JPH02134683A - 表示体の表示部形成方法 - Google Patents
表示体の表示部形成方法Info
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- JPH02134683A JPH02134683A JP63288596A JP28859688A JPH02134683A JP H02134683 A JPH02134683 A JP H02134683A JP 63288596 A JP63288596 A JP 63288596A JP 28859688 A JP28859688 A JP 28859688A JP H02134683 A JPH02134683 A JP H02134683A
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Links
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光源の前方に置かれ、所定の情報をその透過光
により表示するための表示体、特に複数の色彩で表示す
るために透光部分が複数の色で着色された透光表示体の
製造方法に関する。
により表示するための表示体、特に複数の色彩で表示す
るために透光部分が複数の色で着色された透光表示体の
製造方法に関する。
（従来技術）
ＹＡＧレーザ加工で、着色透光塗膜上の金属薄膜を除去
して、表示体に表示部を形成する方法は既に知られてい
る（特開昭６２−８３７８３号公報参照）。
して、表示体に表示部を形成する方法は既に知られてい
る（特開昭６２−８３７８３号公報参照）。
（発明の目的）
本発明は減光乃至遮光性被膜の形成前に予め、異なる色
彩からなる複数の地色の領域をパッド印刷の手法を用い
て形成しておき、該減光乃至遮光性被膜の形成後に対応
する部分の該減光乃至遮光性被膜のみを部分的に除去す
ることにより、複数の色彩からなる表示部の形成を可能
とした表示体を提供することを目的とする。
彩からなる複数の地色の領域をパッド印刷の手法を用い
て形成しておき、該減光乃至遮光性被膜の形成後に対応
する部分の該減光乃至遮光性被膜のみを部分的に除去す
ることにより、複数の色彩からなる表示部の形成を可能
とした表示体を提供することを目的とする。
（発明の構成）
すなわち、本発明に係る表示体の表示部の形成方法は、
透光性基材の表示面に透光性着色被膜を部分的に形成す
る工程と、次に該透光性着色被膜を含む該表示面全体に
減光乃至遮光性被膜を形成する工程と、該両被膜が重な
った領域における該減光乃至遮光性被膜のみを該被膜面
側からのＹＡＧレーザ加工により、所望の形状に選択的
に取り除く工程とからなる。
透光性基材の表示面に透光性着色被膜を部分的に形成す
る工程と、次に該透光性着色被膜を含む該表示面全体に
減光乃至遮光性被膜を形成する工程と、該両被膜が重な
った領域における該減光乃至遮光性被膜のみを該被膜面
側からのＹＡＧレーザ加工により、所望の形状に選択的
に取り除く工程とからなる。
（実施例）
次ぎに、図面に示す製造過程図に従って、本発明に係る
表示体の表示部の製造方法を詳細に説明する。
表示体の表示部の製造方法を詳細に説明する。
第１図において、１は基材としてのアクリル又はポリカ
ーボネート樹脂からなる透明板を示し、該透明板の表面
２には所定の深さで複数の凹部３が後述する色彩領域に
対応して形成されている。
ーボネート樹脂からなる透明板を示し、該透明板の表面
２には所定の深さで複数の凹部３が後述する色彩領域に
対応して形成されている。
このような該透明板の表面には、まず、第２図に示すよ
うに、部分的な色彩領域として着色透光印刷膜５がアク
リル系１液又は２液型インクを用いたパッド印刷の手法
で前記各凹部に対応してそれぞれ異なる色彩で形成され
る。ところで、前記凹部の所定の深さとは該凹部に該着
色透光印刷膜が形成された後にその表面が前記透光板の
表面と同一平面となるような深さである。次に、第３図
に示すように、スパッタリング、蒸着等の公知の真空メ
ッキ法により該着色透光印刷膜を含む該表示面全体に減
光乃至遮光性被膜としての膜厚２０００オングストロ一
ム程度の金属被膜が符号６で示すように形成される。な
お、該金属被膜の形成に先立って、該表示面全体にアク
リルウレタン系透明塗料によるアンダーコート（図示せ
ず）が、さらに該金属被膜の形成後には、同じくアクリ
ルウレタン系黒色塗料によるトップコート（図示せず）
が、いずれも常法により施される。本実施例の場合には
、この金属被膜単独で、前記着色透光印刷膜を表面側か
ら視認できなくするが、例えば、これを膜厚３００オン
ゲスロ一ム程度の金属薄膜と膜厚１０ミクロン程度のア
クリルウレタン系黒色トップコートとの組み合わせ等で
減光乃至遮光性を得ることもできる。次に、第４図に示
すように、前記色彩領域に対応する範囲内における該金
属被膜に、表面側からＹＡＧレーザビームが照射され、
これにより該金属被膜はトップコートと共に選択的に除
去される。このようにして前記着色透光印刷膜が現れた
表示部７が形成される。なお、該減光乃至遮光性被膜は
上述した真空メッキによる金属薄膜に限られるものでな
く、例えば、黒色顔料を含有した塗料を用いた吹き付は
塗装により形成された膜厚２０ミクロン程度の塗膜のみ
とすることもできる。
うに、部分的な色彩領域として着色透光印刷膜５がアク
リル系１液又は２液型インクを用いたパッド印刷の手法
で前記各凹部に対応してそれぞれ異なる色彩で形成され
る。ところで、前記凹部の所定の深さとは該凹部に該着
色透光印刷膜が形成された後にその表面が前記透光板の
表面と同一平面となるような深さである。次に、第３図
に示すように、スパッタリング、蒸着等の公知の真空メ
ッキ法により該着色透光印刷膜を含む該表示面全体に減
光乃至遮光性被膜としての膜厚２０００オングストロ一
ム程度の金属被膜が符号６で示すように形成される。な
お、該金属被膜の形成に先立って、該表示面全体にアク
リルウレタン系透明塗料によるアンダーコート（図示せ
ず）が、さらに該金属被膜の形成後には、同じくアクリ
ルウレタン系黒色塗料によるトップコート（図示せず）
が、いずれも常法により施される。本実施例の場合には
、この金属被膜単独で、前記着色透光印刷膜を表面側か
ら視認できなくするが、例えば、これを膜厚３００オン
ゲスロ一ム程度の金属薄膜と膜厚１０ミクロン程度のア
クリルウレタン系黒色トップコートとの組み合わせ等で
減光乃至遮光性を得ることもできる。次に、第４図に示
すように、前記色彩領域に対応する範囲内における該金
属被膜に、表面側からＹＡＧレーザビームが照射され、
これにより該金属被膜はトップコートと共に選択的に除
去される。このようにして前記着色透光印刷膜が現れた
表示部７が形成される。なお、該減光乃至遮光性被膜は
上述した真空メッキによる金属薄膜に限られるものでな
く、例えば、黒色顔料を含有した塗料を用いた吹き付は
塗装により形成された膜厚２０ミクロン程度の塗膜のみ
とすることもできる。
（発明の効果）
本考案は以上のように構成されているから、鮮やかな複
数の色彩の表示部を持つ表示体を歩留まり良く作ること
ができ、したがって、そのような表示体を安価に提供す
ることができるという効果がある。
数の色彩の表示部を持つ表示体を歩留まり良く作ること
ができ、したがって、そのような表示体を安価に提供す
ることができるという効果がある。
第１図乃至第４図は本発明にかかる表示体の製造過程を
示す概念図である。 ｌ・・・アクリル樹脂透明板 ２・・・表面、 ３・・・凹部５・・・着色透
光印刷膜、６・・・金属被膜、７・・・表示部 特許出願人 マルイ工業株式会社 代理人弁理士 新 垣 盛 克
示す概念図である。 ｌ・・・アクリル樹脂透明板 ２・・・表面、 ３・・・凹部５・・・着色透
光印刷膜、６・・・金属被膜、７・・・表示部 特許出願人 マルイ工業株式会社 代理人弁理士 新 垣 盛 克
Claims (5)
- （１）透光性基材の表示面に透光性着色被膜を部分的に
形成する工程と、 次に該透光性着色被膜を含む該表示面全体に減光乃至遮
光性被膜を形成する工程と、 該両被膜が重なった領域における該減光乃至遮光性被膜
のみを該被膜側からのＹＡＧレーザ加工により、所望の
形状に選択的に取り除く工程とからなる表示体の表示部
形成方法。 - （２）前記透光性着色被膜がアクリル系一液または２液
型インクを用いて印刷により形成されたものである特許
請求の範囲第１項記載の表示部形成方法。 - （３）前記透光性基材がアクリル又はポリカーボネート
樹脂からなるものである特許請求の範囲第１項記載の表
示部形成方法。 - （４）前記減光乃至遮光性被膜が真空メッキ法により形
成された金属薄膜である特許請求の範囲第１項乃至３項
記載の表示部形成方法。 - （５）前記減光乃至遮光性被膜が塗装により形成された
塗膜である特許請求の範囲第１項乃至３項記載の表示部
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288596A JPH02134683A (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 表示体の表示部形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288596A JPH02134683A (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 表示体の表示部形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134683A true JPH02134683A (ja) | 1990-05-23 |
Family
ID=17732296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63288596A Pending JPH02134683A (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 表示体の表示部形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02134683A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491873A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-25 | Daikyo Inc | 表示パネルの製造方法 |
| JPH05318148A (ja) * | 1992-05-26 | 1993-12-03 | Central Glass Co Ltd | 光透過性材料のレーザーによる模様形成法 |
| JP4543046B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2010-09-15 | 望 村田 | 精細な装飾紋様を有する樹脂シート及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591250U (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-06 | ティーディーケイ株式会社 | アンテナ共用器 |
| JPS6283783A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-17 | マルイ工業株式会社 | 着色透光表示板の製造方法 |
-
1988
- 1988-11-14 JP JP63288596A patent/JPH02134683A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591250U (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-06 | ティーディーケイ株式会社 | アンテナ共用器 |
| JPS6283783A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-17 | マルイ工業株式会社 | 着色透光表示板の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491873A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-25 | Daikyo Inc | 表示パネルの製造方法 |
| JPH05318148A (ja) * | 1992-05-26 | 1993-12-03 | Central Glass Co Ltd | 光透過性材料のレーザーによる模様形成法 |
| JP4543046B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2010-09-15 | 望 村田 | 精細な装飾紋様を有する樹脂シート及びその製造方法 |
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