JPH0330739A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPH0330739A JPH0330739A JP16589889A JP16589889A JPH0330739A JP H0330739 A JPH0330739 A JP H0330739A JP 16589889 A JP16589889 A JP 16589889A JP 16589889 A JP16589889 A JP 16589889A JP H0330739 A JPH0330739 A JP H0330739A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- kneading
- heater
- temperature
- baking mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術産業上の利用分野
本発明は所定の材料を投入するだけで、焼き型内で材料
の混練から焼き上げまでを行う自動パン機に関するもの
である。
の混練から焼き上げまでを行う自動パン機に関するもの
である。
従来の技術
従来の自動製パン機は、例えば特開昭５６−３０２８号
公開に示されているように第２図のような構造となって
いた。
公開に示されているように第２図のような構造となって
いた。
すなわち、所定材料を入れた焼成室１内にあるパン焼き
型２の中に練り羽根があり、この練り羽根３はモータ４
により伝達駆動されてパン焼き型２の中に入れた材料を
混練しパン生地とする。前記混練後に焼成室１の外側に
絶縁して巻いたヒータ５に通電して回路６で温度と時間
を制御してパン７の焼成を行う。
型２の中に練り羽根があり、この練り羽根３はモータ４
により伝達駆動されてパン焼き型２の中に入れた材料を
混練しパン生地とする。前記混練後に焼成室１の外側に
絶縁して巻いたヒータ５に通電して回路６で温度と時間
を制御してパン７の焼成を行う。
発明が解決しようとする課題
前記のような従来の技術の構成による自動製パン機にお
いて外気温が低い場合に材料を混練した際、パン生地の
粘性が高く生地の動きが悪いため充分混練できず、パン
のできばえの悪さの原因となっていた。またモータにも
過負荷が加わるというような問題点もあった。
いて外気温が低い場合に材料を混練した際、パン生地の
粘性が高く生地の動きが悪いため充分混練できず、パン
のできばえの悪さの原因となっていた。またモータにも
過負荷が加わるというような問題点もあった。
課題を解決するための手段
前記課題を解決するための本発明の技術的手段は、ヒー
タを設けた焼成室と、この焼成室内に備えられるパン焼
き型と、このパン焼き型の内部に備えられ、かつモータ
により伝達駆動される練り羽根と、前記パン焼き型の温
度を検知するセンサーと、前記ヒータ、モータを制御す
る制御回路とを備え、前記パン焼き型が所定の温度（２
０〜３０℃の間で設定）に達するまで前記ヒータの通電
があり、その後、混練２発酵、焼成という工程が開始す
るようにしたものである。
タを設けた焼成室と、この焼成室内に備えられるパン焼
き型と、このパン焼き型の内部に備えられ、かつモータ
により伝達駆動される練り羽根と、前記パン焼き型の温
度を検知するセンサーと、前記ヒータ、モータを制御す
る制御回路とを備え、前記パン焼き型が所定の温度（２
０〜３０℃の間で設定）に達するまで前記ヒータの通電
があり、その後、混練２発酵、焼成という工程が開始す
るようにしたものである。
作用
この技術的手段による作用は以下のようになる。パン生
地の最適温度は練り終わった状態で２７〜３０℃という
ことが得られているが冬期のような外気温が５〜１０℃
程度の条件のもとて製パンを行う際、製パン材料も同程
度の温度であるため混線が始まっても生地の粘度が非常
に高く動きが悪（所定の混練時間では前記の２７〜３０
℃という温度には到達しないため、予め設定した温度（
例えば２５℃）をパン焼き型のセンサーが検知するまで
ヒータを通電し、その後混線を開始するようにする。こ
のような作用によりパン生地の温度は前記の最適温度に
近づくわけであるが、外気温の比較的高いときは、（す
なわちパン生地温度が２５℃以上のとき）前記した動作
が無く、すぐに混練を開始するため、外気温の違いに関
係無く、良好なできばえのパンが得られるわけである。
地の最適温度は練り終わった状態で２７〜３０℃という
ことが得られているが冬期のような外気温が５〜１０℃
程度の条件のもとて製パンを行う際、製パン材料も同程
度の温度であるため混線が始まっても生地の粘度が非常
に高く動きが悪（所定の混練時間では前記の２７〜３０
℃という温度には到達しないため、予め設定した温度（
例えば２５℃）をパン焼き型のセンサーが検知するまで
ヒータを通電し、その後混線を開始するようにする。こ
のような作用によりパン生地の温度は前記の最適温度に
近づくわけであるが、外気温の比較的高いときは、（す
なわちパン生地温度が２５℃以上のとき）前記した動作
が無く、すぐに混練を開始するため、外気温の違いに関
係無く、良好なできばえのパンが得られるわけである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。
第１図において、１１はシャーシであり、外かくシャー
シに取りつけられ、板金で加工したボデー下１２とこの
ボデー下１２に取りつけられ、かつ樹脂成形したボデー
上１３とで構成している。シャーシ１１にはモータ１４
が取りつけられており、このモータ１４の回転は、回転
軸に取りつけられた小プーリ１５にかけたベルト１６に
よりシャーシ１１に圧入した軸受け１７に回転自在に取
りつけられた大プーリ１８に動力伝達され、大プーリ１
８にカシメ等で固定されたコネクター下１９を回転させ
る。底部をシャーシ１１に固定した焼成室２０の内部に
はパン焼き型２１があり、コネクター上２２により位置
固定させる。
シに取りつけられ、板金で加工したボデー下１２とこの
ボデー下１２に取りつけられ、かつ樹脂成形したボデー
上１３とで構成している。シャーシ１１にはモータ１４
が取りつけられており、このモータ１４の回転は、回転
軸に取りつけられた小プーリ１５にかけたベルト１６に
よりシャーシ１１に圧入した軸受け１７に回転自在に取
りつけられた大プーリ１８に動力伝達され、大プーリ１
８にカシメ等で固定されたコネクター下１９を回転させ
る。底部をシャーシ１１に固定した焼成室２０の内部に
はパン焼き型２１があり、コネクター上２２により位置
固定させる。
パン焼き型２１にはコネクター下１９がありと当接して
、回転伝達するコネクター上２２に着脱自在に設けた練
り羽根２３がある。焼成室２０の側面には、固定子２４
と固定金具２５とのネジ締結で取りつけたヒータ２６と
、サーミスタを内部に保持したセンサー２７が取りつけ
である。天枠２８は、ボデー上１３にネジ等で取りつけ
である。さらに焼成室２０の上に焼成空間を形成するす
る焼成Ｍ２９が蓋上３０に弾力的に取りつけてあり、蓋
上３０は蓋上３１にネジ締め結合している。焼成蓋２９
にはイースト容器３２のパン焼き型２１の開口方向にあ
る孔３３が開方向にバネで付製されて開閉自在に取りつ
けてあり、弁３３の一端には弁レバー３４があり、また
蓋上３１にはソレノイド３５が取りつけてあり、そのプ
ランジャーの先端にレバー３６を揺動自在に取りつけ、
動作時には弁レバー３４と当接動作して弁３３を開（構
造となっている。
、回転伝達するコネクター上２２に着脱自在に設けた練
り羽根２３がある。焼成室２０の側面には、固定子２４
と固定金具２５とのネジ締結で取りつけたヒータ２６と
、サーミスタを内部に保持したセンサー２７が取りつけ
である。天枠２８は、ボデー上１３にネジ等で取りつけ
である。さらに焼成室２０の上に焼成空間を形成するす
る焼成Ｍ２９が蓋上３０に弾力的に取りつけてあり、蓋
上３０は蓋上３１にネジ締め結合している。焼成蓋２９
にはイースト容器３２のパン焼き型２１の開口方向にあ
る孔３３が開方向にバネで付製されて開閉自在に取りつ
けてあり、弁３３の一端には弁レバー３４があり、また
蓋上３１にはソレノイド３５が取りつけてあり、そのプ
ランジャーの先端にレバー３６を揺動自在に取りつけ、
動作時には弁レバー３４と当接動作して弁３３を開（構
造となっている。
次に本実施例の動作を説明すると、パン焼き型２１内に
水、粉、塩等の材料を入れ、回路（図示せず）のうえに
あるパネル３７を操作すると回路の動作によりまずパン
焼き型２１の温度をセンサー２７が検知しそれが２５℃
になるまでヒータ２６が通電され、それが終了するとモ
ータ１４を回転させ、動力伝達により練り羽根２３を回
転させて材料を混練する。混練が終了するとねかしに入
りそして終了までの設定時間が来ると、ソレノイド３５
が動作して弁３３が開き、イースト３７がパン焼き型２
１内に落下する。再度モータ１４が回転して材料を混練
する。再混練が終了するとヒータ２６に通電してパン焼
き型２１を温度調整して成形発酵へと進む。この発酵が
終了すると発酵したパン３８をヒータ２６へ通電により
焼成し、それが終了するとブザーが鳴って出き上がりを
知らせるというもので、このように混練から焼成までを
自動的に行うため材料を入れるだけでパンを作ることが
できる。また最初の検知温度が２５℃以上であれば、即
モータ１４が回転しその後前記と同様な動作をすること
はいうまでもない。
水、粉、塩等の材料を入れ、回路（図示せず）のうえに
あるパネル３７を操作すると回路の動作によりまずパン
焼き型２１の温度をセンサー２７が検知しそれが２５℃
になるまでヒータ２６が通電され、それが終了するとモ
ータ１４を回転させ、動力伝達により練り羽根２３を回
転させて材料を混練する。混練が終了するとねかしに入
りそして終了までの設定時間が来ると、ソレノイド３５
が動作して弁３３が開き、イースト３７がパン焼き型２
１内に落下する。再度モータ１４が回転して材料を混練
する。再混練が終了するとヒータ２６に通電してパン焼
き型２１を温度調整して成形発酵へと進む。この発酵が
終了すると発酵したパン３８をヒータ２６へ通電により
焼成し、それが終了するとブザーが鳴って出き上がりを
知らせるというもので、このように混練から焼成までを
自動的に行うため材料を入れるだけでパンを作ることが
できる。また最初の検知温度が２５℃以上であれば、即
モータ１４が回転しその後前記と同様な動作をすること
はいうまでもない。
発明の効果
本発明はパン生地温度が最適な状態になるまでは正規の
プロセスが進行しないようにしたため季節の差による外
気温の違いに影響されることなく良好なできばえの製パ
ンができ、低音のまま生地を練ることが無いのでモータ
にも不必要な過負荷を与えずにすむようにしたものであ
る。
プロセスが進行しないようにしたため季節の差による外
気温の違いに影響されることなく良好なできばえの製パ
ンができ、低音のまま生地を練ることが無いのでモータ
にも不必要な過負荷を与えずにすむようにしたものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の断面図
、第２図は従来の自動製パン機の断面図である。 １４・・・・・・モータ、２０・・・・・・焼成室、２
１・・・・・・パン焼き型、２３・・・・・・練り羽根
、２６・・・・・・ヒータ、２７・・・・・・センサー
、第２図は従来の自動製パン機の断面図である。 １４・・・・・・モータ、２０・・・・・・焼成室、２
１・・・・・・パン焼き型、２３・・・・・・練り羽根
、２６・・・・・・ヒータ、２７・・・・・・センサー
Claims (1)
- ヒータを設けた焼成室と、この焼成室内に備えられるパ
ン焼き型と、このパン焼き型の内部に備えられ、かつモ
ータにより伝達駆動される練り羽根と、前記パン焼き型
の温度を検知するセンサーと、前記ヒータ、モータを制
御する制御回路とを備え、前記パン焼き型が所定の温度
（２０〜３０℃の間で設定）に達するまで、前記ヒータ
の通電があり、その後、混練、発酵、焼成という工程が
開始することを特徴とする自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16589889A JPH0330739A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16589889A JPH0330739A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330739A true JPH0330739A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15821081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16589889A Pending JPH0330739A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330739A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158916A (ja) * | 1987-09-11 | 1989-06-22 | Toshiba Corp | パン製造機 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16589889A patent/JPH0330739A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158916A (ja) * | 1987-09-11 | 1989-06-22 | Toshiba Corp | パン製造機 |
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