JPH02151467A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH02151467A JPH02151467A JP30568588A JP30568588A JPH02151467A JP H02151467 A JPH02151467 A JP H02151467A JP 30568588 A JP30568588 A JP 30568588A JP 30568588 A JP30568588 A JP 30568588A JP H02151467 A JPH02151467 A JP H02151467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- tension
- platen
- thermal transfer
- tension means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/30—Constructions of guides for the impression-transfer material
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はサーマルヘッドとプラテンとの間にインクシー
トと記録紙を挟んで移送しつつ熱転写記録を行なうため
の熱転写記録装置に関するものである。
トと記録紙を挟んで移送しつつ熱転写記録を行なうため
の熱転写記録装置に関するものである。
「従来の技術」
一般に、この種の装置は第４図に示すように、プラテン
（１）とサーマルヘッド（２）の間に、印字すべき用紙
（３）とインクシート（４）を通して記録する。
（１）とサーマルヘッド（２）の間に、印字すべき用紙
（３）とインクシート（４）を通して記録する。
しかるに、従来は、用紙（３）とインクシート（４）の
供給側では、用紙供給ローラ（５）とインクシート供給
ローラ（６）を前記プラテン（１）の印字位置よりやや
下方に位置させ、排出側では、直線的な丸棒のテンショ
ンローラ（７）をやはりプラテンの位置よりやや下方に
位置させ、インクシート（４）はテンションローラ（７
）より上方に位置した巻取リローラ（８）で巻取られ、
印字された用紙（３）はそのまま直線的に排出されるよ
うになっていた。
供給側では、用紙供給ローラ（５）とインクシート供給
ローラ（６）を前記プラテン（１）の印字位置よりやや
下方に位置させ、排出側では、直線的な丸棒のテンショ
ンローラ（７）をやはりプラテンの位置よりやや下方に
位置させ、インクシート（４）はテンションローラ（７
）より上方に位置した巻取リローラ（８）で巻取られ、
印字された用紙（３）はそのまま直線的に排出されるよ
うになっていた。
「発明が解決しようとする問題点」
従来の装置において、インクシート供給ローラ（６）か
ら送り出されたインクシート（４）はサーマルヘッド（
２）とプラテン（１）の間を通過した後、テンションロ
ーラ（７）を経てインクシート巻取リローラ（８）に巻
取られるが、このインクシート（４）をしわが生じない
ようにして移送するには、インクシート供給ローラ（６
）、プラテン（１）、テンションローラ（７）、インク
シート巻取リローラ（８）のローラ軸がすべて平行でな
ければならない、ところが、これらすべてのローラ軸を
平行に取付けるのが極めて面倒で、ある程度のしわが寄
るのは避けられないという問題があった。
ら送り出されたインクシート（４）はサーマルヘッド（
２）とプラテン（１）の間を通過した後、テンションロ
ーラ（７）を経てインクシート巻取リローラ（８）に巻
取られるが、このインクシート（４）をしわが生じない
ようにして移送するには、インクシート供給ローラ（６
）、プラテン（１）、テンションローラ（７）、インク
シート巻取リローラ（８）のローラ軸がすべて平行でな
ければならない、ところが、これらすべてのローラ軸を
平行に取付けるのが極めて面倒で、ある程度のしわが寄
るのは避けられないという問題があった。
本発明は各ローラ軸間を正確な平行に取付けしなくとも
しわが寄ることのないような装置を得ることを目的とす
るものである。
しわが寄ることのないような装置を得ることを目的とす
るものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、サーマルヘッドとプラテンとの間に、インク
シートと記録紙を挟みつつ移送して熱転写記録を行なう
ようにした装置において、前記プラテンのインクシート
供給側と排出側の少なくともいずれか一方側に、前記イ
ンクシートの略中央ではシート面に対して垂直方向にテ
ンションを加え。
シートと記録紙を挟みつつ移送して熱転写記録を行なう
ようにした装置において、前記プラテンのインクシート
供給側と排出側の少なくともいずれか一方側に、前記イ
ンクシートの略中央ではシート面に対して垂直方向にテ
ンションを加え。
その両側縁方向ではそれぞれ外向き斜め方向にテンシ目
ンを付加するためのインクシートテンション手段を設け
てなるものである。
ンを付加するためのインクシートテンション手段を設け
てなるものである。
「作用」
インクシートテンション手段として例えば中央部を弓の
ように湾曲してなるテンション棒を用い、これによって
インクシートを押圧する。すると、巾のあるインクシー
トは、略中央では垂直方向にテンションが与えられ、両
側縁方向に行くに従って垂直方向のみならず水平方向に
も分圧されて斜め方向にテンションが与えられ、インク
シートは両側縁が巾方向に両側から引張られるように付
勢される。したがって、インクシートはしわが寄ること
なく移送される。
ように湾曲してなるテンション棒を用い、これによって
インクシートを押圧する。すると、巾のあるインクシー
トは、略中央では垂直方向にテンションが与えられ、両
側縁方向に行くに従って垂直方向のみならず水平方向に
も分圧されて斜め方向にテンションが与えられ、インク
シートは両側縁が巾方向に両側から引張られるように付
勢される。したがって、インクシートはしわが寄ること
なく移送される。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。なお
、第４図と同一部分については同一符号とする。
、第４図と同一部分については同一符号とする。
第１図ないし第３図において、プラテン（１）のインク
シート供給側と排出側には、インクシート（４）のシー
ト面に対して略中央では垂直方向にテンションを加え、
両側縁では外向き斜め方向にテンションを加えるための
インクシートテンション手段（９）（９）が設けられて
いる。
シート供給側と排出側には、インクシート（４）のシー
ト面に対して略中央では垂直方向にテンションを加え、
両側縁では外向き斜め方向にテンションを加えるための
インクシートテンション手段（９）（９）が設けられて
いる。
このインクシートテンション手段（９）（９）は、具体
的には、第１図および第３図に示すように丸棒の中央部
分を弓のように湾曲させたものからなる。
的には、第１図および第３図に示すように丸棒の中央部
分を弓のように湾曲させたものからなる。
もちろん、このインクシートテンション手段（９）（９
）は丸棒に限られるものではなく、下端面の中央が湾曲
し、かつインクシート（４）が円滑にガイドされるよう
に移送方向に弧状その他の滑らがな形状をもったもので
材質も、金属、プラスチックなどであってもよく１、例
えば第３図の鎖線のような板状のものであってもよい。
）は丸棒に限られるものではなく、下端面の中央が湾曲
し、かつインクシート（４）が円滑にガイドされるよう
に移送方向に弧状その他の滑らがな形状をもったもので
材質も、金属、プラスチックなどであってもよく１、例
えば第３図の鎖線のような板状のものであってもよい。
その他の構成は第４図と同様である。
以上のような構成において、インクシート（４）はイン
クシート供給ローラ（６）から最初のインクシートテン
ション手段（９）の下を通り、プラテン（１）とサーマ
ルヘッド（２）の間を通過し、さらにつぎのインクシー
トテンション手段（９）の下を通り、インクシート巻取
リローラ（８）に巻取られる。このとき、インクシート
テンション手段（９） （９）によって、インクシート
（４）は第３図のようなテンションを受ける。すなわち
、インクシートテンション手段（９） （９）は下端の
インクシート（４）との接触部分が湾曲しているので、
中央部分はほとんど垂直方向のテンションだけが加わる
が、左右の両側縁に行くに従って垂直方向のテンション
と水平方向のテンションに分圧される斜め方向のテンシ
ョンが加わる。このことは、インクシート（４）はその
左右両側縁を引張る方向に付勢されながら移送されたこ
ととなって、インクシート（４）にしわが寄るのを防止
する。
クシート供給ローラ（６）から最初のインクシートテン
ション手段（９）の下を通り、プラテン（１）とサーマ
ルヘッド（２）の間を通過し、さらにつぎのインクシー
トテンション手段（９）の下を通り、インクシート巻取
リローラ（８）に巻取られる。このとき、インクシート
テンション手段（９） （９）によって、インクシート
（４）は第３図のようなテンションを受ける。すなわち
、インクシートテンション手段（９） （９）は下端の
インクシート（４）との接触部分が湾曲しているので、
中央部分はほとんど垂直方向のテンションだけが加わる
が、左右の両側縁に行くに従って垂直方向のテンション
と水平方向のテンションに分圧される斜め方向のテンシ
ョンが加わる。このことは、インクシート（４）はその
左右両側縁を引張る方向に付勢されながら移送されたこ
ととなって、インクシート（４）にしわが寄るのを防止
する。
前記実施例では、プラテン（１）のインクシート供給側
と排出側の両側にインクシートテンション手段（９）（
９）を設けたが、インクシートテンション手段（９）は
いずれか一方何だけに設置し、他方はガイド用の直線ロ
ーラとすることもできる。
と排出側の両側にインクシートテンション手段（９）（
９）を設けたが、インクシートテンション手段（９）は
いずれか一方何だけに設置し、他方はガイド用の直線ロ
ーラとすることもできる。
「発明の効果」
本発明は上述のように、プラテンとサーマルヘッドの印
字位置の近くに、インクシートテンション手段を設けて
シート面に対して中央では垂直方向に、両側縁に行くに
従って斜め方向にテンションを加えるようにしたので、
幅の広いインクシートを用いてもしわの寄るのを防止で
きる。特に。
字位置の近くに、インクシートテンション手段を設けて
シート面に対して中央では垂直方向に、両側縁に行くに
従って斜め方向にテンションを加えるようにしたので、
幅の広いインクシートを用いてもしわの寄るのを防止で
きる。特に。
インクシート供給ローラ、プラテン、インクシート巻取
リローラなどの軸を正確平行に設置する必要がないので
、製造１組立てなどの工程が簡単になる。
リローラなどの軸を正確平行に設置する必要がないので
、製造１組立てなどの工程が簡単になる。
図は本発明による熱転写記録装置の一実施例を示すもの
で、第１図は斜視図、第２図は正面図。 第３図は要部の断面図、第４図は従来装置の正面図であ
る。 （１）・・・プラテン、（２）・・・サーマルヘッド、
（３）・・・用紙、（４）・・・インクシート、（５）
・・・用紙供給ローラ。 （６）・・・インクシート供給ローラ、（７）・・・テ
ンションローラ、（８）・・・インクシート巻取リロー
ラ、（９）・・・第 図 Ｆ＠Ｍ℃俣朝号Ｏ−フ
で、第１図は斜視図、第２図は正面図。 第３図は要部の断面図、第４図は従来装置の正面図であ
る。 （１）・・・プラテン、（２）・・・サーマルヘッド、
（３）・・・用紙、（４）・・・インクシート、（５）
・・・用紙供給ローラ。 （６）・・・インクシート供給ローラ、（７）・・・テ
ンションローラ、（８）・・・インクシート巻取リロー
ラ、（９）・・・第 図 Ｆ＠Ｍ℃俣朝号Ｏ−フ
Claims (3)
- （１）サーマルヘッドとプラテンとの間に、インクシー
トと記録紙を挟みつつ移送して熱転写記録を行なうよう
にした装置において、前記プラテンのインクシート供給
側と排出側の少なくともいずれか一方側に、前記インク
シートの略中央ではシート面に対して垂直方向にテンシ
ョンを加え、その両側縁方向ではそれぞれ外向き斜め方
向にテンションを付加するためのインクシートテンショ
ン手段を設けてなることを特徴とする熱転写記録装置。 - （２）インクシートテンション手段は、丸棒の中央を弓
状に撓ませたものからなる請求項（１）記載の熱転写記
録装置。 - （３）インクシートテンション手段は、プラテンのイン
クシート供給側と排出側の両側に設けてなる請求項（１
）または（２）記載の熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30568588A JPH02151467A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30568588A JPH02151467A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02151467A true JPH02151467A (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=17948127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30568588A Pending JPH02151467A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02151467A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398161A2 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-17 | Eastman Kodak Company | Preventing crease formation in a donor web in a dye transfer printer |
| JP2010105243A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Canon Inc | プリンタ装置 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP30568588A patent/JPH02151467A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398161A2 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-17 | Eastman Kodak Company | Preventing crease formation in a donor web in a dye transfer printer |
| EP1398161A3 (en) * | 2002-09-12 | 2004-05-26 | Eastman Kodak Company | Preventing crease formation in a donor web in a dye transfer printer |
| JP2010105243A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Canon Inc | プリンタ装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3877247B2 (ja) | ラベルプリンターのラベル剥離装置 | |
| JP2992803B2 (ja) | 表裏印字装置 | |
| JPH02151467A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH08267801A (ja) | 供給ガイドと受け取りガイドを有する印刷ヘッド | |
| JPH06106744A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH0425486A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH05301355A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH077180Y2 (ja) | 冊子印字装置 | |
| JPH10129897A (ja) | プリンタ | |
| JPH01110175A (ja) | 記録装置 | |
| JP2002254717A (ja) | チューブプリンタ | |
| JPH111054A (ja) | サ−マルプリンタのインクリボンマガジン | |
| JPS6012445A (ja) | 帯状物体搬送装置 | |
| JPH0379367A (ja) | 印刷装置 | |
| JPH08156361A (ja) | インクリボンガイド | |
| JP2000006935A (ja) | ラベルプリンタ | |
| JPH0340613Y2 (ja) | ||
| JP2002127527A (ja) | プリンタ | |
| JP2766566B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH05301403A (ja) | 印字装置の被印字媒体装填機構 | |
| JPH0320125Y2 (ja) | ||
| JP3403488B2 (ja) | 印字装置 | |
| JPH029673A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPS58100054A (ja) | ウエブ振分け装置 | |
| JPS61241175A (ja) | ラベルプリンタ |