JPH02144022A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPH02144022A JPH02144022A JP29982888A JP29982888A JPH02144022A JP H02144022 A JPH02144022 A JP H02144022A JP 29982888 A JP29982888 A JP 29982888A JP 29982888 A JP29982888 A JP 29982888A JP H02144022 A JPH02144022 A JP H02144022A
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- JP
- Japan
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- bread
- baking
- temperature
- time
- peak
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、所定の材料を投入するだけで、焼き型内で、
材料の混練から焼き上げまでを行なう自動製パン機に関
するものである。
材料の混練から焼き上げまでを行なう自動製パン機に関
するものである。
従来の技術
従来の自動製パン機は、たとえば特開昭66−3028
号公報に示されているような構造となっていた。
号公報に示されているような構造となっていた。
すなわち、第3図に示すように所定材料を入れた焼成室
1内にあるパン焼き型2の中に練り羽根3があり、この
練り羽根3は、モータ4により伝達駆動されてパン焼き
型2の中に入れた材料を混練しパン生地とするようにな
っている。前記混練後に焼成室1の外側に絶縁して巻い
たヒータ5に通電して、回路6で温度と時間を制御して
パン7の焼成を行なうものであった。
1内にあるパン焼き型2の中に練り羽根3があり、この
練り羽根3は、モータ4により伝達駆動されてパン焼き
型2の中に入れた材料を混練しパン生地とするようにな
っている。前記混練後に焼成室1の外側に絶縁して巻い
たヒータ5に通電して、回路6で温度と時間を制御して
パン7の焼成を行なうものであった。
発明が解決しようとする課題
前記のような従来の製パン機では、たとえば前夜に材料
をセットし、翌朝パンを焼き上げたい場合は、投入した
材料を製パンに最低必要な時間が来るまで放置し、その
後、混練から発酵、焼成という順序でパンを作っていた
が、これは小麦粉を使った食パンの類いには有効である
が、ライ麦パンを作ろうとする場合には、ライ麦自身が
非常に強い活性力を持っているため、たとえば水に触れ
た部分などでは、すぐ発酵が始まり、パンは、過発酵あ
るいは異常発酵してしまうと言う問題があったまた発明
者らはライ麦パン焼成のため、比較的低温(庫内温度で
160〜180℃)にて長時間(2〜3時間)という焼
成条件を開発してきたが、パンから発生した水蒸気が、
パン焼き型内面に結露し、パン表面が濡れたようになる
という問題点にも遭遇した。
をセットし、翌朝パンを焼き上げたい場合は、投入した
材料を製パンに最低必要な時間が来るまで放置し、その
後、混練から発酵、焼成という順序でパンを作っていた
が、これは小麦粉を使った食パンの類いには有効である
が、ライ麦パンを作ろうとする場合には、ライ麦自身が
非常に強い活性力を持っているため、たとえば水に触れ
た部分などでは、すぐ発酵が始まり、パンは、過発酵あ
るいは異常発酵してしまうと言う問題があったまた発明
者らはライ麦パン焼成のため、比較的低温(庫内温度で
160〜180℃)にて長時間(2〜3時間)という焼
成条件を開発してきたが、パンから発生した水蒸気が、
パン焼き型内面に結露し、パン表面が濡れたようになる
という問題点にも遭遇した。
本発明は前記従来の問題に留意し、パン表面が湿気をお
びることなく、良好に焼上げできる自動製パン機を提供
しようとするものである。
びることなく、良好に焼上げできる自動製パン機を提供
しようとするものである。
課題を解決するための手段
前記課題を解決するための本発明の技術的手段は以下の
とおりである。
とおりである。
すなわち、パン焼成時間または、パンの放置時間の終了
時から少なくとも30分以内にそれ以前の維持温度より
高い温度で少なくとも1回ピークを形成してなるような
制御条件を持たせてなるものである。また、焼成終了後
、適温にてパンを任意時間、保温し、その終了時から、
少なくとも30分以内に焼成時のピーク温度近辺にて再
度、焼成を行なうようにもさせるものである。
時から少なくとも30分以内にそれ以前の維持温度より
高い温度で少なくとも1回ピークを形成してなるような
制御条件を持たせてなるものである。また、焼成終了後
、適温にてパンを任意時間、保温し、その終了時から、
少なくとも30分以内に焼成時のピーク温度近辺にて再
度、焼成を行なうようにもさせるものである。
作 用
この技術的手段による作用は以下のようになる。
すなわち、材料の混練から発酵、焼成という過程を経て
自動製パンをパンを焼く場合、パンをすぐ取り出す場合
は良いとしてもその取り出しが遅れる場合または、前夜
、材料を投入して朝焼とげるようにでき上がり時刻をあ
らかじめ自由に設定する場合、焼き上がったパンがパン
焼き型内で放置されると、その表面から発生した水蒸気
がん却され、パン焼き型に結露する。すなわちパン表面
も湿気を帯び濡れたようになるわけであるが、これを防
止するために、再び、焼成時と同様な高温で短時間焼き
上げてやると水分が蒸発し、良好なできばえのパンが得
られる。
自動製パンをパンを焼く場合、パンをすぐ取り出す場合
は良いとしてもその取り出しが遅れる場合または、前夜
、材料を投入して朝焼とげるようにでき上がり時刻をあ
らかじめ自由に設定する場合、焼き上がったパンがパン
焼き型内で放置されると、その表面から発生した水蒸気
がん却され、パン焼き型に結露する。すなわちパン表面
も湿気を帯び濡れたようになるわけであるが、これを防
止するために、再び、焼成時と同様な高温で短時間焼き
上げてやると水分が蒸発し、良好なできばえのパンが得
られる。
また、前述したように粉自身の活性力の強いライ麦パン
を所望の時刻に焼き上げたい場合、材料を投入後放置す
るのは、好ましくないので、パンを焼き上げた後、焼成
が進まないような適温で放置し、その間に発生した水分
を前記の場合と同じく終了時刻の30分程度前からそれ
以前の維持湿温度より高い、焼成時ピーク温度近辺の温
度で少なくとも1回ピークを形成するような制御条件を
持たせるとパン表面の水分が除去されるというわけであ
る。
を所望の時刻に焼き上げたい場合、材料を投入後放置す
るのは、好ましくないので、パンを焼き上げた後、焼成
が進まないような適温で放置し、その間に発生した水分
を前記の場合と同じく終了時刻の30分程度前からそれ
以前の維持湿温度より高い、焼成時ピーク温度近辺の温
度で少なくとも1回ピークを形成するような制御条件を
持たせるとパン表面の水分が除去されるというわけであ
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を、第1図および第2図にもと
づいて説明する。第1図において、11はシャーシであ
り、外かくけシャーシ11に取付けられ、板金で加工し
たボデー下12と、このボデー下12に取付けられ、か
つ樹脂成形したボデー上13とで構成している。シャー
シ11にはモータ14を取付けており、このモータ14
の回転は、回転軸に取付けた小プーリ16にかけたベル
ト16により、シャーシ11に圧入した軸受17に回転
自在に取付けられた大プーリ18に動力伝達され、大プ
ーリ18にカシメ等で固定したコネクション下19を回
転させる。底部をシャーシ11に固定した焼成室20の
内部にはパン焼き型21があり、パン焼き型台22によ
り位置開底されている。パン焼き型21には、コネクタ
ー下19と当接して回転伝達するコネクター上22に着
脱自在に設けた練り羽根23がある。焼成室20の側面
には、固定碍子24と固定金具26とのネジ締結で取付
けたヒータ26と、サーミスタを内部に保持したセンサ
ー27が取付けである。天枠28は、ボデー上13にネ
ジ等で取付けである。
づいて説明する。第1図において、11はシャーシであ
り、外かくけシャーシ11に取付けられ、板金で加工し
たボデー下12と、このボデー下12に取付けられ、か
つ樹脂成形したボデー上13とで構成している。シャー
シ11にはモータ14を取付けており、このモータ14
の回転は、回転軸に取付けた小プーリ16にかけたベル
ト16により、シャーシ11に圧入した軸受17に回転
自在に取付けられた大プーリ18に動力伝達され、大プ
ーリ18にカシメ等で固定したコネクション下19を回
転させる。底部をシャーシ11に固定した焼成室20の
内部にはパン焼き型21があり、パン焼き型台22によ
り位置開底されている。パン焼き型21には、コネクタ
ー下19と当接して回転伝達するコネクター上22に着
脱自在に設けた練り羽根23がある。焼成室20の側面
には、固定碍子24と固定金具26とのネジ締結で取付
けたヒータ26と、サーミスタを内部に保持したセンサ
ー27が取付けである。天枠28は、ボデー上13にネ
ジ等で取付けである。
さらに焼成室20の上に焼成空間を形成する焼成蓋29
が蓋上30に弾力的に取付けてあり、蓋上30は蓋上3
1にネジ締め結合している。焼成蓋29には、イースト
容器32のパン焼き型21の開口方向にある孔には弁3
3が開方向にバネで付勢されて、開閉自在に取付けてあ
り、弁33の一端には弁レバー(図示せず)があり、ま
た蓋上31にはソレノイド35が取付けてあり、そのプ
ランジャーの先端にレバー36を揺動自在に取付け、動
作時には弁レバーと当接動作して弁33を開く構造とな
っている。
が蓋上30に弾力的に取付けてあり、蓋上30は蓋上3
1にネジ締め結合している。焼成蓋29には、イースト
容器32のパン焼き型21の開口方向にある孔には弁3
3が開方向にバネで付勢されて、開閉自在に取付けてあ
り、弁33の一端には弁レバー(図示せず)があり、ま
た蓋上31にはソレノイド35が取付けてあり、そのプ
ランジャーの先端にレバー36を揺動自在に取付け、動
作時には弁レバーと当接動作して弁33を開く構造とな
っている。
次に本実施例の動作を説明すると、パン焼き型21内に
水、粉、塩等の材料を入れ、回路(図示せず)の上にあ
るパネル37を操作すると、回路の動作によりまずモー
タ14を回転させ、動力伝達により練り羽根23を回転
させて材料を混練する。混練が終了するとねかしに入り
、そして終了までの設定時間がくると、ソレノイド35
が動作して弁33が開き、イースト38が、パン焼き型
21内に落下する。再度モータ14が回転して材料を混
練する。再混練が終了するとヒータ26に通電してパン
焼き型21を温度調整して、成形発酵へと進む。この発
酵が終了すると、発酵したパン39をヒータ26への通
電により 焼成し、それが終了するとブザーが鳴って出
来上がりを知らせるというもので、このように混練から
焼成までを自動的に行なうため、材料を入れるだけで食
パンやライ麦を作ることができるようになっている。
水、粉、塩等の材料を入れ、回路(図示せず)の上にあ
るパネル37を操作すると、回路の動作によりまずモー
タ14を回転させ、動力伝達により練り羽根23を回転
させて材料を混練する。混練が終了するとねかしに入り
、そして終了までの設定時間がくると、ソレノイド35
が動作して弁33が開き、イースト38が、パン焼き型
21内に落下する。再度モータ14が回転して材料を混
練する。再混練が終了するとヒータ26に通電してパン
焼き型21を温度調整して、成形発酵へと進む。この発
酵が終了すると、発酵したパン39をヒータ26への通
電により 焼成し、それが終了するとブザーが鳴って出
来上がりを知らせるというもので、このように混練から
焼成までを自動的に行なうため、材料を入れるだけで食
パンやライ麦を作ることができるようになっている。
また、第2図に示すようにパンを所望時刻に焼き上げた
い場合は、前記の工程が終了した後、パンを適温にてそ
の′1.1保温維持し、予定時刻の終了時刻から30分
程度以前から再度、焼成時のピーク温近辺の温度で少な
くとも1回ピークを形成するような温度制御がかけられ
、放置された間に発生した結露による水分を蒸発せしめ
る。
い場合は、前記の工程が終了した後、パンを適温にてそ
の′1.1保温維持し、予定時刻の終了時刻から30分
程度以前から再度、焼成時のピーク温近辺の温度で少な
くとも1回ピークを形成するような温度制御がかけられ
、放置された間に発生した結露による水分を蒸発せしめ
る。
また、ライ麦パンのような比重の大きく、食パンに比べ
て水分量の多いパンを焼くときには、放置時間のあるな
しにかかわらず、パン焼き上げ終了以前に前記のような
再焼成の動作があることが望ましいことは言うまでもな
い。
て水分量の多いパンを焼くときには、放置時間のあるな
しにかかわらず、パン焼き上げ終了以前に前記のような
再焼成の動作があることが望ましいことは言うまでもな
い。
発明の効果
本発明は、焼成や保温の最終段階にて再度、焼成を行な
うと言う手段により、ライ麦のように発酵力の非常に強
い材料の任意時刻焼き上げを可能にし、さらにパン表面
に付着した湿気を取り除くべく意図されたものでひいて
は、良質なパンを提供できるようにしたものである。
うと言う手段により、ライ麦のように発酵力の非常に強
い材料の任意時刻焼き上げを可能にし、さらにパン表面
に付着した湿気を取り除くべく意図されたものでひいて
は、良質なパンを提供できるようにしたものである。
第1図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の断面図
であり、第2図は本発明一実施例の動作を示すグラフで
あり、第3図は従来の自動製パン機の断面図である。 14・・・・・・モータ、20・・・・・・焼成室、2
1・・・・・・パン焼き型、23・・・・・・練り羽根
、26・・・・・・ヒータ、27・・・・・・センサ 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名8−
°く酔2F!城誓
であり、第2図は本発明一実施例の動作を示すグラフで
あり、第3図は従来の自動製パン機の断面図である。 14・・・・・・モータ、20・・・・・・焼成室、2
1・・・・・・パン焼き型、23・・・・・・練り羽根
、26・・・・・・ヒータ、27・・・・・・センサ 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名8−
°く酔2F!城誓
Claims (2)
- (1)ヒータを設けた焼成室と、該焼成室内に備えられ
るパン焼き型と、該パン焼き型の内部に備えられ、かつ
、モータにより伝達駆動される練り羽根と、前記パン焼
き型の温度を検知するセンサーと、前記ヒータ、モータ
を制御する制御回路とを備え、焼成時間の終了時から少
なくとも30分以内にそれ以前の維持温度より高い温度
で少なくとも1回ピークを形成してなる焼成条件を持つ
ことを特徴とした自動製パン機。 - (2)パン焼成終了後、適温にてパンを任意の時間だけ
保温を行ない、その終了時から少なくとも30分以内に
焼成時のピーク温度近辺で再度焼成を行なう請求項1記
載の自動製パン機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29982888A JPH02144022A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29982888A JPH02144022A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 自動製パン機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02144022A true JPH02144022A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17877411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29982888A Pending JPH02144022A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02144022A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008036444A (ja) * | 2007-09-12 | 2008-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パン製造機 |
JP2016007257A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動製パン機 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP29982888A patent/JPH02144022A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008036444A (ja) * | 2007-09-12 | 2008-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パン製造機 |
JP2016007257A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動製パン機 |
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