JPH0210968Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、魔法瓶などの傾倒注液式の液体容器
に関し、さらに詳しくはそのような液体容器にお
ける栓体開閉機構に関するものである。

（従来技術） 従来の魔法瓶などの傾倒注液式液体容器におい
ては、給液口を開閉するための栓体は一般にスク
リユー栓が採用されているが、このような従来の
傾倒注液式液体容器では、液体補給時において給
液口を開放する際、或いは液体補給後において給
液口を閉塞する際等には栓体を螺回動させなけれ
ばならず、その栓体回動操作が面倒であつた。
又、このような螺回動式の栓体では、液体補給時
あるは液容器の内部を洗浄するときなどにおいて
液体容器本体から取外される（分離される）た
め、その栓体の置き場所に困ることがあつた。

又、公知の液体容器の中には、例えば実開昭48
−94055号公報で示されるように、給液口を開閉
する栓が液体容器本体上面の反注口側において枢
着され、且つ栓内に液通路と該液通路を開閉する
弁体とを備えたものが知られている。弁体は、栓
下面の面積よりわずかに小さい程度の比較的大面
積を有し、且つ栓下面に設けた液通路入口を下方
から閉塞するようにして設置されている。ところ
で、この種の栓弧回動開閉式の液体容器において
は、栓開閉時に栓下面の前側部分（反枢着側）が
液体容器本体の給液口の縁部に衝突しないように
する必要があるが、上記公知の液体容器では、栓
下面より下方に突出する弁体の厚さを小さくする
ことによつて栓開閉時に栓下面（弁体）が給液口
の縁部に衝突しないように設計されている。とこ
ろが、このように弁体の厚さを小さくすると、液
容器内に収容されている液体の保温力が低下する
という問題があつた。尚、該弁体の厚さを大きく
すると、保温力は向上するが、栓開閉時に栓下面
の前側端部の旋回半径が大きくなつて該栓下面が
給液口縁部に衝突するようになる。

（考案の目的） 本考案は、上記した従来の傾倒注液式液体容器
の問題点に鑑み、給液口を開閉する栓体を弧回動
自在に枢着してワンタツチで開閉できるように
し、しかも液体補給時あるいは内部の洗浄時など
において栓体の置き場所に困らないようにし、さ
らに液体注出操作を容易に行えるようにするとと
もに、弧回動開閉式の栓体であつても該栓体下面
の一部を液容器内に臨ませて栓全体の厚さを大き
くする（保温力を向上させる）ことができ、且つ
そのように栓体下面を液容器内に臨ませたもので
あつても栓体を支障なく弧回動開閉させることが
できるとともに注液時に液体の注液を円滑に行な
えるようにした傾倒注液式の液体容器を提供する
ことを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は、液体容器本体の液容器内に収容され
ている液体を該液体容器本体を傾倒させることに
よつて注出口から外部へ注出し得るようにした傾
倒注液式の液体容器において、前記液体容器本体
の給液口を開閉する栓体の一端を前記液体容器本
体に対して弧回動自在なる如くして枢着し、前記
栓体の他端に、前記液体容器本体に設けたロツク
受部に係脱自在に係合する栓体ロツク部材を、前
記栓体の外側から操作可能なる如くした状態で設
け、さらに前記栓体に、液体注出用の液通路と該
液通路を開閉する弁体と該弁体を外部操作し得る
弁体操作手段を設け、前記弁体における注口側の
側面に、栓体弧回動開閉時における前記弁体外周
下端の回動軌跡が給液口の縁部に交差するのを回
避すべくし且つ液体注出時に液体流れの案内部と
なる凹部を上下方向に向けて形成するとともに、
前記弁体は、前記栓体弧回動開閉時における弁体
外周下端の回動軌跡が前記給液口の縁部に前記凹
部を除いて交差する位置まで前記液容器内に臨ま
せていることを特徴とするものである。

（作用） 本考案の液体容器は、栓体を液体容器本体に対
して弧回動自在なる如くして枢着しているので、
給液口を開閉する際に、栓体を単に駆動させるだ
けでよくしかも該栓体を液体容器本体に連結した
ままで行なえる。又、弁体操作手段を操作するこ
とにより、栓体内液通路を開放できるので、栓体
をロツクしたままでも注液可能となる。又、栓体
内液通路開閉用の弁体を液容器内に臨ませた位置
に設けているので、栓体内に液通路を形成したも
のであつても、該栓体内液通路からの放熱が抑制
されるようになり、さらに該弁体における注口側
の側面に凹部を形成しているので、弁体の外径を
大きくしたりあるいは弁体の厚さを大きくした場
合でも栓体弧回動開閉時に弁体が給液口の口縁な
どに衝突することがなくなり、しかも液体注出時
に該凹部が液体を栓体内液通路側に案内するため
の通路となるという作用が得られる。

（実施例） 第１図及び第２図を参照して本考案の実施例を
説明すると、この実施例の液体容器は、把手Ｈを
もつて前側に傾倒させることによつて内部の液体
を注出口から外部へ注出し得るようにした傾倒注
液式に構成されている。

この液体容器は、外ケース３内に真空二重瓶製
の液容器４を収容しさらに該外ケース３の上部に
環状の肩部材５を載置固定してなる液体容器本体
１と、給液口を開閉する栓ユニツト２とを備えて
構成されている。

肩部材５のほぼ中央部には深容器形の栓差込穴
６が形成され、又この栓差込穴６の下部には液容
器４の上部開口と連通する給液口７が形成されて
いる。

肩部材５の前側には給液口７と連通する液体案
内用の液導部８が形成されている。尚、この液導
部８の先端開口が注出口８ａとなる。

肩部材５の上部には環状の蓋部材９が載置固定
されている。この蓋部材９の穴９ａは栓差込穴６
と同径となつている。

栓ユニツト２は、給液口７を開閉し且つ内部に
液容器４内と液導部８とを連通させるための液通
路２４を形成した栓体２０と、該液通路２４を開
閉するための弁体４０と、該弁体４０を外部から
開閉操作するための弁体開閉機構（弁体操作手段
となる）４５を備えている。

この栓ユニツト２の栓体２０は、上方が開口し
且つ栓差込穴６の内径よりやや小径の側壁２１ａ
をもつ栓胴部材２１の上部に環状の栓蓋部材２２
を無理嵌合等の固定手段によつて一体化させて形
成している。栓体２０の上部は栓胴部材２１の側
壁２１ａより大径の外形をもつツマミ部２３とな
つている。

栓胴部材２１の下部には給液口７の口縁に当接
する環状パツキン２５が設けられている。

栓胴部材２１の中段部には横仕切壁２１ｂが形
成されていて、該横仕切壁２１ｂの下側が液通路
２４となつている。この液通路２４には下方が開
口する下部開口２４ａと栓ユニツト２の装着時に
前記液導部８に連通する側部開口２４ｂが形成さ
れている。

この栓ユニツト２は、栓体２０の上部後側部
（ツマミ部２３の後側部）を蓋部材９の上面にピ
ン６１で弧回動自在に枢着して装着されている。
即ち、栓ユニツト２の閉栓時には実線図示する如
く栓体２０の下面で給液口７を閉塞し、栓ユニツ
ト２の開放時には鎖線２′で示すようにピン６１
で枢着されたまま上動開放位置でそのまま静止し
得るようになつている。尚、栓ユニツト２の開放
時には栓差込穴６及び給液口７が大きく開放され
て、該給液口７から液容器４内に液体を補給でき
るようになつている。

栓体２０には、閉栓状態で該栓体２０をロツク
するための栓体ロツク部材３０が設けられてい
る。この栓体ロツク部材３０は、スライドレバー
式のものが採用されており、栓体２０のツマミ部
２３の前側位置（枢着部６１の反対側位置）にお
いて栓体半径方向に出没自在なる如くして装着さ
れている。即ち、栓体ロツク部材３０の操作部３
３は栓体２０の内側から栓体ツマミ部２３に設け
た窓穴２６を通して外方に向けて突出させてい
る。又、この栓体ロツク部材３０の下部には外向
きの係止片３４が設けられており、該係止片３４
を同じく栓体２０の内側から栓胴部材側壁２１ａ
に設けた窓穴２７を通して外方に向けて突出させ
ている。この栓体ロツク部材３０はスプリング２
８によつて外方向に付勢されている。

前記蓋部材９の穴９ａの前側縁部には栓体ロツ
ク部材３０のロツク受部１０が設けられている。
このロツク受部１０にはその下面側に栓体ロツク
部材３０の係止片３４が係脱自在に係止されるよ
うになつている。そして、その係止片３４がロツ
ク受部１０に係止されている状態では栓ユニツト
２が閉栓状態でロツクされ、又栓体ロツク部材３
０の操作部３３を内方に押圧して係止片３４をロ
ツク受部１０から離脱させた状態では栓ユニツト
２を鎖線２′で示す位置まで上方に弧回動開放せ
しめ得るようになつている。

栓内液通路２４の開閉用の弁体４０は、弁部４
１と該弁部４１の上部に上方に向けて突出する弁
棒４２を一体形成して構成されている。この弁体
４０は弁部４１を栓体弧回動開閉時における弁体
外周下端の回動軌跡が給液口７の縁部に後述する
凹部６２を除いて交差する位置まで液容器４の上
部開口内に臨ませた状態で栓体２０内で上下動自
在に収容されていて、弁体弁部４１が液通路２４
の下部開口２４ａをその下方から開閉し得るよう
になつている。このように、弁体弁部４１を液容
器４の上部開口内に臨ませた状態で液通路２４の
下部開口２４ａをその下方から開閉し得るように
すると、栓体内液通路２４を通して注液し得るよ
うにしたものであつても、該栓体内液通路２４か
らの放熱が抑制されて保温効果が良好となる。
又、弁体弁部４１は、内部に断熱材を収容し且つ
液容器４の開口内径よりやや小さい程度のかなり
大径の外径を有しており、該弁部４１による保温
作用がより一層良好となる。さらに、弁体弁部４
１における注口側の側面には、上下方向に向けて
凹部６２が形成されている。この凹部６２は栓ユ
ニツト２を弧回動開閉操作する際に弁体弁部４１
が給液口７の口縁に衝突しないようにするための
逃げ部となるとともに、液体注出時に液容器４内
の液体を栓体内液通路２４側に案内するための液
体案内通路としての作用を有する。このように弁
体弁部４１の注口側の側面に凹部６２を形成する
ことにより、該弁体弁部４１を大径でしかも厚さ
を厚くすることが可能となり、その分、保温効果
を向上せしめることができる。又弁体弁棒４２は
栓体内の横仕切壁２１ｂを貫通してその弁棒４２
の上部が横仕切壁２１ｂ上側の上部室２９内に突
出するよう設置されている。

弁体開閉機構４５は、栓蓋部材２２の上面中央
部に下方に向けて垂設した案内筒４６と、該案内
筒４６内に上下動自在に設置された冠状ボタン４
７と、該冠状ボタン４７の下端に係合されてその
下動毎に所定角度（例えば30゜）づつ回動せしめ
られる回転体４８を備えて構成されている。回転
体４８の中心部には弁体弁棒４２の上端が固定さ
れていて、弁体４０は回転体４８とともに上下動
するようになつている。回転体４８下面と栓胴部
材２１の横仕切壁２１ｂ上面との間には回転体４
８を押上げるための押上げスプリング４３が介設
されていて、該押上スプリング４３によつて弁体
４０が閉弁方向（上方向）に付勢されるようにな
している。案内筒４６の内面には上下方向に適宜
長さをもつスプライン状の凹凸ガイド部４９がそ
の全周に亘つて形成されていて、冠状ボタン４７
及び回転体４８が該凹凸ガイド部４９にガイドさ
れて上下動し得るようになつている。冠状ボタン
４７及び回転体４８の各外周部にはそれぞれ凹凸
ガイド部４９の縦溝内で摺動する複数個の突子４
７ａ，４７ａ…，４８ａ，４８ａ…が突出形成さ
れている。回転体４８は、その突子４８ａが第１
図に示すように凹凸ガイド部４９の凹溝内に案内
されて上方に位置している状態から冠状ボタン４
７を押圧操作して該回転体突子４８ａが凹凸ガイ
ド部４９の下端より下方に押し下げられたときに
水平面内で適宜角度（例えば30゜）だけ回転せし
められるようになつている。そのときには第２図
に示すように回転体突子４８ａの上面が凹凸ガイ
ド部４９の凸条部の下面に衝合して冠状ボタン４
７の押圧操作を解除してもその突子４８ａが凹凸
ガイド部４９の凸条部下面に衝合していることに
より該回転体４８の上動が規制されるようにな
る。尚、この回転体４８の下方停止位置（第２図
の位置）では弁体４０は開弁せしめられている。
又この回転体４８は、その突子４８ａが凹凸ガイ
ド部４９の凸条部下面に係止されている状態（第
２図の状態）から再度冠状ボタン４７を押圧操作
すると前記と同様に適宜角度（角度30゜）だけ回
動せしめられ、そのときには回転体突子４８ａが
凹凸ガイド部４９の凹溝の直下方に位置して該回
転体突子４８ａは係止解除されるようになり、そ
の状態で冠状ボタン４７から指を離すと冠状ボタ
ン４７及び回転体４８は押上げスプリング４３の
作用により凹凸ガイド部４９に案内されて上動せ
しめられ、それによつて弁体４０が閉弁されるよ
うになる。このようにこの弁体開閉機構４５は、
冠状ボタン４７を１回押圧操作する毎に弁体４０
を閉弁位置（第１図）と開弁位置（第２図）の間
で交互に切換作動せしめ得るように構成されてい
る。

この実施例の液体容器では、液容器４内に液体
を補給するときには、栓ユニツト２を鎖線２′
（第１図）で示すように上動開放位置まで弧回動
させておき、その状態で液体補給作業を行なえば
よい。そのとき（開栓時）、栓ユニツト２は液体
容器本体１に対して枢着されているので、該栓ユ
ニツト２の置き場所に困らない。又、栓ユニツト
２を開閉するに際して、栓体ロツク部材３０を押
圧操作した状態で他の指で栓体ツマミ部２３をつ
まんで栓ユニツト２を上方又は下方に弧回動させ
るだけでよく、その栓ユニツト２の開閉操作が簡
単となる。尚、この実施例では、栓体２０内に液
通路２４を形成し、該液通路２４をワンタツチ開
閉弁で開閉せしめ得るようになつているので、液
体注出時には、弁体４０を開放させた状態で把手
Ｈを持つて液体容器全体を前側に傾倒させれば、
液容器４の液体を栓内液通路２４、液導部８を通
してその注出口８ａから外部に注出できる。

（考案の効果） 本考案の液体容器は次のような効果がある。

(1) 傾倒注液式の液体容器において、給液口７を
開閉する栓体２０を、液体容器本体１に対して
弧回動自在なる如くして枢着しさらに栓体ロツ
ク部材３０でロツクしているので、栓体２０の
開閉時に栓体ロツク部材３０を操作するととも
に該栓体２０を単に弧回動操作するだけで行な
え、従来のスクリユー栓に比してその開閉操作
が簡単となり、さらに液体補給時あるいは内部
洗浄時などにおいて栓体２０を液体容器本体１
に連結（枢着）させたままで行え、該栓体２０
の置き場所に困らなくなる。

(2) 栓体２０に、液通路２４と該液通路開閉用弁
体４０と弁体操作手段４５を設けているので、
弁体操作手段４５を操作することにより液体注
出通路を開放させることができ、注液に際して
栓体２０をロツクしたままでも注出することが
できるので、注液作業が容易となる。

(3) 弁体４０は、栓体弧回動開閉時における弁体
外周下端の回動軌跡が給液口７の縁部に凹部６
２を除いて交差する位置まで液容器４内に臨ま
せた位置において栓体内液通路２４を開閉し得
るようにしているので、弁体４０の厚さが大き
くなつて栓体内液通路２４を通して注液するよ
うにしたものであつても、該栓体内液通路２４
からの放熱が抑制されて保温効果が向上する。

(4) 弁体４０における注口側の側面に上下方向に
向けて凹部６２を形成しているので、栓体２０
を弧回動式に開閉するようにしたものであつて
しかも該弁体４０を液容器４内に臨ませるよう
にして設けたものであつても、該凹部６２が弁
体開閉時における逃げ部となつて該弁体４０が
給液口７の口縁などに衝突しないようになり、
さらに液体注出時に該凹部６２が栓体内液通路
２４側への液体連絡通路となつて液体注出が円
滑に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる液体容器の上
半部縦断面図、第２図は第１図の状態変化図であ
る。 １……液体容器本体、２……栓ユニツト、４…
…液容器、７……給液口、８ａ……注出口、１０
……ロツク受部、２０……栓体、２４……液通
路、３０……栓体ロツク部材、４０……弁体、６
２……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体容器本体１の液容器４内に収容されている
   液体を該液体容器本体１を傾倒させることによつ
   て注出口８ａから外部へ注出し得るようにした傾
   倒注液式の液体容器であつて、前記液体容器本体
   １の給液口７を開閉する栓体２０の一端を前記液
   体容器本体１に対して弧回動自在なる如くして枢
   着し、前記栓体２０の他端に、前記液体容器本体
   １に設けたロツク受部１０に係脱自在に係合する
   栓体ロツク部材３０を、前記栓体２０の外側から
   操作可能なる如くした状態で設け、さらに前記栓
   体２０に、液体注出用の液通路２４と該液通路２
   ４を開閉する弁体４０と該弁体４０を外部操作し
   得る弁体操作手段４５を設け、前記弁体４０にお
   ける注口側の側面に、栓体弧回動開閉時における
   前記弁体４０外周下端の回動軌跡が給液口７の縁
   部に交差するのを回避すべくし且つ液体注出時に
   液体流れの案内部となる凹部６２を上下方向に向
   けて形成するとともに、前記弁体４０は、前記栓
   体弧回動開閉時における弁体４０外周下端の回動
   軌跡が前記給液口７の縁部に前記凹部６２を除い
   て交差する位置まで前記液容器４内に臨ませてい
   ることを特徴とする液体容器。