製造方法 | |
| JPS63195415A (ja) | 少なくとも２つの合わせ目を有する雌雄締結形ブシユ軸受 | |
| JP3046645B2 (ja) | 分割軸受の軌道輪製造方法 | |
| JP2000264008A (ja) | 自動車の車輪ハブのベアリング及びその装着方法 | |
| JPH021567B2 (ja) | ||
| EP0903186A3 (en) | Wire rolling apparatus | |
| JPH068643B2 (ja) | ボ−ルジョイントの製造方法 | |
| JP2632161B2 (ja) | 電動機鋼板フレームの製造方法 | |
| JPS63101030A (ja) | ハゼ継ぎパイプの製造方法 | |
| JPS61154719A (ja) | 転がり軸受用保持器及びその製造方法 | |
| JPH0347709Y2 (ja) | ||
| JPH081242B2 (ja) | プーリの製造方法 | |
| JPS58212826A (ja) | プ−リ製造方法 | |
| JPS62118673U (ja) | ||
| JPH105899A (ja) | 中空ロール端へのジャーナル部の接合方法 | |
| JPS589761Y2 (ja) | リム | |
| JPS6153404A (ja) | 蒸気タ−ビンのノズルダイアフラム製造方法 | |
| JPH0394942A (ja) | リムの成形方法 | |
| JPH0236779Y2 (ja) | ||
| JPS60130441A (ja) | ロ−ラの製造方法 | |
| JPH018490Y2 (ja) | ||
| JPH0226119B2 (ja) | ||
| JPH0519151Y2 (ja) |