JPH0195097A - 半透光性熱転写記録用受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱転写記録用受像シートとくにサーマルヘッ
ド等の電気信号により文字や画像を受像体上に形成する
ビデオプリンター等に用いるカラーハードコピーに関し
、本発明の熱転写受像シートを用いて感熱転写された複
写は医療用の半透光カラーハードコピー及び電飾及び自
然光を利用したウィンドポスター等に用いられる。

〔従来技術〕

従来、昇華性又は気化性染料を含有する転写層を有する
転写シートと、受像シートとを重ね会せ、転写シートを
加熱して、転写層に含まれる染料を昇華又は気化させて
受像シートに染料させ、受像シート上に染料画像を形成
させる熱転写は知られている。

具体的には、サーマルヘッド等の電気信号により制御さ
れる熱源を用いた転写型感熱記録方式では、第１図のよ
うに色材層２２と基体２１を有する転写体２と、画像受
容層１１と支持体１２を有する受像シート１をドラム３
と熱源４の間に挟着させて、電気信号に応じて層２２の
色材を画像受容層ｌｌ上に転写することによシカラーコ
ピーを得ている。

画像受容層１１は、用いる色材の内容により異シ、顔料
を含む熱溶融型色材の場合には、支持体１２そのものを
用いてよく、昇華性塩基性染料型色材の場合には活性白
土（活性クレー）層を、昇華性分散染料屋色材の場合に
はポリエステル等の高分子材料コート層等からなってい
る。従来の受像シートでは支持体の厚みむら、又は表面
凹凸のため画像受容層１１の表面は、５〜１５μｍの凹
凸があり、又、１箇当りｌＯ〜２０μ舅のうねシが６つ
九。この凹凸又はうねシは、スーパーカレンダーによる
表面処理においても多少の改善がなされるだけで限界が
あった。このため、色材ノー２２から転写される色材は
、画像受容層１１の表面凹凸が３〜５μ講以上又Ｉｆｉ
５ねシがＩＷ当りｌＯμ寓以上では熱溶融色材は勿論、
昇華性色材でも画像信号に応じて正確に転写されず、画
像のドツトぬけ、ドツト欠は等の画像品質の乱７′Ｌ１
に生じ、中間調にザラツキ感を与えて込た（特開昭５９
−２１４６９６号）。

また、支持体１２としては、紙や無機微細粉末を４０〜
５０重量優含有する熱可塑性樹脂の延伸フィルムよシな
る合成紙←特公昭４６−４０７９４号）、透明なポリエ
チレンテレフタレートフィルムまたは透明フィルムの表
面に、白色度及び染着性を高めるため、シリカや炭酸カ
ルシウム等の無機化会物をバインダーと共に表面に塗布
した塗工会成紙等が用いられる。

熱転写された受容シートのアフターユース（複写、鉛ａ
ｍ記性、保存性等）を考嵐した場合、熱転写記録用客像
シートとしては強度、寸法安定性印字ヘッドとの密層性
の面から無機微細粉末を含有するポリオレフィンフィル
ムを延伸して得らｎる合成紙が好ましい（特開昭６０−
２４５５９３号、同６１−１１２６９３号、特願昭６２
−２５０８０号）。

〔従来技術の問題点〕

このポリオレフィン樹脂系合成紙は印字ヘッドとの密着
性給排紙性等を良好とする為に素材のポリオレフィンの
融点よりも低い温度でフィルムを延伸して内部にマイク
ロボイドを形成させていた。

これら延伸フィルムの不透明度は通常９０％以上と高く
設定しておシ、一般の銀塩写真や印刷物の代替用途への
利用が主であった。

又、透明なポリエステル延伸フィルムやポリプロピレン
の延伸フィルムの表面に受容層を設け、熱転写された複
写シートｅＯＨＰ用として使われることはすでに公知で
あるが、透明度が高＜（１１み度で２〜ｌＯｑ＆）、例
えば医療用のサーモグラフィック画像や各檀診断画像等
の様な光透過照明による観察には画像の解像度及び鮮明
度がなく、又、観察時に裏面らの照明光が多く目に入る
為に使用出来ない。又、同様にしてｔ飾ポスター用とし
ても適さない。更に天然パルプを原料としたトレーシン
グペーパーや、透明なポリエステルやポリプロピレンの
表面をサンドブラストして半透明化したトレーシングフ
ィルムや無機微細粉末と接着剤を混合したものを薄く表
面に塗工して作られたマットフィルム等は、−数的には
不透明性に於いては本発明と同レベル（２０〜６０％）
の物もあるが、表面の凹凸やうねりが大きく転写濃度が
低く、ドツト抜けやドツト欠けも多く、半透光性熱転写
記録用受像シート用の支持体には適さな込。

〔問題点を解決する具体的手段〕

１）本発明゛に於すてはＪＩＳ−Ｐ−８１３８で測定し
た不透明度が２０〜５０僑の範囲のポリオレフィン多層
フィルムを支持体とし、その表面に０．２〜２０ミクロ
ンの画像受容層を設けた後の不透明度が２０〜６０％の
範囲の半透光性全方する熱転写記録用受像シートラ提供
するものである。

不透明度は２０％〜６０％の範囲のものが我々の検討し
た結果では、画像の鮮明度及び見る人の目の疲ｎ等から
良好な結果を得た。不透明度が２０係以下になると医療
用の各種診断画像や電飾ポスター等の透過光に依って浮
き出す画像は鮮明さに欠けるばかシでなく見る人の目に
裏面からの照明光線が多量に入る為に目の疲れが激しい
。又、不透明度が６（ｌを越えると逆ＶｃＩＸ面からの
照明光線の透過量が少くなり画像が暗くなって鮮明な画
像が得られない。

２）更に、支持体のシートが多層構造を有しており、従
来技術で問題となっている転写印字の際のドツト抜けや
ドツト欠けあるいは高濃度高階調性の画質が得られない
ことに鑑み、その支持体の画像受容層と接する側の表面
層を無機微細粉末を含まないかもしくは比表面積が１０
，０００ｃｄ／を以上でかつ３２５メツシユ残渣が１０
　ｐｐｍ以下の無機微細粉末を２５ｗｔ％以下を含有す
るポリオレフィンフィルムラ０．２〜１５ミクロンの肉
厚で設けることに依り、表面の平担面よシ突出した長径
５０ミクロン以上の突出物ｔ−ｌＯ個以内にするととも
に表面の凹凸やうねｐｔ−小さくすることが可能となり
、従来の支持体ではなし得なかった画像信号に応じての
正確な転写や画像のドツト抜け、ドツト欠は等のない高
画質の半透光性の熱転写受像シートを提供するものであ
る。

３）又、従来のポリオレフィン樹脂系合成紙等の印字ヘ
ッドとの密着性を良くしていた内部のマイクロボイドの
替りに本発明に於いては中間層にポリプロピレンあるい
はポリエチレンテレフタレートよシも柔軟性を持つオレ
フィン樹脂金３〜３０％配せする４Ｇに依り柔軟化し表
面層に印字ヘッドとの密着性を良くする為の柔軟性を付
与し高濃度高階調性の転写画像が得られる半透光性の熱
転写受像シートである。

４）不発明の支持体は、更に無機＊Ｍ粉末の含有ｉｔ−
表面ノーよシ裏面ｊ―を多く配会することにより裏面層
側を低平滑度にし、プリンターでの印字転写の際の搬送
性を向上させ、更には鉛筆による筆記性も併せて付与し
た半透光性熱転写記録用受像シートを提供するものでる
る。

即ち、本発明は、ＪＩＳ−Ｐ−８１３８で測定した不透
明度が２０〜５０％の範囲のポリオレフィン樹脂多層フ
ィルムであって画像受容層と接する側の表面層の平担面
より突出した突出物の長径が５０ミクロン以上のものが
０．１−当ｖ１０個以下で、かつ、ＪＩＳ−Ｐ−８１１
９で測定した表面層の平滑度がｉｏｏ秒以上、反対側の
裏面層の平滑度が２０秒以上で、かつ、裏面層側の平滑
度は表面層側のそれより低いシート１−支持体とし、こ
の支持体の表面層側に０．２〜２０ミクロンの肉厚の画
像受容層が設けられた半透光性熱転写記録用受像シー）
１−提供するものである。

次に本発明に於ける支持体に使用する原料素材について
詳細に述べる。

（樹脂素材） 各層を＃４１にする熱可盟性樹脂としては、ポリオレフ
ィン樹脂たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−プロピレン共重せ体、エチレン−酢酸ビニル共重
せ体、ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリスチレン
、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、エチレン
−酢酸ビニル共重せ体の部分加水分解物、エチレン−ア
クリル酸共を金体およびその塩、塩化ビニリデン共重合
体たとえば塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、その
他、およびこれらの混合物を例示することができる。こ
れらの中では耐溶剤性の面ではポリエチレン、ポリ、エ
チレンテレフタレート、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂が好ましい。又、これらの中でポリエチレンテ
レフタレート及びポリプロピレンより柔軟性を持つオレ
フィン樹脂としてはポリエチレン、エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を用いる
のが好ましい。

（無機微細粉末） 比表面積が１０，０００　ａｄ／ｆ以上の無機質微細粉
末としては炭酸カルシウム、焼成りレイ、ケイ藻土、タ
ルク、酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸アルミニウム、
シリカ等が例示される。特に、表面層及び中間層に配甘
きれる無機微細粉末は表面に大きな突起物を形成しない
ように３２５メツシユ残渣が１０　ｐｐｍ　ｋ下のもの
を用いる。

無機微細粉末の３２５メツシユ残渣は次の方法で行なっ
た。

（１）２０００１Ｆの試料を約２０ノの水中に水散させ
る。

（２）上記分散液を４００　ｍｅｓｈ　の篩にかけ、残
渣を集める。

（３）　４００　ｍｅｓｈ篩残渣と、１ｍＱ）濃水酸化
７ｙモニウムを含有する水溶液３００−を混合し、Ｂｒ
ａｎｓｏｎ　Ｊｎｓｔｕｍｅｎｔ社の超音波発生機−３
ｒａｎｓｏｎｉｃ１２″（商品名）を用いて超音波を５
〜３０分、この混合液に照射する。

（４）超音波を照射した上記混合液を３２５　ｍｅｓｈ
（ＪＩＳ−Ｚ−８８０１、目ｆｔ１寸法４４μ）のｇｉ
Ｋかけ、残渣を水で洗浄する。

（５）　３２５　ｍｅｓｈ篩残渣１１０５℃で１時間、
電気乾燥器を用いて乾燥する。

（６）この乾燥した残渣をデシケータ内に入れて１時間
冷却し、精度が０．１キの化学秤を用い残渣重量（Ａ”
Ｐ）ｔ−測定する。

（７）次の式に数字を当てはめ、３２５　ｍｅｓｈ篩残
渣の量ｘｐｐｍ　　を求める。

尚、無機微細粉末の比表面積の測定は、恒圧式空気透過
法（測定機：島津製作所８８−Ｉ　Ｇｏ　）を用いて測
定した。

次に、本発明に於ける支持体を形成する各層について更
に詳細に記述する。

〔表面層〕

画像受容層と接する側の表面層（Ａ〕は、本発明の支持
体を形成する層の中で最も重要な役割を有する。この表
面層［Ａ）は比表面積が１０．０ＯＯｄ／ｆ以上でかつ
３２５メツシユ残渣が１０　ｐｐｍ以下の無機微細粉末
を含まないかもしくは２５Ｗｔ係以下の開会で含有する
１軸又は２軸延伸が無延伸物のフィルムであり、その肉
厚は０．２〜１５ミクロン好ましくは１〜１０ミクロン
である。

使用する無機微細粉末の比表面積が、１０，０００−／
を以下では表面の凹凸が大きくなり、又、１０．０００
　ａＩｉ／　１以上であっても含有量が２５係を超える
場曾も同様で有り、更に３２５メツシユ残渣が１０　ｐ
ｐｍ　　を越えると表面層の長径が５０ミクロン以上の
突出物が０．１−当り１０個以上となり、ともに画像受
容層を設けた後の熱転写印字画像にドツト抜けやドツト
欠けが生じザラツキ感を与える。又、表面層の肉厚が０
．２ミクロン以下に於いては、本発明の表面性質を有す
る支持体を作ることは延伸手段を用いても困難となり、
逆に１５ミクロン以上では後述する中間層の特性（柔軟
性）を阻筈し、印字ヘラ、トとの密着が不良となって転
写濃度不足や階調性不良となる。

又、画像受容層と接する側の反対の裏面層〔Ａ′〕は比
表面積が１０，０００　ｃＩＡ／　１以上の無機微細粉
末を５Ｗ罎以上６５ｗｔ％好ましくは１５　Ｗｔｌｉ以
上４５Ｗｔ４を含有する４軸又は２軸延伸か無延伸物フ
ィルムであり、表面層〔Ａ〕の無機微細粉末の含有量よ
りも多く配会することが望ましい。

その肉厚は０．２〜１５ミクロン、好ましくは１〜ｌＯ
ミクロンが鉛筆による筆記性及びプリンターに依る転写
印字の際の受像シートの搬送性の面で好ましい。特に搬
送性の面で、裏面層の平滑度が表面層の平滑度より粗く
、ベック指数で３０秒以上差があるのが好ましｈｏ 中間層ＣＢ） 中間層ＣＢ）は比表面積が１０，０００　ｃｄ／　９以
上で、かつ、３２５メツシユ残渣が１０　ｐｐｍ以下の
無機微細粉末をＳ　ｗｔ％〜６５　ｗｔ％好ましくは１
５ｗｔ％〜４５　Ｗｔ４を含む１軸又は２軸延伸か無延
伸物フィルムであり、受容層を形成する表面層〔膿のサ
ーフルヘットとの密着性を同上させる為に２成分以上の
樹脂組成が好ましく、特にポリプロピレン樹脂とポリプ
ロピレン及びポリエチレンテレフタレートよりも柔軟性
を持つ樹脂（例えばポリエチレン、ポリスチレン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
含体等）の中から選ばれた１棟類以上’ｉ　３　ｗｔ％
〜３０　ｗｔ％を配合することが好ましい。

中芯層（Ｃ〕 中芯層〔Ｃ〕は、比表面積が１０，０００ｃｄ／ｆ以上
の無機微細粉末をｏ、ｓｗｔ％〜２５　Ｗｔ優、好まし
くはＩ　ｗｔ％〜１６ｗｔ％を含む一軸又は２軸延伸か
無延伸フィルムである。無機微細粉末の含有量が９．５
ｗｔ係以下では支持体の不透明度が２０係以下とな９、
又２５　Ｗｔ４以上になると逆に不透明度が５０％以上
となり本発明の半透光性熱転写記録用受像シートの支持
体に適さない。中芯層〔Ｃ〕の肉厚は全厚みの３０〜８
０憾、好ましく＃−１：４０〜６０％ｉ占めることが受
像紙としての剛さの面と不透明度の点で好ましい。

以下に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート
系多層フィルム支持体組成と画像受容層組成を示すと次
の通りである。

ｌ）表面層〔幻画像受容層側 ａ）ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン
、低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共電ｆ体
、エチレン−酢酸ビニル共重合体より選ばれた１種又は
それ以上の樹脂　　　　　７５〜Ｚｏｏ重量係ｂ）無機
ＯＩＬ細粉末　　　　　２５〜０重量優２）裏面層〔Ａ
′〕 ａ）　ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ポリスチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体より選ばれ念１種又
はそｎ以上の樹脂　　　　　３５〜９５重ｔ４ｂ）無機
微細粉末　　　　　６５〜５重量憾３）中間層ＣＢＩ ａ）ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートよ
り選ばれた樹脂　５〜８８重′！ｊｋ％ｂ）ポリスチレ
ン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体より選ばルた１種又はそれ以上
の樹脂　　　　　　　　３〜３ｏ重ｔチＣ）無機微細粉
末　　　　　８〜６５ｆ［量憾４）中芯層ＣＣＪ ａ〕　ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ポリスチレン、高密度ポリエチレン、中蕾度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体よシ選ばれた１ａ［
又はそれ以上の樹脂　　　　　７５〜９９．５重量係ｂ
）無機微細粉末　　　　０．５〜２５重ｔ％〔画像受容
層） 画像受容層を形成する樹脂としては、オリゴエステルア
クリレート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重含体、アクリルエステル・スチレン共重
合体、エポキシアクリレート樹脂等が利用さ几、これら
はトルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロヘ
キサノン等に溶解し、塗工液として用いられる。

この塗工液は、耐光性を高めるために紫外線吸収剤およ
び／または光安定剤を含有することができる。

紫外線吸収剤としては、例えば２−（２’−ヒドロキシ
−３，３′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ｔ
−アミルフェニルクー２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ　−フチルー５’−メチ
ルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（
２’−ヒドロキシ−ａ’、　ｓ’　−１−ブチルフェニ
ル）−ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−
３′、５′−ジ−ｔ−アミル７エ二ル）ベンゾトリアゾ
ール等が挙げられる。

光安定剤としては、例えばジステアリルペンタエリスリ
トールジフォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ペンタ゛エリスリトールシフオスファイト
、ジノニルフェニルペンタエリスリトールジフオスファ
イト、サイクリックネオペンタンテトライルビス（オク
タデシルフォスファイト）、トリス（ノニルフェニル）
フォスファイト、１−　［２−（３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）クロピオニルオキ
シ］エチル）−４−（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）グロピオニルオキシ〕−２，
２，８，８−テトラメチルピペリジン等が挙げら九る。

これら紫外線吸収剤及び光安定剤の添加量は受像層３を
Ｏ１成する樹脂１００京量部に対しそれぞｆＬｏ、ｏｓ
〜ｌＯ重量部、好ましくは０．１〜２重量部及び０．５
〜３重量部、好ましくは０．１〜１重量部であることが
好ましい。

また、熱転写シートとの離型性を向上せしめるために画
像受容層中に離屋剤を含有せしめることができる。離型
剤としてはポリエチレンワックス、アミドワックス、テ
フロンパウダー等の固形ワックス類；フッ素系、燐酸エ
ステル系の界面活性剤；シリコンオイル等が挙げらｎる
がシリコンオイルが好ましい。

シリコンオイルとしては油状のものも用いることができ
るが、硬化型のものが好ましい。

更に１画像受容層の白色度を向上して転写画像の鮮明度
を更に高めるとともに被熱転写シート表面に筆記性を付
与し、かつ、転写された画像の再転写を防止する目的で
画像受容層中に白色顔料を添加することができる。白色
顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリンクレー
等が用いらル、こ九らＦｉ２８以上混以上混用いること
ができる。

酸化チタンとしてはアナターゼ型酸化チタン、ルチル型
酸化チタンを用いることができ、アナターゼ型酸化チタ
ンとしては、例えばＫＡ−１０、ＫＡ−２０，ＫＡ−１
５、ＫＡ−３０％　ＫＡ−３５、ＫＡ−８０、ＫＡ−８
０、ＫＡ−９０（Ｉｎずれもチ／７＠＃）等が挙げられ
、ルチル型酸化チタンとしてはＫＲ−３１０，ＫＲ−３
８０、ＫＲ−４６０、ＫＲ−４８０（いずれもチタン工
業■製）等が挙げらｎる。白色顔料の添加ｍＦｉ画像受
容層を構成する樹脂１００重１に部に対して５〜５０重
量部が好ましい。

画像受容／１１１の肉Ｊ１は、０．２〜２０ミクロン、
好ましくは３〜１５ミクロンである。

（熱転写画像受像シート） 前記本発明の支持体（１２）の表面に、画像受容層形成
用塗工液を塗布し、乾燥して溶媒を飛散させることによ
って熱転写画像受像シートが得られる。

この画像受像シートの肉厚は６０〜２８０ミクロンが好
ましい。

以下実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。

〔支持体の製造例〕

例１ （リ　メルトインデックス（ＭＩ）０．８のポリプロピ
レフ８５重量係に比表面積１１，０００　ａｔｅ／　ｔ
の炭酸カルシウム１５重ｔ％を配合（Ｌ’）Ｌ２７０ｔ
：に設定した押出機にて混線後、シート状に押出し、冷
却装置によジ冷却して、無延伸シート？得た。

このシートを、１５０℃に加熱後、縦方向に５倍延伸し
た。

（２）ＭＩ４．０のポリプロピレン９０重ｔ％、高密度
ポリエチレン５重量係、比表面積１０，０００ｃｄ７１
３２５メツシユ残渣がａ　ｐｐｍ　の炭酸カルシウム５
重量係を配合した組成物（Ａ）と、ＭＩ４．０のポリプ
ロピレフ４０重量係、高密度ポリエチレン２０重量係に
比表面積１０，０００１：ＩＩＩ／１３２５メツシュ残
渣がｓ　ｐｐｍの炭酸カルシウム４０重ｉ俤を配合した
組成物ＣＢ）を別々の押出機で溶融混練し、ダイ内で積
層し、シート状に共押出し、（１）の５倍延伸シートに
組成物（Ａ）が外側になるように積層し、反対面に組成
物ＣＢ）とＭＩ４．０のボリプロピレン７５重！優、高
密度ポリエチレン５重ｔｔＩＩに比表面積が１０，００
０　ａｄ／　ｆの炭酸カルシウム２０重量憾を配合した
組成分（Ａ′）を別々の押出機で溶融混練しダイ内で積
層しシート状に共押出し、組成物（Ａ′）が外側になる
ように積層し、ついで６０Ｃまで冷却後、１７０℃まで
加熱し、テンターで横方向に７．５倍延伸し、１７３℃
で７二−リング処理し、６０℃まで冷却し、耳部をスリ
ットして５層構造（Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａ！：肉厚３　／
　２０　／　６４　／　２０　／　３ミクロン）の多層
延伸シートを得た。このシートの不透明度は４０％であ
り、表面）＃（Ａ）の表面より突出している突出物の長
径！が５０ミクロン以上の突起個数は０．１−当り８個
であった。

例２ （リ　メルトインデックス（Ｍ　Ｉ’）　０．８のポリ
プロピレン９４Ｍ１に％、高密度ポリエチレン゛５重量
優の混合物に比表面積が１０，５００　ｃｄ／　ｆの炭
酸カルシウム１重ｔ％を配合（Ｃ）し、２７０℃に設定
した押出機にて混線後、シート状に押出し、冷却装置に
より冷却して、無延伸シートを得た。このシートを、１
５０℃に加熱後、縦方向に５倍延伸した。

（２）　　ＭＩ　４．Ｏｙ／１ｏ分のポリプロピレン９
７．５重量優に比表面積が２５，０００　ｃｌＩ／ｆ、
３２５メツシユ残渣がｓ　ｐｐｍの硫酸バリウム２．５
Ｔｉ１％を混合した組成物（Ａ）とＭ　Ｉ　４．０のポ
リプロピレフ３０重量係、高密度ポリエチレン３０重量
鴫に比表面積１０，５００ｃｄ／ｌで３２５メツシユ残
渣が５ｐｐｍの炭酸カルシウム４０］ｉ量％を混合した
組成物（Ｂ）とを別々の押出機で溶融混練し、ダイ内で
積層して共押出したシート？（１）の５倍延伸シートの
片面に（Ａ）が外側となるように積ノーシ、（１）の５
倍延伸シートの反対面に組成物（Ｈ）とＭＩ４．０のポ
リプロピレフ５０重量優に平均粒径１．５μの炭酸カル
シウム５０ｉｉ係を混合した組成物ハリとを別々の押出
機で溶融混練し、ダイ内で積層し組成物ＣＡ′）が外側
になる様に積層し、ついで６０℃まで冷却後、１７Ｇ’
Ｃまで加熱し、テンターで横方向に７．５倍延伸し、１
７３℃でアニＩＪング処理し、６０℃まで冷却し、耳部
をスリットして５層（Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａ′：肉厚３　
／　２０　／　６４　／２０／３ミクロン）の多層延伸
シートを得比。このシートの不透明度Ｆｉ３０％であシ
、表面層（Ａ）の表面より突出してｂる突出物の長径ｌ
が５０ミクロン以上の突起個数は０．１　ｄ轟り５個で
あり走。

例３ 表面１ｍ　（Ａ）の組成物として、ＭＩ４．０ポリプロ
ピｖン＋　ｓ重＊’Ｌ高密度ポリエチレン４８重量％と
比表面積が３２，０００ｃｄ／ｆ　３２５メツシヱ残渣
が３　ｐｐｍのＴｉＯ２２重量係との混合物音用いる他
は例２と同様にして表１に示す物性の多層延伸シートを
得た。

例４ 表面層（Ａ）の組成物としてＭＩ４．０のポリプロピレ
フ８５重量係と高密度ポリエチレン１５重量係の混曾物
金用りる他は例２と同様にして表１に示す物性の多層延
伸シートを得た。

例５ 各々グイスリット巾と表面層を形成する組成物（Ａ）と
中間層ＣＢ）及びＣＢ）と裏面層を形成するｃＡ’）の
ダイ内での積層する時の厚みの比率全変更する他は例１
と同様圧して肉厚が（Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ　／　Ａ　：　１
５　／　２０　／　４０　／　２０　／　１５ミクロン
）の表−１に示す物性の５層延伸シートを得た。

例６ （１）　　メルトインデックス（ＭＩ）ｏ、ｓのポリプ
ロピレフ８５重ｆｔ係と、比表面積が１０，０ＯＯｄ７
９３２５メツシユ残渣がｓ　ｐｐｍの炭酸カルシラ４１
５重量僑を配合（Ａ）　Ｌ、２７０℃に設定した押出機
にて混線後シート状に押出し、冷却装置によシ冷却して
無延伸シートを得た。

（２）ＭＩ４ｏポリプロピレン９０重ｆ１％と、高密度
ポリエチレン５重ｉｌｌに比表面積が１０，０００ｃｒ
ｌ　／　ｆ　ｘ　３２５メツシユ残渣が８　ｐｐｍの炭
酸カルシウムを５重量係配合した組成物（Ａ）と、Ｍｌ
　４のポリプロピレン３０ＭＩｋ％、高密度ポリエチレ
ン３０重を優に、比表面積が１０，０００重ｗ４／１３
２５メツシュ残渣がｓ　ｐｐｍの炭酸カルシウム４０を
量％を配合した組成物（８）を、別々の押出機で溶融混
練しダイ内で積層しシート状に共押し、（１）の無延伸
シートに組成物（Ａ）が外側になる様に積層し、反対面
に組成物（Ｂ）と、ＭＩ４のポリプロピレン７５重量係
と高密度ポリエチレン５重！係に比表面積が１０，００
０ｉ／ｆの炭酸カルシウム２０重ｉ％を配合した組成物
ｃＡ′）を別々の押出機で溶融混練しダイ内で積層し、
シート状に共押出し、組成物（Ａ′）が外側になる様に
積層し表１に示す物性の５層構造の無延伸シートを得た
。

例７ （１）　　（ｖｌ　ｏ、ｓのポリエチレンテレフタレー
ト９５重ｔ％と、比表面積２５，０００　ａｄ／　ｆの
ｍ成りレイ５重ｔ％を配甘し、２８０℃に設定した押出
機にて混線後シート状に押出し冷却装置によシ冷却して
無延伸シートを得た。このシート２ｉ　ｏ　ｏ℃に加熱
後、縦方向に３倍延伸した。

（２）　　（＋ｙ〕０−４のポリエチレンテレフタレー
ト９９．５％と、比表面積２５．０００　ａｊ／　ｆ、
　３２５メツシユ残渣が９　ｐｐｍの焼成クレイ０．５
重量％を配合した組成物（Ａ）と、（ｖｌ　Ｏ−４のポ
リエチレンテレフタレート８９重ｉ−４と低密度ポリエ
チレン３重量係に比表面積２５，０００ｃｄ７ｔ　　３
２５メツシヱ残渣９　ｐｐｍの焼成りレイ８重量％全配
合した組成物（Ｂ）を、別々の押出機で溶融混練しダイ
内で積層しシート状に共押出し、（１）の３倍延伸シー
トに組成物（Ａ）が外側になるように積層し、反対面に
組成物ＣＢ）と、ｌ：ｖ）　０−４のポリエチレンテレ
フタレート９５重ｆ係と、比表面積が１２，０００ｄ／
ｌの焼成りレイ５重−１に％を配合した組成物値′）を
、別々の押出機で溶融混練しダイ内で積層し、シート状
に共押出し組成物値′）が外観になる様に積層しついで
４０℃まで冷却後、１２０’Ｃまで加熱しテンターで横
方向に４倍延伸し、２２０℃でアニーリング処理し、つ
いで６０℃まで冷却し、耳部をスリットして５層構造（
Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａ′：肉厚０．５　／　２５　／　６
０　／　２５　／　Ｏ−５）の延伸シートを得た。この
シートの不透明度は２０％でろ９表面より突出して込る
突出物の長径が５０ミクロン以上の突起個数Ｌｆｉ１０
個であった。

例８ （リ　メルトインデックス（ＭＩ）ｏ、ｓのボリプｏ　
ヒｖンｓ　ｏ　重量４、高密度ポリエチレン５重量優の
混合物に平均粒径１．５ミクロンの炭酸カルシウム１５
重量憾を配合（Ａ）シ、２７０′ｃに設定した押出機に
て混練後、シート状に押出し、冷却装置により冷却して
、無延伸シートを得た。このシートを、１００℃に加熱
後、縦方向に５倍延伸した。

（２）ＭＩ４．０のポリプロピレフ５５重量係に比表面
積９，０００　ｃｄ／　ｔ、　３２５メツシユ残１２　
ｐｐｍの炭酸カルシウム４５重量係を混合した組成物の
）を押出機で溶融混練し、ダイよりシート状に押し出し
、（１）の５倍延伸シートの両面に積層し、ついで６０
℃まで冷却後、１６２℃まで加熱し、テンターで横方向
に７．５倍延伸し、１６５℃でアニーリング処理した後
、６ｏ′ｃ′！で冷却し、耳部をスリットして、３層構
造ＣＢ／Ｃ／Ｂ　：　肉厚３５／７０　／　３５ミクロ
ン）の延伸シートを得た。

例９ メルトインデックス（ＭＩ）ｏ、ｓのポリプロピレフ９
５重ｆＩｋ％と比表面積が９，０００ｃｄ／ｆ、３２５
メツシユ残が１１１）Ｉ）ｍの炭酸カルシウム５重量係
’１２７０℃に設定した押出機にて混練後、シート状に
押出し、冷却装置により冷却して無延伸シートを得た。

このシー）’１１５０℃に加熱後、縦方向に５倍延伸し
た。ついで、１６５℃まで加熱し、テンターで横方向に
１０倍延伸し１７０℃でアニーリング処理した後、６０
℃まで冷却し耳部をスリットして８０ミクロン厚みの単
層２軸延伸シートを得た。

例１Ｏ 不透明度が３（ｌで８０ミクロンのサンドマット加工し
たポリエステルフィルム（商品名ダイヤマツトーキモト
製）シートを得た。

なお、突出物の突出個数の測定は次の方法で行った。

（１）２０百Ｘ２５ｃｒｎに断裁した＠−成紙試料の表
面に斜光線をあて、突出部分を目視で挿しマークをつけ
る。

（２）マークがつけられた突出部分を、倍率２５倍に設
定した実体顕微鏡で観察し、ＰＥＡＫスケールルーベの
１１ｉ２スケールで測定し、長径が５０μｍ１に以上の
ものの個数を数える。

（３）　　これを２枚の試料について打込、合計個数を
０．１　ｎｆ当シの突起個数（因とする。

実施例１〜？ 支持体の裂造例例−１〜７０表面（Ａ）層に下記組成の
画像受容層形成組成物をワイヤーパーコーティングによ
り乾燥時の厚さが４ミクロンとなる様に塗布し熱転写記
録用受像シートを得た。

比較例８〜１０ 支持体の創造例８〜１０で得たシートの表面層に下記組
成の画像受容層形成物を実施例と同じよううに塗布し熱
転写記録用受像シートを得た。

〔画像受容層形成組成物〕

飽和ポリエステル （東洋紡製バイロン２００、Ｔｆ８７℃）５．３重量部
（Ｉ　　バイロン２９０．Ｔｆ７７℃）　　　５．３　
１アミン変性シリコンオイル （信越シリコン製ＫＦ−３９３）　　　　　１．２　　
ｚエポキシ変性シリコンオイル （信越シリコン製Ｘ−２２−３４３）　　　　　１．２
重量部トルエン　　　　　　　　　　　　　３５　ｌメ
チルエチルケトン　　　　　　　　３０　ｌシクロヘキ
サン　　　　　　　　　　２２　１これら熱転写用画像
受容シートを次の方法で評価した。結果を表１に示す。

（１）画像の判定方法 ａ）　画像濃度測定方法 各実施例、比較例で作成した画像受像シートと昇華性染
料を塗布乾燥した三菱製紙■製転写フィルム“ＴＴＦシ
アン１（商品名）を重ね会せ、熱傾斜試験機（東洋精機
製Ｔｙｐｅ−）ＩＣ−１００）　　ｋ使用し、熱板ｔ−
１２０℃より１０℃がんかくで５煮熱傾斜させ０．５ｋ
ｇ／−の圧力で２秒間加熱し、転写画像上寿た。

得た転写画像の濃度金マクベス濃度計で測定し、下記の
５段階で評価した。

５：大変良い ４：良い ３：実用上支障はなｈ ２：　ｌ　少々問題ある １：実用にならない ｂ）白抜けの判定方法 各実施例、比較例で作成し九画像受像シートを日立カラ
ービデオプリンターＶＹ−５０で黒ペタ画像を１０枚プ
リントし、白抜は個数を求め下記の５段階で評価した。

５：白抜は個数の会計が０〜５ ４：　　　　　　　　　　６〜１０ ３　：　　　　　　　　　　　　　　　１０〜１５２：
　　　　　　　　　１５〜３０ １：　　　　　　　　　３０個以上のもの

【図面の簡単な説明】

第１図は、転写感熱記録装置の平面図、第２図は支持体
の断面図、図中１は熱転写記録用画像受容シート、１１
は画像受容／ｌｌ、１２は支持体、２は転写体、■は受
容層側の表面層、（８）は中間層、（Ｑは中芯層、（Ａ
′）は受容ノーと反対の裏面層である。 特許出願人　王子油化合成紙株式会社 代理人　弁理士　長　谷　正　久 代理人　弁理士　山　本　隆　也 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ＪＩＳ−Ｐ−８１３８で測定した半透明度が２０〜
   ５０％の範囲のポリオレフィン樹脂多層フィルムであつ
   て画像受容層と接する側の表面層の平担面より突出した
   突出物の長径が５０ミクロン以上のものが０．１ｍ＾２
   当り１０個以下で、かつ、ＪＩＳ−Ｐ−８１１９で測定
   した表面層の平滑度が１００秒以上、反対側の裏面層の
   平滑度が２０秒以上で、かつ、表面層側の平滑度は表面
   層側のそれより低いシートを支持体としこの支持体の表
   面層側に０．２〜２０ミクロンの肉厚の画像受容層が設
   けられた半透光性熱転写記録用受像シート。 ２）画像受容層を設けた受像シートの不透明度が２０％
   〜６０％を有し、画像受容層が顔料を含む熱溶融型色材
   と昇華性は気化性染料を含有する転色層を有する転写シ
   ートの転写固着及び染着性を持つ樹脂組成又はそれらに
   無機充填剤を含む特許請求範囲第１項記載の半透光性熱
   転写記録用受像シート。 ３）支持体シートが、多層構造のポリオレフィンフィル
   ムであり、無機微細粉末を８〜６５ｗｔ％を含有したポ
   リプロピレンと該ポリプロピレンよりも柔軟性を有する
   オレフィン系樹脂を３〜３０％含有するフィルムを中間
   層とし、その片面の画像受容層と接する側の表面層は無
   機微細粉末を含まないか、もしくは比表面積が１０，０
   ００ｃｍ＾２／ｇ以上で、３２５メッシュ残渣が１０ｐ
   ｐｍ以下の無機微細粉末を２５ｗｔ％以下を含有する肉
   厚が０．２〜１５ミクロンのポリオレフィンフィルム表
   面層で、その反対側の裏面層には無機微細粉末を５ｗｔ
   ％以上を含有し少くとも表面層より裏面層が無機微細粉
   末を多く含有したポリオレフィンであることを特徴とし
   た特許請求範囲第１項記載の半透光性熱転写記録用受像
   シート。 ４）熱転写記録用受像シートの厚みが、６０ミクロン〜
   ２８０ミクロンであることを特徴とした特許請求範囲第
   １項記載の半透光性熱転写記録用受像シート。