JPH0622896U - 焼成用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一部にクラックが入った場合にも全体を廃棄
する必要がなく、使用しないときには狭いスペースに畳
んでおくことができ、大型化しても歪のないものとする
ことができる焼成用治具を提供する。 【構成】 ４枚のセラミック板１を、各端部を着脱自在
に嵌合させて井桁状に組み立てて焼成用治具とする。こ
のセラミック板１は、アルミナ質、アルミナ−シリカ
質、コージライト質、ムライト質、炭化珪素質、窒化珪
素質のいずれかよりなる多孔質セラミックとすることが
好ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般の陶磁器類や電子部品等を焼成するために用いられる焼成用治 具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

上記のような焼成用治具としては、従来からセラミック製の有底円筒状のもの が広く使用されており、また一部には無底円筒状のものも使用されている。これ らはその内部に被焼成品を収納して窯内に積み上げ、外部から加熱して被焼成品 を焼成するために使用されるものである。

【０００３】 ところがこのような従来の焼成用治具は、熱応力などにより一部にクラックが 入るとその全体を廃棄しなければならず不経済であること、嵩張るために使用し ない間の保管に広い空間を要すること、大物焼成用の焼成用治具はその製造の際 に変形し易く、歪のない大型のものを得ることが困難であること等の多くの問題 があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記した従来の問題点を解決して、一部にクラックが入った場合にも 全体を廃棄する必要がなく、使用しないときには狭いスペースに畳んでおくこと ができ、歪を生じることなく大型のものを製造できる焼成用治具を提供するため に完成されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するためになされた本考案の焼成用治具は、４枚のセラミッ ク板を、各端部を着脱自在に嵌合させて井桁状に組み立てたことを特徴とするも のである。

【０００６】

【作用】

本考案の焼成用治具は、４枚のセラミック板を井桁状に組み立てたものである から、その一部にクラックや破損を生じたような場合にはその１枚のみを交換す ればよく、経済的である。また使用しない場合にはバラバラに分解すれば積み重 ねることができ、保管スペースを削減することができる。更に全体を一体に製造 する必要がないため、成形や焼成時に歪を生じることなく大型のものを製造する こともでき、また、使用時においても歪みなどによる変形の防止が可能である。 なお、その使用方法は従来のものと同様であり、多孔質セラミック板を使用すれ ば軽量になるうえ、各端部の嵌合部を利用して多段に積み重ねることもできるの で、被焼成品の高さに合わせ任意に調整できる利点がある。

【０００７】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明する。 図１、図２は本考案の第１の実施例を示すものであり、４枚のセラミック板１ の両端部に図２に示すような切込み２、３を入れ、これらの部分を着脱自在に嵌 合させることによって井桁状に組み立てたものである。なお、この実施例では２ 枚のセラミック板１の切込み２は両側ともに上側から中央まで形成されており、 他の２枚のセラミック板１の切込み３は両側ともに下側から中央まで形成されて いる。この切込み２は２枚ののセラミック板が十分嵌合する深さを有していれば よい。しかし実際には中央部まで切り込んだ同一形状のものを４枚作製しておき 、そのうちの２枚を上下反転させて使用することが効率の点で望ましい。

【０００８】 これらのセラミック板１は、従来と同様にアルミナ質、アルミナ−シリカ質、 コージライト質、ムライト質、炭化珪素質、窒化珪素質等のセラミック質のもの などに適用可能であるが、軽量化や強度アップを図るために多孔質セラミックと したり、セラミックファイバーなどのコンポジット材などに適用可能としておく ことが好ましい。そして高さの高い被焼成品を焼成する場合には、図１に示すよ うに同一構造のものを多段に積み重ねて使用することができる。また、被焼成品 の大きさによっては、途中に中仕切の棚を入れ多段に積み重ね使用することもで きる。

【０００９】 図３は本考案の第２の実施例を示すもので、形状の異なった２種類のセラミッ ク板１ａ：１ｂを組み合わせたものである。一方のセラミック板１ａは両端部の 下半分を垂直に切り欠いた形状であり、他方のセラミック板１ｂはその両端部に 短い幅の対をなす垂直壁４を形成するとともに、これらの垂直壁４、４間の下半 部をセラミック板１ｂの本体部分と同じ厚さの壁５で接続したものである。 そしてこの垂直壁４、４間の部分にセラミック板１ａの端部を図示のように嵌 合させて、井桁状に組み立ててある。

【００１０】 この第２の実施例の構造は、第１の実施例のものよりも強度的に優れ、セラミ ック板１ａを傾斜させようとする力が作用しても垂直壁４、４によって確実に支 えることができる。また垂直壁４、４の上端部が支えとなり、多段に積み重ねた 場合の安定性に優れる利点がある。

【００１１】 図４は本考案の第３の実施例を示すものであり、２枚のセラミック板１ｃ、１ ｄの端部に形成された第２の実施例の垂直壁４、４に対応する部分のうち、外側 の垂直壁４の片側と内側の垂直壁４の反対側とを切り欠き、かつその左右の形状 を逆向きとしたものである。また一方のセラミック板１ｃの上下に、フレーム流 通用の切り欠き６を形成してある。 この第３の実施例のものは、第２の実施例とは異なり２枚のセラミック板１ｃ 、１ｄの端部が縦横両方向に拘束されるので、第２の実施例よりも更に安定性に 優れる利点がある。

【００１２】 図５に示される本考案の第４の実施例では、４枚のセラミック板１ｅが支柱７ を利用して井桁状に組立られている。この場合、各セラミック板１ｅの端面は垂 直なままでよく、支柱７に垂直な縦溝８を形成しておくだけでよい。この支柱７ もアルミナ質、アルミナ−シリカ質、コージライト質、ムライト質、炭化珪素質 、窒化珪素質等の多孔質体からなるものとすればよく、支柱７の部分を利用して 多段に積み重ね易い利点がある。

【００１３】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案の焼成用治具は４枚のセラミック板１ａ〜１ｅ を着脱自在に嵌合させて井桁状に組み立てたものであるから、クラックや破損を 生じた場合にはその１枚のみを交換すればよい。また使用しない場合にはバラバ ラに分解すれば平板となるので、狭いスペースに積み重ねることができ、保管ス ペースを削減することができる。更に本考案の焼成用治具は４枚のセラミック板 １ａ〜１ｅを個別に製造して組み合わせればよいので、歪を生じることなく大型 のものを製造することもできる。更にまた、本考案の焼成用治具は多段に積み重 ね易いので、高さのある被焼成品にも使用することができる。なお、実施例のよ うに多孔質セラミック板を使用すれば軽量化することもできる。 よって本考案は従来の問題点を解消した焼成用治具として、その実用的価値は きわめて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示す斜視図である。

【図２】第１の実施例の嵌合部を示す斜視図である。

【図３】第２の実施例を示す斜視図である。

【図４】第３の実施例を示す斜視図である。

【図５】第４の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ セラミック板 ２ 切込み ３ 切込み ４ 垂直壁 ５ 壁 ６ フレーム流通用の切り欠き ７ 支柱 ８ 縦溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４枚のセラミック板を、各端部を着脱自
   在に嵌合させて井桁状に組み立てたことを特徴とする焼
   成用治具。
2. 【請求項２】 セラミック板が、アルミナ質、アルミナ
   −シリカ質、コージライト質、ムライト質、炭化珪素
   質、窒化珪素質のいずれかよりなる多孔質セラミックで
   ある請求項１記載の焼成用治具。