JPH0781231A - 感熱記録紙 - Google Patents
感熱記録紙Info
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- JPH0781231A JPH0781231A JP5183549A JP18354993A JPH0781231A JP H0781231 A JPH0781231 A JP H0781231A JP 5183549 A JP5183549 A JP 5183549A JP 18354993 A JP18354993 A JP 18354993A JP H0781231 A JPH0781231 A JP H0781231A
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- paper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 合成紙製支持体の片面に感熱発色層が設けら
れた感熱記録紙において、該支持体が二軸延伸樹脂フィ
ルムを基層とし、この基層の片面に熱可塑性樹脂の一軸
延伸フィルムよりなる紙状層が設けられ、かつ、基層の
他の面側には熱可塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる
裏面層が設けられ積層フィルムよりなる合成紙であっ
て、該支持体が、特定の不透明度および密度を有し、紙
状層および裏面層のベック平滑度と中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）とが、特定の範囲にある感熱記録紙。 【効果】 本発明の半透明の感熱記録紙は、青焼複写を
可能とし、給排紙性、高速度描画性に優れるばかりでな
く、得られる画質も実用上十分な高品質画像である。
れた感熱記録紙において、該支持体が二軸延伸樹脂フィ
ルムを基層とし、この基層の片面に熱可塑性樹脂の一軸
延伸フィルムよりなる紙状層が設けられ、かつ、基層の
他の面側には熱可塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる
裏面層が設けられ積層フィルムよりなる合成紙であっ
て、該支持体が、特定の不透明度および密度を有し、紙
状層および裏面層のベック平滑度と中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）とが、特定の範囲にある感熱記録紙。 【効果】 本発明の半透明の感熱記録紙は、青焼複写を
可能とし、給排紙性、高速度描画性に優れるばかりでな
く、得られる画質も実用上十分な高品質画像である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製図用に用いられる感
熱記録紙に関するものである。
熱記録紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＡＤ，ＣＡＭの静電プロッタによる作
図に代って、サーマル（感熱）方式で静電プロッタ並の
高画質画面を高速（１０〜２５ mm ／秒）作画できる装
置が開発され、該装置は静電プロッタ装置の約半分の価
格で販売されている。このラスター方式の感熱記録装置
によると、同じ図面をリピード機能を利用して原図レベ
ルで連続して出力できるので、青焼複写の作業から解放
される利点がある。従って、不透明の感熱記録紙を使用
することができる。この種の感熱記録紙としては、従
来、天然パルプ抄紙（ベック指数１２０秒以下）をカレ
ンダー処理して平滑化（ベック指数１５０〜１，１００
秒）し、更に感熱記録層を塗布し、乾燥し、カレンダー
処理して平滑化したものが使用されていたが、原図の保
存性、より高速での印刷性等の面で、この種用の感熱
（サーマル）記録紙としては、感熱記録画像受容紙の支
持体として用いられることが公知である（特開昭６３−
２２２８９１号、同６３−２９０７９０号、同６３−３
０７９８８号、同６３−３１５２９３号の各公報参照）
不透明（不透明度９０〜９５％）の合成紙を用いること
が試みられている。
図に代って、サーマル（感熱）方式で静電プロッタ並の
高画質画面を高速（１０〜２５ mm ／秒）作画できる装
置が開発され、該装置は静電プロッタ装置の約半分の価
格で販売されている。このラスター方式の感熱記録装置
によると、同じ図面をリピード機能を利用して原図レベ
ルで連続して出力できるので、青焼複写の作業から解放
される利点がある。従って、不透明の感熱記録紙を使用
することができる。この種の感熱記録紙としては、従
来、天然パルプ抄紙（ベック指数１２０秒以下）をカレ
ンダー処理して平滑化（ベック指数１５０〜１，１００
秒）し、更に感熱記録層を塗布し、乾燥し、カレンダー
処理して平滑化したものが使用されていたが、原図の保
存性、より高速での印刷性等の面で、この種用の感熱
（サーマル）記録紙としては、感熱記録画像受容紙の支
持体として用いられることが公知である（特開昭６３−
２２２８９１号、同６３−２９０７９０号、同６３−３
０７９８８号、同６３−３１５２９３号の各公報参照）
不透明（不透明度９０〜９５％）の合成紙を用いること
が試みられている。
【０００３】これらの不透明合成紙を支持体とする感熱
記録紙は、ベック平滑度も高く（６００〜２５００
秒）、高速印刷性の面で優れ、保存性も優れるものであ
るが、平滑度が高すぎるが故に鉛筆筆記性、消しゴム抹
消性の面での改良が望まれており、また、ＣＡＤ用の静
電プロッタ−用紙の様にジアゾ複写が可能な半透明の感
熱記録紙の出現が望まれていた。かかるジアゾ複写が可
能な半透明の感熱記録紙として、先に本発明者等は特開
平３−１９０７８７号公報にて、合成紙製支持体に感熱
発色層を設けた感熱記録紙において、該支持体が二軸延
伸樹脂フィルムを基層とし、この基層の表裏面に、炭酸
カルシウム粉末を１０〜５０重量％含有する熱可塑性樹
脂の一軸延伸フィルムを紙状層として設けた構造の積層
フィルムよりなる合成紙であって、この支持体が次の
（i ）〜（iii)の物性を満足するものであることを特徴
とする感熱記録紙を提案し、実用に供せられている。 （i ）． ＪＩＳ Ｐ−８１３８で測定した不透明度
が、４５％以下 （ii）． 感熱発色層が塗布される紙状層のベック平滑
度が、１００〜３００秒で、かつ、中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）が１．５μｍ以下 （iii). ＪＩＳ Ｐ−８１１８で測定した支持体の密
度が、１．１ｇ／cm3 以下。
記録紙は、ベック平滑度も高く（６００〜２５００
秒）、高速印刷性の面で優れ、保存性も優れるものであ
るが、平滑度が高すぎるが故に鉛筆筆記性、消しゴム抹
消性の面での改良が望まれており、また、ＣＡＤ用の静
電プロッタ−用紙の様にジアゾ複写が可能な半透明の感
熱記録紙の出現が望まれていた。かかるジアゾ複写が可
能な半透明の感熱記録紙として、先に本発明者等は特開
平３−１９０７８７号公報にて、合成紙製支持体に感熱
発色層を設けた感熱記録紙において、該支持体が二軸延
伸樹脂フィルムを基層とし、この基層の表裏面に、炭酸
カルシウム粉末を１０〜５０重量％含有する熱可塑性樹
脂の一軸延伸フィルムを紙状層として設けた構造の積層
フィルムよりなる合成紙であって、この支持体が次の
（i ）〜（iii)の物性を満足するものであることを特徴
とする感熱記録紙を提案し、実用に供せられている。 （i ）． ＪＩＳ Ｐ−８１３８で測定した不透明度
が、４５％以下 （ii）． 感熱発色層が塗布される紙状層のベック平滑
度が、１００〜３００秒で、かつ、中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）が１．５μｍ以下 （iii). ＪＩＳ Ｐ−８１１８で測定した支持体の密
度が、１．１ｇ／cm3 以下。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この感熱記録紙は、高
速印刷ができ、ジアゾ複写も可能であり、作図、印刷さ
れた感熱記録紙に更に鉛筆等で加線、加筆が可能であ
り、消しゴム抹消性に優れる半透明の描画用の感熱記録
紙である。しかし、この感熱記録紙にはときどき白抜が
見受けられることから、より以上にドットの再現性のよ
い半透明の感熱記録紙の出現が望まれていた。
速印刷ができ、ジアゾ複写も可能であり、作図、印刷さ
れた感熱記録紙に更に鉛筆等で加線、加筆が可能であ
り、消しゴム抹消性に優れる半透明の描画用の感熱記録
紙である。しかし、この感熱記録紙にはときどき白抜が
見受けられることから、より以上にドットの再現性のよ
い半透明の感熱記録紙の出現が望まれていた。
【０００５】
【課題を解決する具体的手段】本発明においては、感熱
記録紙の支持体として、感熱発色層が設けられる支持体
の紙状層側には炭酸カルシウム粉末の含有量の少ない一
軸延伸フィルムを用い、裏面側には無機微細粉末の含有
量の多い一軸延伸フィルムを用いたトレースタイプの合
成紙を用いることにより、ジアゾ複写でき、高速印字、
鉛筆筆記性、印字画像に優れる感熱記録紙の提供を可能
とした。
記録紙の支持体として、感熱発色層が設けられる支持体
の紙状層側には炭酸カルシウム粉末の含有量の少ない一
軸延伸フィルムを用い、裏面側には無機微細粉末の含有
量の多い一軸延伸フィルムを用いたトレースタイプの合
成紙を用いることにより、ジアゾ複写でき、高速印字、
鉛筆筆記性、印字画像に優れる感熱記録紙の提供を可能
とした。
【０００６】即ち、本発明は、合成紙製支持体の片面に
感熱発色層が設けられた感熱記録紙において、該支持体
が二軸延伸樹脂フィルムを基層とし、この基層の片面に
炭酸カルシウム粉末を１〜８重量％含有する熱可塑性樹
脂の一軸延伸フィルムよりなる紙状層が設けられ、か
つ、基層の他の面側には無機微細粉末を１５〜５５重量
％含有する熱可塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる裏
面層が設けられた構造の積層フィルムよりなる合成紙で
あって、該支持体が次の（i ）〜（iv）で示される物性
を満足するものであることを特徴とする感熱記録紙、を
提供するものである。 （ｉ）． ＪＩＳ Ｐ−８１３８で測定した不透明度が
４５％以下 （ii）． 感熱発色層が塗布される紙状層のベック平滑
度が１，０００〜３，５００秒で、かつ、中心線平均粗
さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下 （iii ）．裏面層のベック平滑度が１００〜９００秒
で、かつ、中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．６〜１μｍ （iv）． ＪＩＳ Ｐ−８１１８で測定した支持体の密
度が０．９１〜１．１ｇ／cm3 （支持体の製造）感熱記録紙の感熱層形成塗布液が塗布
される支持体は、複層構造のトレース（不透明度５〜４
５％）合成紙であり、かかる合成紙は、無機微細粉末を
０〜３重量％含有する熱可塑性樹脂を、押出機で溶融混
練し、ダイよりシート状に押し出した後、冷却し、再び
加熱して熱可塑性樹脂の融点（ＤＳＣのピーク温度）よ
り８〜１５℃低い温度とした後、該温度でロール群の周
速差を利用して縦方向に延伸速度５〜２５ｍ／分で３．
５〜８倍延伸し、ついでこの縦延伸したシートの片面
に、粒径が１．５μｍ以下の炭酸カルシウム粉末を１〜
８重量％含有する熱可塑性樹脂の溶融混練物をダイより
シート状に押し出して、溶融ラミネートし、他方の片面
に粒径が１．５μｍ以下の無機微細粉末を１５〜５５重
量％含有する熱可塑性樹脂の溶融混練物をダイよりシー
ト状に押し出して、溶融ラミネートし、このラミネート
物（積層物）を一旦、熱可塑性樹脂の融点よりも低い温
度に冷却した後、熱可塑性樹脂の融点近傍の温度（融点
より３℃低い温度から融点より５℃高い温度の間の温
度）に再加熱し、テンターを用いて、延伸速度１７．５
〜２００ｍ／分、延伸倍率４〜１０倍の割合で横方向に
延伸し、この延伸物を横延伸温度よりも更に２〜３℃高
い温度でアニーリング処理し、耳部をスリットすること
により製造したものである。
感熱発色層が設けられた感熱記録紙において、該支持体
が二軸延伸樹脂フィルムを基層とし、この基層の片面に
炭酸カルシウム粉末を１〜８重量％含有する熱可塑性樹
脂の一軸延伸フィルムよりなる紙状層が設けられ、か
つ、基層の他の面側には無機微細粉末を１５〜５５重量
％含有する熱可塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる裏
面層が設けられた構造の積層フィルムよりなる合成紙で
あって、該支持体が次の（i ）〜（iv）で示される物性
を満足するものであることを特徴とする感熱記録紙、を
提供するものである。 （ｉ）． ＪＩＳ Ｐ−８１３８で測定した不透明度が
４５％以下 （ii）． 感熱発色層が塗布される紙状層のベック平滑
度が１，０００〜３，５００秒で、かつ、中心線平均粗
さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下 （iii ）．裏面層のベック平滑度が１００〜９００秒
で、かつ、中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．６〜１μｍ （iv）． ＪＩＳ Ｐ−８１１８で測定した支持体の密
度が０．９１〜１．１ｇ／cm3 （支持体の製造）感熱記録紙の感熱層形成塗布液が塗布
される支持体は、複層構造のトレース（不透明度５〜４
５％）合成紙であり、かかる合成紙は、無機微細粉末を
０〜３重量％含有する熱可塑性樹脂を、押出機で溶融混
練し、ダイよりシート状に押し出した後、冷却し、再び
加熱して熱可塑性樹脂の融点（ＤＳＣのピーク温度）よ
り８〜１５℃低い温度とした後、該温度でロール群の周
速差を利用して縦方向に延伸速度５〜２５ｍ／分で３．
５〜８倍延伸し、ついでこの縦延伸したシートの片面
に、粒径が１．５μｍ以下の炭酸カルシウム粉末を１〜
８重量％含有する熱可塑性樹脂の溶融混練物をダイより
シート状に押し出して、溶融ラミネートし、他方の片面
に粒径が１．５μｍ以下の無機微細粉末を１５〜５５重
量％含有する熱可塑性樹脂の溶融混練物をダイよりシー
ト状に押し出して、溶融ラミネートし、このラミネート
物（積層物）を一旦、熱可塑性樹脂の融点よりも低い温
度に冷却した後、熱可塑性樹脂の融点近傍の温度（融点
より３℃低い温度から融点より５℃高い温度の間の温
度）に再加熱し、テンターを用いて、延伸速度１７．５
〜２００ｍ／分、延伸倍率４〜１０倍の割合で横方向に
延伸し、この延伸物を横延伸温度よりも更に２〜３℃高
い温度でアニーリング処理し、耳部をスリットすること
により製造したものである。
【０００７】ベック平滑度（ＪＩＳ Ｐ−８１１９）も
中心線平均粗さ（Ｒａ）（ＪＩＳＢ−０６０１）も共に
表面の平滑の程度を表わすものであるが、測定法が異な
り、前者がマクロ的に、後者がミクロ的に測定するもの
であり、両者間には正比例的な相関はない〔特公平１−
３５７５１号公報、稲本真平著「光学的接触法を中心と
した紙の印刷平滑度の測定法」大蔵省印刷局研究所報告
第２９巻第９号（昭和５２年９月号）第６１５〜６２２
頁〕。
中心線平均粗さ（Ｒａ）（ＪＩＳＢ−０６０１）も共に
表面の平滑の程度を表わすものであるが、測定法が異な
り、前者がマクロ的に、後者がミクロ的に測定するもの
であり、両者間には正比例的な相関はない〔特公平１−
３５７５１号公報、稲本真平著「光学的接触法を中心と
した紙の印刷平滑度の測定法」大蔵省印刷局研究所報告
第２９巻第９号（昭和５２年９月号）第６１５〜６２２
頁〕。
【０００８】本発明においては、高速印刷性（描画
性）、鉛筆筆記性、消しゴム抹消性、青焼複写性のため
に半透明性等の要求性能から、不透明度として４５％以
下、好ましくは５〜２８％以下のトレースタイプの合成
紙を選択することにより青焼複写を可能とならしめ、高
速印字性、高品質画質の面で紙状層のベック平滑度を
１，０００〜３，５００秒で、かつ、中心線平均粗さ
（Ｒａ）を０．５μｍ以下、好ましくは０．４μｍ以下
とし、給排紙性とスティッキング防止の面から支持体の
裏面層のベック平滑度を１００〜９００秒で、かつ、中
心線平均粗さ（Ｒａ）を０．６〜１μｍ、としたもので
ある。また、高品質画質と半透明性の兼合から支持体の
密度を０．９１〜１．１ｇ／cm3 の範囲とした。支持体
の肉厚は、４０〜１００μｍ、好ましくは５５〜７０μ
ｍの範囲のものである。
性）、鉛筆筆記性、消しゴム抹消性、青焼複写性のため
に半透明性等の要求性能から、不透明度として４５％以
下、好ましくは５〜２８％以下のトレースタイプの合成
紙を選択することにより青焼複写を可能とならしめ、高
速印字性、高品質画質の面で紙状層のベック平滑度を
１，０００〜３，５００秒で、かつ、中心線平均粗さ
（Ｒａ）を０．５μｍ以下、好ましくは０．４μｍ以下
とし、給排紙性とスティッキング防止の面から支持体の
裏面層のベック平滑度を１００〜９００秒で、かつ、中
心線平均粗さ（Ｒａ）を０．６〜１μｍ、としたもので
ある。また、高品質画質と半透明性の兼合から支持体の
密度を０．９１〜１．１ｇ／cm3 の範囲とした。支持体
の肉厚は、４０〜１００μｍ、好ましくは５５〜７０μ
ｍの範囲のものである。
【０００９】該支持体の原材料として用いられる熱可塑
性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ（４−メチルぺンテン−１）等の融点が
１５５℃以上の樹脂が使用され、また、基層に使用され
る無機微細粉末としては炭酸カルシウム、焼成クレイ、
ケイ藻土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸ア
ルミニウム、シリカ等が例示される。紙状層の無機質微
細粉末は特に炭酸カルシウムを選択使用するものであ
り、焼成クレイ、タルク等では高品質な画質が得られな
かった。
性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ（４−メチルぺンテン−１）等の融点が
１５５℃以上の樹脂が使用され、また、基層に使用され
る無機微細粉末としては炭酸カルシウム、焼成クレイ、
ケイ藻土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸ア
ルミニウム、シリカ等が例示される。紙状層の無機質微
細粉末は特に炭酸カルシウムを選択使用するものであ
り、焼成クレイ、タルク等では高品質な画質が得られな
かった。
【００１０】（感熱発色層）感熱発色層形成塗液として
は、水を分散媒とし、感熱発色素材を微粒子として分散
させたものをいい、具体的には、ポリビニルアルコール
水溶液中に、クリスタルバイオレットラクトンの如き電
子供与性無色染料と、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパンの如き電子受容性化合物とを数ミクロ
ン以下の微粒子として分散させたものなどがあり、これ
らの製法については、特公昭４５−１４０３９号、特開
昭５５−９３４９２号、特開昭５５−１４２８１号の各
公報等に記載されている。感熱塗液中に含有される分散
粒子は、体積平均粒径が８μｍ以下、さらに好ましくは
４μｍ以下である。。その理由は、一般的に感熱発色層
は、５ないし１０μｍの厚さで塗工されることが多い、
からである。支持体の紙状層への塗液の塗布は、エアナ
イフコータが用いられることが多く、塗布後、乾燥し、
キャレンダーかけして、感熱発色層の平滑性を良好と
し、高速描画性に寄与させる（紙業タイムス社編「情報
産業用紙」昭和５６年刊第１７８〜２０７頁参照）。
は、水を分散媒とし、感熱発色素材を微粒子として分散
させたものをいい、具体的には、ポリビニルアルコール
水溶液中に、クリスタルバイオレットラクトンの如き電
子供与性無色染料と、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパンの如き電子受容性化合物とを数ミクロ
ン以下の微粒子として分散させたものなどがあり、これ
らの製法については、特公昭４５−１４０３９号、特開
昭５５−９３４９２号、特開昭５５−１４２８１号の各
公報等に記載されている。感熱塗液中に含有される分散
粒子は、体積平均粒径が８μｍ以下、さらに好ましくは
４μｍ以下である。。その理由は、一般的に感熱発色層
は、５ないし１０μｍの厚さで塗工されることが多い、
からである。支持体の紙状層への塗液の塗布は、エアナ
イフコータが用いられることが多く、塗布後、乾燥し、
キャレンダーかけして、感熱発色層の平滑性を良好と
し、高速描画性に寄与させる（紙業タイムス社編「情報
産業用紙」昭和５６年刊第１７８〜２０７頁参照）。
【００１１】
（実施例１）支持体の製造例 （１） メルトインデックス（ＭＩ）が０．８ｇ／１０
分、ＤＳＣピーク温度１６４℃のポリプロピレン９７重
量％に、比表面積が１０，０００ cm2／ｇの炭酸カルシ
ウム３重量％を配合した樹脂組成物（Ｂ）を、２７０℃
に設定した押出機にて混練後、シート状に押出し、冷却
装置により冷却して、無延伸シートを得た。このシート
を、１５６℃に加熱後、６ｍ／分の延伸速度で、縦方向
に５倍延伸した。 （２） ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン９７
重量％に、比表面積が１５，０００ cm2／ｇで、３２５
メッシュ篩残渣が８ｐｐｍであって、白色度が９２％、
明度（Ｌ値）が９２．２、色相（ａ値）が＋０．８、黄
度（ｂ値）が＋１．５の炭酸カルシウム３重量％を混合
した紙状層用の組成物（Ａ）、およびＭＩが４．０ｇ／
１０分のポリプロピレン７５重量％、高密度ポリエチレ
ン５重量％および平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム
２０重量％を混合した裏面層用の組成物（Ｃ）を、それ
ぞれ別々の押出機で２２０℃で溶融混練し、ダイよりシ
ート状に押し出し、前記（１）の５倍延伸シートの表裏
面にそれぞれ積層し、ついで６０℃まで冷却後、１６４
℃まで再度加熱し、テンターで横方向に７．５倍延伸
し、１６６℃でアニーリング処理し、６０℃まで冷却
し、耳部をスリットして３層構造（Ａ／Ｂ／Ｃ；肉厚１
４／３０／１４ミクロン）の多層樹脂延伸フィルムを
得、該多層樹脂延伸フィルムを支持体とした。該支持体
の不透明度は、１４．５％、密度は０．９３ｇ／cm
3 で、紙状層（Ａ）のベック平滑度は、２，８００秒、
中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．２３μｍ、Ｒｍａｘは
３．３μｍで、裏面層（Ｃ）のベック平滑度は、６４０
秒、中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．６４μｍ、Ｒｍａｘ
は６．８μｍであった。
分、ＤＳＣピーク温度１６４℃のポリプロピレン９７重
量％に、比表面積が１０，０００ cm2／ｇの炭酸カルシ
ウム３重量％を配合した樹脂組成物（Ｂ）を、２７０℃
に設定した押出機にて混練後、シート状に押出し、冷却
装置により冷却して、無延伸シートを得た。このシート
を、１５６℃に加熱後、６ｍ／分の延伸速度で、縦方向
に５倍延伸した。 （２） ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン９７
重量％に、比表面積が１５，０００ cm2／ｇで、３２５
メッシュ篩残渣が８ｐｐｍであって、白色度が９２％、
明度（Ｌ値）が９２．２、色相（ａ値）が＋０．８、黄
度（ｂ値）が＋１．５の炭酸カルシウム３重量％を混合
した紙状層用の組成物（Ａ）、およびＭＩが４．０ｇ／
１０分のポリプロピレン７５重量％、高密度ポリエチレ
ン５重量％および平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム
２０重量％を混合した裏面層用の組成物（Ｃ）を、それ
ぞれ別々の押出機で２２０℃で溶融混練し、ダイよりシ
ート状に押し出し、前記（１）の５倍延伸シートの表裏
面にそれぞれ積層し、ついで６０℃まで冷却後、１６４
℃まで再度加熱し、テンターで横方向に７．５倍延伸
し、１６６℃でアニーリング処理し、６０℃まで冷却
し、耳部をスリットして３層構造（Ａ／Ｂ／Ｃ；肉厚１
４／３０／１４ミクロン）の多層樹脂延伸フィルムを
得、該多層樹脂延伸フィルムを支持体とした。該支持体
の不透明度は、１４．５％、密度は０．９３ｇ／cm
3 で、紙状層（Ａ）のベック平滑度は、２，８００秒、
中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．２３μｍ、Ｒｍａｘは
３．３μｍで、裏面層（Ｃ）のベック平滑度は、６４０
秒、中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．６４μｍ、Ｒｍａｘ
は６．８μｍであった。
【００１２】感熱発色層塗液の製造 クリスタルバイオレットラクトン２０ｋｇを、１０％ポ
リビニルアルコール（ケン化度９８％重合度５００）水
溶液とともに３００リットルボールミル中に一昼夜かけ
て分散した。同様に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン２０ｋｇを１０％ポリビニルアルコール
水溶液とともに３００リットルボールミル中に一昼夜か
けて分散した。両分散液を、クリスタルバイオレットラ
クトンと２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パンとの比が１：５（重量比）となるように混合し、さ
らに混合液２０ｋｇに対し、５ｋｇの軽微性炭酸カルシ
ウムを添加、十分に分散させて塗液とした。
リビニルアルコール（ケン化度９８％重合度５００）水
溶液とともに３００リットルボールミル中に一昼夜かけ
て分散した。同様に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン２０ｋｇを１０％ポリビニルアルコール
水溶液とともに３００リットルボールミル中に一昼夜か
けて分散した。両分散液を、クリスタルバイオレットラ
クトンと２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パンとの比が１：５（重量比）となるように混合し、さ
らに混合液２０ｋｇに対し、５ｋｇの軽微性炭酸カルシ
ウムを添加、十分に分散させて塗液とした。
【００１３】感熱記録紙の製造 エアナイフコーターで前記例で得た支持体紙の紙状層
（Ａ）面に固型分で６ｇ／m2になるように感熱発色層塗
液を塗布し、５０℃の熱風ドライヤー中で乾燥し、マシ
ンカレンダーを掛け、感熱記録紙を得た。
（Ａ）面に固型分で６ｇ／m2になるように感熱発色層塗
液を塗布し、５０℃の熱風ドライヤー中で乾燥し、マシ
ンカレンダーを掛け、感熱記録紙を得た。
【００１４】感熱記録紙への記録 解像度１６ドット／ｍｍ、記録速度２５ｍｍ／秒のグラ
フテック社の大型サーマルプロッタ“ＴＭ １１００”
（商品名）を記録装置として用い、作画、印字を行っ
て、後述の感熱記録紙の画像と比較して評価し、画像の
品質順位についてよい順から１〜１０と番号付けを行っ
た。また、この作画した記録紙を原紙とし、ジアゾ複写
を同一露光条件で行ない、複写の鮮明さを評価し、良、
可、不可のランクづけを行った。更に、別の感熱記録紙
に、黒ベタ印字し、画像を評価した。これらの結果およ
びジアゾ複写原図及び投影機撮影原図として利用できる
原図の総合判定順位を画像の品質順位として表１に示
す。
フテック社の大型サーマルプロッタ“ＴＭ １１００”
（商品名）を記録装置として用い、作画、印字を行っ
て、後述の感熱記録紙の画像と比較して評価し、画像の
品質順位についてよい順から１〜１０と番号付けを行っ
た。また、この作画した記録紙を原紙とし、ジアゾ複写
を同一露光条件で行ない、複写の鮮明さを評価し、良、
可、不可のランクづけを行った。更に、別の感熱記録紙
に、黒ベタ印字し、画像を評価した。これらの結果およ
びジアゾ複写原図及び投影機撮影原図として利用できる
原図の総合判定順位を画像の品質順位として表１に示
す。
【００１５】（実施例２）実施例１で得た支持体の紙状
層（Ａ）面に、エチレン尿素プライマー１％水溶液を１
ｇ／m2（固型分量）の割合で塗布し、乾燥して支持体の
肉厚が６０μｍ、不透明度が１３％、紙状層（Ａ）のベ
ック平滑度２，９００秒、中心線平均粗さ（Ｒａ）０．
２μｍ、Ｒｍａｘ３．０μｍ、密度０．９５ｇ／cm3 の
支持体を得た。以下、実施例１と同様にして感熱発色層
を支持体の紙状層側に設け、感熱記録紙を得た。得られ
た支持体の物性、および感熱記録紙の評価を表１に示
す。
層（Ａ）面に、エチレン尿素プライマー１％水溶液を１
ｇ／m2（固型分量）の割合で塗布し、乾燥して支持体の
肉厚が６０μｍ、不透明度が１３％、紙状層（Ａ）のベ
ック平滑度２，９００秒、中心線平均粗さ（Ｒａ）０．
２μｍ、Ｒｍａｘ３．０μｍ、密度０．９５ｇ／cm3 の
支持体を得た。以下、実施例１と同様にして感熱発色層
を支持体の紙状層側に設け、感熱記録紙を得た。得られ
た支持体の物性、および感熱記録紙の評価を表１に示
す。
【００１６】（比較例１）実施例２において、紙状層の
炭酸カルシウムの代りに、粒径１μｍの焼成クレイを用
いる他は同様にして表１に示す物性の半透明合成紙を得
た。これを支持体として、以下実施例２と同様にして感
熱記録紙を得た。得られた感熱記録紙の評価を表１に示
す。
炭酸カルシウムの代りに、粒径１μｍの焼成クレイを用
いる他は同様にして表１に示す物性の半透明合成紙を得
た。これを支持体として、以下実施例２と同様にして感
熱記録紙を得た。得られた感熱記録紙の評価を表１に示
す。
【００１７】（比較例２） （１） メルトインデックス（ＭＩ）が０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン７０重量％、高密度ポリエチレン５
重量％の混合物に炭酸カルシウム２５重量％を配合した
樹脂組成物（Ｂ）を、２７０℃に設定した押出機にて混
練後、ダイよりシート状に押出し、冷却装置により冷却
して、無延伸シートを得た。このシートを、１４０℃に
加熱後、縦方向に５倍延伸した。 （２） ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン４５
重量％に、比表面積が１５，０００ cm2／ｇで３２５メ
ッシュ残渣が８ｐｐｍの炭酸カルシウム５５重量％を混
合した紙状層用組成物（Ａ）を、押出機で溶融混練し、
シート状に押出し、（１）の５倍延伸シートの表裏面に
積層し、ついで６０℃まで冷却後、１６０℃まで加熱
し、テンターで横方向に７．５倍延伸し、１６５℃でア
ニーリング処理した後、６０℃まで冷却し、耳部をスリ
ットして、３層構造（Ａ／Ｂ／Ａ；肉厚１５／３０／１
５μｍ）の不透明合成紙を得た。このものの物性を表１
に示す。以下、実施例２と同様にして、プライマー層、
感熱発色層を設け、感熱記録紙を得た。得られた感熱記
録紙の評価を表１に示す。
分のポリプロピレン７０重量％、高密度ポリエチレン５
重量％の混合物に炭酸カルシウム２５重量％を配合した
樹脂組成物（Ｂ）を、２７０℃に設定した押出機にて混
練後、ダイよりシート状に押出し、冷却装置により冷却
して、無延伸シートを得た。このシートを、１４０℃に
加熱後、縦方向に５倍延伸した。 （２） ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン４５
重量％に、比表面積が１５，０００ cm2／ｇで３２５メ
ッシュ残渣が８ｐｐｍの炭酸カルシウム５５重量％を混
合した紙状層用組成物（Ａ）を、押出機で溶融混練し、
シート状に押出し、（１）の５倍延伸シートの表裏面に
積層し、ついで６０℃まで冷却後、１６０℃まで加熱
し、テンターで横方向に７．５倍延伸し、１６５℃でア
ニーリング処理した後、６０℃まで冷却し、耳部をスリ
ットして、３層構造（Ａ／Ｂ／Ａ；肉厚１５／３０／１
５μｍ）の不透明合成紙を得た。このものの物性を表１
に示す。以下、実施例２と同様にして、プライマー層、
感熱発色層を設け、感熱記録紙を得た。得られた感熱記
録紙の評価を表１に示す。
【００１８】（実施例３〜４、比較例３〜６）実施例２
または比較例２において、基材、紙状層の炭酸カルシウ
ム、ポリプロピレンの配合量、基層と紙状層の肉厚を変
えて、実施例３〜４および比較例３〜６を実施し、表１
に示す物性の支持体を得た。以下、実施例２と同様にし
て、プライマー層、感熱発色層を設け、感熱記録紙を得
た。得られた感熱記録紙の評価を表１に示す。
または比較例２において、基材、紙状層の炭酸カルシウ
ム、ポリプロピレンの配合量、基層と紙状層の肉厚を変
えて、実施例３〜４および比較例３〜６を実施し、表１
に示す物性の支持体を得た。以下、実施例２と同様にし
て、プライマー層、感熱発色層を設け、感熱記録紙を得
た。得られた感熱記録紙の評価を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明の半透明の感熱記録紙は、給排紙
性、高速度描画性に優れるばかりでなく、得られる画質
も実用上十分な高品質画像である。
性、高速度描画性に優れるばかりでなく、得られる画質
も実用上十分な高品質画像である。
Claims (1)
- 【請求項１】 合成紙製支持体の片面に感熱発色層が設
けられた感熱記録紙において、該支持体が二軸延伸樹脂
フィルムを基層とし、この基層の片面に炭酸カルシウム
粉末を１〜８重量％含有する熱可塑性樹脂の一軸延伸フ
ィルムよりなる紙状層が設けられ、かつ、基層の他の面
側には無機微細粉末を１５〜５５重量％含有する熱可塑
性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる裏面層が設けられた
構造の積層フィルムよりなる合成紙であって、該支持体
が次の（i ）〜（iv）で示される物性を満足するもので
あることを特徴とする感熱記録紙。 （i ）． ＪＩＳ Ｐ−８１３８で測定した不透明度が
４５％以下 （ii）． 感熱発色層が塗布される紙状層のベック平滑
度が１，０００〜３，５００秒で、かつ、中心線平均粗
さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下 （iii). 裏面層のベック平滑度が１００〜９００秒
で、かつ、中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．６〜１μｍ （iv）． ＪＩＳ Ｐ−８１１８で測定した支持体の密
度が０．９１〜１．１ｇ／cm3
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18354993A JP3248993B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 感熱記録紙 |
| DE69405484T DE69405484T2 (de) | 1993-06-30 | 1994-06-23 | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
| EP94109723A EP0631883B1 (en) | 1993-06-30 | 1994-06-23 | Thermal recording material |
| US08/268,453 US5474966A (en) | 1993-06-30 | 1994-06-30 | Thermal recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18354993A JP3248993B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 感熱記録紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781231A true JPH0781231A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3248993B2 JP3248993B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=16137755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18354993A Expired - Lifetime JP3248993B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 感熱記録紙 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5474966A (ja) |
| EP (1) | EP0631883B1 (ja) |
| JP (1) | JP3248993B2 (ja) |
| DE (1) | DE69405484T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2036737A1 (en) | 2007-09-13 | 2009-03-18 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
| US7985711B2 (en) * | 2007-01-15 | 2011-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material and recording method using the same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2764543B2 (ja) * | 1994-08-15 | 1998-06-11 | 王子油化合成紙株式会社 | 電飾看板用フィルム |
| US6028028A (en) * | 1995-11-30 | 2000-02-22 | Oji-Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. | Recording sheet |
| US6908240B1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-21 | International Imaging Materials, Inc | Thermal printing and cleaning assembly |
| WO2022271595A1 (en) | 2021-06-23 | 2022-12-29 | International Imaging Materials, Inc. | Thermographic imaging element |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2930633B2 (ja) * | 1989-12-21 | 1999-08-03 | 王子油化合成紙株式会社 | 感熱記録紙用支持体 |
| JP2925212B2 (ja) * | 1990-01-20 | 1999-07-28 | 王子油化合成紙株式会社 | 感熱転写記録シート用支持体 |
| US5122413A (en) * | 1990-09-11 | 1992-06-16 | Oji Yuka Goseishi Co., Ltd. | Support for thermosensitive recording |
| JPH0516539A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Oji Paper Co Ltd | 染料熱転写受像シート |
| JPH05124335A (ja) * | 1991-11-01 | 1993-05-21 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 感熱記録紙 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18354993A patent/JP3248993B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-23 DE DE69405484T patent/DE69405484T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-23 EP EP94109723A patent/EP0631883B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 US US08/268,453 patent/US5474966A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7985711B2 (en) * | 2007-01-15 | 2011-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material and recording method using the same |
| EP2036737A1 (en) | 2007-09-13 | 2009-03-18 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
| US8283287B2 (en) | 2007-09-13 | 2012-10-09 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0631883B1 (en) | 1997-09-10 |
| DE69405484T2 (de) | 1998-02-19 |
| US5474966A (en) | 1995-12-12 |
| DE69405484D1 (de) | 1997-10-16 |
| EP0631883A1 (en) | 1995-01-04 |
| JP3248993B2 (ja) | 2002-01-21 |
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