JPH10227579A - 窯炉棚板用支柱 - Google Patents
窯炉棚板用支柱Info
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- JPH10227579A JPH10227579A JP2769297A JP2769297A JPH10227579A JP H10227579 A JPH10227579 A JP H10227579A JP 2769297 A JP2769297 A JP 2769297A JP 2769297 A JP2769297 A JP 2769297A JP H10227579 A JPH10227579 A JP H10227579A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セラミック製品等を焼成する際に使用される
棚板を、複数段に精度よく安定に積層することができ、
自動詰出しに対応可能であり、さらに、製造が容易で低
コストである、その棚板に嵌合して用いる窯炉棚板用支
柱を提供する。 【解決手段】 棚板５を嵌合し、耐熱接着剤６で棚板５
を固定する切欠部２を有する窯炉棚板用支柱１である。
支柱１の上面には凸部３を形成し、下面には凸部３を包
含できる凸部３と略相補形状の凹部４を形成し、支柱１
が重なるように棚板５を複数段積層したときに、上下の
支柱１の凸部３と凹部４が嵌合する。
棚板を、複数段に精度よく安定に積層することができ、
自動詰出しに対応可能であり、さらに、製造が容易で低
コストである、その棚板に嵌合して用いる窯炉棚板用支
柱を提供する。 【解決手段】 棚板５を嵌合し、耐熱接着剤６で棚板５
を固定する切欠部２を有する窯炉棚板用支柱１である。
支柱１の上面には凸部３を形成し、下面には凸部３を包
含できる凸部３と略相補形状の凹部４を形成し、支柱１
が重なるように棚板５を複数段積層したときに、上下の
支柱１の凸部３と凹部４が嵌合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、セラミック製品
の焼成に使用される棚板を複数積層する際に使用される
支柱に関するものであり、さらに詳しくは、棚板を複数
段に積層する際の支柱の位置ずれを防止するための凹凸
部を有する支柱に関するものである。
の焼成に使用される棚板を複数積層する際に使用される
支柱に関するものであり、さらに詳しくは、棚板を複数
段に積層する際の支柱の位置ずれを防止するための凹凸
部を有する支柱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 セラミック製品の焼成は、焼成炉に製
品を載置して昇温し、焼成した後に製品を取り出すとい
った作業を反復するいわゆるバッチ処理と、コンベア上
の台車に製品を載置して、これを一定温度に保持された
トンネル状の焼成炉内を通過させることにより、継続的
に製品を焼成する連続処理とに大別される。これらいず
れの場合であっても、焼成用窯炉の容積の有効利用を図
り、一回の焼成にあたって処理する製品数を多くするこ
とは、生産性能の向上に不可欠であり、一般的には、製
品の均一な焼成に必要とされる空間を形成するブロック
状の支柱を棚板の隅に複数箇所載置して、棚板と支柱と
を交互に複数段に積み上げながら、製品を載置する方法
が採られている。このような棚板の段組は、従来は手作
業によるところが多かったが、近年では、セラミックス
製品の焼成、製造ラインにあっても、自動化、省力化が
図られ、特に、連続処理によるセラミック製品の焼成に
当たっては、棚板や製品の搬送についての自動化が進ん
でいる。
品を載置して昇温し、焼成した後に製品を取り出すとい
った作業を反復するいわゆるバッチ処理と、コンベア上
の台車に製品を載置して、これを一定温度に保持された
トンネル状の焼成炉内を通過させることにより、継続的
に製品を焼成する連続処理とに大別される。これらいず
れの場合であっても、焼成用窯炉の容積の有効利用を図
り、一回の焼成にあたって処理する製品数を多くするこ
とは、生産性能の向上に不可欠であり、一般的には、製
品の均一な焼成に必要とされる空間を形成するブロック
状の支柱を棚板の隅に複数箇所載置して、棚板と支柱と
を交互に複数段に積み上げながら、製品を載置する方法
が採られている。このような棚板の段組は、従来は手作
業によるところが多かったが、近年では、セラミックス
製品の焼成、製造ラインにあっても、自動化、省力化が
図られ、特に、連続処理によるセラミック製品の焼成に
当たっては、棚板や製品の搬送についての自動化が進ん
でいる。
【０００３】 しかしながら、従来のように、棚板と支
柱とを別々に取り扱わなければならない場合には、棚板
は平板状であり、その棚板の隅に配置される支柱は、四
角柱や円柱といった棚板とは全く異なる形状と大きさを
有し、しかもそれらが一枚の棚板に対して複数個配置さ
れることから、棚板と製品を処理する機構とは別の処理
機構を支柱の設置と除去のために装備する必要があるた
めに機械が複雑となりがちであった。また、製品によっ
ては、機械による製品の採取と移動が困難で、自動化処
理が行えないものもあり、手作業による焼成作業を余儀
なくされる製品もある。
柱とを別々に取り扱わなければならない場合には、棚板
は平板状であり、その棚板の隅に配置される支柱は、四
角柱や円柱といった棚板とは全く異なる形状と大きさを
有し、しかもそれらが一枚の棚板に対して複数個配置さ
れることから、棚板と製品を処理する機構とは別の処理
機構を支柱の設置と除去のために装備する必要があるた
めに機械が複雑となりがちであった。また、製品によっ
ては、機械による製品の採取と移動が困難で、自動化処
理が行えないものもあり、手作業による焼成作業を余儀
なくされる製品もある。
【０００４】 そこで、この問題を解決するために、近
年では棚板に支柱を固着した支柱一体型の棚板が供され
るようになってきている。この種の棚板としては、たと
えば、特開平４−３６６３８９号公報には、図６に示す
ように、棚板５３を挟むように嵌合した断面略コ字型の
支柱５１、５２をモルタル等の耐熱接着剤により固着し
た支柱一体型棚板５０が開示されており、棚板５３とし
て炭化珪素、支柱５１、５２としてムライトが使用され
ている。このような支柱一体型棚板５０を複数段に積層
して用いる場合には、各棚板５３に取り付けられた支柱
５１、５２の上下面が接触するかたちで、積み上げられ
る。
年では棚板に支柱を固着した支柱一体型の棚板が供され
るようになってきている。この種の棚板としては、たと
えば、特開平４−３６６３８９号公報には、図６に示す
ように、棚板５３を挟むように嵌合した断面略コ字型の
支柱５１、５２をモルタル等の耐熱接着剤により固着し
た支柱一体型棚板５０が開示されており、棚板５３とし
て炭化珪素、支柱５１、５２としてムライトが使用され
ている。このような支柱一体型棚板５０を複数段に積層
して用いる場合には、各棚板５３に取り付けられた支柱
５１、５２の上下面が接触するかたちで、積み上げられ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、上記
のような棚板を複数段に積層する場合には、特に、個々
の棚板に取り付けられた支柱の位置のわずかなずれや、
支柱どうしの接触面積が大きくないことから上段部分が
不安定となりやすく、高く積み上げることが困難であ
り、無理に高く段組を行えば、棚段が崩れる危険性が高
い。また、自動化ラインでは、自動詰出し対応で、位置
決め精度を必要とする際にはずれが生じることが多かっ
た。
のような棚板を複数段に積層する場合には、特に、個々
の棚板に取り付けられた支柱の位置のわずかなずれや、
支柱どうしの接触面積が大きくないことから上段部分が
不安定となりやすく、高く積み上げることが困難であ
り、無理に高く段組を行えば、棚段が崩れる危険性が高
い。また、自動化ラインでは、自動詰出し対応で、位置
決め精度を必要とする際にはずれが生じることが多かっ
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本発明は、上述した問
題点に鑑みてなされたものであり、すなわち、本発明に
よれば、窯炉に使用される平板状の棚板に取り付けられ
る当該棚板に嵌合させる断面略コ字型の切欠部を有する
支柱であって、当該支柱を当該棚板に取り付けた場合の
当該棚板を積層する際に当該支柱の上下面となるいずれ
か一方の面に凸部を形成し、当該凸部を形成した面と反
対の面には、当該凸部と略相補形状であって、当該凸部
を包含できる凹部を形成して、当該支柱を積層したとき
に、当該凸部と当該凹部が嵌合することを特徴とする窯
炉棚板用支柱、が提供される。
題点に鑑みてなされたものであり、すなわち、本発明に
よれば、窯炉に使用される平板状の棚板に取り付けられ
る当該棚板に嵌合させる断面略コ字型の切欠部を有する
支柱であって、当該支柱を当該棚板に取り付けた場合の
当該棚板を積層する際に当該支柱の上下面となるいずれ
か一方の面に凸部を形成し、当該凸部を形成した面と反
対の面には、当該凸部と略相補形状であって、当該凸部
を包含できる凹部を形成して、当該支柱を積層したとき
に、当該凸部と当該凹部が嵌合することを特徴とする窯
炉棚板用支柱、が提供される。
【０００７】 また、本発明によれば、窯炉に使用され
る平板状の棚板に取り付けられる当該棚板に嵌合させる
断面略コ字型の切欠部を有する支柱であって、当該支柱
を当該棚板に取り付けた場合の当該棚板を積層する際に
当該支柱の上下面となるいずれか一方の面に段差部を形
成し、当該段差部を形成した面と反対の面には、該段差
部と相補形状の段差部を形成して、当該支柱を積層した
ときに、当該支柱の上下面に設けられた各段差部が嵌合
することを特徴とする窯炉棚板用支柱、が提供される。
る平板状の棚板に取り付けられる当該棚板に嵌合させる
断面略コ字型の切欠部を有する支柱であって、当該支柱
を当該棚板に取り付けた場合の当該棚板を積層する際に
当該支柱の上下面となるいずれか一方の面に段差部を形
成し、当該段差部を形成した面と反対の面には、該段差
部と相補形状の段差部を形成して、当該支柱を積層した
ときに、当該支柱の上下面に設けられた各段差部が嵌合
することを特徴とする窯炉棚板用支柱、が提供される。
【０００８】 このような本発明の窯炉棚板用支柱とし
ては、ムライト、炭化珪素、アルミナ及び窒化珪素のい
ずれかの材質が好適に使用される。
ては、ムライト、炭化珪素、アルミナ及び窒化珪素のい
ずれかの材質が好適に使用される。
【０００９】
【発明の実施の形態】 上述した本発明の棚板用支柱お
よび窯炉用棚板によれば、棚板を複数段に積層した場合
にも、支柱に設けた凹凸部の嵌合によって位置が安定
し、段組が崩れることを回避できるとともに、棚板の棚
組作業も容易に行えるようになる。また、自動詰出し
で、位置決め精度が必要なときに、支柱に設けた凹凸を
利用できるといった利点を有する。以下、本発明を図面
を参照しながら説明するが、本発明はこれらの実施形態
に限定されるものではない。
よび窯炉用棚板によれば、棚板を複数段に積層した場合
にも、支柱に設けた凹凸部の嵌合によって位置が安定
し、段組が崩れることを回避できるとともに、棚板の棚
組作業も容易に行えるようになる。また、自動詰出し
で、位置決め精度が必要なときに、支柱に設けた凹凸を
利用できるといった利点を有する。以下、本発明を図面
を参照しながら説明するが、本発明はこれらの実施形態
に限定されるものではない。
【００１０】 図１は、本発明の窯炉棚板用支柱の一実
施形態を示すもので、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は
側面図を示し、（ｃ）は平面図を示す。支柱１には、棚
板に嵌合するためのコ字型の切欠部２が設けられ、支柱
１の上面には凸部３が、その凸部３が設けられた支柱１
の下面には、凸部３と嵌合する凹部４がそれぞれ設けら
れている。これら凹凸部の形状は、図１に示されるよう
な半球状に限定されず、円柱型や円柱型、十字型、ある
いはこれらの組み合わせ等であってもよく、設置位置も
支柱１の上下面の中央部に限定されない。さらに、凹凸
部は一箇所に限られず、複数箇所設けてもよい。また、
設けられた凹凸部は完全な相補形状であることが理想で
はあるが、焼成収縮が製品によってばらつくセラミック
製品において、完全な相補形状の凹凸部を形成すること
は不可能に近い。したがって、凹部４は、凸部３の相似
形で、凸部３よりも僅かに大きく形成し、凸３部が完全
に凹部４に包含される形とすることが好ましい。
施形態を示すもので、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は
側面図を示し、（ｃ）は平面図を示す。支柱１には、棚
板に嵌合するためのコ字型の切欠部２が設けられ、支柱
１の上面には凸部３が、その凸部３が設けられた支柱１
の下面には、凸部３と嵌合する凹部４がそれぞれ設けら
れている。これら凹凸部の形状は、図１に示されるよう
な半球状に限定されず、円柱型や円柱型、十字型、ある
いはこれらの組み合わせ等であってもよく、設置位置も
支柱１の上下面の中央部に限定されない。さらに、凹凸
部は一箇所に限られず、複数箇所設けてもよい。また、
設けられた凹凸部は完全な相補形状であることが理想で
はあるが、焼成収縮が製品によってばらつくセラミック
製品において、完全な相補形状の凹凸部を形成すること
は不可能に近い。したがって、凹部４は、凸部３の相似
形で、凸部３よりも僅かに大きく形成し、凸３部が完全
に凹部４に包含される形とすることが好ましい。
【００１１】 図２は、図１に示した支柱１を棚板５に
モルタル等の耐熱接着剤６で取り付け、複数段積層した
場合の支柱１の積層状態を示したものであり、支柱１の
ずれが抑止されていることがわかる。
モルタル等の耐熱接着剤６で取り付け、複数段積層した
場合の支柱１の積層状態を示したものであり、支柱１の
ずれが抑止されていることがわかる。
【００１２】 図３は、本発明の窯炉棚板用支柱の別の
実施形態を示すもので、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）
は側面図を示し、（ｃ）は平面図を示す。この場合に
は、支柱７の上面に設けられた凸部９は、支柱７の幅全
体に広がって形成されている。これに対応して、支柱７
の底部には、凸部９に対応する凹部１０が、凸部９を包
含できる大きさで形成されている。この凸部または対応
する凹部は互いに嵌合する形状であれば、角状、半円
状、台形状と任意の形態を採用することができる。した
がって、支柱１と比べた場合には、凸部９の長さ方向と
垂直な方向への支柱７のずれは問題とならないが、凸部
９の長さ方向へはずれる可能性がある。しかしながら、
一枚の棚板に取り付けられた３〜４箇所程度の支柱７全
てに一様に凸部９の長さ方向へのずれの力がかかること
は極めて希であるため、このような凹凸部を設けた場合
にも十分に実用に供することができる。しかも、このよ
うな凸部９と凸部９に対応する凹部１０の形成は、支柱
７の作製に押出成形法を用いた場合には、押出方向を凸
部９の長さ方向に設定すれば、押出された成形体には、
凸部９と凹部１０および棚板を嵌挿する断面略コ字形の
切欠部８を同時に形成することが可能であり、押出成形
体を必要な長さ方向に切断して焼成するだけで支柱７を
作製することができることから、生産上極めて容易であ
る。
実施形態を示すもので、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）
は側面図を示し、（ｃ）は平面図を示す。この場合に
は、支柱７の上面に設けられた凸部９は、支柱７の幅全
体に広がって形成されている。これに対応して、支柱７
の底部には、凸部９に対応する凹部１０が、凸部９を包
含できる大きさで形成されている。この凸部または対応
する凹部は互いに嵌合する形状であれば、角状、半円
状、台形状と任意の形態を採用することができる。した
がって、支柱１と比べた場合には、凸部９の長さ方向と
垂直な方向への支柱７のずれは問題とならないが、凸部
９の長さ方向へはずれる可能性がある。しかしながら、
一枚の棚板に取り付けられた３〜４箇所程度の支柱７全
てに一様に凸部９の長さ方向へのずれの力がかかること
は極めて希であるため、このような凹凸部を設けた場合
にも十分に実用に供することができる。しかも、このよ
うな凸部９と凸部９に対応する凹部１０の形成は、支柱
７の作製に押出成形法を用いた場合には、押出方向を凸
部９の長さ方向に設定すれば、押出された成形体には、
凸部９と凹部１０および棚板を嵌挿する断面略コ字形の
切欠部８を同時に形成することが可能であり、押出成形
体を必要な長さ方向に切断して焼成するだけで支柱７を
作製することができることから、生産上極めて容易であ
る。
【００１３】 図４は、本発明の窯炉棚板用支柱のさら
に別の実施形態を示す断面図である。本実施形態におい
ては、支柱１１の上面には段差部１２が設けられてお
り、支柱１１の幅全体にわたって形成されている。これ
に対応して、支柱１１の底部には、段差部１２と相補形
状である段差部１３が、支柱１１を複数段に積層したと
きに嵌合するように設けられている。また、段差部１
２、１３を棚板１４に対して外側に形成することによ
り、棚板１４の水平方向Ａのずれを防止することが可能
となり、図３に示した支柱７を用いた場合と同様の効果
が得られる。なお、段差部１２、１３は、棚板１４側に
形成してもかまわない。
に別の実施形態を示す断面図である。本実施形態におい
ては、支柱１１の上面には段差部１２が設けられてお
り、支柱１１の幅全体にわたって形成されている。これ
に対応して、支柱１１の底部には、段差部１２と相補形
状である段差部１３が、支柱１１を複数段に積層したと
きに嵌合するように設けられている。また、段差部１
２、１３を棚板１４に対して外側に形成することによ
り、棚板１４の水平方向Ａのずれを防止することが可能
となり、図３に示した支柱７を用いた場合と同様の効果
が得られる。なお、段差部１２、１３は、棚板１４側に
形成してもかまわない。
【００１４】 さらに、図５は棚板１５に段差部の形成
位置の異なる２種類の支柱１６および支柱１７をそれぞ
れ棚板１５対向する辺に一つづつ設けた実施形態を示す
斜視図である。本実施形態においては、支柱１６に設け
られた上部段差部１８及び下部段差部１９により、棚板
１５のＢ方向のずれを防止でき、さらに、支柱１７に設
けられた上部段差部２０および下部段差部２１によって
Ｃ方向のずれを防止することができるので、全体とし
て、棚板１５の水平方向のずれを防止することができ
る。
位置の異なる２種類の支柱１６および支柱１７をそれぞ
れ棚板１５対向する辺に一つづつ設けた実施形態を示す
斜視図である。本実施形態においては、支柱１６に設け
られた上部段差部１８及び下部段差部１９により、棚板
１５のＢ方向のずれを防止でき、さらに、支柱１７に設
けられた上部段差部２０および下部段差部２１によって
Ｃ方向のずれを防止することができるので、全体とし
て、棚板１５の水平方向のずれを防止することができ
る。
【００１５】 このように、上述した実施形態に示した
本発明における支柱は、一枚の棚板に取り付けられる複
数の支柱の高さが全て同等であり、かつ、棚板を積層す
る際に積み重ねられる支柱の上下面が互いに嵌合する形
状であれば、複数種の支柱を一枚の棚板に取り付けても
構わない。たとえば、図６において、支柱１１の代わり
に図１に示した支柱１を取り付け、支柱１２の代わりに
図２に示した支柱７あるいは図４に示した支柱１１等を
取り付けて支柱一体型棚板を構成することも可能であ
る。
本発明における支柱は、一枚の棚板に取り付けられる複
数の支柱の高さが全て同等であり、かつ、棚板を積層す
る際に積み重ねられる支柱の上下面が互いに嵌合する形
状であれば、複数種の支柱を一枚の棚板に取り付けても
構わない。たとえば、図６において、支柱１１の代わり
に図１に示した支柱１を取り付け、支柱１２の代わりに
図２に示した支柱７あるいは図４に示した支柱１１等を
取り付けて支柱一体型棚板を構成することも可能であ
る。
【００１６】 上述した本発明による支柱は、棚板と同
じ材質とすることが、熱膨張率の整合の点から好ましい
が、コストおよび被焼成体の特性を考慮して決定される
ものであり、ムライトが最も汎用性に優れるが、炭化珪
素や窒化珪素またはアルミナも好適に使用される。ま
た、この支柱の製造方法については、押出成形法やプレ
ス成形法、あるいは鋳込み成形法が好適に用いられる。
この場合、支柱表面への凸部や凹部の形成については、
成形体の状態で生加工を施すか、あるいは、低温で焼成
した仮焼体を作製して、研削加工を行う方法が一般的に
採られる。ここで、特に凸部の形成については、一度、
凸部を形成すべき位置に、凸部と相補形状の凹部を形成
した後に、支柱と同じ方法で作製された凸部の部品、例
えば、円柱状の部品等を凹部に嵌挿して固着させ、一体
焼成することによっても凸部の形成が可能である。
じ材質とすることが、熱膨張率の整合の点から好ましい
が、コストおよび被焼成体の特性を考慮して決定される
ものであり、ムライトが最も汎用性に優れるが、炭化珪
素や窒化珪素またはアルミナも好適に使用される。ま
た、この支柱の製造方法については、押出成形法やプレ
ス成形法、あるいは鋳込み成形法が好適に用いられる。
この場合、支柱表面への凸部や凹部の形成については、
成形体の状態で生加工を施すか、あるいは、低温で焼成
した仮焼体を作製して、研削加工を行う方法が一般的に
採られる。ここで、特に凸部の形成については、一度、
凸部を形成すべき位置に、凸部と相補形状の凹部を形成
した後に、支柱と同じ方法で作製された凸部の部品、例
えば、円柱状の部品等を凹部に嵌挿して固着させ、一体
焼成することによっても凸部の形成が可能である。
【００１７】 そして、上述した方法により作製された
支柱は棚板と接着させて使用に供されることとなるが、
この支柱と棚板との接着は一般的に、耐熱接着剤を用い
て焼成され一体化される。ここで、接着剤の選定に当た
っては、棚板と支柱の材質および熱膨張係数を考慮して
決定されるが、炭化珪素系モルタルをはじめとする各種
モルタル材やアルミナガラス系耐熱接着剤が汎用性があ
り、最も好適に用いることができる。
支柱は棚板と接着させて使用に供されることとなるが、
この支柱と棚板との接着は一般的に、耐熱接着剤を用い
て焼成され一体化される。ここで、接着剤の選定に当た
っては、棚板と支柱の材質および熱膨張係数を考慮して
決定されるが、炭化珪素系モルタルをはじめとする各種
モルタル材やアルミナガラス系耐熱接着剤が汎用性があ
り、最も好適に用いることができる。
【００１８】
【発明の効果】 上述のように、本発明の窯炉棚板用支
柱を使用した場合には、棚板を複数段に積層して段組す
る際に、高く段組しても支柱に設けられた凹凸部が嵌合
するために安定して積層が可能であり、よって製品処理
効率が向上するとともに、段組が崩れないので、製品の
破損を回避でき、総じて、生産効率の向上が図られる。
また、自動詰出しで、位置決め精度が必要な場合にも、
支柱に設けられた凹凸部を利用することができ、作業性
が向上する効果がある。
柱を使用した場合には、棚板を複数段に積層して段組す
る際に、高く段組しても支柱に設けられた凹凸部が嵌合
するために安定して積層が可能であり、よって製品処理
効率が向上するとともに、段組が崩れないので、製品の
破損を回避でき、総じて、生産効率の向上が図られる。
また、自動詰出しで、位置決め精度が必要な場合にも、
支柱に設けられた凹凸部を利用することができ、作業性
が向上する効果がある。
【図１】 本発明の支柱の一実施形態を示すもので、
（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示し、（ｃ）
は平面図を示す。
（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示し、（ｃ）
は平面図を示す。
【図２】 本発明の支柱を積層した場合の支柱部の断面
図である。
図である。
【図３】 本発明の支柱の別の実施形態を示すもので、
（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示し、（ｃ）
は平面図を示す。
（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示し、（ｃ）
は平面図を示す。
【図４】 本発明のさらに別の実施形態の支柱を積層し
た場合の断面図である。
た場合の断面図である。
【図５】 本発明の支柱を使用した支柱一体型棚板の構
成の一例を示す斜視図である。
成の一例を示す斜視図である。
【図６】 従来の支柱一体型棚板の構成の一例を示す斜
視図である。
視図である。
１…支柱、２…切欠部、３…凸部、４…凹部、５…棚
板、６…耐熱接着剤、７…支柱、８…切欠部、９…凸
部、１０…凹部、１１…支柱、１２…段差部、１３…段
差部、１４…棚板、１５…棚板、１６…支柱、１７…支
柱、１８…上部段差部、１９…下部段差部、２０…上部
段差部、２１…下部段差部、５０…支柱一体型棚板、５
１…支柱、５２…支柱、５３…棚板、Ａ…棚板のずれ抑
制方向、Ｂ…棚板のずれ抑制方向、Ｃ…棚板のずれ抑制
方向。
板、６…耐熱接着剤、７…支柱、８…切欠部、９…凸
部、１０…凹部、１１…支柱、１２…段差部、１３…段
差部、１４…棚板、１５…棚板、１６…支柱、１７…支
柱、１８…上部段差部、１９…下部段差部、２０…上部
段差部、２１…下部段差部、５０…支柱一体型棚板、５
１…支柱、５２…支柱、５３…棚板、Ａ…棚板のずれ抑
制方向、Ｂ…棚板のずれ抑制方向、Ｃ…棚板のずれ抑制
方向。
Claims (3)
- 【請求項１】 窯炉に使用される平板状の棚板に取り付
けられる当該棚板に嵌合させる断面略コ字型の切欠部を
有する支柱であって、当該支柱を当該棚板に取り付けた
場合の当該棚板を積層する際に当該支柱の上下面となる
いずれか一方の面に凸部を形成し、当該凸部を形成した
面と反対の面には、当該凸部と略相補形状であって、当
該凸部を包含できる凹部を形成して、当該支柱を積層し
たときに、当該凸部と当該凹部が嵌合することを特徴と
する窯炉棚板用支柱。 - 【請求項２】 窯炉に使用される平板状の棚板に取り付
けられる当該棚板に嵌合させる断面略コ字型の切欠部を
有する支柱であって、当該支柱を当該棚板に取り付けた
場合の当該棚板を積層する際に当該支柱の上下面となる
いずれか一方の面に段差部を形成し、当該段差部を形成
した面と反対の面には、該段差部と相補形状の段差部を
形成して、当該支柱を積層したときに、当該支柱の上下
面に設けられた各段差部が嵌合することを特徴とする窯
炉棚板用支柱。 - 【請求項３】 前記支柱が、ムライト、炭化珪素、アル
ミナ及び窒化珪素のいずれかの材質からなることを特徴
とする請求項１または２記載の窯炉棚板用支柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2769297A JPH10227579A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 窯炉棚板用支柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2769297A JPH10227579A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 窯炉棚板用支柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227579A true JPH10227579A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12228030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2769297A Pending JPH10227579A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 窯炉棚板用支柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072568A1 (ja) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 焼成用セッター |
| EP2631583A1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-08-28 | Imerys Kiln Furniture Hungary Ltd. | Kiln furniture cassettes and assembly |
| JP2022549576A (ja) * | 2019-09-27 | 2022-11-28 | 浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司 | 熱交換器 |
-
1997
- 1997-02-12 JP JP2769297A patent/JPH10227579A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072568A1 (ja) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 焼成用セッター |
| EP2631583A1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-08-28 | Imerys Kiln Furniture Hungary Ltd. | Kiln furniture cassettes and assembly |
| WO2013124433A1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-08-29 | Imerys Kiln Furniture Hungary Ltd. | Kiln furniture cassettes and assembly |
| JP2022549576A (ja) * | 2019-09-27 | 2022-11-28 | 浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司 | 熱交換器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070326 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080219 |