JPH0214601Y2 - - Google Patents
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- JPH0214601Y2 JPH0214601Y2 JP1983083681U JP8368183U JPH0214601Y2 JP H0214601 Y2 JPH0214601 Y2 JP H0214601Y2 JP 1983083681 U JP1983083681 U JP 1983083681U JP 8368183 U JP8368183 U JP 8368183U JP H0214601 Y2 JPH0214601 Y2 JP H0214601Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- pipe clamp
- main body
- vise
- bolt
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- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建設現場の仮設工事に使用されるクラ
ンプユニツト、特に、板状体に取付けることの出
来る万力型クランプと丸鋼管等に取付けることの
出来るパイプクランプとの組合せから成る仮設用
クランプユニツトに関するものである。
ンプユニツト、特に、板状体に取付けることの出
来る万力型クランプと丸鋼管等に取付けることの
出来るパイプクランプとの組合せから成る仮設用
クランプユニツトに関するものである。
従来のこの種のクランプユニツトとしては、例
えば実開昭52−45225号公報に記載されているよ
うに、直角に折曲した２つのパイプクランプ取付
け面を有するＬ形部材を万力型クランプのコ形本
体に固着し、前記２つのパイプクランプ取付け面
の任意の一方にパイプクランプを１本のボルトナ
ツトで取付けるように構成したものが知られてい
る。
えば実開昭52−45225号公報に記載されているよ
うに、直角に折曲した２つのパイプクランプ取付
け面を有するＬ形部材を万力型クランプのコ形本
体に固着し、前記２つのパイプクランプ取付け面
の任意の一方にパイプクランプを１本のボルトナ
ツトで取付けるように構成したものが知られてい
る。
このような従来のクランプユニツトでは、万力
型クランプに対するパイプクランプの取付け位置
を変えることは出来るが、前記のようにＬ型部材
を必要とするために大幅なコストアツプとなつて
いた。しかも各取付け位置に於けるパイプクラン
プの向きを１本のボルトナツトの締結力だけで決
めなければならないので、パイプクランプの取付
けに甚大な締結力を要するばかりでなく、振動等
でボルトナツトが少しでも弛緩するとパイプクラ
ンプの向きが不測に変動することになり、安全に
使用することが出来ない欠点があつた。
型クランプに対するパイプクランプの取付け位置
を変えることは出来るが、前記のようにＬ型部材
を必要とするために大幅なコストアツプとなつて
いた。しかも各取付け位置に於けるパイプクラン
プの向きを１本のボルトナツトの締結力だけで決
めなければならないので、パイプクランプの取付
けに甚大な締結力を要するばかりでなく、振動等
でボルトナツトが少しでも弛緩するとパイプクラ
ンプの向きが不測に変動することになり、安全に
使用することが出来ない欠点があつた。
本考案は上記のような従来の問題点を解決し得
る仮設用クランプユニツトを提案するものであ
る。
る仮設用クランプユニツトを提案するものであ
る。
以下、本考案の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明すると、第１図に於て、１は万力型クラ
ンプ、２はパイプクランプ、３は両者を結合する
ボルトである。前記万力型クランプ１は、コ形本
体４と締結用螺軸５とを備え、コ形本体４は第３
図乃至第５図にも示すように、コ形に連続する凹
入部６を内側に備え且つ両側には張出し板部７を
備えたプレス加工品であつて、その一方の脚部８
には、前記締結用螺軸５が螺合貫通する貫通ねじ
孔９を形成する筒状突出部１０が前記凹入部６内
に突出するように一体成形され、他方の脚部１１
と両脚部８，１１間の底部１２とには、前記ボル
ト３が螺合する貫通ねじ孔１３，１４を形成する
筒状突出部１５，１６と、これ等筒状突出部１
５，１６を中心に90度間隔で等距離の位置に配置
された各３個の非貫通凹入孔１７ａ〜１７ｃ，１
８ａ〜１８ｃを形成する突出部１９，２０とが、
夫々前記凹入部６内に突出するように一体成形さ
れている。
いて説明すると、第１図に於て、１は万力型クラ
ンプ、２はパイプクランプ、３は両者を結合する
ボルトである。前記万力型クランプ１は、コ形本
体４と締結用螺軸５とを備え、コ形本体４は第３
図乃至第５図にも示すように、コ形に連続する凹
入部６を内側に備え且つ両側には張出し板部７を
備えたプレス加工品であつて、その一方の脚部８
には、前記締結用螺軸５が螺合貫通する貫通ねじ
孔９を形成する筒状突出部１０が前記凹入部６内
に突出するように一体成形され、他方の脚部１１
と両脚部８，１１間の底部１２とには、前記ボル
ト３が螺合する貫通ねじ孔１３，１４を形成する
筒状突出部１５，１６と、これ等筒状突出部１
５，１６を中心に90度間隔で等距離の位置に配置
された各３個の非貫通凹入孔１７ａ〜１７ｃ，１
８ａ〜１８ｃを形成する突出部１９，２０とが、
夫々前記凹入部６内に突出するように一体成形さ
れている。
前記パイプクランプ２は、受け座２１とこの受
け座２１の一端に支軸２２により開閉自在に軸支
された可動締結座２３、及びこの可動締結座２３
を締結するボルトナツト２４を備えた従来周知の
パイプクランプに於ける前記受け座２１に、前記
ボルト３が貫通する貫通孔２５と、前記非貫通凹
入孔１８ａ〜１８ｃ又は１７ａ〜１７ｃの内、隣
接する２つに嵌合する２個の一体成形突起２６
ａ，２６ｂとを設けて成るものである。
け座２１の一端に支軸２２により開閉自在に軸支
された可動締結座２３、及びこの可動締結座２３
を締結するボルトナツト２４を備えた従来周知の
パイプクランプに於ける前記受け座２１に、前記
ボルト３が貫通する貫通孔２５と、前記非貫通凹
入孔１８ａ〜１８ｃ又は１７ａ〜１７ｃの内、隣
接する２つに嵌合する２個の一体成形突起２６
ａ，２６ｂとを設けて成るものである。
前記締結用螺軸５は、内端に皿ばね状押圧座２
７を備えると共に、外端に回転操作部２８を備え
たものである。
７を備えると共に、外端に回転操作部２８を備え
たものである。
第１図実線で示すクランプユニツトに於ては、
パイプクランプ２の２つの突起２６ａ，２６ｂを
万力型クランプ１のコ形本体４に於ける底部１２
の３つの非貫通凹入孔１８ａ〜１８ｃの内、横方
向に隣接する２つの非貫通凹入孔１８ａ，１８ｂ
に嵌合させた状態で、パイプクランプ２の内側か
ら貫通孔２５に挿通したボルト３を万力型クラン
プ１のコ形本体４に於ける底部１２の貫通ねじ孔
１４に螺合締結することにより、両クランプ１，
２を互いに結合一体化している。このように組み
立てられたクランプユニツトに於ては、前記非貫
通凹入孔１８ａ，１８ｂと突起２６ａ，２６ｂと
の嵌合により、両クランプ１，２がボルト３の周
りで相対的に回動することは完全に阻止されてい
る。
パイプクランプ２の２つの突起２６ａ，２６ｂを
万力型クランプ１のコ形本体４に於ける底部１２
の３つの非貫通凹入孔１８ａ〜１８ｃの内、横方
向に隣接する２つの非貫通凹入孔１８ａ，１８ｂ
に嵌合させた状態で、パイプクランプ２の内側か
ら貫通孔２５に挿通したボルト３を万力型クラン
プ１のコ形本体４に於ける底部１２の貫通ねじ孔
１４に螺合締結することにより、両クランプ１，
２を互いに結合一体化している。このように組み
立てられたクランプユニツトに於ては、前記非貫
通凹入孔１８ａ，１８ｂと突起２６ａ，２６ｂと
の嵌合により、両クランプ１，２がボルト３の周
りで相対的に回動することは完全に阻止されてい
る。
上記のクランプユニツトは、例えば建築物の鉄
骨として使用されている型鋼に安全手摺等に使
用される仮設用丸鋼管を結合するために、万力型
クランプ１のコ形本体４を前記鉄骨の側辺に嵌合
した状態で締結用螺軸５を締め付けて万力型クラ
ンプ１を当該鉄骨に固定し、パイプクランプ２の
受け座２１と可動締結座２３との間に挿通した仮
設用丸鋼管をボルトナツト２４により締結する状
態で使用されるが、取付けられる鉄骨と丸鋼管と
の相対的な位置（向き）関係によつては、第１図
に示す両クランプ１，２の結合状態では使用不能
な場合もある。このような場合、ボルト３を弛め
て両クランプ１，２を突起２６ａ，２６ｂが非貫
通凹入孔１８ａ，１８ｂから離脱するように離間
させた状態で両クランプ１，２をボルト３の周り
で90度相対的に回転させ、突起２６ａ，２６ｂを
非貫通凹入孔１８ｂ，１８ｃに嵌合させた状態で
再びボルト３を締結することにより、パイプクラ
ンプ２の向きが万力型クランプ１に対して90度転
向したクランプユニツトとして使用することが出
来る。更に、パイプクランプ２を第１図仮想線で
示すように万力型クランプ１に於けるコ形本体４
の脚部１１に取付けたクランプユニツトとして使
用することも出来る。この場合にも、パイプクラ
ンプ２側の２つの突起２６ａ，２６ｂを前記コ形
本体４の脚部１１に於ける非貫通凹入孔１７ａ〜
１７ｃの内、非貫通凹入孔１７ａ，１７ｂに嵌合
させるか又は非貫通凹入孔１７ｂ，１７ｃに嵌合
させるかによつて、パイプクランプ２の向きを90
度異なる２つの向きの何れかに設定出来る。
骨として使用されている型鋼に安全手摺等に使
用される仮設用丸鋼管を結合するために、万力型
クランプ１のコ形本体４を前記鉄骨の側辺に嵌合
した状態で締結用螺軸５を締め付けて万力型クラ
ンプ１を当該鉄骨に固定し、パイプクランプ２の
受け座２１と可動締結座２３との間に挿通した仮
設用丸鋼管をボルトナツト２４により締結する状
態で使用されるが、取付けられる鉄骨と丸鋼管と
の相対的な位置（向き）関係によつては、第１図
に示す両クランプ１，２の結合状態では使用不能
な場合もある。このような場合、ボルト３を弛め
て両クランプ１，２を突起２６ａ，２６ｂが非貫
通凹入孔１８ａ，１８ｂから離脱するように離間
させた状態で両クランプ１，２をボルト３の周り
で90度相対的に回転させ、突起２６ａ，２６ｂを
非貫通凹入孔１８ｂ，１８ｃに嵌合させた状態で
再びボルト３を締結することにより、パイプクラ
ンプ２の向きが万力型クランプ１に対して90度転
向したクランプユニツトとして使用することが出
来る。更に、パイプクランプ２を第１図仮想線で
示すように万力型クランプ１に於けるコ形本体４
の脚部１１に取付けたクランプユニツトとして使
用することも出来る。この場合にも、パイプクラ
ンプ２側の２つの突起２６ａ，２６ｂを前記コ形
本体４の脚部１１に於ける非貫通凹入孔１７ａ〜
１７ｃの内、非貫通凹入孔１７ａ，１７ｂに嵌合
させるか又は非貫通凹入孔１７ｂ，１７ｃに嵌合
させるかによつて、パイプクランプ２の向きを90
度異なる２つの向きの何れかに設定出来る。
上記実施例のように本考案のクランプユニツト
は、コ形本体の対向両脚部の内の一方の脚部に締
結用螺軸を螺合貫通させた万力型クランプと、当
該クランプに対し着脱自在な一つのパイプクラン
プとの組合せから成り、前記パイプクランプの取
付け用ボルト貫通孔の周囲には、少なくとも１つ
の外方に突出する一体成形突起を設け、前記万力
型クランプに於けるコ形本体の他方の脚部と両脚
部を繋ぐ底部とに、内方に突出する一体成形筒状
突出部によつて形成され且つパイプクランプ取付
け用ボルトが螺合する貫通ねじ孔を設けると共
に、この各貫通ねじ孔の周囲に於いて、前記突起
が嵌合する非貫通凹入孔を、前記パイプクランプ
の取付け向き変更可能な配置に設け、前記筒状突
出部と前記非貫通凹入孔を形成する内方への一体
成形突出部とを内包する凹入部を前記コ形本体に
形成して成るものであるから、従来のように万力
型クランプとパイプクランプとを連結するＬ形部
材やボルト及びナツトを必要とせず、前記万力型
クランプとパイプクランプ、及び１本のボルトの
みから構成することが出来、全体の構造が極めて
簡単で非常に安価に実施することが出来る。
は、コ形本体の対向両脚部の内の一方の脚部に締
結用螺軸を螺合貫通させた万力型クランプと、当
該クランプに対し着脱自在な一つのパイプクラン
プとの組合せから成り、前記パイプクランプの取
付け用ボルト貫通孔の周囲には、少なくとも１つ
の外方に突出する一体成形突起を設け、前記万力
型クランプに於けるコ形本体の他方の脚部と両脚
部を繋ぐ底部とに、内方に突出する一体成形筒状
突出部によつて形成され且つパイプクランプ取付
け用ボルトが螺合する貫通ねじ孔を設けると共
に、この各貫通ねじ孔の周囲に於いて、前記突起
が嵌合する非貫通凹入孔を、前記パイプクランプ
の取付け向き変更可能な配置に設け、前記筒状突
出部と前記非貫通凹入孔を形成する内方への一体
成形突出部とを内包する凹入部を前記コ形本体に
形成して成るものであるから、従来のように万力
型クランプとパイプクランプとを連結するＬ形部
材やボルト及びナツトを必要とせず、前記万力型
クランプとパイプクランプ、及び１本のボルトの
みから構成することが出来、全体の構造が極めて
簡単で非常に安価に実施することが出来る。
しかも、万力型クランプとパイプクランプとを
使用状況に応じて４通りの組合せ状態に結合して
便利に使用することが出来るのであるが、特に、
パイプクランプ取付け用貫通ねじ孔を万力型クラ
ンプのコ形本体内側に形成した凹入部内に突出す
る筒状突出部によつて形成したこと、及びパイプ
クランプ向き固定用孔を非貫通凹入孔として同様
に前記凹入部内に突出する突出部によつて形成し
たことによつて、前記パイプクランプ取付け用ね
じ孔とパイプクランプ向き固定用孔とを通常の貫
通孔によつて形成した場合と比較して、これ等ね
じ孔及び複数個のパイプクランプ向き固定用孔が
互いに接近して設けられるにも拘わらず強度の低
下を防止し、丈夫なクランプユニツトとして安全
に使用出来るのである。又、上記パイプクランプ
を突起を持たない普通形のパイプクランプと取り
替えることにより、両クランプをボルト３の周り
で相対回転させ得る可動型クランプユニツトとし
ても利用出来る。
使用状況に応じて４通りの組合せ状態に結合して
便利に使用することが出来るのであるが、特に、
パイプクランプ取付け用貫通ねじ孔を万力型クラ
ンプのコ形本体内側に形成した凹入部内に突出す
る筒状突出部によつて形成したこと、及びパイプ
クランプ向き固定用孔を非貫通凹入孔として同様
に前記凹入部内に突出する突出部によつて形成し
たことによつて、前記パイプクランプ取付け用ね
じ孔とパイプクランプ向き固定用孔とを通常の貫
通孔によつて形成した場合と比較して、これ等ね
じ孔及び複数個のパイプクランプ向き固定用孔が
互いに接近して設けられるにも拘わらず強度の低
下を防止し、丈夫なクランプユニツトとして安全
に使用出来るのである。又、上記パイプクランプ
を突起を持たない普通形のパイプクランプと取り
替えることにより、両クランプをボルト３の周り
で相対回転させ得る可動型クランプユニツトとし
ても利用出来る。
参考までに記載すると、実開昭57−58645号公
報に記載された枠組用管材締付け装置は、２つの
クランプを互いに結合したものであるが、両クラ
ンプの結合向きを変更可能にするものではなく、
過大な外力が作用したときに両クランプがその外
力の作用方向に回転し得るように構成したもので
あり、しかも両クランプの結合にボルトを使用す
るものでもなく、勿論当該ボルトが螺合貫通する
ねじ孔を一体成形筒状突出部によつて形成するも
のでもない。
報に記載された枠組用管材締付け装置は、２つの
クランプを互いに結合したものであるが、両クラ
ンプの結合向きを変更可能にするものではなく、
過大な外力が作用したときに両クランプがその外
力の作用方向に回転し得るように構成したもので
あり、しかも両クランプの結合にボルトを使用す
るものでもなく、勿論当該ボルトが螺合貫通する
ねじ孔を一体成形筒状突出部によつて形成するも
のでもない。
尚、実施例ではパイプクランプ２の向きを90度
異なる２つの向きの何れかに固定出来るように構
成したが、固定出来る向きの数を３つ以上とする
ことも出来るし、90度以外の角度置きに向きを固
定出来るように構成することも可能である。又、
パイプクランプ側の一体成形突起は１個又は３個
以上とすることも出来る。
異なる２つの向きの何れかに固定出来るように構
成したが、固定出来る向きの数を３つ以上とする
ことも出来るし、90度以外の角度置きに向きを固
定出来るように構成することも可能である。又、
パイプクランプ側の一体成形突起は１個又は３個
以上とすることも出来る。
第１図は一部縦断側面図、第２図はパイプクラ
ンプの正面図、第３図は万力型クランプのコ形本
体を示す側面図、第４図は同正面図、第５図は同
底面図である。 １……万力型クランプ、２……パイプクラン
プ、３……ボルト、４……コ形本体、５……締結
用螺軸、６……凹入部、８，１１……コ形本体脚
部、９，１３，１４……貫通ねじ孔、１０，１
５，１６……筒状突出部、１２……コ形本体底
部、１７ａ〜１７ｃ，１８ａ〜１８ｃ……非貫通
凹入孔、１９，２０……突出部、２５……ボルト
貫通孔、２６ａ，２６ｂ……一体成形突起。
ンプの正面図、第３図は万力型クランプのコ形本
体を示す側面図、第４図は同正面図、第５図は同
底面図である。 １……万力型クランプ、２……パイプクラン
プ、３……ボルト、４……コ形本体、５……締結
用螺軸、６……凹入部、８，１１……コ形本体脚
部、９，１３，１４……貫通ねじ孔、１０，１
５，１６……筒状突出部、１２……コ形本体底
部、１７ａ〜１７ｃ，１８ａ〜１８ｃ……非貫通
凹入孔、１９，２０……突出部、２５……ボルト
貫通孔、２６ａ，２６ｂ……一体成形突起。
Claims (1)
- コ形本体の対向両脚部の内の一方の脚部に締結
用螺軸を螺合貫通させた万力型クランプと、当該
クランプに対し着脱自在な一つのパイプクランプ
との組合せから成り、前記パイプクランプの取付
け用ボルト貫通孔の周囲には、少なくとも１つの
外方に突出する一体成形突起を設け、前記万力型
クランプに於けるコ形本体の他方の脚部と両脚部
を繋ぐ底部とに、内方に突出する一体成形筒状突
出部によつて形成され且つパイプクランプ取付け
用ボルトが螺合する貫通ねじ孔を設けると共に、
この各貫通ねじ孔の周囲に於いて、前記突起が嵌
合する非貫通凹入孔を、前記パイプクランプの取
付け向き変更可能な配置に設け、前記筒状突出部
と前記非貫通凹入孔を形成する内方への一体成形
突出部とを内包する凹入部を前記コ形本体に形成
して成る仮設用クランプユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8368183U JPS601841U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 仮設用クランプユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8368183U JPS601841U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 仮設用クランプユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601841U JPS601841U (ja) | 1985-01-09 |
| JPH0214601Y2 true JPH0214601Y2 (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=30213638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8368183U Granted JPS601841U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 仮設用クランプユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601841U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015044A1 (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-07 | Kijyu Nakamura | Clamp |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2575687Y2 (ja) * | 1992-04-30 | 1998-07-02 | 株式会社国元商会 | パイプクランプ取付け装置 |
| JP2577563Y2 (ja) * | 1992-04-30 | 1998-07-30 | 株式会社国元商会 | パイプクランプ取付け装置 |
| JP2535460Y2 (ja) * | 1992-11-18 | 1997-05-14 | 日綜産業株式会社 | 連結装置 |
| JP5828830B2 (ja) * | 2012-11-15 | 2015-12-09 | 株式会社国元商会 | 梯子固定金具 |
| JP7324501B2 (ja) * | 2019-09-17 | 2023-08-10 | 株式会社国元商会 | 仮設吊り足場の連結金具 |
| JP7257051B2 (ja) * | 2020-10-09 | 2023-04-13 | 株式会社国元商会 | 足場板支持用ブラケット |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758645B2 (ja) * | 1978-04-24 | 1982-12-10 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525073Y2 (ja) * | 1975-09-27 | 1980-06-16 | ||
| JPS5758645U (ja) * | 1980-09-25 | 1982-04-06 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8368183U patent/JPS601841U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758645B2 (ja) * | 1978-04-24 | 1982-12-10 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015044A1 (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-07 | Kijyu Nakamura | Clamp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS601841U (ja) | 1985-01-09 |
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