JPH0195126A - ポリエステル樹脂組成物の製造方法 - Google Patents

ポリエステル樹脂組成物の製造方法

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JPH0195126A
JPH0195126A JP25270987A JP25270987A JPH0195126A JP H0195126 A JPH0195126 A JP H0195126A JP 25270987 A JP25270987 A JP 25270987A JP 25270987 A JP25270987 A JP 25270987A JP H0195126 A JPH0195126 A JP H0195126A
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由紀男 津下
Yasuyuki Taniguchi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエステル樹脂、その製造方法およびそれ
を含有する非磁性基体用塗料に関する。
〔従来の技術〕
ポリエステル樹脂などの非磁性基体上に、磁性粉、結合
剤、有機溶剤および必要に応じて他の添加剤からなる塗
料を塗布し、次いで乾燥することにより磁化可能層を積
層したテープあるいはシートなどが、一般に磁気記録媒
体と称されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
磁気記録媒体は、高再生出力、高SN比などの電気特性
を得るために、上記塗料中における磁性粉が均一に分散
していること、磁性塗膜表面が平滑であること、そして
得られた磁気記録媒体が耐久性に優れていることなどの
諸性質が要求されている。
一方、磁気テープの配向方向の飽和磁化Bmと残留磁気
Brの比Br/Bm  (角型性)の増大と低い空隙率
とを目的として、ポリエステル樹脂中にスルホン酸金属
塩基を導入して得られた低分子量ポリエステル樹脂と他
の熱可塑性樹脂力どとをバインダーとして使用した磁気
記録媒体が提案されている(特公昭タg−1/タ乙グ号
公報)。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、新規ポリエステル樹脂の提供を一目的とする
ものである。
本発明は、新規ポリエステル樹脂の製造方法の提供を一
目的とするものである。
本発明は、塗料中における磁性粉が均一に分散している
こと、磁性塗膜表面が平滑であること、得られた磁気記
録媒体が耐久性に優れていること、そして得られた塗料
のチキントロピー性が低いことなどの諸性質を有する非
磁性基体用塗料の提供を一目的とするものである。
すなわち、本発明は、−能代(1) (式中、Rは式〔■〕、式〔■〕、式〔■〕、式〔V〕
または式[VIl)を、そしてMば−Ktたは−Naを
表わす) COOCH20H2− ○CH2CH2− する非磁性基体用塗料をその要旨とするものである。
本発明において開始剤として使用する、ベンゼン環を骨
格とじ17個又は2個のスルホン酸金属塩基を含有する
ジヒドロキシ化合物としては、以下の(A)〜〔E〕の
化合物を挙げることができる。
(A) S−スルホイソフタル酸ジーコーヒドロキシエ
チル金属塩 ○CH2CH20H (Bl 、2−スルホヒドロキノンジーコーヒドロキシ
エチルエーテル金属塩 C00CH2CH20H (cl 、!−スルホテレフタル酸ジーコーヒドロキシ
エチル金属塩 0CH2CH20H CD’) 2.タージスルホヒドロキノンジーーーヒド
ロキシエチルエーテルニ金属塩 〔E″lq、tl′−インブロピリデンジーコーヒドロ
キシエトキシーX、Y’−ジスルホベンゼンニ金属塩 本発明において、開始剤として用いる前記スルホン酸金
属塩基含有ヒドロキシ化合物以外に他のポリヒドロキシ
化合物を併用することができる。このような他のポリヒ
ドロキシ化合物としては、分子量50〜30θの低分子
量グリコール類、たとえばエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ブロビレン
グリコール、シグロビレングリコール、/、3−ブタン
ジオール、/、tI−ブタンジオール、3−メチル−ベ
ンタンジオール、/、ターペンタンジオール、ヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、コーエチ
ルー/、3−ヘキサンジオール、N−アルキルジェタノ
ールアミン、ビスフェノールAなどが使用される。また
、上記ポリヒドロキシ化合物として、一部三宮能以上の
低分子量ポリオールを混合使用することも可能である。
本発明において、前記スルホン酸金属塩基金ホン酸金属
塩基含有ジオールの使用割合が0./mo1%以下では
本発明の特長である磁性粉の分散性が充分に発揮されず
好ましくない。
本発明に用いられるポリエステル樹脂の分子量は、数平
均分子量で5oo−、ioo、ooo、好ましくは夕、
000〜りo、oooの範囲を挙げることができる。数
平均分子量夕00以下では、ポリエステル樹脂としての
機械的性質が劣り、磁気記録媒体の耐久性が悪くなシ、
数平均分子量/ 00,000以上では汎用の有機溶剤
に対する溶解性が低下し、好ましくない。また、ポリエ
ステル樹脂中のスルホン酸金属塩基含有量は、スルホン
酸金属塩基含有ジオールの割合と、樹脂の分子量によっ
て決定されるが、樹脂中に通常ユ〜り00μeq/g、
好ましくは、5〜100μe q / fiの範囲で含
有されることが望ましい。
樹脂中のスルホン酸金属塩基含有量が、280971未
満では、磁性粉の分散性向上への効果が小さくなる傾向
にあり、500μsq / gを越えると樹脂の親水性
が増し、耐加水分解性が低下する傾向にある。
本発明のポリエステル樹脂は、公知の方法に従い、前記
ジヒドロキシ化合物を開始剤として、と−カプロラクト
ンを開環重合して製造するが、反応の際必要に応じて触
媒を使用することもできる。反応温度としては、50〜
300 ’C,好ましくは/30−.230′Cの範囲
を挙げることができる。触媒としては、アルカリ金属、
有機金属化合物等を使用することができる。アルカリ金
属としてはリチウム、ナトリウム、カリウム等、有機金
属化合物としてはテトラブチルチタネート、テトラプロ
ピルチタネート等の有機チタン化合物やジブチルスズオ
キシド、塩化第1スズ等の有機ネズ化合物などを挙げる
ことができる。中でも有機チタン化合物は触媒活性が高
く短時間で着色の少ない生成物が得られるので好ましい
磁気記録媒体の磁性層は結合剤、磁性粉、更に必要に応
じ、添加される各成分を適当な有機溶剤と混練して、磁
性塗料を調製し、非磁性基体表面に塗布した後、乾燥す
ることによって形成される。
結合剤としては、本発明で得られる新規ポリエステル樹
脂、架橋剤としての低分子量ポリインシアネート化合物
の池に通常のバインダー成分として用いられる塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、ニトロセルロース、エポキシ
樹脂、フェノキシ樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂等を
混合して使用することも可能である。なお、従来の方法
により得られた他の極性基含有樹脂を併用することは、
本発明で得られるポリエステル樹脂の特長を著しく害す
るので好ましくない。
低分子量ポリインシアネート化合物としては、インシア
ネート基をΩ個以上有するインシアネート化合物のアダ
クト体(コ価又は3価の多価アルコールとのアダクト体
、−量体、3量体等のアダクト体、水とのアダクト体等
)が使用できる。
このような低分子量ポリインシアネート化合物としては
、例えば、バイエル社製の商品名デエスモジュールL1
デエスモジュールN、 E1本ポリウレタン工業札製の
商品名コロネートL1コロネー)HL、三菱化成工業(
掬製のマイチックC,P105A、マイチックNY、2
/gA(マイチックは三菱化成工業■の登録商標)など
を挙げることができる。
これらの低分子量ポリイソシアネート化合物ば、結合剤
全量の3〜夕0(重量)チの割合で使用される。
本発明の磁気記録媒体に使用される磁性粉としては、従
来より使用されている公知のものであり、例えば、r−
酸化鉄、コバルト被着r−酸化鉄、コバルトドープr−
酸化鉄、CrO□、合金磁性粉、メタル磁性粉、バリウ
ムフェライト等が挙げられる。
また、磁気記録媒体の磁性層を形成させる際、必要に応
じ、通常使用されている各種の添加剤、例えば帯電防止
剤、カーボンブラック、潤滑剤、非出性無機顔料等を添
加して使用することも出来る。
基 非磁性弁棒体としては、ポリエステル(例えば、ポリエ
チレンテレフタレート)、ポリアミド、ポリオレフィン
、セルロース誘導体、非磁性の金属、紙等が使用され、
その形状は、フィルム、テープ、シート、カード、ディ
スク等である。
〔実施例〕
次に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本
発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例/〜6、比較例/〜3 温度計、攪拌機、乾燥管付き冷却器および窒素導入管を
取り付けた四つロフラスコにε−カプロラクトン500
gとタースルホイソフタルジ 酸ヒコーヒドロキシエチルナトリウム塩(化合物(A〕
) 0.3s g、エチレングリコール3.061およ
びテトラブチルチタネートo、i 0.9を入れ、内温
を750°Cに保ち、70時間反応して本発明のポリエ
ステル樹脂(1)を製造した。得られたポリエステル樹
脂(1)の数平均分子量は、1ooooであシ、スルホ
ン酸ナトリウム塩基の含有量は二μsq/#であった。
第1表に示す原料と量を使用し、前記ポリエステル樹脂
(1)と同様の方法を用い、第1表に示すポリエステル
樹脂(2)〜(6)および比較例としてポリカプロラク
トンジオール(比較例/)を製造した。
エステル樹脂を使用し、第二衣に示した原料と量により
、非磁性基体用塗料を製造した。
1)タースルホイソフタル酸ナトリウム塩とアジピン酸
と/、g−ブタンジオールとから得られた数平均分子量
1ooooのポリエステル樹脂。スルホン酸ナトリウム
塩基含有量、700μe q/ fj o (特公昭夕
ざ一グ/りAグ号公報)2)ジフェニルメタンジインシ
アネートとポリブチレンアジペート(数平均分子量10
oo)と/、ll−ブタンジオールとのモル比が夕:り
:/の反応物で数平均分子量pooooのポリウレタン
樹脂。
3)塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体(VAGE(、U
CC社製) 上記組成の混合物をサンドグラインドミル中で6時間混
練し、磁性塗料を得た。
分散性及び磁性塗料のチキントロピー性の評価拳中得ら
れた磁性塗料をポリエチレンテレフタレートフィルム上
に乾燥後の膜厚が30μmになるように塗布し、溶剤を
熱風乾燥器で除去後、得られた磁性塗・膜の表面光沢を
測定し、分散性を評価した。又、得られた磁性塗料のチ
キソトロピー性を回転粘度計を用いて測定した。
それらの結果を第3表に示す。
耐久性の評価 *中得られた磁性塗料に架橋剤としてマイテ。
ツクAD73− :20部を混合し、厚さワタμmのポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の膜厚が
2μmになるように塗布し、硬化後、所定の大きさのフ
ロンピーディスクに打ち抜いた。得うれたフロッピーデ
ィスクをドライブに装着し、ヘッドに100gの荷重を
かけながら温度11Q0C相対湿度gO%の条件下、初
期の出力が60%以下に低下するまでの時間を測定し、
耐久性の目安とした。その結果を第3表に示す。
第3表 評価結果 1)デジタル変角光沢計(スガ試験機製)を用いて測定
した。
2)  E型回転粘度計を(東京計器製)を用い、すり
速度1.ワタ5ec−”での粘度と19り5ec−’で
の粘度との比を算出し、チキントロピー性の指標とした
、この値が大きい程チキソトロピー性が強くなる。(測
定温度2ダC)第3表の結果よシ、実施例/−4のポリ
エステル樹脂を用いた磁性塗膜は、表面光沢が平均して
高く磁性粉の分散性に優れている。又、磁性塗料のチキ
ントロピー性も低く、さらに実施例%l〜乙のポリエス
テル樹脂を用いて作製した磁気記碌媒体は、耐久性に優
れていることがわかった。
〔発明の効果〕
本発明のポリエステル樹脂は、従来品と比較して、磁性
粉の分散性が高く、磁性塗膜の表面平滑性に優れ、磁性
塗料のチキントロピー性が低く、かつ耐久性に優れた効
果が認められた。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔 I 〕 (式中、Rは式〔II〕、式〔III〕、式〔IV〕、式〔V
    〕または式〔VI〕を、そしてMは−Kまたは−Naを表
    わす) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    ・〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔IV〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔V〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔VI〕 で示される数平均分子量500〜100,000のポリ
    エステル樹脂。
  2. (2)ベンゼン環を骨格とし、1個または2個のスルホ
    ン酸金属塩基を有するジヒドロキシ化合物を重合開始剤
    として使用し、ε−カプロラクトンを重合することを特
    徴とするポリエステル樹脂の製造方法。
  3. (3)特許請求の範囲第2項記載のポリエステル樹脂の
    製造方法において、ポリエステル樹脂の数平均分子量が
    500〜100,000であることを特徴とする方法。
  4. (4)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔 I 〕 (式中、Rは式〔II〕、式〔III〕、式〔IV〕、式〔V
    〕または式〔VI〕を、そしてMは−Kまたは−Naを表
    わす) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔IV〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔V〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
    〔VI〕 で示される数平均分子量500〜100,000のポリ
    エステル樹脂を含有する非磁性基体用塗料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2004050741A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-17 Dow Global Technologies Inc. Sulfonate-functional polyester polyols

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004050741A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-17 Dow Global Technologies Inc. Sulfonate-functional polyester polyols
KR100978174B1 (ko) * 2002-12-03 2010-08-25 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 술포네이트-작용성 폴리에스테르 폴리올

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