JPH111054A - サ−マルプリンタのインクリボンマガジン - Google Patents
サ−マルプリンタのインクリボンマガジンInfo
- Publication number
- JPH111054A JPH111054A JP15337897A JP15337897A JPH111054A JP H111054 A JPH111054 A JP H111054A JP 15337897 A JP15337897 A JP 15337897A JP 15337897 A JP15337897 A JP 15337897A JP H111054 A JPH111054 A JP H111054A
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- ribbon
- ink
- frame
- magazine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高印字率のパタ−ンを印字した時でも、イン
クリボンにシワを発生させることがなく、印字品質の高
いインクリボンマガジンを提供すること。 【解決手段】 内部にサ−マルブロックを収納するスペ
−スを有するリボンフレ−ム２１と、このリボンフレ−
ム２１の上方に設けられたインクリボン供給用ロ−ラ
と、このインクリボン供給用ロ−ラから供給されるイン
クリボンを巻き取る巻き取りロ−ラ１９1 と、上記イン
クリボン供給用ロ−ラから供給されるインクリボンをガ
イドする上記リボンフレ−ムに設けられた丸み部２２
と、上記リボンフレ−ムに取付けられた上記インクリボ
ンにテンションを加えるためのリボンテンション部材３
１とから構成されている。
クリボンにシワを発生させることがなく、印字品質の高
いインクリボンマガジンを提供すること。 【解決手段】 内部にサ−マルブロックを収納するスペ
−スを有するリボンフレ−ム２１と、このリボンフレ−
ム２１の上方に設けられたインクリボン供給用ロ−ラ
と、このインクリボン供給用ロ−ラから供給されるイン
クリボンを巻き取る巻き取りロ−ラ１９1 と、上記イン
クリボン供給用ロ−ラから供給されるインクリボンをガ
イドする上記リボンフレ−ムに設けられた丸み部２２
と、上記リボンフレ−ムに取付けられた上記インクリボ
ンにテンションを加えるためのリボンテンション部材３
１とから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流通，ＦＡ（factor
y automation）の他一般に使用されるサ−マルプリンタ
に用いられるインクリボンを収納するインクリボンマガ
ジンに関する。
y automation）の他一般に使用されるサ−マルプリンタ
に用いられるインクリボンを収納するインクリボンマガ
ジンに関する。
【０００２】
【従来の技術】流通やＦＡにはラベルに商品情報等を印
字するラベルプリンタ等のサ−マルプリンタが頻繁に使
用されている。このサ−マルプリンタにはインクリボン
を収納しているマガジンが着脱自在に装着されている。
字するラベルプリンタ等のサ−マルプリンタが頻繁に使
用されている。このサ−マルプリンタにはインクリボン
を収納しているマガジンが着脱自在に装着されている。
【０００３】図５はカラ−サ−マルプリンタの全体構成
図であり、図６はこのカラ−サ−マルプリンタに装着さ
れる４つのマガジンのうちの１つのマガジンの構成を詳
細に示した図である。
図であり、図６はこのカラ−サ−マルプリンタに装着さ
れる４つのマガジンのうちの１つのマガジンの構成を詳
細に示した図である。
【０００４】図５において、１１は例えばラベルが一定
間隔で台紙上に貼付されたロ−ル紙が巻かれているロ−
ル紙券回部である。この券回部１１にはロ−ル紙１２が
券回されている。
間隔で台紙上に貼付されたロ−ル紙が巻かれているロ−
ル紙券回部である。この券回部１１にはロ−ル紙１２が
券回されている。
【０００５】上記ロ−ル紙券回部１１は、サ−マルプリ
ンタ本体１３の側面に取付けられている。サ−マルプリ
ンタ本体１３内において、用紙は一対のロ−ラ１４間を
通過して、４ケのインクリボンマガジン１５1 〜１５4
内にそれぞれ設けられたサ−マルヘッド１６1 〜１６4
とプラテン１７1 〜１７4 との間を通って搬送される。
ンタ本体１３の側面に取付けられている。サ−マルプリ
ンタ本体１３内において、用紙は一対のロ−ラ１４間を
通過して、４ケのインクリボンマガジン１５1 〜１５4
内にそれぞれ設けられたサ−マルヘッド１６1 〜１６4
とプラテン１７1 〜１７4 との間を通って搬送される。
【０００６】インクリボンマガジン１５1 〜１５4 に
は、異なる４色のインリボンが券回された供給ロ−ラ１
８1 〜１８4 が収納されている。
は、異なる４色のインリボンが券回された供給ロ−ラ１
８1 〜１８4 が収納されている。
【０００７】そして、このロ−ラ１８1 〜１８4 に券回
されているインクリボンはサ−マルヘッド１６1 〜１６
4 とプラテン１７1 〜１７4 との間を通って、巻取ロ−
ラ１９1 〜１９4 に巻き取られる。
されているインクリボンはサ−マルヘッド１６1 〜１６
4 とプラテン１７1 〜１７4 との間を通って、巻取ロ−
ラ１９1 〜１９4 に巻き取られる。
【０００８】次に、図６を参照してインクリボンマガジ
ン１５1 の詳細な構成について説明する。供給ロ−ラ１
８1 の下側には、リボンフレ−ム２１が配設されてい
る。このリボンフレ−ム２１の外面には、インクリボン
Ｒをガイドする丸み部２２が一体形成されている。
ン１５1 の詳細な構成について説明する。供給ロ−ラ１
８1 の下側には、リボンフレ−ム２１が配設されてい
る。このリボンフレ−ム２１の外面には、インクリボン
Ｒをガイドする丸み部２２が一体形成されている。
【０００９】さらに、リボンフレ−ム２１の下側端部に
は、インクリボンＲの搬送方向をサ−マルヘッド２０方
向に曲げるためのガイド部２３が取付けられている。
は、インクリボンＲの搬送方向をサ−マルヘッド２０方
向に曲げるためのガイド部２３が取付けられている。
【００１０】また、ガイド部２３でヘッド方向に搬送方
向に曲げられたインクリボンＲは、サ−マルヘッド１６
1 とプラテン１７1 との間を通って、リボンフレ−ム２
１の外側に設けられた丸み部２４、ガイド２５を介して
インクリボンＲを巻き取る巻き取りロ−ラ１９1 に巻き
取られる。
向に曲げられたインクリボンＲは、サ−マルヘッド１６
1 とプラテン１７1 との間を通って、リボンフレ−ム２
１の外側に設けられた丸み部２４、ガイド２５を介して
インクリボンＲを巻き取る巻き取りロ−ラ１９1 に巻き
取られる。
【００１１】ここで、インクリボンＲの供給ロ−ラ１８
1 と巻き取りロ−ラ１９1 までのインクリボンの搬送距
離は長いため、供給ロ−ラ１８1 の上側に巻き取りロ−
ラ１９1 を配置させている。これにより、用紙搬送方向
の製品の長さを短くしている。
1 と巻き取りロ−ラ１９1 までのインクリボンの搬送距
離は長いため、供給ロ−ラ１８1 の上側に巻き取りロ−
ラ１９1 を配置させている。これにより、用紙搬送方向
の製品の長さを短くしている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】印字動作時に、サ−マ
ルヘッド１６1 はプラテン１７1 側に移動されて、サ−
マルヘッドに通電される。
ルヘッド１６1 はプラテン１７1 側に移動されて、サ−
マルヘッドに通電される。
【００１３】そして、インクリボンＲとしてサ−マルヘ
ッド１６1 にかけるエネルギ−が低くても転写するワッ
クス系のインクリボンＲでは支障は無いが、転写するの
に高いエネルギ−を必要とするレジン系のインクリボン
Ｒの場合には、印字後のインクリボンを巻き取りロ−ラ
１９1 に巻き取る際に、インクの抜けた範囲とインクが
残っている範囲で、インクリボンＲの基材（ＰＥＴ）の
収縮およびインクリボンの厚さの違いから、インクリボ
ンＲの搬送方向に対して直角方向の張力が一定とならな
い現象が発生し、インクリボンＲにシワが発生し易くな
り、印字品質が悪化するという問題があった。
ッド１６1 にかけるエネルギ−が低くても転写するワッ
クス系のインクリボンＲでは支障は無いが、転写するの
に高いエネルギ−を必要とするレジン系のインクリボン
Ｒの場合には、印字後のインクリボンを巻き取りロ−ラ
１９1 に巻き取る際に、インクの抜けた範囲とインクが
残っている範囲で、インクリボンＲの基材（ＰＥＴ）の
収縮およびインクリボンの厚さの違いから、インクリボ
ンＲの搬送方向に対して直角方向の張力が一定とならな
い現象が発生し、インクリボンＲにシワが発生し易くな
り、印字品質が悪化するという問題があった。
【００１４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、サ−マルヘッドに高エネルギ−をかけ
て高印字率のパタ−ンを印字した時に、インクリボンを
巻き取る巻き取り部においてインクリボンが不均一に巻
き取られ、インクリボンのテンションが一定とならない
場合でも、シワを発生させることなく、印字品質を高い
ものに保つことができるサ−マルプリンタのインクリボ
ンマガジンを提供することにある。
で、その目的は、サ−マルヘッドに高エネルギ−をかけ
て高印字率のパタ−ンを印字した時に、インクリボンを
巻き取る巻き取り部においてインクリボンが不均一に巻
き取られ、インクリボンのテンションが一定とならない
場合でも、シワを発生させることなく、印字品質を高い
ものに保つことができるサ−マルプリンタのインクリボ
ンマガジンを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係わるサ−マ
ルプリンタのインクリボンマガジンは、内部にサ−マル
ブロックを収納するスペ−スを有するリボンフレ−ム
と、このリボンフレ−ムに設けられインクリボン供給用
ロ−ラを保持する第１の保持部と、このインクリボン供
給用ロ−ラから供給されるインクリボンを巻き取る巻き
取りロ−ラを保持する第２の保持部と、上記インクリボ
ン供給用ロ−ラから供給されるインクリボンをガイドす
る上記リボンフレ−ムに設けられた丸み部と、上記リボ
ンフレ−ムに取付けられた上記インクリボンにテンショ
ンを加えるためのリボンテンション部材とを具備したこ
とを特徴とする。
ルプリンタのインクリボンマガジンは、内部にサ−マル
ブロックを収納するスペ−スを有するリボンフレ−ム
と、このリボンフレ−ムに設けられインクリボン供給用
ロ−ラを保持する第１の保持部と、このインクリボン供
給用ロ−ラから供給されるインクリボンを巻き取る巻き
取りロ−ラを保持する第２の保持部と、上記インクリボ
ン供給用ロ−ラから供給されるインクリボンをガイドす
る上記リボンフレ−ムに設けられた丸み部と、上記リボ
ンフレ−ムに取付けられた上記インクリボンにテンショ
ンを加えるためのリボンテンション部材とを具備したこ
とを特徴とする。
【００１６】このように、インクリボンにテンションを
加えるためのリボンテンション部材を設けるようにした
ので、サ−マルヘッドに高エネルギ−をかけて高印字率
のパタ−ンを印字した時に、インクリボンを巻き取る巻
き取り部においてインクリボンが不均一に巻き取られ、
インクリボンのテンションが一定とならない場合でも、
シワを発生させることなく、印字品質を高いものに保つ
ことができる。
加えるためのリボンテンション部材を設けるようにした
ので、サ−マルヘッドに高エネルギ−をかけて高印字率
のパタ−ンを印字した時に、インクリボンを巻き取る巻
き取り部においてインクリボンが不均一に巻き取られ、
インクリボンのテンションが一定とならない場合でも、
シワを発生させることなく、印字品質を高いものに保つ
ことができる。
【００１７】請求項２に係わるサ−マルプリンタのイン
クリボンマガジンは、請求項１のリボンテンション部材
は、上記サ−マルブロックを通過した直後のインクリボ
ンに張力を与えるものであることを特徴とする。
クリボンマガジンは、請求項１のリボンテンション部材
は、上記サ−マルブロックを通過した直後のインクリボ
ンに張力を与えるものであることを特徴とする。
【００１８】請求項３に係わるサ−マルプリンタのイン
クリボンマガジンは、請求項１のリボンテンション部材
は、くの字形状をなしていることを特徴とする。
クリボンマガジンは、請求項１のリボンテンション部材
は、くの字形状をなしていることを特徴とする。
【００１９】請求項４に係わるサ−マルプリンタのイン
クリボンマガジンは、請求項１のリボンテンション部材
は、着脱自在であることを特徴とする。
クリボンマガジンは、請求項１のリボンテンション部材
は、着脱自在であることを特徴とする。
【００２０】このようにリボンテンション部材を着脱自
在とすることにより、転写するのに高いエネルギ−を必
要とするレジン系のインクリボンＲの場合には、リボン
テンション部材を取付けておくことにより、印字後のイ
ンクリボンを巻き取りロ−ラ１９1 に巻き取る際に、イ
ンクの抜けた範囲とインクが残っている範囲で、インク
リボンＲの基材（ＰＥＴ）の収縮およびインクリボンの
厚さの違いから、インクリボンＲの搬送方向に対して直
角方向の張力が一定とならない現象が発生し、インクリ
ボンＲにシワが発生して、印字品質が悪化くなるのを防
止することができる。
在とすることにより、転写するのに高いエネルギ−を必
要とするレジン系のインクリボンＲの場合には、リボン
テンション部材を取付けておくことにより、印字後のイ
ンクリボンを巻き取りロ−ラ１９1 に巻き取る際に、イ
ンクの抜けた範囲とインクが残っている範囲で、インク
リボンＲの基材（ＰＥＴ）の収縮およびインクリボンの
厚さの違いから、インクリボンＲの搬送方向に対して直
角方向の張力が一定とならない現象が発生し、インクリ
ボンＲにシワが発生して、印字品質が悪化くなるのを防
止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態について説明する。図１を参照して、図５に
示したカラ−サ−マルプリンタに装着される４つのマガ
ジンのうちの１つのマガジンの構成について説明する。
図１において、供給ロ−ラ１８1 の下側には、リボンフ
レ−ム２１が配設されている。このリボンフレ−ム２１
の外面には、インクリボンＲをガイドするガイド部とし
ての丸み部２２が一体形成されている。
実施の形態について説明する。図１を参照して、図５に
示したカラ−サ−マルプリンタに装着される４つのマガ
ジンのうちの１つのマガジンの構成について説明する。
図１において、供給ロ−ラ１８1 の下側には、リボンフ
レ−ム２１が配設されている。このリボンフレ−ム２１
の外面には、インクリボンＲをガイドするガイド部とし
ての丸み部２２が一体形成されている。
【００２２】さらに、リボンフレ−ム２１の下側端部に
は、インクリボンＲの搬送方向をサ−マルヘッド２０方
向に曲げるためのガイド部２３が取付けられている。
は、インクリボンＲの搬送方向をサ−マルヘッド２０方
向に曲げるためのガイド部２３が取付けられている。
【００２３】また、ガイド部２３でサ−マルヘッド１６
1 方向に搬送方向に曲げられたインクリボンＲは、ヘッ
ド２０とプラテン１７1 との間を通って、リボンフレ−
ム２１の外側に設けられた丸み部２４、ガイド２５を介
してインクリボンＲを巻き取る巻き取りロ−ラ１９1 に
巻き取られる。
1 方向に搬送方向に曲げられたインクリボンＲは、ヘッ
ド２０とプラテン１７1 との間を通って、リボンフレ−
ム２１の外側に設けられた丸み部２４、ガイド２５を介
してインクリボンＲを巻き取る巻き取りロ−ラ１９1 に
巻き取られる。
【００２４】ところで、リボンフレ−ム２１の内側に
は、図２に示すようなサ−マルヘッド１６1 とプラテン
１７1 との圧接した部分よりもインクリボンＲの下流側
でインクリボンＲと接触するようにリボンテンション部
材３１が取付板３２により固定されている。
は、図２に示すようなサ−マルヘッド１６1 とプラテン
１７1 との圧接した部分よりもインクリボンＲの下流側
でインクリボンＲと接触するようにリボンテンション部
材３１が取付板３２により固定されている。
【００２５】つまり、リボンフレ−ム２１の２つの側面
部材４１，４２間に架けられた支持部材４３を挟むよう
に、リボンテンション部材３１と取付部材３２を取付け
るようにしている。
部材４１，４２間に架けられた支持部材４３を挟むよう
に、リボンテンション部材３１と取付部材３２を取付け
るようにしている。
【００２６】また、側面部材４１，４２には、供給ロ−
ラ１８1 、巻き取りロ−ラ１９1 を着脱自在に係合して
保持する第１の保持部４４と第２の保持部４５が設けら
れている。
ラ１８1 、巻き取りロ−ラ１９1 を着脱自在に係合して
保持する第１の保持部４４と第２の保持部４５が設けら
れている。
【００２７】ところで、サ−マルヘッド１６1 はプラテ
ン１７1 方向に移動して、印字処理が行われ、印字処理
が行われないときには、プラテン１７1 から離間する方
向に移動される。つまり、リボンテンション部材３１
は、ポリエステルシ−トのような可撓性のある部材で構
成され、取付板３２が取付けられる平坦部３２ａと、こ
の平坦部３２ａからリボンフレ−ム２１の外側にくの字
状に折り曲げられた折曲部３２ｂとから構成されてい
る。
ン１７1 方向に移動して、印字処理が行われ、印字処理
が行われないときには、プラテン１７1 から離間する方
向に移動される。つまり、リボンテンション部材３１
は、ポリエステルシ−トのような可撓性のある部材で構
成され、取付板３２が取付けられる平坦部３２ａと、こ
の平坦部３２ａからリボンフレ−ム２１の外側にくの字
状に折り曲げられた折曲部３２ｂとから構成されてい
る。
【００２８】このリボンテンション部材３１は印字処理
を行わないときに、リボンテンション部材３１の折曲部
３２ｂは、図１のａ位置にあり、印字処理を行うときに
は、サ−マルヘッド１６1 はプラテン１７1 側に移動さ
れているので、リボンテンション部材３１の折曲部３２
ｂは、図１のｂ位置までくる。
を行わないときに、リボンテンション部材３１の折曲部
３２ｂは、図１のａ位置にあり、印字処理を行うときに
は、サ−マルヘッド１６1 はプラテン１７1 側に移動さ
れているので、リボンテンション部材３１の折曲部３２
ｂは、図１のｂ位置までくる。
【００２９】そして、印字処理を行わない場合には、サ
−マルヘッド１６1 はプラテン１７1 より離間する方向
に移動されている。
−マルヘッド１６1 はプラテン１７1 より離間する方向
に移動されている。
【００３０】このため、折曲部３２ｂはａ位置にある。
印字が終了した部分のインクリボンＲ、つまりサ−マル
ヘッド１６1 の下流側にあるインクリボンＲは、リボン
テンション部材３１の折曲部３２ｂの付勢力により張力
が加えられるため、インクリボンＲのシワがとられる。
このため、インクリボンＲのシワにより次の印字に影響
を及ぼすことを防止することができる。
印字が終了した部分のインクリボンＲ、つまりサ−マル
ヘッド１６1 の下流側にあるインクリボンＲは、リボン
テンション部材３１の折曲部３２ｂの付勢力により張力
が加えられるため、インクリボンＲのシワがとられる。
このため、インクリボンＲのシワにより次の印字に影響
を及ぼすことを防止することができる。
【００３１】また、リボンテンション部材３１は、リボ
ンマガジン１５に取付けてあるため、このリボンマガジ
ン１５1 のプリンタへの着脱時に同時に移動して、イン
クリボンＲの装着時に邪魔にならないばかりでなく、イ
ンクリボンＲの装着時にインクリボンが折曲部３２ｂと
接触することで、しわ等の発生も防止できる。
ンマガジン１５に取付けてあるため、このリボンマガジ
ン１５1 のプリンタへの着脱時に同時に移動して、イン
クリボンＲの装着時に邪魔にならないばかりでなく、イ
ンクリボンＲの装着時にインクリボンが折曲部３２ｂと
接触することで、しわ等の発生も防止できる。
【００３２】また、印字処理を行う場合には、サ−マル
ヘッド１６1 はプラテン１７1 方向に移動する。このと
き、サ−マルヘッド１６1 の下流側のインクリボンＲは
リボンテンション部材３１の付勢力に抗して、ｂ位置ま
で後退する。
ヘッド１６1 はプラテン１７1 方向に移動する。このと
き、サ−マルヘッド１６1 の下流側のインクリボンＲは
リボンテンション部材３１の付勢力に抗して、ｂ位置ま
で後退する。
【００３３】このため、サ−マルヘッド１６1 を通過し
たインクリボンＲはｂ位置まできた折曲部３２ｂに沿っ
て移動する。この移動経路は、図６に示したサ−マルヘ
ッド１６1 を通過した後のインクリボンＲの移動経路と
ほぼ同じである。
たインクリボンＲはｂ位置まできた折曲部３２ｂに沿っ
て移動する。この移動経路は、図６に示したサ−マルヘ
ッド１６1 を通過した後のインクリボンＲの移動経路と
ほぼ同じである。
【００３４】次に、図３及び図４を参照して本発明の第
２の実施の形態について説明する。例えば、図１のサ−
マルヘッド１６1 を用いて印字処理を行った場合に、イ
ンクリボンＲの幅方向で片寄りのある印字パタ−ンで連
続印字した場合には、インクの抜けた部分４１がインク
リボンＲの幅方向の一方側に集中する。このため、巻き
取りロ−ラ１９1 で巻き取られるインクリボンＲの巻取
りの強さが左右で異なってくることから、インクリボン
Ｒのテンションの強い部分と弱い部分とが発生すること
により、インクリボンＲにシワが発生することがある。
２の実施の形態について説明する。例えば、図１のサ−
マルヘッド１６1 を用いて印字処理を行った場合に、イ
ンクリボンＲの幅方向で片寄りのある印字パタ−ンで連
続印字した場合には、インクの抜けた部分４１がインク
リボンＲの幅方向の一方側に集中する。このため、巻き
取りロ−ラ１９1 で巻き取られるインクリボンＲの巻取
りの強さが左右で異なってくることから、インクリボン
Ｒのテンションの強い部分と弱い部分とが発生すること
により、インクリボンＲにシワが発生することがある。
【００３５】このような場合には、図４に示すように、
リボンテンション部材３１をリボンフレ−ム２１の２つ
の側面部材４１，４２間に架けられた支持部材４３を挟
むように、テンションが弱い側（右側）は高く、テンシ
ョンが強い側（左側）は弱い側よりΔａだけ低くなるよ
うに、傾けて取付けている。
リボンテンション部材３１をリボンフレ−ム２１の２つ
の側面部材４１，４２間に架けられた支持部材４３を挟
むように、テンションが弱い側（右側）は高く、テンシ
ョンが強い側（左側）は弱い側よりΔａだけ低くなるよ
うに、傾けて取付けている。
【００３６】このようにすることにより、シワがインク
リボンＲのテンションの弱い側（右側）に逃げるので、
印字部へのシワを無くすことができる。
リボンＲのテンションの弱い側（右側）に逃げるので、
印字部へのシワを無くすことができる。
【００３７】なお、上記した第１及び第２の実施の形態
では、リボンテンション部材３１はポリエステルシ−ト
のような可撓性のある部材で構成されていたが、耐屈
曲、耐こすれに強い弾性部材であれば良く、金属のバネ
材でも同様の効果を得ることができる。
では、リボンテンション部材３１はポリエステルシ−ト
のような可撓性のある部材で構成されていたが、耐屈
曲、耐こすれに強い弾性部材であれば良く、金属のバネ
材でも同様の効果を得ることができる。
【００３８】
【発明の効果】請求項１ないし請求項３記載の発明によ
れば、インクリボンにテンションを加えるためのリボン
テンション部材を設けるようにしたので、サ−マルヘッ
ドに高エネルギ−をかけて高印字率のパタ−ンを印字し
た時に、インクリボンを巻き取る巻き取り部においてイ
ンクリボンが不均一に巻き取られ、インクリボンのテン
ションが一定とならない場合でも、シワを発生させるこ
となく、印字品質を高いものに保つことができる。
れば、インクリボンにテンションを加えるためのリボン
テンション部材を設けるようにしたので、サ−マルヘッ
ドに高エネルギ−をかけて高印字率のパタ−ンを印字し
た時に、インクリボンを巻き取る巻き取り部においてイ
ンクリボンが不均一に巻き取られ、インクリボンのテン
ションが一定とならない場合でも、シワを発生させるこ
となく、印字品質を高いものに保つことができる。
【００３９】請求項４記載の発明によれば、リボンテン
ション部材を着脱自在とすることにより、転写するのに
高いエネルギ−を必要とするレジン系のインクリボンＲ
の場合には、リボンテンション部材を取付けておくこと
により、印字後のインクリボンを巻き取りロ−ラ１９1
に巻き取る際に、インクの抜けた範囲とインクが残って
いる範囲で、インクリボンＲの基材（ＰＥＴ）の収縮お
よびインクリボンの厚さの違いから、インクリボンＲの
搬送方向に対して直角方向の張力が一定とならない現象
が発生し、インクリボンＲにシワが発生して、印字品質
が悪化くなるのを防止することができる。
ション部材を着脱自在とすることにより、転写するのに
高いエネルギ−を必要とするレジン系のインクリボンＲ
の場合には、リボンテンション部材を取付けておくこと
により、印字後のインクリボンを巻き取りロ−ラ１９1
に巻き取る際に、インクの抜けた範囲とインクが残って
いる範囲で、インクリボンＲの基材（ＰＥＴ）の収縮お
よびインクリボンの厚さの違いから、インクリボンＲの
搬送方向に対して直角方向の張力が一定とならない現象
が発生し、インクリボンＲにシワが発生して、印字品質
が悪化くなるのを防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わるマガジンの
構成を示す図。
構成を示す図。
【図２】同実施の形態に係わるリボンマガジンの斜視
図。
図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係わり、インクリ
ボンを巻き取る巻き取りロ−ラの斜視図。
ボンを巻き取る巻き取りロ−ラの斜視図。
【図４】同第２の実施の形態に係わるリボンマガジンの
斜視図。
斜視図。
【図５】従来の４つのサ−マルヘッドを直列に配置した
カラ−プリンタの構成図。
カラ−プリンタの構成図。
【図６】従来のインクリボンマガジンの構成を示す図。
１１…ロ−ル紙券回部、１２…ロ−ル紙、１３…サ−マ
ルプリンタ本体、１５1 〜１５4 …インクリボンマガジ
ン、１６1 〜１６4 …サ−マルヘッド、１７1〜１７4
…プラテン、１８1 〜１８4 …供給ロ−ラ、２０…サ−
マルヘッド、２１…リボンフレ−ム。
ルプリンタ本体、１５1 〜１５4 …インクリボンマガジ
ン、１６1 〜１６4 …サ−マルヘッド、１７1〜１７4
…プラテン、１８1 〜１８4 …供給ロ−ラ、２０…サ−
マルヘッド、２１…リボンフレ−ム。
Claims (4)
- 【請求項１】 内部にサ−マルブロックを収納するスペ
−スを有するリボンフレ−ムと、 このリボンフレ−ムに設けられインクリボン供給用ロ−
ラを保持する第１の保持部と、 このインクリボン供給用ロ−ラから供給されるインクリ
ボンを巻き取る巻き取りロ−ラを保持する第２の保持部
と、 上記インクリボン供給用ロ−ラから供給されるインクリ
ボンをガイドする上記リボンフレ−ムに設けられたガイ
ド部と、 上記リボンフレ−ムに取付けられた上記インクリボンに
テンションを加えるためのリボンテンション部材とを具
備したことを特徴とするサ−マルプリンタのインクリボ
ンマガジン。 - 【請求項２】 上記リボンテンション部材は、上記サ−
マルブロックを通過した直後のインクリボンに張力を与
えるものであることを特徴とする請求項１記載のサ−マ
ルプリンタのインクリボンマガジン。 - 【請求項３】 上記リボンテンション部材は、くの字形
状をなしていることを特徴とする請求項１記載のサ−マ
ルプリンタのインクリボンマガジン。 - 【請求項４】 上記リボンテンション部材は着脱自在で
あることを特徴とするサ−マルプリンタのインクリボン
マガジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337897A JPH111054A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | サ−マルプリンタのインクリボンマガジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337897A JPH111054A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | サ−マルプリンタのインクリボンマガジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111054A true JPH111054A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15561165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15337897A Pending JPH111054A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | サ−マルプリンタのインクリボンマガジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH111054A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180022A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| JP5651899B1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-01-14 | 曽我部 真寿男 | インクリボン走行部の構造 |
| JP5720064B1 (ja) * | 2014-11-07 | 2015-05-20 | 曽我部 真寿男 | インクリボン走行部の構造 |
| CN104802537A (zh) * | 2009-04-28 | 2015-07-29 | 迪默公司 | 用于标签打印机中的盒 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15337897A patent/JPH111054A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180022A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| CN104802537A (zh) * | 2009-04-28 | 2015-07-29 | 迪默公司 | 用于标签打印机中的盒 |
| JP5651899B1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-01-14 | 曽我部 真寿男 | インクリボン走行部の構造 |
| JP5720064B1 (ja) * | 2014-11-07 | 2015-05-20 | 曽我部 真寿男 | インクリボン走行部の構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040913 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041101 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050128 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070404 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |