JP3093169U

JP3093169U - 鋼製束

Info

Publication number: JP3093169U
Application number: JP2002006217U
Authority: JP
Inventors: 政衛栗山
Original assignee: 株式会社栗山百造
Priority date: 2002-10-01
Filing date: 2002-10-01
Publication date: 2003-04-18
Anticipated expiration: 2008-10-01

Abstract

(57)【要約】【課題】ボルト軸のがたつきを防止できる鋼製束を提
供する。【解決手段】横架材受体１と、横架材受体１に上部を
接続したボルト軸２と、ボルト軸２の下部が螺合して挿
入するとともに、下部に支持体６を設けた固定パイプ３
とを備える。ボルト軸２の下部には固定パイプ３の内周
面３Ａに軸方向に摺動自在な摺動部材７を設ける。中空
なパイプ本体４の上部端にボルト軸２の下部が螺合する
雌螺子５を形成し、ボルト軸２の下部端２Ｂに摺動部材
７を設ける。ボルト軸２にハンドル８を設ける。ボルト
軸２を固定パイプ３に螺合して鋼製束の全長を調節する
ときや、横架材Ａを支持するとき、ボルト軸２の上部、
ボルト軸２における雌螺子５との螺合箇所及び摺動部材
７がそれぞれ固定されるようになるので、ボルト軸２の
下部のがたつきをなくすことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、大引等の横架材を支持する鋼製束に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のものとして例えば特開平１０−１９６０８６号公報の鋼製束が公知である。この鋼製束は、横架材受体と、該横架材受体に上側を接続したボルト軸と、該ボルト軸の下側を螺合して挿入した固定パイプと、前記ボルト軸の中間に設けたハンドルを備えたものであり、固定パイプの下部端は束石等の設置面に固定し、ボルト軸を固定パイプに対して回動することにより、鋼製束の全長を調節するというものである（段落0006，0007）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来技術においては鋼製束の全長を調節するとき、ボルト軸の上側は大引等の横架材を支持するとともに、ボルト軸の中間部は固定パイプに螺合するものの、ボルト軸の下部は自由端となっている。このために、横架材を支持するとき、ボルト軸の下部がややがたつくなどの弊害があった。

【０００４】そこで、本考案は、横架材受体と、該横架材受体に上側を接続したボルト軸と、該ボルト軸の下部を螺合して挿入した固定パイプとを備えた鋼製束において、ボルト軸のがたつきを防止できるなどの鋼製束を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、横架材受体と、該横架材受体に上部を接続したボルト軸と、該ボルト軸の下部が螺合して挿入するとともに、下部に支持体を設けた固定パイプとを備えた鋼製束において、前記ボルト軸の下部には前記固定パイプの内周面に、軸方向に摺動自在な摺動部材を設けたことを特徴とする鋼製束である。

【０００６】この請求項１の構成によれば、ボルト軸を固定パイプに螺合して鋼製束の全長を調節するとき、ボルト軸の上部は架材受体を介して大引等の横架材を支持するとともに、ボルト軸の下部は固定パイプに螺合し、さらにボルト軸の下部は摺動部材を介して固定パイプに係止するようになる。

【０００７】請求項２の考案においては、前記固定パイプは円筒形状であり、前記摺動部材は前記ボルト軸に外嵌する円形リングであることを特徴とする請求項１記載の鋼製束である。

【０００８】この請求項２の構成によれば、円形リングからなる摺動部材が固定パイプの内周面に全周にわたり摺動できるので、ボルト軸の軸芯を固定パイプの軸芯にほぼ一致させてボルト軸を昇降することができる。

【０００９】請求項３の考案においては、前記固定パイプは、中空なパイプ本体の上部端に前記ボルト軸の下部が螺合する雌螺子を形成し、前記ボルト軸の下部端に前記摺動部材を設けたことを特徴とする請求項２記載の鋼製束である。

【００１０】この請求項３の構成によれば、前記ボルト軸が螺合する雌螺子と前記ボルト軸に設けられる摺動部材との間隔を可及的に長くできる。

【００１１】請求項４の考案においては、前記摺動部材は前記雌螺子の下部端に係止可能に設けられることを特徴とする請求項３記載の鋼製束である。

【００１２】この請求項４の構成によれば、ボルト軸を最も上昇させたときに摺動部材は前記雌螺子の下部端に係止する。

【００１３】請求項５の考案は、前記横架材受体と前記雌螺子との間の前記ボルト軸にハンドルを設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載の鋼製束である。

【００１４】この請求項５の構成によれば、ハンドルを回動することによりボルト軸を回動することができる。

【００１５】

【考案の実施形態】

以下、本考案の一実施形態を図を参照して説明する。図中１は、平板状の横架材受体であって、上面に大引等の横架材Ａを載置、固定する。横架材受体１の中央に、下向きに設けられたボルト軸２の上部端２Ａが回動自在に連結している。また、ボルト軸２の下部は、縦向きの円筒形状の固定パイプ３に昇降自在となって軸方向に挿入している。そして、固定パイプ３は、円筒形状のパイプ本体４の上端に丸ナット状の雌螺子５が同軸芯状に設けられており、この雌螺子５にボルト軸２が螺合してボルト軸２は昇降できるようになっている。またパイプ本体４の下部端には円板状の支持体６が水平に設けられており、該支持体６はコンクリート床や束石等の設置面Ｂに固定されている。さらに、ボルト軸２の下部端２Ｂには、固定パイプ３の内周面３Ａに摺動自在な摺動部材７が固定して設けられている。この摺動部材７は円形リング状に形成されており、中心部にボルト軸２が貫通して固定されて、ボルト軸２の軸芯Ｘと同一軸芯状に配置されて、固定パイプ３の軸方向に摺動できるようになっている。また、摺動部材７の外周面７Ａは短円筒形状に形成されている。さらに、摺動部材７の上面７Ｂは、ボルト軸２を上方へ突出したときに、雌螺子５の下部端５Ａに係止可能になっている。

【００１６】前記ボルト軸２の中間部、すなわち横架材受体１のやや下方に左右方向に突設してハンドル８を固定する。また、このハンドル８と雌螺子５との間のボルト軸２の箇所には、下部ナット９及び下部スプリング座金10が設けられ、一方ハンドル８と横架材受体１との間のボルト軸２の箇所には、上部ナット11及び上部スプリング座金（図示せず）が設けられている。尚、図中12，13は横架材受体１、支持体６にそれぞれ形成したビス、アンカーボルト等の固定具（図示せず）が貫通する孔である。

【００１７】次に前記構成についてその作用を説明する。まず大引等の横架材Ａを上下逆にした状態で、横架材受体１を下向きにして横架材Ａに固定する。このとき、孔12 にビス等の固定具を挿入して固定する。次に鋼製束とともに横架材Ａを反転し、そして、ハンドル８を一方へ回動することにより、ボルト軸２が一方へ回動し、雌螺子５に螺合して該ボルト軸２は固定パイプ３より突出する。これにより支持体６がコンクリート床や束石等の設置面Ｂに当接する。さらにハンドル８を一方へ回動することにより支持体６がコンクリート床や束石等の設置面Ｂに圧接し、この結果横架材受体１は横架材Ａを押し上げるように支持する。この後、支持体６を設置面Ｂにアンカーボルト等固定具を孔13に挿入したり接着剤を固定する。また、下部ナット９を締めてボルト軸２と固定パイプ３を固定し、さらに上部ナット11を締めて横架材受体１とボルト軸２を固定する。

【００１８】そして、前記ハンドル８を一方へ回動して、ボルト軸２が固定パイプ３より突出するときや或いは鋼製束が横架材Ａを支持しているときには、摺動部材７の外周面７Ａが固定パイプ３の内周面３Ａに摺動し、また、摺動部材７の外周面７Ａが固定パイプ３の内周面３Ａに係止することにより、横架材受体１による横架材Ａの支持、ボルト軸２における雌螺子５との螺合とともに支持が可能となり、この結果、ボルト軸２の軸芯Ｘが固定パイプ３の軸芯と常時一致することができ、ボルト軸２のがたつきを防止することができる。

【００１９】以上のように、前記実施形態では請求項１に対応して、横架材受体１と、該横架材受体１に上部を接続したボルト軸２と、該ボルト軸２の下部が螺合して挿入するとともに、下部に支持体６を設けた固定パイプ３とを備えた鋼製束において、前記ボルト軸２の下部には前記固定パイプ３の内周面３Ａに軸方向に摺動自在な摺動部材７を設け、ボルト軸２を固定パイプ３に螺合して鋼製束の全長を調節するときや、横架材Ａを支持するとき、ボルト軸２の上部、ボルト軸２における雌螺子５との螺合箇所及び摺動部材７がそれぞれ固定されるようになるので、ボルト軸２の下部のがたつきをなくすことができる。

【００２０】また、請求項２に対応して、前記固定パイプ３は円筒形状であり、前記摺動部材７は前記ボルト軸２に外嵌する円形リングであり、摺動部材７の外周面７Ａが固定パイプ３の内周面３Ａに全周にわたり摺動できるので、ボルト軸２と固定パイプ３とを同一軸芯状として、偏荷重などの発生を防止することができる。

【００２１】さらに請求項３に対応して、前記固定パイプ３は、中空なパイプ本体４の上部端に前記ボルト軸２の下部が螺合する雌螺子５を形成し、前記ボルト軸２の下部端２Ｂに前記摺動部材７を設けたことにより、雌螺子５と摺動部材７との間隔を可及的に長くでき、ボルト軸２の軸芯Ｘのずれを可及的になくすことができる。

【００２２】また、請求項４に対応して、前記摺動部材７は前記雌螺子５の下部端５Ａに係止可能に設けられているので、ボルト軸２を最も上昇させ突出させたときに摺動部材７の上面７Ｂは前記雌螺子５の下部端５Ａに係止して、ボルト軸２は抜け止めされる。

【００２３】しかも、請求項５に対応して、前記横架材受体１と前記雌螺子５との間の前記ボルト軸２にハンドル８を設けたことにより、ハンドル８を回動することにより、強力なトルクを発揮することができる。

【００２４】尚、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。

【００２５】

【考案の効果】

請求項１の考案は、横架材受体と、該横架材受体に上部を接続したボルト軸と、該ボルト軸の下部が螺合して挿入するとともに、下部に支持体を設けた固定パイプとを備えた鋼製束において、前記ボルト軸の下部には前記固定パイプの内周面に、軸方向に摺動自在な摺動部材を設けたことを特徴とする鋼製束であり、横架材を支持するとき、ボルト軸の上部、ボルト軸における雌螺合箇所及び摺動部材がそれぞれ固定されるようになるので、ボルト軸の下部のがたつきをなくすことができる。

【００２６】請求項２の考案においては、前記固定パイプは円筒形状であり、前記摺動部材は前記ボルト軸に外嵌する円形リングであることを特徴とする請求項１記載の鋼製束であり、ボルト軸と固定パイプとを同一軸芯状として、偏荷重などの発生を防止することができる。

【００２７】請求項３の考案においては、前記固定パイプは、中空なパイプ本体の上部端に前記ボルト軸の下部が螺合する雌螺子を形成し、前記ボルト軸の下部端に前記摺動部材を設けたことを特徴とする請求項２記載の鋼製束であり、固定パイプに挿入したボルト軸の軸芯のずれを可及的になくすことができる。

【００２８】請求項４の考案においては、前記摺動部材は前記雌螺子の下部端に係止可能に設けられることを特徴とする請求項３記載の鋼製束であり、ボルト軸を最も上昇させても、ボルト軸は抜け止めされて、抜け出ることはない。

【００２９】請求項５の考案は、前記横架材受体と前記雌螺子との間の前記ボルト軸にハンドルを設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載の鋼製束であり、ハンドルを回動して強力なトルクを発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態を示す一部切り欠き斜視図
である。

【図２】本考案の一実施形態を示す全体斜視図である。

【符号の説明】

１横架材受体２ボルト軸２Ｂ下部端３固定パイプ５雌螺子５Ａ下部端６支持体７摺動部材８ハンドル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】横架材受体と、該横架材受体に上部を接
続したボルト軸と、該ボルト軸の下部が螺合して挿入す
るとともに、下部に支持体を設けた固定パイプとを備え
た鋼製束において、前記ボルト軸の下部には前記固定パ
イプの内周面に、軸方向に摺動自在な摺動部材を設けた
ことを特徴とする鋼製束。
【請求項２】前記固定パイプは円筒形状であり、前記
摺動部材は前記ボルト軸に外嵌する円形リングであるこ
とを特徴とする請求項１記載の鋼製束。
【請求項３】前記固定パイプは、中空なパイプ本体の
上部端に前記ボルト軸の下部が螺合する雌螺子を形成
し、前記ボルト軸の下部端に前記摺動部材を設けたこと
を特徴とする請求項２記載の鋼製束。
【請求項４】前記摺動部材は前記雌螺子の下部端に係
止可能に設けられることを特徴とする請求項３記載の鋼
製束。
【請求項５】前記横架材受体と前記雌螺子との間の前
記ボルト軸にハンドルを設けたことを特徴とする請求項
３又は４に記載の鋼製束。