JPH02103396A

JPH02103396A - 陶器のさや無し燃焼装置

Info

Publication number: JPH02103396A
Application number: JP1139342A
Authority: JP
Inventors: Hans Payr; ハンス　パイヤー
Original assignee: Norton GmbH
Current assignee: Norton Beteiligungs GmbH
Priority date: 1988-06-03
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1990-04-16
Also published as: US5222890A; DE3818854A1; DE3818854C2; EP0344525A1; BR8902545A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は陶器のさや（サガー）無し燃焼装置に関し、特
に、１個又はそれ以上の燃焼床を持つ迅速燃焼釜なるト
ンネル釜、シャトル釜、チャンバ釜内でホーロー皿及び
セラミック皿を燃焼する装置に関する。

〔従来の技術とその課題〕

トンネル釜内で平らな陶器を燃焼することが近年、所謂
、経済サガーの中で行なわれており、その中で皿は約１
４００℃の温度で焼かれる。サガーの重ｌは通常、燃焼
されるべき陶器の重量の５〜８倍にもなる。この重重に
よりホーロー皿を燃焼するのに要する重遣は７０００　
ｋｃａｌ／ｋｇを超えてしまい、一方必要な理論的熱量
はこの値の１０％しかない。加えて、サガーの装入、除
去は、燃焼毎に挿入、排出しなければならないため多大
な労力を要する。

ドイツ国公開公報第２．８１７．８８７号には押し付け
はみ（プリンターズビット）及び脚が分離した部品とな
る釜取付は具が開示されている。このためには１つの押
し付けはみに付き３つの脚が必要であり、特に設計され
た押し付けはみには３つの突起が用いられ、その突起を
介して個々の支持部の対応形状の端部が通っている。即
ち、この組立体において押し付けはみと支持部との数の
比は１：１ではなく、常に押し付けはみよりも多くの支
持部が必要である。仮りに個々の押し付けはみが不規則
パターンで配置されるならば空間の最適利用が達せられ
るのみである。しかしながらこの理由により、装置は釜
取付は具の自動設置に適さない。

同様に個々の床を枠に配置することはできず、その結果
押し付けはみの各床を移動することはできない。即ち積
み重ねそれとして動くことができるだけである。最後に
、個々の支持部が通るボアは熱膨張の妨害を残す。即ち
、比較的狭いボア公差が必要とされ生産上、経費増を課
す。

ドイツ国公開公報第３．００６．３７６号は３つの突起
を備えた押し付けはみ等が使用されているという点で先
の公報第２．８１７．８８７号と極めて類似している。

そしてその特徴は各場合において２つの異なる押し付け
はみの２つの突起に対し１つの支持部が使用されること
を提示している。従ってこの組立体もまた支持部の数と
押し付けはみの数との比が１：１にはならず、常に押し
付けはみの数よりも支持部が多くなる。

また審査官によって引用されたドイツ国公開公報第２．
３５１．６９１号は釜の取り付は具に関連しており、支
持部と設置面は１つの部品を成している。

即ちこのシステムもまた、押し付けはみの数と支持部の
数の比ｌ：１は積み重ねにおいて達成し得ない。

本発明の目的は押し付けはみと、このはみから分割され
た部品として設計される支持部とを有する、陶器のさや
無し燃焼装置であって、釜内空間を最大限有効利用可能
な装置を提供することにある。同時に、装置重量も最小
限にされるべきである。最後に発明は、その装置により
シャトルの装入・除去を加速し、可能ならば上記工程の
自動化さえも意図している。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、各押し付けはみが２つの支持部によって支
持され、はみの数とプレートの数との比が１：１である
という事実により達成される。上及び下側で各支持部は
複数の支持部が互いに積み重ねられた時、結合面として
作用するように形成されることが好ましい。このために
、上記支持部には好ましくは施錠凸部及び凹部が設けら
れる。

各支持部はさらに押し付けはみ用の溝を有する。

これらの溝は、押し付けはみの熱膨張が妨げられないよ
うに設計される。断面において、各支持部は種々の幾何
学形状を有することができる。三角形、円形、角形、正
方形、長方形の形状が好ましい。また同時に、側面が湾
曲しても良い。

押し付けはみの面は焼かれる特定材料のサイズに適合さ
れる。好ましくはこの適合は設置面の中央部のみで果た
され、片や端部では設置面は支持部の溝内に挿入される
ように狭く形成される。この構造により最大限の重量低
減が達成される。本発明による装置の支持部の数は特定
の仕様に適合され、−押し付けはみは常に２つの支持部
により支持され、−平面内での押し付けはみに対する支
持部の比は常に１；１となる。従って装置は少なくとも
３つの押し付けはみと３つの支持部を持たなければなら
ない。好ましくは本発明による装置は一平面内において
３〜６つの押し付けはみと３〜６つの支持部を有する。

本発明によれば装置には３又は４つの支持部上に３又は
４つの押し付けはみが配置されている場合が特に好まし
い。

〔作用と効果〕

ドイツ国公開公報第２．８１７．８８７号；　３．００
６．３７６号；及び２．３５１．６旧号に示される装置
と比較して、その利点は支持部の数が設置面の数に等し
く、そこでは３つ以上の押し付けはみが使用されている
ことである。この結果、３つの設置面に対しては３つの
みの支持部だけで良く、４つの設置面には４つの支持部
で良い。これに対し指摘した従来技術においては夫々、
少なくとも６又は８つの支持部が必要となる。この結果
、従来装置に比してかなりの重量低減が可能となる。こ
の重量低減は釜の中に挿入される押し付けはみの数を増
加する。

各支持部が互いに重なり合えるように形成することによ
り、多数の設置床を重なり合って配置することができる
。各ケースの中にある４枚の皿に対し２つの設置床を設
けた場合、合計８つの支持部が必要となる。この事は、
本発明による装置が用いられ複数の設置床が構成された
場合でもかなりの重量低減となる。設置床に付き２つだ
けの支持部にもかかわらず、本発明の装置は複数の設置
床構造により従来の組立体よりもかなりの安定性を持つ
。

焼かれる材料の組立てにおいて適切な配置をとることに
より燃焼空間容積を最適に使用することができる。組立
体の個々の要素は変動可能であり、焼かれる材料に課せ
られる要求に常に適合可能である。引用した従来技術と
比較して２５％にも及び高い空間使用が可能である。

さらなる利点としては、１つの押し付けはみに付、２つ
の支持部を備える結果、組立体は対称様式の設置に適す
るという理由により、本発明による装置を枠上に配置可
能である点がある。この枠組み構造は装入・除去の際、
構造内部品を移動することを可能にする。

特に、経費大となることなく設置面を交換することがで
き、その結果、焼かれる材料の特定サイズに適合した設
置面を用いることができる。また組立体はさらに設置枠
や種々の設置面を介し種々のシャトル上に組み立てるこ
とが可能である。従って有効燃焼空間を縦の方向で幾度
も使用することができる。焼かれる材料は種々の側から
挿入、除去することができる。最後に、押し付けはみの
幾何学形状により、はみの厚さが最小である場合でも設
置面のはみ垂下はかなり防ぐことができるという利点が
ある。同時に、その形状により焼かれる材料の設置部の
面積測定変更を防ぐことができる。本発明の装置は広範
囲の釜に使用することができる。また装置の部品にセラ
ミック材を用いることで１７００℃までの使用が可能で
ある。

本発明の装置は、空間を最大限、有効利用しつつ、規則
的な線と点から成る設置パターンを可能にする。さらに
焼かれるべき材料を容易に挿入・除去できることにより
、装置は自動的挿入・除去できる条件を満たす。

装置の各部品は主として、再結晶化された５ｉＣ（炭化
ケイ素）や窒化結合された５ｉＣ１或いはムライト（珪
酸アルミニウム）結合されたＳ１ｃ・ＡＩ！−０３（酸
化アルミニウム）より形成される。

これらの材料はクリスタル、クリストン、ムルノライト
（共に登録商標）という名を以って商業的に入手できる
。技術的なセラミックにあって、特別な性質を有し、か
つ本発明に適するものとして他にハ、従来からのシリコ
ンカーバイドやシリコン浸透シリコンカーバイドがある
。

装置部品の幾何学形状、及び適当なセラミックグレード
の選択により、燃焼空間の最大活用や設置空間の可変形
態が可能となる。本発明による特別な利点として、取り
付は具の重量を可能な限り少なくした釜の操業が可能で
ある事があげられる。

従って装置は迅速な燃焼条件達成にも適する。押し付け
はみの厚みは、焼かれる材料の厚みにほぼ対応する。こ
れにより焼かれる材料の断面に亘り均一な温度分布と、
材料の表面品質向上が保証される。

〔実施例〕

第１図は本発明による好ましい実施例を示しており、４
つの押し付けはみ２は４つの支持部１に係止する。焼か
れる皿３は押し付けはみ２の上に配置される。その中央
部９の巾は皿３の支承面の径に相当する。両端部に向は
押し付けはみ２の巾はテーパ状になっている。皿３は側
方４に移動可能である。

第２図はさらなる別実施例を示し、３つの押し付けはみ
が３つの支持部１に係止している。押し付けはみ２と皿
３の形状は第１図のそれに相当する。

好ましい支持部の断面を第３Ａ図に示す。この支持部は
三角形である。複数の押し付けはみを組み立てる上で施
錠機構５と溝６は互いに重なり合い、支持部の押込み大
変位照合配置の役割を果たす。即ち、第３Ｂ図に示すよ
うに、施錠凸部６は正確に溝６Ｃに適合する。同様なこ
とが第３Ｃ図において施錠凸部５と溝５ａにも当てはま
る。この形により上面６ｂと下面６ａが互いに重なり合
って置くことができ、それらは変位照合面として作用す
る。その結果、多数の支持部をスリップや他の不安定状
態のリスク無く互いに重ね合うことができる。溝７の中
に挿入される押し付けはみ２を使用することで多数の置
き床を安定状態で重ね合うことができる。基本的に今日
、従来からの燃焼釜をその全断面に亘り本発明の装置で
満たすことができる。

支持部１断面の種々の幾何学的形状を第４Ａ図〜第４Ｅ
図に示す。第４Ａ図〜第４Ｃ図に示すように、三角形１
ａ、円形１ｂ、矩形１ｃが特に好ましい。また第４Ｄ図
、第４Ｅ図に示す１ｄや１ｅのように側面が湾曲した形
でも良い。第５Ａ。

５Ｂ図及び第６Ａ、６Ｂ図は共に本発明による押し付け
はみの幾何学形状を示している。第５Ａ及び第５Ｂ図示
す形状において、一方は押し付けはみ２及び焼かれる材
料が互いに最大限適合しく第５Ａ図）、他方では押し付
けはみの垂下を妨げるため（第５Ｂ図）、特に好ましい
。最大限の重量低減は第６Ａ・６Ｂ図の実施例の場合、
達成される。双方の形状において支持部１の溝７に挿入
される端部８は焼かれる材料にマツチする設置面９より
もかなり小さい。

最後に第７図において、釜の断面が示されており、そこ
では本発明の装置が収納されている。押し付けはみ２の
数は設置高さ１１によってのみ決定される。設置高さ１
１はまた、焼かれる材料高さに依存する。必要なら支持
部１を焼かれる材料の高さに合わせて変えても良い。本
発明の長所により、釜の全中及び全高に亘り焼かれる材
料で満たすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は４つの支持部、押し付けはみを有する装置を示
す図；第２図は３つの支持部、押し付けはみを有する装
置を示す図；第３Ａ図は三角形の支持部断面図；第３Ｂ
図は支持部の上下面の実施例を示す図；第３Ｃ図は支持
部の上下面の別実施例を示す図；第４Ａ図は三角形の支
持部断面図；第４Ｂ図は円形の支持部断面図；第４Ｃ図
は矩形の支持部断面図；第４Ｄ図は側部が湾曲した支持
部断面図；第４Ｅ図は第４Ｄ図とは別形状の側部湾曲し
た支持部断面図；第５Ａ図は押し付けはみの幾何学形状
を示す図；第５Ｂ図は押し付けはみの垂下を防止した幾
何学形状を示す図；第６Ａ図は重量低減を意図した押し
付けはみの形状を示す図；第６Ｂ図は重量低減を意図し
第６Ａ図とは異なる押し付けはみの形状を示す図；第７
図は釜内での本発明装置を示し、複数の重なり合う設置
面を備えた図。１・・・支持部、　　２・・・押し付けはみ。も３Ｃ図第４Ａ図第４Ｂｌ処４Ｃ３１ｄ乃第４Ｄ図％づ−、８第４Ｅ図第５Ａ図帛５Ｂ図第６Ａ図帛６Ｂ図第図手続補正書（方式）％式％事件の表示平成１年特許願第１３９３４２号発明の名称陶器のさや無し燃焼装置補正をする者事件との関係　　　特許出願人名称ツートン　ゲゼルシャフト　ミットベシュレンクテル　ハフラング４、代理人住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光
虎ノ門ビル　電話５０４−０７２１補正命令の日付６、補正の対象（１）　　ｌ！Ｊ書の「出願人の代表者」の欄（２）委
任状（３）図面７、補正の内容（１１（２）　　別紙の通り（３）図面の浄書（内容に変更なし）８、添附書類の目録（１）訂正願書（２）　　委任状及び訳文（３）浄書図面１通各１通１通

Claims

【特許請求の範囲】１、押し付けはみ（２）と、該押し付けはみ（２）より
分割した部品として設計される個々の支持部（１）とを
有する陶器のさや無し燃焼器であって、各押し付けはみ（２）は２つの支持部（１）により支持
され、はみの数と支持部の数との比は１：１であること
を特徴とするさや無し燃焼装置。２、上記支持部（１）には夫々、押し付けはみ（２）の
ための溝（７）が設けられることを特徴とする請求項１
に記載の装置。３、断面において各支持部（１）は三角形（１ａ）、又
は円形（１ｂ）、又は角形、又は正方形、又は長方形（
１ｃ）の形状であることを特徴とする請求項１又は２に
記載の装置。４、１つの平面内に３つから６つまでの、押し付けはみ
（２）及び支持部を有することを特徴とする請求項１よ
り３までの内、いずれか１つに記載の装置。５、１つの平面内に４つの支持部（１）と４つの押し付
けはみ（２）を有することを特徴とする請求項１より４
までの内、いずれか１つに記載の装置。６、１つの平面内に３つの支持部（１）と３つの押し付
けはみ（２）を有することを特徴とする請求項１より５
までの内、いずれか１つに記載の装置。７、各支持部及び押し付けはみは、多数の平面（１１）
において互いに重なって配置され、一支持部（１）の下
面（６ａ）は、その下方に置かれる支持部（１）の上面
（６ｂ）の上に配置されることを特徴とする請求項１よ
り６までの内、いずれか１つに記載の装置。８、一支持
部（１）の上面（６ｂ）及び下面（６ａ）には施錠凸部
（６）と凹部（６ａ、５ａ）が設けられ、互いに配置さ
れた一片（１）の変位照合面として働くことを特徴とす
る請求項７に記載の装置。