JPH0211998Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211998Y2 JPH0211998Y2 JP14095684U JP14095684U JPH0211998Y2 JP H0211998 Y2 JPH0211998 Y2 JP H0211998Y2 JP 14095684 U JP14095684 U JP 14095684U JP 14095684 U JP14095684 U JP 14095684U JP H0211998 Y2 JPH0211998 Y2 JP H0211998Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- shell structure
- fixed
- welding
- outer shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する分野〕
この考案は、角形、多角形、または円形などの
断面を有する殼構造物の溶接用治具に係り、特に
当該品の支持機構及び回転機構を備えた溶接用治
具に関する。
断面を有する殼構造物の溶接用治具に係り、特に
当該品の支持機構及び回転機構を備えた溶接用治
具に関する。
殼構造物を溶接する場合、従来は加工定盤上に
固定し実施しているため、溶接員は全姿勢により
作業をしている。又クレーン等により当該品を転
地し下向きで溶接作業が出来るようにする場合も
ある。しかしこのような方法にあつては、品質管
理上及びコスト面で好ましくない。
固定し実施しているため、溶接員は全姿勢により
作業をしている。又クレーン等により当該品を転
地し下向きで溶接作業が出来るようにする場合も
ある。しかしこのような方法にあつては、品質管
理上及びコスト面で好ましくない。
この考案の目的は、前記従来技術の欠点を解消
し、当該品の溶接作業が常に最良な状態でできる
ような殼構造物の溶接用治具を提供するにある。
し、当該品の溶接作業が常に最良な状態でできる
ような殼構造物の溶接用治具を提供するにある。
この考案は殼構造物の溶接作業を容易且確実に
するため、支持機構と回転機構とを付設して構成
したものである。
するため、支持機構と回転機構とを付設して構成
したものである。
第１図はこの考案に係る角型殼構造物の溶接用
治具の１実施例の側面図、第２図は第１図の−
矢視正面図を示す。
治具の１実施例の側面図、第２図は第１図の−
矢視正面図を示す。
この考案は殼構造物即ち鋼板を側板とした構造
物例えば角形、多角形、円形の断面を有する部材
などの溶接法の改善に係る。
物例えば角形、多角形、円形の断面を有する部材
などの溶接法の改善に係る。
角形殼構造物１の各部を溶接するため、これを
回転させて溶接員の作業効率向上を図る。
回転させて溶接員の作業効率向上を図る。
角形殼構造物１の側面の中心にフランジ２Ａを
固定してこのフランジ２Ａに固定した筒状の対角
材３Ａの内部に対角材３Ｂを挿入してボルト４に
よつて固定する。対角材３Ｂの先端はボルト５に
よつて角形殼構造物１の側面フランジ２Ｂに固定
する。対角材３Ｂは対角材３Ａに対して伸縮自在
とする。
固定してこのフランジ２Ａに固定した筒状の対角
材３Ａの内部に対角材３Ｂを挿入してボルト４に
よつて固定する。対角材３Ｂの先端はボルト５に
よつて角形殼構造物１の側面フランジ２Ｂに固定
する。対角材３Ｂは対角材３Ａに対して伸縮自在
とする。
治具のフレーム６は高さを調節するため、調整
スタンド７の筒状部材に挿入してボルト８によつ
て固定することにより、フレーム６は高さを自由
に調節することができる。
スタンド７の筒状部材に挿入してボルト８によつ
て固定することにより、フレーム６は高さを自由
に調節することができる。
フレーム６に軸受９を固定し、中空のアウター
シヤフト１０を回動自在に支持し、インナシヤフ
ト１１を挿入し、ボルト１２によつて固定する。
インナシヤフト１１はボルト１２の位置を変える
ことによつてアウタシヤフト１０に対して伸縮自
在とする。
シヤフト１０を回動自在に支持し、インナシヤフ
ト１１を挿入し、ボルト１２によつて固定する。
インナシヤフト１１はボルト１２の位置を変える
ことによつてアウタシヤフト１０に対して伸縮自
在とする。
インナシヤフト１１に固定したフランジ１３の
面に直角にロツクピン１４を付設し、角形殼構造
物１の側面フランジ２Ａの孔１５に挿入して、イ
ンナシヤフト１１よりの回転トルクを角形殼構造
物１に伝達する。
面に直角にロツクピン１４を付設し、角形殼構造
物１の側面フランジ２Ａの孔１５に挿入して、イ
ンナシヤフト１１よりの回転トルクを角形殼構造
物１に伝達する。
調節スタンド７に固定した軸受１６に回動自在
に固定した軸１７に固定したスプロケツトホイル
１８とアウタシヤフト１０に固定したスプロケツ
トホイル１９との間にチエン２０を張節し、軸１
７に固定したハンドル２１によつてアウタシヤフ
ト０を回転させる。
に固定した軸１７に固定したスプロケツトホイル
１８とアウタシヤフト１０に固定したスプロケツ
トホイル１９との間にチエン２０を張節し、軸１
７に固定したハンドル２１によつてアウタシヤフ
ト０を回転させる。
角形殼構造物１を静止させるため、高さの調節
可能な支持台２１にジヤツキボルト２３をねじ込
んで、その上面を角形殼構造物１に当接させる。
可能な支持台２１にジヤツキボルト２３をねじ込
んで、その上面を角形殼構造物１に当接させる。
角形殼構造物１の一面を静止させた後、溶接作
業を行い、次の面の作業に移る。
業を行い、次の面の作業に移る。
実施例は角形殼構造物の場合であるが、対角材
３Ａのフランジ２Ａに対する取付角度を変更でき
るようにすれば、多角形、円形等の断面を有する
殼構造物への適用も可能である。
３Ａのフランジ２Ａに対する取付角度を変更でき
るようにすれば、多角形、円形等の断面を有する
殼構造物への適用も可能である。
この考案の治具を使用する事により、総ての溶
接を常に下向きの同一姿勢で出来るため品質及び
作業効率の向上が図れる。
接を常に下向きの同一姿勢で出来るため品質及び
作業効率の向上が図れる。
第１図はこの考案に係る殼構造物の溶接用治具
の１実施例の側面図、第２図は第１図の−矢
視正面図を示す。 １……殼構造物、２Ａ，２Ｂ……フランジ、３
Ａ，３Ｂ……対角材、６……フレーム、７……調
節スタンド、９……軸受、１０……アウタシヤフ
ト、１１……インナシヤフト、１３……フラン
ジ、１４……ロツクピン、２０……チエン、２１
……ハンドル、２２……支持台、２３……ジヤツ
キボルト。
の１実施例の側面図、第２図は第１図の−矢
視正面図を示す。 １……殼構造物、２Ａ，２Ｂ……フランジ、３
Ａ，３Ｂ……対角材、６……フレーム、７……調
節スタンド、９……軸受、１０……アウタシヤフ
ト、１１……インナシヤフト、１３……フラン
ジ、１４……ロツクピン、２０……チエン、２１
……ハンドル、２２……支持台、２３……ジヤツ
キボルト。
Claims (1)
- 殼構造物の側面の中心に付設するフランジと、
このフランジに放射状に伸縮自在に固定された対
角材と、前記フランジにロツクピンを介して接合
されたフランジと、このフランジを固定するイン
ナシヤフトと、このインナーシヤフトを伸縮自在
に挿入して固定するアウタシヤフトと、このアウ
タシヤフトを回動自在に支持する軸受と、この軸
受を固定するフレームと、このフレームの高さを
調節自在に支持する調節スタンドと、この調節ス
タンドに付設して高さの調節自在な支持台と、こ
の支持台にねじこんだジヤツキボルトと、前記ア
ウタシヤフトの回転駆動装置とより成ることを特
徴とする殼構造物の溶接用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14095684U JPH0211998Y2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14095684U JPH0211998Y2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158993U JPS6158993U (ja) | 1986-04-21 |
| JPH0211998Y2 true JPH0211998Y2 (ja) | 1990-04-04 |
Family
ID=30699297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14095684U Expired JPH0211998Y2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211998Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006057821A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | バルク貯槽の製造方法及び製造装置 |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP14095684U patent/JPH0211998Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158993U (ja) | 1986-04-21 |
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