KR100504075B1 - 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법에 관한 것으로서, (a) 엘씨디/오엘이디 윈도우에 대응되는 하드코팅된 아크릴 소재의 표면상에 로고에 해당되는 홈을 형성하여 음각로고를 형성하는 단계; (b) 크롬 및 금 재질 중 적어도 어느 하나의 재질로 표면이 처리된 패널 또는 홀로그램으로 코팅된 패널을 상기 음각 로고의 형상에 맞도록 절단가공하여 로고 각편을 제작하는 단계; (c) 상기 로고 각편의 저면에 접착제를 도포하고, 이에 대응되는 상기 음각로고 각각에 상기 로고 각편을 삽입한 후, 열압착을 함으로써 상기 로고 각편을 상기 음각 로고 내부에 삽입고정시키는 단계; (d) 엘씨디/오엘이디 윈도우의 배면으로 상기 로고 각편을 음각 로고 내부에 삽입고정하여 형성한 로고에 대향되는 위치에서 상기 로고의 크기보다 소정치 증폭된 형상으로 구성되는 투명색상의 반전로고 및 엘씨디/오엘이디를 디스플레이하기 위한 표시창을 제외한 부분으로 광원의 투과를 방지하기 위한 차폐층을 인쇄하는 단계; 및 (e) 상기 반전로고의 색상을 반투명 색상으로 인쇄하기 위한 확산층을 인쇄하는 단계; 를 포함한다.

Description

입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법{Method for manufacturing a LCD/OLED window with three dimensional characters}
본 발명은 입체 엘씨디(LCD)/오엘이디(OLED) 윈도우 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 엘씨디/오엘이디 광원을 이용하여 글자, 로고 및 기타 문양(이하, "로고"라 한다.)을 입체적으로 디스플레이 함으로써 휴대폰 및 각종 가전제품의 패널의 입체감을 제고하기 위한, 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법에 관한 것이다.
종래, 입체감 있는 패널의 제작방법과 관련해서는 본원인에 의한 특허출원제2003-0094068호(엘씨디 윈도우의 로고 인쇄구조 및 인쇄방법)가 특허출원 및 특허등록된 상태이다.
상기 발명은 입체감 있는 패널의 제작을 위하여 a) 상기 엘씨디 윈도우에 대응하는 아크릴 소재의 상측면으로 소정 형상의 로고를 인쇄하는 로고 표시공정; b) 상기 아크릴 소재의 배면으로 상기 로고와 대향하는 위치에서 상기 로고의 크기보다 소정치 증폭된 형상으로 구성되는 투명체색의 반전로고 및 엘씨디를 디스플레이하기 위한 표시창을 제외한 부분으로 광원의 투과를 방지하기 위한 차폐층 인쇄공정; c) 상기 반전로고의 색채를 반투명 컬러로 인쇄하기 위한 확산층 인쇄공정; 및 d) 상기 아크릴 소재의 전면으로 자외선 코팅을 수행하는 자외선 코팅공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
그런데, 상기 제작방법은 로고의 전면에 자외선 코팅공정을 수행하는 동안 자외선에 의해 인쇄된 로고의 변색, 탈색 및 손상이 발생한다는 문제점이 있었다.
또한 상기 제작방법은 아크릴 소재의 표면 상에 로고를 인쇄하는 방식이므로 인쇄된 로고가 외부 충격에 의해 밀리거나, 또는 지워질 수 있는 문제점도 있었다.
본 발명의 목적은, 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하드코팅된 아크릴 소재에 로고에 해당하는 소정 깊이의 홈을 형성한 후, 홈에 금속 박막을 삽입고정함으로써 입체감이 있으면서도 변색, 밀림현상 및 지워짐이 없는 로고를 가지는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법에 관한 것으로서, (a) 엘씨디/오엘이디 윈도우에 대응되는 하드코팅된 아크릴 소재의 표면상에 로고에 해당되는 홈을 형성하여 음각로고를 형성하는 단계; (b) 크롬 및 금 재질 중 적어도 어느 하나의 재질로 표면이 처리된 패널 또는 홀로그램으로 코팅된 패널을 상기 음각 로고의 형상에 맞도록 절단가공하여 로고 각편을 제작하는 단계; (c) 상기 로고 각편의 저면에 접착제를 도포하고, 이에 대응되는 상기 음각로고 각각에 상기 로고 각편을 삽입한 후, 열압착을 함으로써 상기 로고 각편을 상기 음각 로고 내부에 삽입고정시키는 단계; (d) 엘씨디/오엘이디 윈도우의 배면으로 상기 로고 각편을 음각 로고 내부에 삽입고정하여 형성한 로고에 대향되는 위치에서 상기 로고의 크기보다 소정치 증폭된 형상으로 구성되는 투명색상의 반전로고 및 엘씨디/오엘이디를 디스플레이하기 위한 표시창을 제외한 부분으로 광원의 투과를 방지하기 위한 차폐층을 인쇄하는 단계; 및 (e) 상기 반전로고의 색상을 반투명 색상으로 인쇄하기 위한 확산층을 인쇄하는 단계; 를 포함한다.
바람직하게 상기 홈의 깊이는 0.03㎜ 내지 0.09㎜인 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게 상기 압착 온도는 65℃ 내지 75℃, 압착 압력은 3kg/㎠ 내지 4kg/㎠, 그리고 열압착 시간은 15분 내지 25분인 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게 상기 (c) 단계 이후에,
상기 로고와 대향하는 위치에서 상기 로고의 크기보다 소정치 증폭된 형상으로 구성되는 투명색상의 반전로고 및 엘씨디/오엘이디를 디스플레이하기 위한 표시창을 제외한 부분으로 상기 엘씨디/오엘이디 윈도우의 배경색상을 제공하고 광원의 투과를 방지하기 위해, 상기 아크릴 소재의 배면으로 메탈을 진공 증착시키는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게 상기 메탈은 크롬, 알루미늄, 니켈 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게 상기 (d) 단계는, (d-1) 백색을 인쇄하여 제 1 차폐층을 인쇄하는 단계; (d-2) 흑색을 인쇄하여 제 2 차폐층을 인쇄하는 단계; 및 (d-3) 백색을 인쇄하여 제 3 차폐층을 인쇄하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 바람직하게 초음파 세척기를 이용하여 미세한 먼지 및 불순물을 제거하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 일실시예에 따른 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법에 관하여 도 1 내지 도 3 을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우의 단면구성을 나타내는 도면이고, 도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법을 나타내는 순서도이며, 도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 사용상태를 나타내는 도면이다.
본 발명의 일실시예에 따른 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법은 하드코팅된 아크릴 소재에 형성되는 로고의 제작 단계를 제외한 단계는 본원인에 의해 기출원된 특허출원 제2003-0094068호(엘씨디 윈도우의 로고 인쇄구조 및 인쇄방법)의 명세서에 기재된 내용과 동일하므로, 이하에서는 본 발명의 특징적인 부분 위주로 설명한다.
상기 도 2 에 도시된 바와 같이, 하드코팅되고 투명한 재질의 폴리카보네이트, ABS수지, 아크릴 수지 등의 평판 아크릴 소재를 이용하여 다수 개의 엘씨디/오엘이디 윈도우를 제작하기 위하여, 다수 개의 분판별 시안에 따라 상기 평판에 대응되는 레이어별 각각의 필름을 제작한다(S2).
상기 레이어별 각각의 필름은 차폐층(223)에 대응되는 광원 차단용 컬러를 인쇄하기 위한 적어도 하나 이상의 필름으로 구성된다.
본 실시예에서, 상기 차폐증(223)은 제 1 차폐층(209), 제 2 차폐층(211) 및 제 3 차폐층(213)으로 구성되는 것으로 설정하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아닌 바, 필요에 따라, 상기 차폐층(223)은 실버 또는 크롬, 니켈 및 알루미늄 등의 메탈안료를 이용한 단일층 또는 흑색 및 유채색의 단일층으로 구성될 수 있고, 그리고 회색 및 흑색을 이용한 이중막으로 구성될 수도 있다.
그리고, 차폐층(223)에 대응되는 각각의 필름은 로고 표시층을 포함하는 엘씨디/오엘이디 윈도우(201, 이하 동일)의 표시창(203)에 해당되는 부분을 제외하고, 상기 로고(217)에 대응되는 위치에 도안되는 반전로고(219)를 제외한 나머지 부분으로 광원을 차단하기 위한 실크스크린 인쇄용 필름으로서, 백색의 제 1 차폐층(209)을 인쇄하기 위한 제 1 필름, 흑색의 제 2 차폐층(211)을 인쇄하기 위한 제 2 필름 및 백색의 제 3 차폐층(213)을 인쇄하기 위한 제 3 필름으로 구성된다.
이 후, 상기 아크릴 소재의 평판은 다량의 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)를 인쇄하기 위한 실크스크린 지그(JIG)로 안착되어 최소한의 오차를 갖도록 한다.
상기 해당 레이어별 필름을 통해 각각의 제판과정을 이행한다(S4).
즉, 상기 도 1 에 도시된 바와 같이, 상기 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)의 배면으로 차폐층(223)을 인쇄하기 위한 각각의 제판과정을 거친다.
상기 제판과정은 인쇄 로고의 정밀도를 위해 300~350목 이상의 폴리에스터 망사, 나이론 망사, 서스(SUS) 망사 등을 사용하여, 망사위로 유제를 도포한 후, 건조시킨다.
건조된 망사에 상기한 필름을 올려놓고 자외선(U.V.) 광선을 주사하여, 레이어별 그래픽 및 로고에 해당하는 그래픽 형상을 제거한다. 이와 같이 제조된 각각의 스크린은 스프레이건을 통해 고압의 물을 분사하여 탈막을 이행한다. 따라서, 각각의 스크린상으로는 각 레이어별로 형성되는 그래픽이 반전 형태로 생성된다.
상기 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)의 배면으로 상기 증착층(207)에 해당하는 도안에 따른 크롬증착, 니켈증착 또는 알루미늄 증착을 수행한다(S6).
크롬증착, 니켈증착 또는 알루미늄 증착은 광원 차단기능과 더불어 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)의 배경색으로 사용되기 때문에, 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)가 사용되는 전자/가전기기 또는 사무기기에 따라 증착의 종류 및 방식이 선별되어야 할 것이다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)의 사용범위에 따라 증착에 의해 생성되는 증착층(207)을 소정 색상의 차폐층으로 변형하여도 무관할 것이다. 증착은 본 발명의 일실시예에 따른 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)에 한하여 70℃~140℃ / 10분~20분의 조건을 가지며, 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)의 두께 또는 재질에 따라 증착조건이 변형될 수 있다.
이 후, 상기 제판작업에 따른 실크스크린 인쇄작업을 수행한다(S8).
상기 크롬 또는 알루미늄이 증착된 증착층(207)의 상측으로 상기 차폐층(223)에 대응하는 해당 필름을 안착시킨 후 각각의 색상으로 인쇄한다. 여기서, 상기 차폐층(223)에 의해 반전 인쇄되는 로고 즉, 반전로고(219)는 상기 로고(217)와 대응하는 위치로 설정되며 또한 상기 로고(217)의 크기보다 약 0.2mm 정도 증폭된 형상으로 도면의 a로 표시된 갭만큼의 차이를 가지며, (오차범위는 0.0mm 내지 0.2mm에서) 차폐층(223)의 레이어에 관계없이 동일한 위치의 형상 및 크기를 갖는다.
상기 제 1 차폐층(223)에 해당하는 실크인쇄를 수행한다(S10).
즉, 상기 제 1 차폐층(223)에서 상기 표시창(203)에 해당하는 부분을 제외한 반전로고(219)는 인쇄되지 않아 광원이 도통하도록 한다. 이와 같이 광원을 차단하기 위해 제 1 차폐층(223)은 백색 인쇄가 바람직하다.
상기 제 S10 단계와 동일한 과정을 통해 제 2 차폐층(211)에 해당하는 인쇄를 수행한다(S12).
이 때, 제 2 차폐층(211)은 흑색 인쇄가 바람직하다.
상기 제 S10 단계와 동일하게 제 3 차폐층(213)에 해당하는 인쇄층을 형성한다(S14).
이 때는 백색 인쇄가 바람직하다. 상술한 바와 같이, 상기 차폐층(223)은 실버안료 또는 크롬/니켈/알루미늄 등의 메탈안료 등을 사용한 단일층으로 형성되거나, 또는 흑색 인쇄를 통한 단일층으로 형성되거나, 또는 회색 및 흑색을 중복시킨 인쇄층으로 형성될 수 있다.
상기 반전로고(219)에 반투명 색상을 제공하고, 반전로고(219)의 색상을 확산시키기 위한 확산층(215)을 인쇄한다(S16).
여기에서, 상기 확산층(215)은 확산잉크를 사용하여 광원을 발산시키는 역할을 수행한다.
엘씨디/오엘이디 윈도우(201) 표면상에서, 로고(217)에 해당되는 홈을 씨엔씨(CNC) 선반을 이용하여 형성한다(S18).
음각된 로고의 음각 깊이는 0.03㎜ 내지 0.09㎜, 바람직하게는 0.06㎜이고, 음각 폭은 로고의 실제 크기와 동일하다.
본 실시예에서는 상기 음각 깊이를 0.06㎜로 설정하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
크롬재질에 금재질을 추가한 재질 또는 크롬재질로 표면이 처리된 패널, 또는 홀로그램으로 표면이 코팅된 패널을 상기 음각된 로고의 형상에 맞도록 절단 가공하여 로고 각편을 제작한다(S20).
상기 패널의 두께는 상기 음각 깊이와 동일하여 패널로부터 절단된 로고 각편이 상기 음각된 로고에 삽입되는 경우 삽입된 로고 각편은 엘씨디/오엘이디 윈도우 표면 위로 돌출되거나 또는 아래로 함몰되지 않도록 함이 바람직하다.
상기 로고 각편의 저면에 접착제를 도포하고, 이에 대응되는 상기 음각된 로고 각각에 상기 로고 각편을 삽입한 후, 열압착을 함으로써 상기 로고 각편을 상기 음각된 로고 내부에 삽입고정시킨다(S22).
본 실시예에서, 상기 접착제는 액상 본드(제품명: PC 2500)를 사용하였고, 압착 온도는 65℃ 내지 75℃ 바람직하게는 70℃로 하였고, 압착 압력은 3kg/㎠ 내지 4kg/㎠로 하였으며, 열압착 시간은 15분 내지 25분 바람직하게 20분으로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
상술한 제작 공정에 의해 아크릴 평판상에는 다수개의 엘씨디/오엘이디 윈도우가 형성되고 이를 씨엔씨 선반을 이용하여 다수개의 엘씨디/오엘이디 윈도우를 커팅한다(S24).
커팅 후 초음파 세척기를 이용하여 엘씨디 윈도우에 부착된 미세한 먼지 및 불순물을 제거하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우는 광원이 상기 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)의 저면으로부터 상기 확산층(215) 및 차폐층(223)으로 조사되면, 반투명 색상의 확산층(215)에 의해 상기 반전로고(219)가 해당 색채로 발광하고, 상기 광원의 일부가 적어도 하나 이상의 차폐층(223)의 각 반전로고(219)를 거쳐 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)로 조사되며, 엘씨디/오엘이디 윈도우(201)로 조사된 광원의 일부가 상기 불투명 색채의 로고(217)에 의해 반사되도록 구성된다.
이와 같은 과정을 반복하여 일부 광원은 로고(217) 및 확산층(215)의 반전로고(219) 사이에서 난반사가 이루어진다.
이로 인하여 상기 도 3 에 도시된 바와 같이, 반전로고(219)의 휘도가 높아지며 상기 로고(217)와의 대비현상이 강화되어 상기 로고(217)가 소정치 거리로 돌출되어 입체로고(501)로 보이는 착시현상이 발생된다.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 입체감이 있으면서도 변색, 밀림현상 및 지워짐이 없는 로고를 가지는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우를 제작할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우의 단면구성을 나타내는 도면.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법을 나타내는 순서도.
도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 사용상태를 나타내는 도면.

Claims (7)

  1. 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법에 있어서,
    (a) 엘씨디/오엘이디 윈도우에 대응되는 하드코팅된 아크릴 소재의 표면상에 로고에 해당되는 홈을 형성하여 음각로고를 형성하는 단계;
    (b) 크롬 및 금 재질 중 적어도 어느 하나의 재질로 표면이 처리된 패널 또는 홀로그램으로 코팅된 패널을 상기 음각 로고의 형상에 맞도록 절단가공하여 로고 각편을 제작하는 단계;
    (c) 상기 로고 각편의 저면에 접착제를 도포하고, 이에 대응되는 상기 음각로고 각각에 상기 로고 각편을 삽입한 후, 열압착을 함으로써 상기 로고 각편을 상기 음각 로고 내부에 삽입고정시키는 단계;
    (d) 엘씨디/오엘이디 윈도우의 배면으로 상기 로고 각편을 음각 로고 내부에 삽입고정하여 형성한 로고에 대향되는 위치에서 상기 로고의 크기보다 소정치 증폭된 형상으로 구성되는 투명색상의 반전로고 및 엘씨디/오엘이디를 디스플레이하기 위한 표시창을 제외한 부분으로 광원의 투과를 방지하기 위한 차폐층을 인쇄하는 단계; 및
    (e) 상기 반전로고의 색상을 반투명 색상으로 인쇄하기 위한 확산층을 인쇄하는 단계; 를 포함하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈의 깊이는 0.03㎜ 내지 0.09㎜인 것을 특징으로 하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 압착 온도는 65℃ 내지 75℃, 압착 압력은 3kg/㎠ 내지 4kg/㎠, 그리고 열압착 시간은 15분 내지 25분인 것을 특징으로 하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 (c) 단계 이후에,
    상기 로고와 대향하는 위치에서 상기 로고의 크기보다 소정치 증폭된 형상으로 구성되는 투명색상의 반전로고 및 엘씨디/오엘이디를 디스플레이하기 위한 표시창을 제외한 부분으로 상기 엘씨디/오엘이디 윈도우의 배경색상을 제공하고 광원의 투과를 방지하기 위해, 상기 아크릴 소재의 배면으로 메탈을 진공 증착시키는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 메탈은 크롬, 알루미늄, 니켈 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 (d) 단계는,
    (d-1) 백색을 인쇄하여 제 1 차폐층을 인쇄하는 단계;
    (d-2) 흑색을 인쇄하여 제 2 차폐층을 인쇄하는 단계; 및
    (d-3) 백색을 인쇄하여 제 3 차폐층을 인쇄하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    초음파 세척기를 이용하여 미세한 먼지 및 불순물을 제거하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법.
KR1020040111924A 2004-12-23 2004-12-24 입체 엘씨디/오엘이디 윈도우 제작방법 KR100504075B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100994685B1 (ko) 2008-09-22 2010-11-16 주식회사 이 월드 멀티코팅을 이용한 발광 엠블럼의 제조방법

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