JPS59187892A - 熱転写記録用被転写シ−ト - Google Patents
熱転写記録用被転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS59187892A JPS59187892A JP58062238A JP6223883A JPS59187892A JP S59187892 A JPS59187892 A JP S59187892A JP 58062238 A JP58062238 A JP 58062238A JP 6223883 A JP6223883 A JP 6223883A JP S59187892 A JPS59187892 A JP S59187892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- smoothness
- sheet
- paper
- transfer recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Paper (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は紙又はプラスチックフィルム等の基材の片面
又は両面に、熱溶融性又は熱昇華性のインクを塗布して
なる熱転写記録媒体（インクドナーシート）と転写シー
トとを重ね、熱記録媒体に画像情報に応じて選択的に加
熱し、熱により溶融もしくは昇華したインクを転写シー
トに転移して画像情報の記録を行なう、いわゆる熱転写
型記録方式に関する。
又は両面に、熱溶融性又は熱昇華性のインクを塗布して
なる熱転写記録媒体（インクドナーシート）と転写シー
トとを重ね、熱記録媒体に画像情報に応じて選択的に加
熱し、熱により溶融もしくは昇華したインクを転写シー
トに転移して画像情報の記録を行なう、いわゆる熱転写
型記録方式に関する。
従来技術
従来、熱転写型記録に用いる被転写シートは特別なもの
は必要ではな（、印刷用紙や普通紙（平滑度が２００秒
未満の用紙）で満足できると考えられ、余り関心が持た
れていなかった。しかし、熱転写型記録方式では記録ス
ピードの上昇に伴ない、解像力の低下や細かい線が出に
くい等の欠点が出てきており、そのためインクドナーシ
ートの改善や装置の改良がいくつか提案されているが、
満足のできる効果が得られたものは存在していない。
は必要ではな（、印刷用紙や普通紙（平滑度が２００秒
未満の用紙）で満足できると考えられ、余り関心が持た
れていなかった。しかし、熱転写型記録方式では記録ス
ピードの上昇に伴ない、解像力の低下や細かい線が出に
くい等の欠点が出てきており、そのためインクドナーシ
ートの改善や装置の改良がいくつか提案されているが、
満足のできる効果が得られたものは存在していない。
発明の目的
本発明は上記の欠点を改善し、インクドナーシートを何
ら変（することな（、容易に低コストで高解像度、細線
再現性のよい熱転写記録が得られる被転写ソートを提供
することを目的とする。
ら変（することな（、容易に低コストで高解像度、細線
再現性のよい熱転写記録が得られる被転写ソートを提供
することを目的とする。
本発明者は、熱転写記録方式について鋭意研究の結果、
被転写シートの物理特性によって転写画像の画質が著る
しく向上することを見い出し、本発明に至った。゛すな
わち、被転写シートの平滑度の平均値が２００秒を境に
して転写画像の画質が大巾に変化し、２００秒未満では
解像力、細線の再現が悪（，２００秒を超えると解像力
、細線再現性ともに著るしく向上し、平滑度を更に高く
してもほとんど画質に差異がないという実験結果を得、
この結果に基づき本発明を完成した。
被転写シートの物理特性によって転写画像の画質が著る
しく向上することを見い出し、本発明に至った。゛すな
わち、被転写シートの平滑度の平均値が２００秒を境に
して転写画像の画質が大巾に変化し、２００秒未満では
解像力、細線の再現が悪（，２００秒を超えると解像力
、細線再現性ともに著るしく向上し、平滑度を更に高く
してもほとんど画質に差異がないという実験結果を得、
この結果に基づき本発明を完成した。
発明の構成
本発明は、熱転写記録用転写シートの被転写面のベック
平滑度（ＪＩＳ Ｐ−８１１９による）の平均値を２０
０秒以上とすることにより前記の目的を達成したもので
ある。
平滑度（ＪＩＳ Ｐ−８１１９による）の平均値を２０
０秒以上とすることにより前記の目的を達成したもので
ある。
平滑度を２００秒以上とするには、例えば印刷用−）−
、質厭をスーパーキャレンダ一番こ通紙することによっ
て行うことができるが、クレー等の顔料とバインダーを
コーテイング後、スーパーキャレングーがけする方法な
どがあり、またブラフ、チックフィルムやコート紙、ア
ート紙などの中には上記平滑度を満足するソートもあり
、それらも使用可能であり、これらの例に限定されるも
のではない。
、質厭をスーパーキャレンダ一番こ通紙することによっ
て行うことができるが、クレー等の顔料とバインダーを
コーテイング後、スーパーキャレングーがけする方法な
どがあり、またブラフ、チックフィルムやコート紙、ア
ート紙などの中には上記平滑度を満足するソートもあり
、それらも使用可能であり、これらの例に限定されるも
のではない。
なお、参考のためＪＩＳ Ｐ−８１１１によるベック゛
平滑度の測定方法を以下に記す。
平滑度の測定方法を以下に記す。
■、装置；試験器は、次のものからなる。
（１） 円形試料台：光学的平面仕上げで、減圧室へ
空気が漏入するための円穴が中央においているガラス面
をもち、その平面の外径は約３７．４ｍｍで、その有効
平面積は１０±０．０５ ｃｍ−’とする。
空気が漏入するための円穴が中央においているガラス面
をもち、その平面の外径は約３７．４ｍｍで、その有効
平面積は１０±０．０５ ｃｍ−’とする。
（２）平滑な表面をもち円形試料台と同じ位の大きさの
ゴム製押え板。
ゴム製押え板。
（３） Ｉ Ｋｆｆ ／Ｃｒｌ （９，８ＫＰａ ）
の圧力を試料台の有効面上に与えるような押え金。
の圧力を試料台の有効面上に与えるような押え金。
（４）真空度を水銀柱約３７０哩に保った時に１０−の
空気が試験片面と台のガラス表面の間を通過するのに要
する時間を測定し得る装置。
空気が試験片面と台のガラス表面の間を通過するのに要
する時間を測定し得る装置。
（５） ストップウォッチ。
２、調整及び補正；漏れを常に注意して止め、真空ポン
プで水銀柱を５００調に上げて、そのまま５時間放置し
、その間に水銀柱が５配以上下がったら、コック、パツ
キン類の漏れの場所を調査し、漏れを直すこと。
プで水銀柱を５００調に上げて、そのまま５時間放置し
、その間に水銀柱が５配以上下がったら、コック、パツ
キン類の漏れの場所を調査し、漏れを直すこと。
水銀の動きが滑らかでなかったり、ガラスに水銀が付い
ていたりした場合番こはガラス管を取り外して、内面を
硝酸と重クロム酸カリウム硫酸溶液で交互に洗い、最後
に蒸留水とアルコールで洗い落とす（この際エーテルを
使わないこと）。次に管を完全に乾かし、水銀と水銀そ
うも同時に清掃する。ガラス管を水銀に差し込む前に、
そうの水銀面−ヒヘ２瓢位の高さに純粋のサリチル酸ベ
ンジルエステルを注いで、ガラス管壁の潤滑を良くする
のがよい。
ていたりした場合番こはガラス管を取り外して、内面を
硝酸と重クロム酸カリウム硫酸溶液で交互に洗い、最後
に蒸留水とアルコールで洗い落とす（この際エーテルを
使わないこと）。次に管を完全に乾かし、水銀と水銀そ
うも同時に清掃する。ガラス管を水銀に差し込む前に、
そうの水銀面−ヒヘ２瓢位の高さに純粋のサリチル酸ベ
ンジルエステルを注いで、ガラス管壁の潤滑を良くする
のがよい。
試料台の面とゴム板とを常に清浄にしてお（。使ってい
ない時にはゴム板を少量の四塩化炭素を入れた密閉容器
に貯えて老化を防ぐ。
ない時にはゴム板を少量の四塩化炭素を入れた密閉容器
に貯えて老化を防ぐ。
ただし、ゴム板は四塩化炭素に触れていてはならないが
、時々表面の汚れや脂を四塩化炭素でふき去るのがよい
。ゴムが硬くなったら取り替えること。
、時々表面の汚れや脂を四塩化炭素でふき去るのがよい
。ゴムが硬くなったら取り替えること。
ガラス管のＬｏｗｔの目盛の調１偕は、次のようにして
行う。
行う。
円形試料台に真空グリースを用い、厚さ３−以上の軟質
のゴム膜を張り付ける。水銀柱を３８０ ｗｎ （上部
刻線）に上げ、注射器で正確に１０ｒｎｔの空気をゴム
膜を通して装置内に静かに入れる。１０コの空気を注入
したとき水銀柱が３６０ Ｗａ（下部刻線）に一致する
かどうかをチェックする。
のゴム膜を張り付ける。水銀柱を３８０ ｗｎ （上部
刻線）に上げ、注射器で正確に１０ｒｎｔの空気をゴム
膜を通して装置内に静かに入れる。１０コの空気を注入
したとき水銀柱が３６０ Ｗａ（下部刻線）に一致する
かどうかをチェックする。
一致しないときは管内の容積を変えることによって調整
する。
する。
３、試験片；試験片は、清浄で、すきむら、折り目、し
わなどの異状のないものを用いることとし、各試験には
５０１廁角以上のものを少なくとも１０枚必要とする。
わなどの異状のないものを用いることとし、各試験には
５０１廁角以上のものを少なくとも１０枚必要とする。
４、試験方法；試験は、２０±２°Ｃ１６５±２条相対
湿度の大気中で行うこと。
湿度の大気中で行うこと。
止せんを開き真空ポンプを静かに動かして水銀柱を３８
０門よりわずかに上まで上げる。
０門よりわずかに上まで上げる。
そして止せんを閉じる。
各試験ごとに試験する面をみがきガラス面にあてがう。
ゴム板を紙の上に当て、その上に押え金を当てる。加圧
棒を水平までＦげる。
棒を水平までＦげる。
その時、押え金の中心孔に水平調整ねじが納まる。
アルコール入り水準器と水平調整ねじて加圧棒が水平に
なるように調整する。
なるように調整する。
試料に通じる止ぜんを開いて微量調節弁で加減しながら
、水銀柱を約３８０調の直前まで下げて微量調節弁を閉
じる。
、水銀柱を約３８０調の直前まで下げて微量調節弁を閉
じる。
３８０ ｔｍ線まで達した時に止せんを閉じ、ストノブ
ウォッチを始動し、水銀柱が３８０，１１＋＋１から３
６０ｆｉに達するまでの時間を測定する。
ウォッチを始動し、水銀柱が３８０，１１＋＋１から３
６０ｆｉに達するまでの時間を測定する。
この数値は１０−の空気がガラス面と試験片面との間を
通過するのに要する時間を示し、試験片の平滑度を表す
数値である。
通過するのに要する時間を示し、試験片の平滑度を表す
数値である。
もし１０コの通過に要する時間が３００秒以上の場合は
、約２ｗｎ降下ごとに止ぜんを閉めて別の試料で試験を
繰り返し、２０問降下になるように１０回観察して時間
を測るか、又は正確にＩＴ７！の通過に要する時間を測
定し、１０倍してもよい。
、約２ｗｎ降下ごとに止ぜんを閉めて別の試料で試験を
繰り返し、２０問降下になるように１０回観察して時間
を測るか、又は正確にＩＴ７！の通過に要する時間を測
定し、１０倍してもよい。
〔備考〕 水銀柱降下を約２霧ごとに測定するには３８
０ ｍｍから３６０門の間を１調目盛とすること。また
１ ｍｌの空気の通過に要する時間を正確に測定するの
にも、２０ｍの水銀柱の降下がそれに相当するような装
置ｉｔを具備すること。
０ ｍｍから３６０門の間を１調目盛とすること。また
１ ｍｌの空気の通過に要する時間を正確に測定するの
にも、２０ｍの水銀柱の降下がそれに相当するような装
置ｉｔを具備すること。
各試験ごとに別々の試験片を用いること。
試験片にかかる正方がその中の繊維を圧縮するので、少
な（ともその表及び裏の両面に対し、それぞれ５枚ずつ
の試験片について試験すること。
な（ともその表及び裏の両面に対し、それぞれ５枚ずつ
の試験片について試験すること。
５、報告；結果は秒数・２もってベック平滑度として示
し、紙の両面に対し試験回数、平均値、最大値及び最小
値を、有効数字２けたまで報告する。
し、紙の両面に対し試験回数、平均値、最大値及び最小
値を、有効数字２けたまで報告する。
なお２間隙計ごと及び１ ｍｌ、で試験した場合にはそ
の旨を付記すること。
の旨を付記すること。
次に実施例及び比較例により本発明の熱転写記録用転写
ノートを説明する。
ノートを説明する。
実施例１
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ ） ；５−瀘水朋
Ｃ，Ｓ、Ｆ、４５０ｍ１に叩解し、ノくルグ全重量に対
して１０係のタルクを混合し、長網抄紙機にて水分６，
０係坪量６４？／ｌｒ？となるよう抄造した。抄造後ス
ー・く−キャレンダーを通紙し、Ｆ、Ｓ、（表面）のベ
ック平滑度が２３０秒となるように仕上げ、被転写シー
トを得た。
Ｃ，Ｓ、Ｆ、４５０ｍ１に叩解し、ノくルグ全重量に対
して１０係のタルクを混合し、長網抄紙機にて水分６，
０係坪量６４？／ｌｒ？となるよう抄造した。抄造後ス
ー・く−キャレンダーを通紙し、Ｆ、Ｓ、（表面）のベ
ック平滑度が２３０秒となるように仕上げ、被転写シー
トを得た。
実施例２
ＬＢＫＰをｐ水産Ｃ，Ｓ、Ｆ、４８０ ｍｅに叩解し、
／くルプ全重量に対して９％のタルクを混合し、長網抄
紙機にて水分６５チ、カレンダーをスイミングロール２
本、通紙１ニツグでニップ圧を２０にり／ｄとし、坪量
６０？／イ、平滑度（Ｆ、Ｓ、）２５秒となるよう塗工
原紙を抄造し、クレー１００重量部、カゼイン１０重量
部、ラテックス１０重量部の割合で混合分散した塗液を
、原紙の片面にエアナイフコーターで乾燥後の塗布量が
４む背となるように塗布し、スー・４−キャレンタ゛−
で“仕上げ、塗布面のベック平滑度が２８０秒の被転写
シートを得た。
／くルプ全重量に対して９％のタルクを混合し、長網抄
紙機にて水分６５チ、カレンダーをスイミングロール２
本、通紙１ニツグでニップ圧を２０にり／ｄとし、坪量
６０？／イ、平滑度（Ｆ、Ｓ、）２５秒となるよう塗工
原紙を抄造し、クレー１００重量部、カゼイン１０重量
部、ラテックス１０重量部の割合で混合分散した塗液を
、原紙の片面にエアナイフコーターで乾燥後の塗布量が
４む背となるように塗布し、スー・４−キャレンタ゛−
で“仕上げ、塗布面のベック平滑度が２８０秒の被転写
シートを得た。
実施例３
ＬＢＫＰ を ７戸 水 度 Ｃ，Ｓ、Ｆ、４３０
π君 に 叩 角イト し 、 ノく ルプ全重量の
８係のタルクを混合し、長網抄紙機にて水分６係、カレ
ンダーをスイミングロール２本、〕虫紙１ニップで二、
ブ圧を２３にｙ／ｄとし、平滑度（Ｆ、Ｓ、） ３０秒
、坪量５８ｔ／アイとなるよう塗工原紙を抄造し、得ら
れた原紙の片面をこクレー１００重量部、デンプン１５
重量部、ラテックス５重量部の割合で混合分散した塗液
をエアナイフコーターで乾燥後の市布歌が６１／ｒｒ？
となるように塗布し、スー・く−キャレンタ゛−でイ士
上げ、塗布面のベック平滑度が４００秒の被に写シート
を得た。
π君 に 叩 角イト し 、 ノく ルプ全重量の
８係のタルクを混合し、長網抄紙機にて水分６係、カレ
ンダーをスイミングロール２本、〕虫紙１ニップで二、
ブ圧を２３にｙ／ｄとし、平滑度（Ｆ、Ｓ、） ３０秒
、坪量５８ｔ／アイとなるよう塗工原紙を抄造し、得ら
れた原紙の片面をこクレー１００重量部、デンプン１５
重量部、ラテックス５重量部の割合で混合分散した塗液
をエアナイフコーターで乾燥後の市布歌が６１／ｒｒ？
となるように塗布し、スー・く−キャレンタ゛−でイ士
上げ、塗布面のベック平滑度が４００秒の被に写シート
を得た。
実施例４
ＬＢＫＰを炉水Ｕ Ｃ−Ｓ、 Ｆ 、 ４６０ ｍｅ、
に叩解し、ノくルプ全重量に対して１１ ％のタルりを
混合し、長網抄紙機にて水分６．０％、坪量６４７／ｍ
’、カレンダーをメイミンダロール３本通紙２ニップで
カレンダー線圧を７０Ｋｔ／ｃｔＩに調整し、表面平滑
度を２００秒の被転写シートを得た。
に叩解し、ノくルプ全重量に対して１１ ％のタルりを
混合し、長網抄紙機にて水分６．０％、坪量６４７／ｍ
’、カレンダーをメイミンダロール３本通紙２ニップで
カレンダー線圧を７０Ｋｔ／ｃｔＩに調整し、表面平滑
度を２００秒の被転写シートを得た。
比較例
実施例４においてカレンダーｍ 圧ヲ６５ Ｋｇ／ｌａ
にしたほかは全（同様にして、表面平滑度１８０秒の比
較用被転写ノートラ得た。
にしたほかは全（同様にして、表面平滑度１８０秒の比
較用被転写ノートラ得た。
実施例１〜４、比較例で得た用紙及び市販の３種の用紙
について被転写面のベック平滑度を測定した。またゼロ
ックスプリンターＰ６を使用し、２社のインクドナーシ
ートを用いて印字し、印字後の転写画像について次の項
目について評価した。
について被転写面のベック平滑度を測定した。またゼロ
ックスプリンターＰ６を使用し、２社のインクドナーシ
ートを用いて印字し、印字後の転写画像について次の項
目について評価した。
解像カニ１ミリ当り３１ｉｎｅ ｐａｉｒおよび４１ｉ
ｎｅｐａｉｒの印刷されたテストチャートの再現性細線
の再現：８ポイントの漢字が１０文字印刷されたテスト
チャートラ用い、各文字を構成している１本１本のライ
ンの再現性 これらの結果を次表に示す。
ｎｅｐａｉｒの印刷されたテストチャートの再現性細線
の再現：８ポイントの漢字が１０文字印刷されたテスト
チャートラ用い、各文字を構成している１本１本のライ
ンの再現性 これらの結果を次表に示す。
■平滑ＵハＪＩＳ Ｐ−８１１９ニ従って試Ｈｉｏ枚（
１枚２点） ２０点の測定値の平均を求めた（ ＪＩＳ
Ｐ−８１１１により試料は前処直後測定）。
１枚２点） ２０点の測定値の平均を求めた（ ＪＩＳ
Ｐ−８１１１により試料は前処直後測定）。
薫斧評価基準：
○； ４１ｉｎｅ ｐａｉｒが再現されている状態△；
４ ｔｉｎ色−ｐａｉｒは再現されていないが、３１
ｉｎｅ ｐａｉｒが再現されている状態Ｘ ＋、 ３１
ｉｎｅ ｐａｉｒが再現されていない状態冊評価基準； ○：１０文字中文字中具文字以上て、それを構成するす
べてのラインが再現してい る状態 △；１０文字中文字中板文字以上て、それを構成するラ
インの７０％以上が再現しており、判読可能である状態 ×；１０文字中５文字以上につぃ′ｃ１それを構成する
ラインの再現率が７０％未満であり、判読不可能である
状態 （ほか３名）
４ ｔｉｎ色−ｐａｉｒは再現されていないが、３１
ｉｎｅ ｐａｉｒが再現されている状態Ｘ ＋、 ３１
ｉｎｅ ｐａｉｒが再現されていない状態冊評価基準； ○：１０文字中文字中具文字以上て、それを構成するす
べてのラインが再現してい る状態 △；１０文字中文字中板文字以上て、それを構成するラ
インの７０％以上が再現しており、判読可能である状態 ×；１０文字中５文字以上につぃ′ｃ１それを構成する
ラインの再現率が７０％未満であり、判読不可能である
状態 （ほか３名）
Claims (1)
- 熱転写記録方式に使用する被転写シートにおいて、該転
写シートのＪＩＳＰ−８１１９によるベック平滑度（平
均値）が２００秒以上であることを特徴とする熱転写記
録用被転写ノート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062238A JPS59187892A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 熱転写記録用被転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062238A JPS59187892A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 熱転写記録用被転写シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187892A true JPS59187892A (ja) | 1984-10-25 |
Family
ID=13194370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062238A Pending JPS59187892A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 熱転写記録用被転写シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187892A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60110488A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-15 | Toshiba Corp | 熱転写記録用紙及びこれを用いる熱転写記録装置 |
| JPS62211195A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 感熱転写記録用受像シ−ト |
| US4803191A (en) * | 1987-02-19 | 1989-02-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording paper |
| US4803194A (en) * | 1985-09-19 | 1989-02-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Thermal transfer printing paper |
| JPH0195097A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-13 | Oji Yuka Gouseishi Kk | 半透光性熱転写記録用受像シート |
| JPH01136784A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シートの製造方法 |
| JPH0292687A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写インク画像受容シート |
| JPH02150347A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Somar Corp | 合成樹脂フイルム／紙積層物 |
| US4959343A (en) * | 1987-07-01 | 1990-09-25 | Weinstein Philip M | Carbonless transfer sheets for multi-part forms packs |
| JPH02124167U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-10-12 | ||
| JPH02279387A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-15 | Oji Paper Co Ltd | 染料熱転写画像受容シート |
| JPH0349991A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Oji Paper Co Ltd | 染料熱転写画像受容シート |
| US5302576A (en) * | 1992-01-31 | 1994-04-12 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Image-receiving paper for thermal transfer recording system and method of producing it |
| CN102481800A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-05-30 | 芬欧汇川有限公司 | 纸产品以及制造纸产品的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133092A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録シ−ト |
| JPS59182787A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-17 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シ−ト |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP58062238A patent/JPS59187892A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133092A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録シ−ト |
| JPS59182787A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-17 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シ−ト |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60110488A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-15 | Toshiba Corp | 熱転写記録用紙及びこれを用いる熱転写記録装置 |
| JPH0519477B2 (ja) * | 1983-11-21 | 1993-03-16 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| US4803194A (en) * | 1985-09-19 | 1989-02-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Thermal transfer printing paper |
| JPS62211195A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 感熱転写記録用受像シ−ト |
| US4803191A (en) * | 1987-02-19 | 1989-02-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording paper |
| US4959343A (en) * | 1987-07-01 | 1990-09-25 | Weinstein Philip M | Carbonless transfer sheets for multi-part forms packs |
| JPH0195097A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-13 | Oji Yuka Gouseishi Kk | 半透光性熱転写記録用受像シート |
| JPH01136784A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シートの製造方法 |
| JPH0583079B2 (ja) * | 1987-11-25 | 1993-11-24 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | |
| JPH02124167U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-10-12 | ||
| JPH0292687A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写インク画像受容シート |
| JPH02150347A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Somar Corp | 合成樹脂フイルム／紙積層物 |
| JPH02279387A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-15 | Oji Paper Co Ltd | 染料熱転写画像受容シート |
| JPH0349991A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Oji Paper Co Ltd | 染料熱転写画像受容シート |
| US5302576A (en) * | 1992-01-31 | 1994-04-12 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Image-receiving paper for thermal transfer recording system and method of producing it |
| CN102481800A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-05-30 | 芬欧汇川有限公司 | 纸产品以及制造纸产品的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59187892A (ja) | 熱転写記録用被転写シ−ト | |
| US5589259A (en) | Ink jet recording paper | |
| EP1523595B2 (en) | Printed substrate and printing method | |
| US5420190A (en) | Paper coating | |
| Ashori et al. | Surface topography of kenaf (Hibiscus cannabinus) sized papers | |
| Van der Reyden et al. | Effects of aging and solvent treatments on some properties of contemporary tracing papers | |
| US20060115634A1 (en) | Resin coated papers with imporved performance | |
| JPH09234946A (ja) | 記録用紙 | |
| EP0887199A2 (en) | Ink jet recording sheet | |
| US2019541A (en) | Smoothness tester | |
| WO1989009852A1 (en) | Paper coating | |
| JP2855778B2 (ja) | 転写用紙 | |
| JPS59187887A (ja) | 熱転写記録用被転写シ−ト | |
| JPH09126986A (ja) | 透気度測定方法および装置 | |
| JPS60260376A (ja) | インクジエツト記録媒体 | |
| JPS59187891A (ja) | 熱転写記録用被転写シ−ト | |
| JP2003268695A (ja) | オフセット印刷用塗工紙およびその製造方法 | |
| Huang | Coating-paper interactions | |
| CN106192580A (zh) | 一种转经轮的经文片的制作方法 | |
| RU2285618C2 (ru) | Печатная основа и способ печати | |
| Hedman et al. | Assessment of the causes of a print defect in a film-coated LWC-paper | |
| JP2893925B2 (ja) | 転写用紙 | |
| Park et al. | A Simple Method for Measuring the Immobilization Solids of Coating Colors Using an AA-CWR Water Retention Meter | |
| Banerjee | Surface characterization of paper and printability | |
| FINK | DIMENSIONAL STABILITY OF OFFSET-PAPER |