JPH02155519A - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JPH02155519A JPH02155519A JP30948988A JP30948988A JPH02155519A JP H02155519 A JPH02155519 A JP H02155519A JP 30948988 A JP30948988 A JP 30948988A JP 30948988 A JP30948988 A JP 30948988A JP H02155519 A JPH02155519 A JP H02155519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scrap
- cutting
- punch
- die
- recessed part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種プレス加工に利用されるプレス装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来におけるこの種のプレス装置としては、第３図に示
すように構成されていた。すなわち、スクラップ落し孔
１を備えた夕“イホルダー２上に上記スクラップ落し孔
１と連続するスクラップ落し孔３を有する切断ダイ４と
、ガイドポスト６を取付け、このガイドポスト５にガイ
ドブツシュ６を介してポンチホルダー７を上下動可能に
取付け、このポンチホルダー７の下面にポンチプレート
８によって切断ポンチ９を取付け、この切断ポンチ９を
ストリッパープレート１Ｑに貫通させ、切断ダイ４上に
供給される被打抜材１１をこの切断ポンチ９と切断ダイ
４によってプレス加工するようになっていた。
すように構成されていた。すなわち、スクラップ落し孔
１を備えた夕“イホルダー２上に上記スクラップ落し孔
１と連続するスクラップ落し孔３を有する切断ダイ４と
、ガイドポスト６を取付け、このガイドポスト５にガイ
ドブツシュ６を介してポンチホルダー７を上下動可能に
取付け、このポンチホルダー７の下面にポンチプレート
８によって切断ポンチ９を取付け、この切断ポンチ９を
ストリッパープレート１Ｑに貫通させ、切断ダイ４上に
供給される被打抜材１１をこの切断ポンチ９と切断ダイ
４によってプレス加工するようになっていた。
このような構成でガイドポスト５に案内されたポンチホ
ルダー７が下動することにより、切断ダイ６と切断ポン
チ９により被打抜材１１を打抜くことができる。すなわ
ち、ポンチホルダー７が下動していくと、被打抜材１１
が切断ダイ４とストリッパープレート１０に挾まれて固
定され、そこに切断ポンチ９が下降してきて被打抜材１
１をプレス加工する。このプレス加工によって第４図に
示すようにスクラップ１２が発生する。このスクラップ
１２は切断ダイ４のスクラップ落し孔３を経てダイホル
ダー２のスクラップ落し孔１に落下していく。
ルダー７が下動することにより、切断ダイ６と切断ポン
チ９により被打抜材１１を打抜くことができる。すなわ
ち、ポンチホルダー７が下動していくと、被打抜材１１
が切断ダイ４とストリッパープレート１０に挾まれて固
定され、そこに切断ポンチ９が下降してきて被打抜材１
１をプレス加工する。このプレス加工によって第４図に
示すようにスクラップ１２が発生する。このスクラップ
１２は切断ダイ４のスクラップ落し孔３を経てダイホル
ダー２のスクラップ落し孔１に落下していく。
発明が解決しようとする課題
上記従来のプレヌ装置において、切断ポンチ９と切断ダ
イ４によって打抜かれた被打抜材１１のスクラップ１２
は切断ダイ４のスクラップ落し孔３やダイホルダー２の
スクラップ落し孔１に落下していく際に、これらのスク
ラップ落し孔１や３の側壁に付着し、それが蓄積されて
そのスクラップ落し孔１や３を塞いでしまうといった問
題があった。その主な原因は被打抜材１１を打抜く際に
使用する油が媒体となることや、プレヌ加工時に７クヲ
ツプ１２が樹脂のため高温となって溶解してスクラップ
落し孔１，３の壁面に付着するものと考えられる。
イ４によって打抜かれた被打抜材１１のスクラップ１２
は切断ダイ４のスクラップ落し孔３やダイホルダー２の
スクラップ落し孔１に落下していく際に、これらのスク
ラップ落し孔１や３の側壁に付着し、それが蓄積されて
そのスクラップ落し孔１や３を塞いでしまうといった問
題があった。その主な原因は被打抜材１１を打抜く際に
使用する油が媒体となることや、プレヌ加工時に７クヲ
ツプ１２が樹脂のため高温となって溶解してスクラップ
落し孔１，３の壁面に付着するものと考えられる。
このようなことから、第４図に示すように切断ポンチ９
にエア吹出手段に連結されるエア流入口１３を設けると
ともにダイホルダー２にもエア吹出手段に連結されるエ
ア流入口１４を設け、スクラップ落し孔１，３に下方へ
のエアを排出することによって強制的にスクラップ１２
をスクラップ落し孔１より外部に排出させていた。
にエア吹出手段に連結されるエア流入口１３を設けると
ともにダイホルダー２にもエア吹出手段に連結されるエ
ア流入口１４を設け、スクラップ落し孔１，３に下方へ
のエアを排出することによって強制的にスクラップ１２
をスクラップ落し孔１より外部に排出させていた。
しかしながら、このようにエアを吹付けてもスクラップ
１２がスクラップ落し孔１，３の壁面に付着するといっ
た問題は解消されず、スクラップ落し孔１，３、特にス
クラップ落し孔１に蓄積されてしまうといった問題があ
った。
１２がスクラップ落し孔１，３の壁面に付着するといっ
た問題は解消されず、スクラップ落し孔１，３、特にス
クラップ落し孔１に蓄積されてしまうといった問題があ
った。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、スクラップ詰りのないプレヌ装置を提供しようとする
ものである。
、スクラップ詰りのないプレヌ装置を提供しようとする
ものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、ダイホルダーに上
面から中間部にかけてスクラップ処理凹部を設け、この
スクラップ処理凹部の下端の一方にエア流入口を設け他
方にスクラップを吸引する吸引口を設けた構成とするも
のである。
面から中間部にかけてスクラップ処理凹部を設け、この
スクラップ処理凹部の下端の一方にエア流入口を設け他
方にスクラップを吸引する吸引口を設けた構成とするも
のである。
作用
上記構成とすることによシ、エアで迅速でスクラップを
吸引口に吸引することができ、スクラップ処理凹部の壁
面に付着して詰りを発生させるといったことが阻止でき
ることになる。
吸引口に吸引することができ、スクラップ処理凹部の壁
面に付着して詰りを発生させるといったことが阻止でき
ることになる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付の図面第１図。
第２図を用いて説明する。
第１図７第２図において、１５はダイホルダーで、この
ダイホルダー１５には上面から中間部にかけてスクラッ
プ処理凹部１６が設けられ、このスクラップ処理凹部１
６の下端の一方にはエア流入口１７が、他方にはスクラ
ップを吸引する吸引口１８が設けられている。このダイ
ホルダー１５」二には切断ダイ１９が配置され、この切
断ダイ１９にはスクラップ落し孔２ｏが形成されている
。ま−ｐ、ダイホルダー１６上にはガイドポスト２１が
立設され、このガイドポスト２１にガイドブツシュ２２
を介してポンチホルダー２３が上下動可能に取付けられ
ており、このポンチホルダー２３の下面にはポンチプレ
ート２４を介して切断ポンチ２５が取付けられている。
ダイホルダー１５には上面から中間部にかけてスクラッ
プ処理凹部１６が設けられ、このスクラップ処理凹部１
６の下端の一方にはエア流入口１７が、他方にはスクラ
ップを吸引する吸引口１８が設けられている。このダイ
ホルダー１５」二には切断ダイ１９が配置され、この切
断ダイ１９にはスクラップ落し孔２ｏが形成されている
。ま−ｐ、ダイホルダー１６上にはガイドポスト２１が
立設され、このガイドポスト２１にガイドブツシュ２２
を介してポンチホルダー２３が上下動可能に取付けられ
ており、このポンチホルダー２３の下面にはポンチプレ
ート２４を介して切断ポンチ２５が取付けられている。
この切断ポンチ２６にはポンチホルダー２３に設けたエ
ア流入口２６が接続され切断ポンチ２５の先端から打抜
時にスクラップを吹き飛ばすようにエアが吹出されるよ
うになっている。また、この切断ポンチ２６はガイドブ
ツシュ２２に取付けられたヌ） ＩＪツバプレート２７
を貫通しており、上記切断ターイ１９上に供給される合
成樹脂などの被打抜材２８をプレス加工する。なお、第
１図では単独の切断ポンチ２６を有するものを示してい
るが、第２図に示すように切断ポンチ２５を多連に配置
してもよい。
ア流入口２６が接続され切断ポンチ２５の先端から打抜
時にスクラップを吹き飛ばすようにエアが吹出されるよ
うになっている。また、この切断ポンチ２６はガイドブ
ツシュ２２に取付けられたヌ） ＩＪツバプレート２７
を貫通しており、上記切断ターイ１９上に供給される合
成樹脂などの被打抜材２８をプレス加工する。なお、第
１図では単独の切断ポンチ２６を有するものを示してい
るが、第２図に示すように切断ポンチ２５を多連に配置
してもよい。
このような構成で、切断ダイ１９上に供給される被打抜
材２８は、切断ダイ１９と下降してくるヌトリクパプレ
ート２７とによって挾持されて固定され、続いて下降し
てくる切断ポンチ２５と切断ダイ１９とによってプレス
加工、すなわち打抜き加工される。このとき、切断ポン
チ２５からエアが吹出しスクラップは切断ダイ１９のス
クラップ落し孔２ｏからダイホルダー１５のスクラップ
処理四部１６に落しこまれ、ダイホルタ゛−１５の流入
口から供給されるエアと、吸引口１８で吸弓されること
によってエアの流れが一定方向となり壁面には付着する
ことなく吸引口１８に吸引されることになる。
材２８は、切断ダイ１９と下降してくるヌトリクパプレ
ート２７とによって挾持されて固定され、続いて下降し
てくる切断ポンチ２５と切断ダイ１９とによってプレス
加工、すなわち打抜き加工される。このとき、切断ポン
チ２５からエアが吹出しスクラップは切断ダイ１９のス
クラップ落し孔２ｏからダイホルダー１５のスクラップ
処理四部１６に落しこまれ、ダイホルタ゛−１５の流入
口から供給されるエアと、吸引口１８で吸弓されること
によってエアの流れが一定方向となり壁面には付着する
ことなく吸引口１８に吸引されることになる。
発明の効果
以ユ―のように本発明のプレス装置は構成されるため、
迅速で一定方向のエアの流れによって打抜かれたスクラ
ップは切断ダイの７タラツプ落し孔やグイホルダーのス
クラップ処理凹部の壁面に付着することは阻止でき、ス
クラップによる詰りか無くせ、プレス装置としての破損
を防止し長寿命化を図ることができる３゜
迅速で一定方向のエアの流れによって打抜かれたスクラ
ップは切断ダイの７タラツプ落し孔やグイホルダーのス
クラップ処理凹部の壁面に付着することは阻止でき、ス
クラップによる詰りか無くせ、プレス装置としての破損
を防止し長寿命化を図ることができる３゜
第１図は本発明のプレス装置の一実施例を示す要部切欠
斜視図、第２図は同要部の断面図、第３図は従来のプレ
ス装置を示す断面図、第４図は同要部の断面図である。 １６・・・・・・ダイホルダー、１６・・−・・・スク
ラップ処理凹部、１７・・・・・・エア流入口、１８・
・・・・・吸引口、１９・・・・・切断グイ、２０・・
・・・・スクラップ落し孔、２１・・・・・・ガイドポ
スト、２２・・・・・・ガイドブツシュ、２３・・・・
・・ポンチホルダー ２４・・・・・・ポンチプレート
、２５・・・・・切断ポンチ、２６・・・・・・エア流
入口、２７・・・・・・ストリッパプレート、２８・・
・・・被打抜材。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名図 第 ２ 図 第 ３ 図 ｚ８ セ望［丁→匁擾イ
斜視図、第２図は同要部の断面図、第３図は従来のプレ
ス装置を示す断面図、第４図は同要部の断面図である。 １６・・・・・・ダイホルダー、１６・・−・・・スク
ラップ処理凹部、１７・・・・・・エア流入口、１８・
・・・・・吸引口、１９・・・・・切断グイ、２０・・
・・・・スクラップ落し孔、２１・・・・・・ガイドポ
スト、２２・・・・・・ガイドブツシュ、２３・・・・
・・ポンチホルダー ２４・・・・・・ポンチプレート
、２５・・・・・切断ポンチ、２６・・・・・・エア流
入口、２７・・・・・・ストリッパプレート、２８・・
・・・被打抜材。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名図 第 ２ 図 第 ３ 図 ｚ８ セ望［丁→匁擾イ
Claims (1)
- 上面から中間部にかけてスクラップ処理凹部を設けこの
スクラップ処理凹部の下端の一方にエア流入口を設け他
方にスクラップを吸引する吸引口を設けたダイホルダー
上に、下面にスクラップ落し孔を設けた切断ダイを配置
し、この切断ダイ上にガイドポストに案内されて上下動
するポンチホルダを配置し、このポンチホルダーの下面
にストリッパープレートを貫通し上記切断ダイとによっ
て被打抜材を打抜く切断ポンチを取付けてなるプレス装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63309489A JPH064176B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63309489A JPH064176B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155519A true JPH02155519A (ja) | 1990-06-14 |
| JPH064176B2 JPH064176B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=17993606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63309489A Expired - Fee Related JPH064176B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064176B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003103871A1 (ja) | 2002-06-07 | 2003-12-18 | 株式会社アマダ | カス上がり防止機構 |
| WO2013137584A1 (ko) * | 2012-03-12 | 2013-09-19 | Yim Sun-Bin | 금형의 피가공물 클리닝 장치 및 방법 |
| JP2016534526A (ja) * | 2013-09-24 | 2016-11-04 | エルジー・ケム・リミテッド | スクラップ除去部を含むノッチング装置 |
| CN110405052A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-05 | 武汉皓梦源机械设备制造有限公司 | 一种汽车覆盖件冲孔用冲压模具 |
| CN116511498A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-01 | 山东军沃科技有限公司 | 粉末冶金用冲压设备 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63309489A patent/JPH064176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003103871A1 (ja) | 2002-06-07 | 2003-12-18 | 株式会社アマダ | カス上がり防止機構 |
| CN1323776C (zh) * | 2002-06-07 | 2007-07-04 | 株式会社阿玛达 | 废料上升防止机构 |
| US8387500B2 (en) | 2002-06-07 | 2013-03-05 | Amada Company, Limited | Slug float-up preventing mechanism |
| WO2013137584A1 (ko) * | 2012-03-12 | 2013-09-19 | Yim Sun-Bin | 금형의 피가공물 클리닝 장치 및 방법 |
| JP2016534526A (ja) * | 2013-09-24 | 2016-11-04 | エルジー・ケム・リミテッド | スクラップ除去部を含むノッチング装置 |
| CN110405052A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-05 | 武汉皓梦源机械设备制造有限公司 | 一种汽车覆盖件冲孔用冲压模具 |
| CN116511498A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-01 | 山东军沃科技有限公司 | 粉末冶金用冲压设备 |
| CN116511498B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-08 | 山东军沃科技有限公司 | 粉末冶金用冲压设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064176B2 (ja) | 1994-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |