JPH02115289A - レッテル分与方法及び装置 - Google Patents

レッテル分与方法及び装置

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JPH02115289A
JPH02115289A JP1246235A JP24623589A JPH02115289A JP H02115289 A JPH02115289 A JP H02115289A JP 1246235 A JP1246235 A JP 1246235A JP 24623589 A JP24623589 A JP 24623589A JP H02115289 A JPH02115289 A JP H02115289A
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label
tape
labels
conveyor
labeling
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Per Bekker-Madsen
ペル．ベッカー―マドセン
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、裏側で粘着性に塗布され、供給されるレッテ
ルテープから得られ、レッテル貼付位置へ個々に放出さ
れるレッテルをそこで用意して保持される多数の商品へ
接着させる方法ならびにこの方法を実施するレッテルテ
ープ及び装置に関する。
（従来の技術） アメリカ合衆国特許第４，２２４，８７２号から公知の
レッテル装置の場合、そのレッテルテープは支持体テー
プから成り、この装置では、粘着性の接着層を後側に塗
布せるレッテルがつかの間に接着される。
（発明が解決しようとする課題） しかしながらこのようなレッテルテープは高価なものと
なる。
本発明の課題は、比較的簡単かつ比較的僅少な費用でレ
ッテルテープで操作させることができるように始めに述
べた種類の方法及び装置を改良することにある。
（課題を解決するための手段） この課題を解決する方法は、下記のようにすることを特
徴とする。即ち隙間なく並列されるレッテルだけから成
るレッテルテープが挿入され、それらのレッテルは、各
レッテルに対して適当な部分がこのレッテルテープから
切断されるか、このようにして得られた個々のレッテル
がそれから個々に相次いで裏側で接着活性化されるか、
接着剤が塗装され或いは既にこのレッテルテープで成層
される不活性接着剤を活性化させるか、またこのように
接着性にされるレッテルがそれから個々にレッテル貼付
位置へ放出されかつ商品へ接着されることによって、得
られる。
（作用） それらのレッテル、従ってそのレッテルテープは、好ま
しくは紙から成る。しかしなお別の箔材料、例えば、プ
ラスチック、金属箔、織物からなる箔も考慮される。
このレッテルテープがもっばらレッテルテープから成る
から、いかなる廃品もなく一定にかつ用意してそれらの
レッテルを保持させるために前記レッテルテープから予
じめ個々に切断することで十分である。
レッテルは、粘性活性化された後、できるだけ即座に商
品へ接着され、従ってその接着剤が中間時間においてそ
の活性化を失なわない。
このレッテルテープから分離されたレッテルがその用意
位置へもたらされまたそこで停止されまたこのレッテル
がレッテル貼付位置へ要求された場合始めて搬送させる
ことを行なわせ、またその進路上それまで粘性活性化さ
れるのが好ましい。
その際なるべくレッテルテープから次の切断されるレッ
テルとして待機位置へもたらされかつそこで停止されか
つこれらのレッテルが用意位置へ要求の場合始めて搬送
されるのが好ましい。
レッテルが接着活性化の後できるだけ即座に接着させる
ことを保証する別の可能性は、前記レッテルテープから
次に分離されるレッテルが待機位置へもたらされまたそ
こで停止されまたレッテル貼付位置への要求の場合始め
てこのレッテルが搬送されまたその道中でそれまでに粘
性活性化されるところにある。
このレッテルテープにおいて、好ましくは２つの直接連
続するレッテルは、それぞれこのレッテルテープに直交
して伸びる分離線に沿って隣接している。そのときレッ
テルを分離するため前記分離線に沿ってレッテルを切り
離すことで十分である。それは、打抜き、溶接、溶融、
切断、鋭利なガスジェット等をもつブロワによって行な
わせることができる。
（実施例） 以下本発明の実施例により添付図面に基づいて本発明の
詳細な説明する。
第１図によれば１でレッテルテープボビンを示し、この
ボビン上へレッテルテープ２の貯蔵品が巻き上げられて
いる。このレッテルテープ２は、各２つのロール３と４
及び５と６の間で矢視方向７で送られる。それらのロー
ル３及び５は、それらの駆動部８及び９によって駆動さ
れる。それらのロール３ないし６は、全般に１０で示さ
れるレッテルテープコンベヤを形成する。このレッテル
テープコンベヤに、駆動部１１によって駆動される印刷
機１２が組み合わされ、この印刷機が第１図に上部で示
されるレッテルテープの上部側へ指向されておりまたキ
ーボード２９に組み合わされる。更にこのレツテルテー
プコンベヤ１０にループ形成器１８が組み合わされ、こ
の形成器は、それらのロール５及び６ならびに転向ロー
ル１４によって形成されており、またこのレツテルテー
プがルー１１８に対してもたらされ、このループが多少
とも長くなっている。第１図に示されるループの長さが
下回る場合、それへ指向されるキーボード１５が信号を
発し、このループが著しく長い長さを上回る場合、別の
下部に設けられるキーボード１６が信号を送る。
これらの信号は、中央制御装置１７へ到達する。このレ
ツテルテープコンベヤ１０には、横方向切断器２０が後
置されている。前記横方向切断器は、そのレベルテープ
の下部で摺動面２１から成り、この摺動面上へそれらの
ロール３及び４のスラスト作用に制約されてこのレツテ
ルテープ２の始端部は、押し出される。その上前記横方
向切断器は、回転しながら支持される横方向切断ロール
２３をもち、このロールがこのレツテルテープの全幅に
沿って伸びるその一方のナイフ刃２２をその周辺におい
て備えている。この横方向切断ロールは、駆動部２４に
よってしかもそれぞれ完全回転に対して駆動される。横
方向切断器２０に、第ルッテルコンベヤ部分２５が後置
され、この部分は、下部摺動面２６及びその上に設けら
れる無端コンベヤベルト２７から成り、このベルトが駆
動部２８によって駆動可能である。第２のレツテルコン
ベヤ部分３０は、前記レツテルコンベヤ部分２５に後置
され、この部分が摺動面２６の延長部で設けられる摺動
面３１及びその上に設けられる無端コンベヤベルト３２
から成り、この無端ベルトが駆動部３３によって駆動可
能である。
２つのレツテルコンベヤ部分３０は、レツテルコンベヤ
部分２５に後置され、コンベヤ部分３０が摺動面２６の
延長部で設けられる摺動面３１及びその上にある無端コ
ンベヤ３２から成り、このコンベヤが駆動部３２によっ
て駆動可能であり、このレツテルコンベヤ部分３０がレ
ッテル分与器１９へ通している。
両摺動面２６と３１との間では膠ロール３５は、全般に
３６で示される膠装置に設けられ、この装置が両摺動面
２６と３１との間のキャップ内へ突出する。けれどもこ
のギャップを介してコンベヤベルト３２のコンベヤ上向
き端が突出する。摺動面３１の自由端は、レッテル貼付
位置にある商品３７上へ指向される。これらの商品は、
一連の個々に並列してコンベヤベルト３８上でレツテル
貼付は位置を介して送られた商品３７．３９に所属する
。レッテル貼付位置にある商品３７の上部に圧縮ばね４
０によって負荷される押圧ロール４１がある。
それらの駆動部８．９．１１．２４．２８及び３３は、
中央制御装置１７によって制御される。この中央制御装
置１７は、身体の側でそれらのキーボード４３４４、４
７によっても制御される。キーボード４３は、成るレッ
テルへ指向され、このレッテルがレッテル４５に対して
示される用意位置にある。キーボード４４は、成る商品
、例えば、レッテル貼付位置への進路上にある商品３９
上へ指向される。それらのキーボード２９及び７４は、
レツテルテープ２上へ印刷、或いはこれへスタンプ入れ
したマーク、或いは切断輪郭によって発生されるマーク
へ指向され、その際これらのマークは、明瞭に個々のレ
ッテルに組み合わされている。
第２図を見れば判明するように、摺動面３１は、多数の
互いに距離を置いて設けられる摺動平面５０、５１．及
び５２から成る。前記膠ロールは、互いに距離を置いて
設けられる等しい大きさの膠円板５Ｂ、　５７．５８及
び５９から成り、それらの円板がそれらの摺動棒の間の
ギャップと一直線となる。このようにして、膠が膠ロー
ル３５の周辺からコンベヤベルトへ達することができな
いように保証されている。膠ロールとベルトコンベヤ３
２との間で通過して搬送されるレッテルは、その裏側で
ストリップ状に複数の膠円板の配置に従って膠塗布され
かつそれからその間に置かれる膠付けされない部分で設
けられる多数の摺動棒５０．５１．５２を介して添付図
面でレッテル６０があるレッテル貼付位置へ摺動する。
それら両方の外側膠円板５６及び５９が摺動面３１の外
部にあるので、このレッテルの外側面縁は、膠付けられ
る。
レッテル貼付位置において、レッテル６０は、商品と接
触しかつこの商品上で膠付けされた裏側を粘着しかつそ
こで押圧ロール４１によって押圧されかつ商品３７を搬
送し続けている途中で連行され、押圧ロール４１の下で
通過引っ張られかつその際、この商品上で転動されかつ
固定接着される。
レッテルテープ２は、第５図で図示されるように、個々
に並列される多数のレッテル例えば、レッテル７２．７
３からだけから成る長い同じ形状のペーパストリップで
ある。それらのし・ソテルは、このレッテルテープの矢
印７１によりテープの縦方向に対して直角にこのテープ
を介して横方向に伸びる直線６９．７０に沿って隣接し
ている。これらのレッテルは、形状寸法上同じに形成さ
れかつレッテルテープボビン１で既に印刷されかつ、或
いは印刷機１２で印刷される。このレッテルテープは、
前記レッテルテープボビンからロール５及び６の駆動に
よって引き出され、終にその自由端７５が横方向切断器
２０内へまで突出するようになる。ロール５により引っ
張られてレッテルテープの補給が行なわれ、従ってルー
プ１８の長さは、キーボード１５に対応するより短かく
なくまたキーボード１６に対応するより長くならない。
このようにして前記印刷機の範囲の送り速度は、ロール
３の範囲の送り速度に左右されない。操業の際に駆動部
７６によって駆動される膠ロールは、定常的に回転され
る。
前記膠ロールがその下方周辺で膠貯蔵容器７８へ浸漬す
る同軸の膠伝達ロール７７と周辺接触するので、膠ロー
ル３５の周辺は、常に−様な厚さの層の膠でコートされ
ている。
第１図による装置は、下記の重要な特徴をもつ。
即ちレッテルテーブコンベヤ１０に後置されるレッテル
分与器１９、レッテルコンベヤ１０に後置されている横
方向切断器２０、横方向切断器２０に後置されかつレッ
テル分与器１９へもならずレッテルコンベヤ２５及びレ
ッテルコンベヤ２５に組み合わされている粘性活性器３
６である。
第３及び第４図では２つの異なる操業方式に対する操作
ダイヤグラムが示されている。水平軸で時間Ｔがプロッ
トされ、参照数字４３及び４４でキーボード４３及び４
４の信号を意味する。多数の実線は、それら個々の装置
２３．２５又は３０がどれだけ長く投入されているかを
示している。第３図を参照してキーボード４４の場合要
求信号が行なわれると直ちに、前記レッテルコンベヤ部
分２５及び３０は、操業される。し・ソテルコンベヤ部
分２５が、それまで先づ用意位置で停止して保持される
レッテル４５を膠付は装置３６に隣接してレッテルコン
ベヤ部分３０のそばへ搬送しおよびこのレッテルコンベ
ヤ部分が今や膠付けされるレッテルを添付図面において
レッテル６０が占める用意位置へもならすので、このレ
ッテルは、そのとき用意位置へその間に到達される商品
３９へ接着される。レッテル４５がその用意位置を離れ
ると直ちに、キーボード４３は、要求信号すを発射し、
前記信号を介して横方向切断器２０は、前記レッテルテ
ープの端７５から一定サイクルに対し投入され、このサ
イクルで前記横方向切断器がレッテルテープの端７５か
ら最後レッテルを遮断し、最後のレッテルが横方向切断
器の回転によってレッテルコンベヤ部分２５へ放出され
またここから初期にレッテル４５があった用意位置へ達
する。
レッテル４５がレッテル貼付位置へ達する直ちに、レッ
テルコンベヤ部分３０が停止され、新規に切断されたレ
ッテルが用意位置に達すると直ちに、レッテルコンベヤ
部分２５は、遮断される。横方向切断器２０がそのサイ
クルを終了した直後、駆動されるロール３が更に前に向
ってレッテル段階１７だけ駆動するので、次のレッテル
は、切断するためにレッテル４５に対し図示されるよう
にすでに横方向切断器内にある。
レッテル４５が第１図で占める用意位置によってレッテ
ルのうちにはそれが商品へ常に始めて完全直前に膠付け
が達成されるので、その塗布された膠は、その中間時間
で完全に乾燥させることができない。
説明された乾燥方法の変形例では、しかしまた前記制御
部が若干簡単であるが、しかし調時順序（Ｔａｋｔｆａ
ｌｇｅ、　）を若干緩慢にすることによって用意位置を
省略させることができる。この変形操業方法に、第４図
によるダイヤグラムが対応する。
第３図は、これに反して異なり、キーボード４４の要求
命令へ横方向切断器２０が操作され、続いて横方向切断
器がそのとき直ちに停止せずに用意位置を通過しかつレ
ッテル貼付位置へ直接達しかつこの通路上そこへ第４図
による操業方法の場合でと同様に達し、膠付けされる。
レッテルが商品上へ達する前に膠層でレッテルを塗装す
る代りに、活性化可能、未だ不活性接着層をもつレッテ
ルテープ、例えば水分塗布によって活性化させる乾燥接
着層をもつレッテルテープを使用することもできる。こ
の種の場合では膠装置の代りに湿潤装置を使用する。
活性化するため湿潤させねばならぬ乾燥接着剤の代りに
、活性化するなめ加燃する必要のある溶融性接着剤をも
使用することができる。膠及び水分を塗布する代りに、
散布（スプレ）することもできる。
第６ないし第１１図は、レッテルテープ８０〜８５の各
種の別の形式を示している。これらのレッテルテーブに
それらがもっばら並列され、それらの間で同一に形成さ
れるレッテル９７ないし１０４から成り、それらのレッ
テルが固定隣接着座しかつ分離、例えば、切断によって
始めて個別化されるのが最も全般的である。その除屑は
、発生しない。レッテルテープ２．８０．８１．８２．
８３及び８４の場合その切断部分は、各レッテルテープ
の縦方向延長部に対し直交してて伸びる直線８６〜９１
に沿って行なわれる。
レッテルテープ８５の場合、湾曲線９２が問題である。
レッテルテープ８２及び８３では、複数の四部９５、９
６を設ける。前記四部９５が個々のレッテルの内部にあ
るのに、前記四部９６がレッテルの外部にありまた切断
部分から直線９０に沿って貫通される。
レッテルテープ８０〜８２のそれらの両方の縁６３〜６
８は、所属するレッテル９７ないし１０２のモジュラで
輪郭化される。レッテルテープ８３ないし８５に対して
も適宜適用される。
第５ないし第１１図は、本発明のレッテルを各種の形状
で操作させることができ、それぞれレッテルテープの何
等かの屑を発生しないように示している。
（発明の効果〉 それらのレッテルは、それらの輪郭に関してそのままさ
らに変更できる。このレッテルテープの両縁がそれらレ
ッテルの格子（ＲａＳｔｅｒ）で輪郭づけられるか、或
いはそれらのレッテルの格子の四部が設けられ、それの
凹部が分離線によって貫通されるのが好ましいことによ
って達成させることができる。そのレッテルテープが連
続して十分安定であるようにそれらの個々のレッテルが
互いに密着している。
【図面の簡単な説明】
第１図は、接着活性化されるレッテルの概略装置を示す
図、第２図は、■−■線矢視方向の第１図からの部分図
、第３図は、第１図に対する操業ダイヤグラム、第４図
は、第３図に較べて変更された操業方法のダイヤグラム
、第５ないし第１１図は、レッテルの各種の形状の平面
図である。 １・・・レッテルテープボビン、２・・・レッテルテー
プ、３．４．５．６・・・ロール、７・・・■−■線矢
視方向、８，９・・・駆動部、１０・・・レッテルテー
プコンベヤ、１１・・・駆動部、１２・・・印刷機、１
３・・・ループ形成器、１４・・・転向ロール、１５．
１６・・・キーボード、１７・・・中央制御装置、１８
・・・レッテル分与器、２０・・・横方向切断器、２２
・・・ナイフ切刃、２３・・・横方向切断ロール、２４
・・・駆動部、２５・・・第２レツテルコンベヤ部分、
２６・・・摺動面、２７・・・コンベヤ、３０・・・第
２レツテルコンベヤ部分、３１・・・摺動面、３２・・
・コンベルトの搬送上部端、３５・・・膠ロール、３６
．３７．３９・・・商品、３８・・・コンベヤベルト、
４０・・・圧縮ばね、４１・・・押圧ロール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、裏面側で接着性にコートされ、供給されるレッテル
    テープ（２）によって得られ、個々にレッテル貼付位置
    へ放出されかつそこで用意される商品（３７）へ接着さ
    れる多数のレッテル（６０）分与方法において、 隙間なく並列されるレッテルだけから成るレッテルテー
    プ（２）が挿入され、 各レッテルに対し前記レッテルテープの対応部分が切断
    されることによって多数のレッテルが得られ、 次いで接着剤を塗布或いは既にレッテルテープで成層さ
    れる不活性接着剤を活性化することによって、このよう
    にして得られるそれらのレッテルが個々に相前後して裏
    側で接着活性化され、且つこのように接着性にされる複
    数のレッテル（６０）が次いで個々にレッテル貼付位置
    へ放出され且つ商品上へ接着される、 工程から成ることを特徴とする方法。 ２、好ましくは印刷機（１２）が組み合わされているレ
    ッテルテープコンベヤ（１０）と、 特許請求の範囲第１項記載の方法を実施するため前記レ
    ッテルテープコンベヤ（１０）に後置されるレッテル分
    与器（１９）とを備える接着活性化させる複数のレッテ
    ルの分与装置において、 横方向切断器（２０）が前記レッテルテープコンベヤ（
    １０）に後置されており、 前記レッテル分与器（１９）にもたらすレッテルコンベ
    ヤ（２５、３０）が前記横方向切断器に後置されており
    、且つ 前記レッテルコンベヤに接着活性化装置（３６）が組み
    合わされている、 ことを特徴とする装置。
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