JPH0195087A - シリアルプリンタのリボン搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｒ産業上の利用分野］ 本発明は、シリアルプリンタのリボン搬送機構に関し、
特にインクリボンを挟持搬送するためのキャプスタンロ
ーラとピンチローラとの間で相対滑りを防止するｖ１構
に関する。

［従来の技術］ 従来、シリアルプリンタのリボン搬送機構は、インクリ
ボンを挟持搬送するローラ対として、モータなどの駆動
源により駆動されるキャプスタンローラと、スプリング
などにより付勢されてこのキャプスタンローラに当接す
るピンチローラとを利用している。このローラ対にイン
クリボンを挟持して搬送する際には、キャプスタンロー
ラの駆動力は、キャプスタンローラとピンチローラとの
間の押し付は力にもとづく摩擦力によって、ピンチロー
ラに伝達されていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述した従来のリボン搬送機構では、インクリボンを搬
送する際に、キャプスタンローラとピンチローラとの間
の駆動力伝達が摩擦力のみによって行われている。した
がって、このローラ対の表面の汚れや、摩擦等による摩
擦係数の経時的な低下が原因となって、インクリボンの
搬送力が低下することがある。その結果、インクリボン
が記録紙上を滑って「こすり汚れ」を生じたり、あるい
はインクリボンの巻取不良・巻取不能等を生じたりする
という問題がある。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するための本発明の構成を、実施例に
対応する第１図を用いて以下に説明する。

本発明のリボン搬送機構は、インクリボン（４）を挟持
搬送するローラ機構に特徴がある。このローラ機構は、
駆動源（６）により駆動されるキャプスタンローラ（１
）と、キャリッジ（５）に固定された軸（１２）により
回動可能に支持されたアーム（３）と、このアームに固
定された軸（７）により回転自在に支持されたピンチロ
ーラ（２）とを有する。

アーム（３）は弾性部材（９）により付勢され、これに
よりピンチローラ（２）がキャプスタンローラ（１）に
当接する。

ざらに、キャプスタンローラ（１）に固定された歯車（
１ａ）と、前記ピンチローラ（２）に固定された歯車（
２ａ）とが噛み合う。

［作用］ アーム（３）に設けられたピンチローラ（２）は、弾性
部材（９）により付勢されてキャプスタンローラ（１）
に当接する。これにより、キャプスタンローラ（１）と
ピンチローラ（２）との間に押し付は力が発生し、イン
クリボン（４）が挟持される。

ざらに、キャプスタンローラ（１）に固定された歯車（
１ａ）と、ピンチローラ（２）に固定された歯車（２ａ
）とが噛み合い、インクリボン（４）の搬送力は、キャ
プスタンローラ（１）からピンチローラ（２）に確実に
伝達される。

［実施例コ 次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は、本発明を熱転写シリアルプリンタに適用した
実施例の斜視図である。キャプスタンローラ１は、動力
源であるモータ６の出力軸と歯車で連結されている。ピ
ンチローラ２はピンチローラアーム３に対して回転自在
に支持されている。

ざらに、ピンチローラアーム３は、その回動輪すなわち
アームスタッド１２を介して、キャリッジ５に回動可能
に取り付けられている。ピンチローラアーム３は、スプ
リング９により矢印Ｐの方向に付勢されている。したが
って、インクリボン４は、キャプスタンローラ１とピン
チローラ２との間で加圧挟持される。このとき、ピンチ
ローラ２とキャプスタンローラ１とは、歯車により互い
に結合されている。

第２図は、第１図に示したリボン搬送機構のうち、ロー
ラｔｉ１ｆＩの拡大縦断面図である。キャブスーラコア
１ａと、キャプスタンローララバー１ｂとから成る。キ
ャプスタンローラコア１ａはプラスチック材等から作ら
れ、キャプスタンローララバー１ｂはクロロプレンゴム
等から作られる。これらは接着剤などで互いに固定され
ている。このような構成をしたキャプスタンローラ１は
、その回転軸すなわちキャプスタンスタッド８により、
キャリッジ５に対して回転自在に支持されている。

ピンチローラ２もまた、歯車部を有するピンチローラコ
ア２ａと、ピンチローララバー２ｂとから成る。ピンチ
ローラコア２ａはプラスチック材等から作られ、ピンチ
ローララバー２ｂはクロロプレンゴム、発泡ウレタン等
から作られる。これらもまた接着剤などで互いに固定さ
れている。このような構成をしたピンチローラ２は、そ
の回転軸７により、ピンチローラアーム３に対して回転
自在に支持されている。

ピンチローラアーム３は、スプリング９により矢印Ｐの
方向に付勢されており、これによりインクリボン４は、
キャプスタンローラ１とビンチロ−ラ２との間で加圧挟
持される。一方、モータ６はキャリッジ５に固定されて
おり、その駆動力は、歯車１３と、キャプスタンローラ
コア１ａの歯車部と、ピンチローラコア２ａの歯車部と
を介して、キャブ、　スタンローラ１とピンチローラ２
とに伝達される。

次に、インクリボン４を搬送する動作を説明する。

第１図において、インクリボン４は、インクリボン供給
ロール４ａから繰り出され、ガイドローラ１１で案内さ
れてサーマルヘッド１０を通過し、キャプスタンローラ
１とピンチローラ２との間に案内される。モーレ６で発
生した駆動力は、歯車を介してキャプスタンローラ１と
ピンチローラ２とに伝達される。また、スプリング９に
よる矢印Ｐ方向の押し付は力により、キャプスタンロー
ラ１とピンチローラ２とインクリボン４との間でＩ！Ｊ
ｆｆ力が作用し、インクリボン４に搬送力が与えられる
。

その結果、インクリボン４は矢印Ｆ方向に走行し、イン
クリボン巻取ロール４ｂによって巻き取られる。

以上、熱転写シリアルプリンタにおける本発明の適用例
を示したが、本発明はその構造上、インクリボンを使用
する各種の印字方式によるシリアルプリンタに適用でき
るものでおる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、インクリボンを搬送する
ためのピンチローラとキャプスタンローラとを弾性部材
の力で互いに押し付け、かつ、これらローラを歯車で互
いに結合しているので、キャプスタンローラとピンチロ
ーラとの相対滑りを防止できるという効果がある。その
結果、インクリボンの搬送力を増強することができて、
搬送を安定させることができ、インクリボンと記録紙と
の間の滑りによる「こすり汚れ」や、インクリボンの巻
取不良・巻取不能等の障害を防止できて、常に安定した
高品位の印字品質が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を熱転写シリアルプリンタに適用した実
施例の斜視図、 第２図はローラ機構の拡大縦断面図である。 １・・・・・・キャプスタンローラ ２・・・・・・ピンチローラ ３・・・・・・ピンチローラアーム ４・・・・・・インクリボン ５・・・・・・キャリッジ ６・・・・・・モータ ７・・・・・・ピンチローラ回転軸 ８・・・・・・キャプスタンスタッド ９・・・・・・スプリング １０・・・・・・サーマルヘッド １２・・・・・・アームスタッド 特許出願人　　日本電気株式会社 代　理　人　　弁理士　白虎　晋 第１図 １　　キャプスタンローラ ２　・　ピンチローラ ３　・　ピンチローラアーム ４　・インクリボン ５　・　キャリッジ ６　・　モータ ９　・　スプリング １０・　サーマルヘッド １１　・・・ガイドローラ １２　　アームスタノド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 インクリボンを収納するリボンカセットと、プリンタヘ
   ッドと、このプリンタヘッドに対向して配置されたプラ
   テンと、前記プリンタヘッドとリボンカセットとを搭載
   し前記プラテンに対して平行に移動するキャリッジと、
   このキャリッジに設けられたインクリボン搬送機構とを
   有するシリアルプリンタにおいて、 次のイ、ロ、ハ、ニの特徴を有するリボン搬送機構。 イ、前記インクリボン搬送機構は、前記インクリボンを
   挟持搬送するローラ機構を有する。 ロ、このローラ機構は、駆動源により駆動されるキャプ
   スタンローラと、前記キャリッジに固定された軸により
   回動可能に支持されたアームと、このアームに固定され
   た軸により回転自在に支持されたピンチローラとを有す
   る。 ハ、前記アームは弾性部材により付勢され、これにより
   前記ピンチローラは前記キャプスタンローラに当接する
   。 ニ、前記キャプスタンローラに固定された歯車と、前記
   ピンチローラに固定された歯車とが噛み合う。