JPH0425486A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野１ 本発明は、熱転写インクリボンを使用する熱転写プリン
タに関する。

［従来の技術１ 従来の熱転写ブリンクの構造を第４図、第５図、第６図
に基づいて簡単に説明する。

第４図は従来の熱転写プリンタの構造を示す正面図であ
る６熟転写プリンタは、サーマルヘッド２５上に設置し
たプラテン２６、供給コア２１と巻取りコア２３に巻回
されたインクリボン２２、記録紙２９を搬送するための
紙送りローラ２７と紙押えローラ２８、供給側リボンガ
イドローラ３０、巻取り側リボンガイドローラ３２、リ
ボン剥しローラ３１て構成されている。

記録動作は、プラテン２６とサーマルヘッド２５間に、
インクリボン２２と記録紙２９を狭圧し、記録信号に従
ってサーマルヘッド２５を発熱させる。この熱によって
インクリボン２２のインクを溶融して記録紙２９に転写
する。

次に記録時の記録紙２９とインクリボン２２の搬送動作
について説明する。

記録紙２９の図中矢印す方向への搬送は、プラテン２６
を図中矢印Ｃ方向へ図示なき駆動手段にて回転させるこ
とにより行なわれる。また、インクリボン２２の図中矢
印ａ方向への搬送は、図示なき駆動手段にてインクリボ
ン２２を巻取りコア２３に巻取ることにより行われる。

第５図は、第４図のインクリボン２２の搬送系の斜視図
であり、インクリボン２２を図中矢印ａ方向に巻取って
いる状態を示している。インクリボン２２は供給側リボ
ンガイドローラ３０を介し、記録後の記録紙とインクリ
ボン２２とを剥離するリボン刺しローラ３１を介し、巻
取り側リボンガイドローラ３２へと搬送されて巻取られ
ており、これらのローうによりインクリボン２２にテン
ションが与えられている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のようにインクリボン２２のテンションをリボン刺
しローラ３１、供給側リボンガイドロラ３０、巻取り側
リボンガイドローラ３２でかけた場合、インクリボン２
２のシワやたるみの発生が、各々のローラの取り付は平
行度の精度に依存する。なお、これらのローラがない場
合には、供給コアと巻取りコアの平行度に依存すること
となる。

シワやたるみの発生の原理を第６図に示す。ローラ４０
．４１が平行でない状態で、インクリボン２２の両端に
対して図中矢印ｐ方向にテンションをかけた場合、Ｌｌ
の長さてインクリボン２２は張られるためＬｌとＬ２と
の差Ｌ３の長さ分だけＬ２側にてインクリボンはたるむ
。Ｌ２側はたるみにより、ｐ方向のテンションは作用せ
ず、Ｌｌ側のみが張られテンション方向にのびる。この
ようにしてＬｌ側とＬ２側のテンション差が歪となりシ
ワの発生となる。

第５図のようにサーマルヘッド２５に対する供給側リボ
ンガイドローラ３０の平行度の精度が出ていない場合、
ＬｌとＬ２の長さが異なるたぬ、第６図に示す原理に基
づいて、距離が長いＬｌ側には図中Ａ部に巻取り力が集
中してインクリボン２２に斜めシワが発生し、距離が短
いＬ２側には図中Ｂ部のようにインクリボン２２にたる
みが発生するにの場合、インクリボン２２が等速で搬送
されないため、インクリボン２２がサーマルヘッド２５
上で歪み、画質劣化への影響が免れなかった。また、最
悪の場合には、インクリボン２２が切断したり、インク
リボン２２の左右巻取りカが異なることによるインクリ
ボン２２の巻ずれが発生し、インクリボン２２の巻取り
負荷が増大するという問題があった。さらに、サーマル
ヘッド２５の発熱体からインクリボン２２が外れてしま
うという問題もあった。

以上の問題の他に、プラスチック材で形成されたインク
リボン２２は、サーマルヘッド２５、供給側リボンガイ
ドローラ３ｏ等との摺動により、静電気を帯びるという
問題があった、この静電気によってインクリボン２２に
ゴミが付着し、ゴミが付着した状態で記録を行うと、イ
ンクリボン２２に付着したゴミが、それぞれ当接するサ
ーマルヘッド２５とインクリボン２２との間、インクリ
ボン２２と記録紙２９との間で挟圧されるため、記録紙
２９にインクが転写されず、品質劣化等の問題が発生し
ていた。また、前記静電気による熱転写プリンタの誤動
作を引き起こしていた。

本発明の目的は、かかる従来技術の欠点をなくし、イン
クリボン２２の左右におけるテンションを一定にし、高
品質な記録が得られる熱転写プリンタを提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の熱転写プリンタは、供給側と巻取り側の巻芯に
巻回された熱転写インクリボンと、この熱転写インクリ
ボンに接して加熱するサーマルヘッドとを有する熱転写
プリンタに於て、前記供給側の巻芯と前記巻取り側の巻
芯との間に、熱転写インクリボンに圧接する導電性弾性
部材を設けたことを特徴とする。

［実　施　例］ 本発明の執転写プリンタの一実施例を第１図第２図、第
３図を用いて説明する。

本実施例の他転写プリンタは、第１図に示すように、サ
ーマルヘッド５上に設置したプラテン６、供給側の巻芯
をなす供給コア１と巻取り側の巻芯をなす巻取りコア３
に巻回されたインクリポン２、記録紙９を搬送するため
の紙送りローラ７と紙押えローラ８、供給側リボンカイ
トローラ１０、巻取り側リボンガイドローラ１２、リボ
ン剥しローラ１１、導電性弾性部材１３て構成されてい
る。

導電性弾性部材１３は、供給側リボンガイドロラｌＯと
サーマルヘッド５との間において、これらと平行に設け
られている。

記録動作は、プラテン６とサーマルヘッド５との間に、
インクリボン２と記録紙９を狭圧し、記録信号に従って
サーマルヘッド５を発熱させる。

この熱によってインクリボン２のインクを溶融して記録
紙９に転写する。

次に記録時の記録紙９とインクリボン２の搬送動作につ
いて説明する。

記録紙９の図中矢印ｅ方向への搬送は、プラテン６を図
中矢印ｆ方向へ図示なき駆動手段にて回転させることに
より行なわれる。また、インクリボン２の図中矢印ｄ方
向への搬送は、図示なき駆動手段にてインクリボン２を
巻取ることにより行ねれる。

第２図は、第１図の部分斜視図であり、インクツポン２
を図中矢印ｄ方向に巻取っている状態を示している。イ
ンクリボン２は、供給側リボンガイドローラ１０、導電
性弾性部材１３を介し、記録後の記録紙とインクフィル
ム２とを剥離するリボン剥しローラ１１を介して、巻取
り側リボンガイドローラ１２へと搬送されている。そし
てこれらのローうにより、インクリボン２にテンション
が与えられている６ 各々のローラの平行ルが出ない際に発生するインクリボ
ン２のシワやたるみは、導電性弾性部材１３により、イ
ンクリボン２のテンションを調整することにより吸収さ
れる。

一例として第２図のようにサーマルヘッド５に対する供
給側リボンガイドローラ１０の平行度の精度が出ていな
い場合、Ｌｌと［２の長さが異なるため、従来のプリン
タでは第６図に示した原理に従い距離が長いＬｌ側には
図中Ｃ部に巻取り力が集中しインクリボン２に斜めシワ
が発生し、距離が短いＬ２側には図中り部にインクリボ
ン２のたるみが発生していた。

これに対し本実施例では、インクリボン２の巻取り力が
左右で異なる場合でも、インクリボン２の張力が強い図
中Ｃ部においては、導電性弾性部材１３がインクリボン
２のテンションを妨げることなく曲がりながら押し下げ
られ、逆に、インクツポン２の張力が弱い図中り部にお
いでは、導電性弾性部材１３が弾性力によりインクリボ
ン２にテンションを与えるように押し上げることにより
、たるみを吸収し、常に一定のテンションを保つように
なっている。

以上のような導電性弾性部材としては、第３図に示すよ
うに、静電防止のために用いられる除電フラジ１４を用
いることも可能である。インクリボン２の張力が強い図
中Ｃ部の除電ブラシ１４はインクリボン２のテンション
を妨げることなく曲がりながら押し下けられ、逆に、イ
ンクリボン２の張力が弱い図中り部の除電ブラシ１４は
弾性力によりインクリボン２にテンションを与えるよう
に押し上げることにより、たるみが吸収され、常に一定
のテンションに保たれる。除電ブラシ１４はある程度の
弾性を必要とするため、ブラシ部分の亨度が高いものを
、インクリボン２に対して少なくとも５０ｇｒ以上の力
で圧接する事が望ましい。

また、導電性弾性部材の取り付は位置は、インクリボン
搬送経路内にあって、記録品質向上に効果的な位置なら
ばどこであっても構わない。また、その数も規制の限り
ではない。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、インクリボン搬送
経銘中に導電性弾性部材を設けたことにより、構成部材
の平行度の精度により発生するたるみをなくし、常に安
定したインクリボン搬送を行い、インクリボンの巻ずれ
や、インクリボンのシワやたるみによる画質劣化をなく
すことができる。また、インクリボンから発生する静電
気によるゴミの付着もなくなり、良質な記録が得られる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による熱転写プリンタの一実施例を示
す主要正面図。 第２図、第３図は、それぞれ本発明による熱転写プリン
タの実施例を示す主要斜視図。 第４図は、従来の熱転写プリンタの一例を示す正面図。 １ｉ５図は、従来の熱転写プリンタの一例を示す斜視図
。 第６図は同じく部分斜視図６ ・供給コア ・インクリボン ・巻取りコア ・サーマルヘッド ・プラテン ・紙送りローラ ・紙押えローラ ・記録紙 ・巻取り側リボンガイドローラ ・リボン剥しローラ ・供給側リボンガイドローラ ・導電性弾性部材 ・除電ブラシ 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　鈴　木　喜三部（他１名）一１会ファ 七（よ、リローラ 第１ 図 ３２　農体錬１１菜ヂＩＤ−つ 第４ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）供給側と巻取り側の巻芯に巻回された熱転写インク
   リボンと、この熱転写インクリボンに接して加熱するサ
   ーマルヘッドとを有する熱転写プリンタに於て、前記供
   給側の巻芯と前記巻取り側の巻芯との間に、前記熱転写
   インクリボンに圧接する導電性弾性部材を設けたことを
   特徴とする熱転写プリンタ。 ２）前記導電性弾性部材が除電ブラシであることを特徴
   とする請求項１記載の熱転写プリンタ。